提高双曲面仿木纹转印铝板安装一次合格率

提高双曲面仿木纹转印铝板安装一次合格率

目录CONTENTS01

工程概况02

小组简介03

课题选择04

现状调查05

设定目标06

原因分析07

确认主要原因08

制定对策09

对策实施10

效果检查11

制定巩固措施12总结和下一步打算中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU01工程概况

南阳三馆一院项目位于河南省南阳市，东临机场，西傍白河（见图1-1）。总建筑面积60000㎡，建筑高度44米。其中剧院大堂墙面双曲面仿木纹铝板面积2800㎡，铝板造型复杂，图形多变，线条变化多端。该工程双曲面铝板安装涉及基层放线定位、基层钢骨架的制作、钢骨架尺寸测量、铝板加工图绘制下单、铝板面层安装等内容。1、剧院大堂空间高达18.5m，完成面标高15m；2、空间涉及大堂、走廊区域，转角多，连贯性强，总长度达172.6m。铝板空间特点:图1-1项目地理位置中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU01铝板弧形多变，板块多为双曲面;02上下相邻铝板之间留有60mm缝隙，缝隙处采用黑色穿孔钢板网装饰；03板块分割数量多，单块铝板面积小，拼装难度大，铝板总块数达9853条。铝板造型特点:图1-2双曲面铝板空间效果图图1-3双曲面铝板空间细节01工程概况中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU表2-2QC小组活动计划实施表阶段活动项目2019年5月6月7月8月上中下上中下上中下上中下P选择课题

现状调查

设定目标

原因分析

要因确认制定对策

D对策实施

C效果检查

A巩固措施

QC总结

计划实施制表人：丁榜举制表日期：2019年5月2日小组简介02中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU小组召开QC专项会议（见图3-1）对双曲面铝板安装进行分析，发现以下情况：01铝板板块数量多、造型复杂，各板块铝板尺寸、造型不一，需逐一拼装，拼装难度大，工人安装不方便。02双曲面铝板安装对平整度及垂直度要求高（均需控制在2mm以内），单块双曲面铝板面积小拼装接缝宽度不易控制，该项目是南阳人民文化交流中心，双曲面铝板墙面是重点表现区域，因此立面观感效果非常重要。图3-1QC小组专题会议图3-2相邻板块拼接对缝图3-3平整度误差不超过2mm课题选择03中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU

2019年5月8日，小组成员分别对大剧院、小剧院两个班组的样板区双曲面铝板安装进行了质量检测，检测结果如下表；表3-1样板区双曲面铝板安装合格率施工班组施工样板区位置双曲面铝板安装合格率平均合格率一号班组小剧院二层西走廊88.4%88%二号班组大剧院二层东走廊87.6%制表人：丁榜举制表日期：2019年5月8日结果发现：一号班组安装合格率为88.4%，二号班组安装合格率为87.6%，平均合格率仅为88%。课题选择03中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU表3-2双曲面铝板安装合格率情况统计表项目本项目样板区类似工程郑州市大剧院南阳凯旋广场A座鹤壁横店影视城双曲面铝板类型双曲仿木纹铝单板双曲面仿石材铝方通黄色双曲面铝单板双曲仿木纹铝单板结构部位墙面材料铝板铝方通型材铝方通铝板铝方通铝板铝方通合格率88%93%94.5%92.6%双曲面铝板安装合格率本项目样板区合格率88%类似工程平均合格率93.37%（见图3-5）

通过调查类似工程双曲面铝板安装质量记录进行比较。课题选择03中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU制表人：丁榜举制表日期：2019年5月8日

通过调查类似工程双曲面铝板安装质量记录进行比较（见图3-4）。图3-4双曲面铝板安装合格率调查对比图制表人：刘振制表日期：2019年5月8日课题选择03中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU制表人：鞠磊制表日期：2019年5月10日图3-5双曲面铝板安装合格率对比柱状图01通过对比发现，本项目双曲面铝板安装合格率低于同类工程同类铝板安装合格率；本项目双曲面铝板安装质量达不到合同施工标准，安装合格率亟待提高。02根据以上理由，我们选定了本次活动的课题为：提高双曲面仿木纹转印铝板安装一次合格率中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU课题选择032019年5月6日，小组成员按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018第9.5.1～9.5.7条，分别对小剧院一号施工班组（见图4-1）、大剧院二号施工班组（见图4-2）的样板区双曲面铝板表面质量安装偏差项进行调查，两个班组均检查280个点，共计检查560个点，结果如下表：第一阶段调查表4-1双曲面铝板安装质量检测调查表序号检查项目检测方法允许偏差检查班组部位检查数量合格数量不合格数量班组合格率合格率1双曲面铝板安装表面平整度用2m靠尺和塞尺检查±3mm一号班组小剧院样板区5650689.29%90.18%二号班组大剧院样板区5651591.07%2相邻铝板接缝高低差用钢直尺和塞尺检查±1mm一号班组小剧院样板区5446885.19%85.32%二号班组大剧院样板区5547885.45%3双曲面铝板立面垂直度用2m垂直检测尺检查±2mm一号班组小剧院样板区5548787.27%87.39%二号班组大剧院样板区5649787.50%4相邻铝板接缝宽度用钢直尺检查±1mm一号班组小剧院样板区5445983.33%85.00%二号班组大剧院样板区6052886.67%5双曲面铝板接缝直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查±2mm一号班组小剧院样板区5450492.59%92.13%二号班组大剧院样板区6055591.67%6合计56049367平均合格率88%制表人：陈丙凯制表日期：2019年5月15日现状调查04中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU第一阶段调查图4-1大剧院双曲面铝板现场检测图图4-2小剧院双曲面铝板现场检测图现状调查04结论：检查结果发现两班组之间同类项目合格率相差不明显，总体质量合格率为88%中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU根据第一阶段调查统计数据，小组成员进一步分析，双曲面铝板不合格频数统计（见表4-2）；依据调查统计表的数据整理，绘制排列图（见图4-3）。第二阶段调查序号项目频数（点数）累计频数频率累计频率1双曲面铝板表面平整度偏差大535350%50%2双曲面铝板接缝高低差偏差大368930%80%3双曲面铝板上下两板间距偏差大109910%90%4双曲面铝板立面垂直度偏差大61056%96%5双曲面铝板接缝直线度偏差大21074%100%6合计107

100%表4-2双曲面铝板质量问题统计表制表人：刘晨龙制表日期：2019年5月15日现状调查04中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU图4-3双曲面铝板安装质量问题排列图主要症结560-107+89*85%560*100%=94.4%根据质量问题统计表，将数据整理绘制了质量问题排列图（见图4-3）第二阶段调查制图人：刘晨龙制图日期：2019年5月17日结论：由排列图可知，双曲面铝板表面平整度及接缝高低差偏差超出允许偏差值是双曲面铝板安装合格率低的症结所在。两项症结不合格率为83.2%，若将该问题改善85%，则双曲面铝板安装质量将提高至94.4%。现状调查04中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU2019年5月25日，QC小组通过集体讨论，在参考前期合格率的基础上，确定本次QC活动目标为：提高双曲面仿木纹转印铝板安装一次合格率达94%（见图5-1）；图5-1小组活动目标图制表人：李小双制表日期：2019年5月25日设定目标05中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU小组多次召开全体成员会议，对问题的原因作出分析。认真总结，集思广益，畅所欲言，收集关键信息（见图6-1）。图6-1头脑风暴法会议原因分析06中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU小组成员根据人、机、料、法、环、测，即5M1E原则，绘制关联图（见图6-2），查找末端原因。图6-2双曲面铝板接缝高低差及接缝宽度偏差问题关联图制表人：陈丙凯制表日期：2019年6月3日原因分析06中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU根据问题关联图分析，共找出10条末端原因项目部未进行交底；施工人员经验少；水平仪精度差；铝板生根难度大；骨架尺寸提取方法不正确；6.材料进场未验收；7.材料成品未进行包装保护；8.无质量管控措施；9.基层钢板网板块过大；10.单块铝板面积小，数量多；确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU小组成员针对末端原因进行分析讨论，并制定要因确认计划（见表7-1）：表7-1要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准确认人员确认时间1项目部未进行交底询问施工人员，检查技术交底记录及施工人员考核记录调查分析工人了解质量控制要点，项目部留存有技术交底资料陈丙凯2019.06.012施工人员经验少调查工人对施工工艺的熟悉程度，相关执业资格证调查分析班组施工人员有相关工作经验，特种作业人员均持证上岗刘晨龙2019.06.033水平仪精度差检测水平仪，确认水平仪精度现场测量水平仪检查记录应在有效期内陈丙凯2019.06.054铝板生根难度大调查施工人员应对此原因的具体措施调查分析选用新型顺手的辅助工具刘俊伟2019.06.025骨架尺寸提取方法不正确现有提取骨架尺寸方法木模板的精确度现场测量采用BIM技术精确提取尺寸刘振2019.06.066材料进场未验收调查材料进场后是否按照进场验收程序进行现场验证所有进场材料需经过监理工程师验收刘晨龙2019.06.047材料成品未进行包装保护实地考察加工厂发货前成品包装是否得当调查分析材料加工及运输过程中都应有保护措施，避免剐蹭刘俊伟2019.06.058无质量管控措施检查线上流程云建造系统使用情况调查分析线上及时上报、线下认真执行管理制度刘振2019.06.069基层钢板网板块过大现场检查铝板基层钢板网平整度现场测量大板块钢板网不应变形刘晨龙2019.06.0510单块铝板面积小，数量多调查施工人员现场应对方法调查分析该区域施工面积2800㎡，铝板块数达到了9853块陈丙凯2019.06.09制表人：丁榜举制表日期：2019年5月29日确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU原因1：项目部未进行交底表7-2项目部交底记录证明表确认内容确认方法确认人员确认时间询问施工人员，检查技术交底记录及施工人员考核记录调查分析陈丙凯2019.6.1

图7-1施工人员考核记录统计柱形图制图人：陈丙凯制图日期：2019年6月1日2019年6月1日，陈丙凯对现场施工人员进行了跟踪检查，结果发现，施工人员施工均符合技术交底内容；施工前组织现场实操技术交底，现场讲解技术交底重难点，有不理解的现场提出问题；技术交底卡采用二维码形式粘贴上墙（见图7-1）；综合数据表明此原因为非要因。制表人：陈丙凯制表日期：2019年6月1日图7-2技术交底卡内容讲解图7-3管理人员现场实操对工人交底非要因确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU原因2:施工人员经验少表7-3施工人员经验分析证明表确认内容确认方法确认人员确认时间调查工人对施工工艺的熟悉程度，相关执业资格证调查分析刘晨龙2019.06.032019年6月2日，刘晨龙对现场各岗位施工人员进行了跟踪调查，询问不同操作步骤时的施工人员对施工工艺掌握情况；调查发现工人均经验丰富，操作熟练，满足施工要求，钢骨架焊接人员均持证上岗。

图7-4施工人员测试成绩统计图7-5施工人员测试试卷平均成绩90.24分调查结果：施工人员测试平均成绩达90.24分。（见图7-2），综合数据表明此原因为非要因。制表人：刘晨龙制表日期：2019年6月3日图7-6电焊工作业证确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因3：水平仪精度差表7-4水平仪精度分析证明表制表人：陈丙凯制表日期：2019年6月5日确认内容确认方法确认人员确认时间检测水平仪，确认水平仪精度现场测量陈丙凯2019.06.052019年6月5日，陈丙凯对水平仪检测校准情况记录进行查看，检查发现水平仪误差在规范要求范围内（见图7-7、图7-8）。此原因为非要因。图7-7检测校准证书图7-8检测校准记录确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因4：铝板生根难度大表7-5

铝板生根分析证明表确认内容确认方法确认人员确认时间调查施工人员应对此原因的具体措施调查分析鞠磊2019.06.022019年6月2日，刘俊伟去现场调查施工人员铝板生根固定方法，通过调查发现：工人固定铝板采用新型直角电动螺丝刀作为辅助工具固定铝板，固定牢固，使用方便。

图7-9直角电动螺丝刀

图7-10施工人员使用直角电动螺丝刀固定铝板综合数据表明此原因为非要因。制表人：刘俊伟制表日期：2019年6月2日确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因5：骨架尺寸提取方法不正确表7-6骨架尺寸提取方法对铝板安装影响分析表制表人：刘振制表日期：2019年6月6日确认内容确认方法确认人员确认时间现有提取骨架尺寸方法木模板的精确度现场测量刘振2019.06.062019年6月3日，刘振去现场对现有使用木模板方式提取骨架尺寸方法到场的铝板安装准确度进行检查；随机抽查3块，检查结果如下：模板样块模板样块1模板样块2模板样块3模板弧长2.5m2.3m2.8m与钢骨架贴合程度两端与骨架贴合紧密，板中稍有缝隙与骨架贴合紧密只有一端与骨架紧密贴合，另一端翘起相邻铝板接缝宽度(mm)21.53相邻铝板接缝直线度(mm)222木模板平均弧长2.53m，金属饰面板接缝宽度及接缝直线度规范允许偏差为1mm；调查结果表明通过木模板提取骨架尺寸，到场铝板安装存在较大误差，综合数据表明，此原因为要因。要因图7-11木模板贴合钢骨架放样图7-12木模板捆绑打包确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU原因6：材料进场未验收表7-7材料进场验收分析证明表制表人：刘振制表日期：2019年6月4日确认内容确认方法确认人员确认时间调查材料进场后是否按照进场验收程序进行现场验证刘晨龙2019.06.042019年6月1日，刘晨龙负责对进场材料验收进行查证，检查材料进场后是否有监理工程师验收，材料进场验收是否及时报审。结果如下图（见图7-10）：

图7-13材料进场报验及检测报告经现场验收检查铝板均达到要求；材料进场均经过监理工程师验收，并及时上报报审资料，综合现象表明此原因为非要因。图7-14监理工程师验收进场材料图7-15材料进场合格证确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因7：材料成品未进行包装保护表7-8成品包装保护分析证明表制表人：刘俊伟制表日期：2019年6月5日确认内容确认方法确认人员确认时间实地考察加工厂发货前成品包装是否得当调查分析刘俊伟2019.06.052019年6月5日刘俊伟去铝板加工厂调查铝板加工摆放，检查铝板包装保护工序，检查情况如下图所示（见图7-13）：

图7-16铝板在加工厂摆放铝板摆放有序，加工时相邻铝板均留有间隙，铝板运输前均贴有保护膜，避免产生摩擦；综合结果表明此原因为非要因。确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因8无质量管控措施表7-9

质量管控情况分析证明表制表人：刘振制表日期：2019年6月6日确认内容确认方法确认人员确认时间检查线上流程云建造系统使用情况调查分析刘振2019.06.06项目技术总工刘振对云建造系统使用情况进行检查，检查发现云建造系统每天按时、按量进行上报；项目专检、自检均及时进行，质量管控全面（见图7-18）。图7-17质量管控措施（云建造系统及专检、自检制度）施工过程采用云建造系统、并实测实量，质量管控全面；施工工程三检制度执行到位；综合结果表明此原因为非要因确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因原因9：基层钢板网板块过大表7-10基层钢板网平整度情况调查表制表人：刘晨龙制表日期：2019年6月5日确认内容确认方法确认人员确认时间检查铝板基层钢板网平整度现场测量刘晨龙2019.06.05小组成员陈丙凯、刘晨龙分别对大、小剧院两个前厅基层穿孔钢板网进行实测实量检查验收（见图7-13），情况数据如下：位置大剧院前厅小剧院前厅穿孔钢网铺装形式满铺满铺检查总数1211合格总数88合格率67%73%测量结果表明：现有采用满铺形式安装的钢板网均变形，板块过大，合格率达不到施工要求，由于穿孔钢板网穿孔面积大，导致板面变形翘曲严重、铝板安装质量不符合要求，结果表明此原因为要因

图7-18基层钢板网安装合格率制图人：刘晨龙制图日期：2019年6月5日

图7-19基层钢板网质量检查图确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU要因原因10：单块铝板面积小，数量多表7-11铝板面积小、数量多对安装质量的影响情况调查表制表人：刘晨龙制表日期：2019年6月9日

图7-21安装前预拼装确认内容确认方法确认人员确认时间调查施工人员现场应对方法调查分析陈丙凯2019.06.09小组成员陈丙凯对大、小剧院施工人员施工方法进行调查。

图7-20采用预拼装合格率制图人：陈丙凯制图日期：2019年6月9日调查结果表明：施工人员均按照要求施工，针对小面积铝板安装前均在地面进行预拼装，满足施工要求；此原因为非要因

图7-22铝板按照编号顺序进行摆放确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU非要因通过主要原因确认，发现造成双曲面仿木纹转印铝板安装一次合格率低的主要原因为以下两点：一、骨架尺寸提取方法不正确二、基层钢网板块过大确认主要原因07中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU针对以上两条要因，小组通过5W1H原则分析制定对策，并绘制了对策评价分析表。表8-1对策评价分析表1.骨架尺寸提取方法不正确序号方案名称方案分析特点结论1采用全站仪测量骨架尺寸，BIM技术辅助下单使用目前先进技术全站仪现场测量定点，将测量的数据导入BIM软件建立下单模型，保证铝板下单准确度全站仪的精确度远远高于现有办法提取尺寸的精确度采用2采用硬度较好的泡沫板当作模板进行铝板下单硬度高泡沫板不易变形，易于切割，作为铝板下单模板泡沫板质脆，过长易折断不采用2.基层钢板网板块过大序号方案名称方案分析特点结论1基层采用宽度为400mm钢板网固定在钢骨架上截取400mm宽通长钢板网固定在铝板上，将多块铝板同时安装施工难度大，速度快；多块铝板之间间距不易控制不采用2采用宽度为100mm钢板网直接预先固定在铝板上截取100mm宽与铝板长度相当的钢板网使用自攻螺丝固定在铝板下口折边上，保证钢板网的平整度操作简单、方便，固定安装牢固，平整度好，不易变形采用制表人：李小双制表日期：2019年6月19日制定对策08中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU针对选定的对策，小组成员分别从经济性、时效性、可实施性、安全性、适用性对每一项对策制定详细措施，量化目标，绘制了对策实施表。表8-2对策实施表制表人：刘振制表日期：2019年7月23日序号要因对策(what)目标(why)措施(how)地点(where)时间(when)负责人(who)1骨架尺寸提取方法不正确使用全站仪测量出现场骨架尺寸，利用BIM建模技术指导下单对所有复杂弧形墙面均建立BIM模型，下料合格率100%使用全站仪测量钢骨架施工现场2019.07.01丁榜举刘振建立BIM模型指导下单2019.07.082基层钢网板块过大将穿孔钢板网的规格缩小为长与铝板相同，宽为100mm，直接固定在铝板下端单块钢板网宽度降为100mm，钢板网无翘曲安装铝板前截取100mm宽，长度与铝板长度相当的穿孔钢板网；将其固定在铝板折边上施工现场2019.08.04陈丙凯刘晨龙制定对策08中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU第一步：到BIM技术中心请求技术人员与仪器支持；对钢骨架进行实测实量。对策前后铝板安装合格率对比如下表：表9-1前后铝板安装合格率对比表制表人：丁榜举制表日期：2019年7月10日对策实施1：1、使用全站仪测量钢骨架分组数据第一组第二组第三组第四组第五组第六组使用全站仪前铝板安装合格率85%86%84%84%82%83%使用后铝板安装合格率98%96%97%98%97%97.5%使用前平均合格率88%使用后平均合格率96.7%对策实施09中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU小组成员将铝板板块在BIM模型中进行划分；根据测量数据，在BIM模型中绘制空间结构，并运用BIM技术建立的模型指导厂家技术人员加工及现场工人安装交底。对策实施1：2、建立BIM模型指导下单

图9-1BIM下单模型图

图9-2对策实施后铝板安装效果对策实施09中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU制图人：刘振制图日期：2019年7月25日

图9-3前后铝板安装合格率对比图

图9-4BIM技术现场测量及数据录入对策效果验证：采用BIM技术提取钢骨架尺寸精确度得到了大幅度提高，铝板安装质量得到提高。对策实施09中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU第一步：化整为零，使用手持切割机将整块钢板网截取为100mm宽，与铝板同长的钢板网；第二步：化零为整，使用自攻螺丝预先将截取好的穿孔钢板网固定在铝板上。对策实施2：提前截取100mm宽，与铝板同长的穿孔钢板网；固定在铝板上

图9-5将钢板网固定在铝板下折边对策实施09中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU2019年8月2日陈丙凯负责对现场采用缩小单块钢板网面积的铝板安装完成的区域进行检查，检查结果见下表：表9-2现场安装质量检查情况表序号检查项目允许偏差检查数量合格数量不合格数量合格率1双曲面铝板表面平整度±3mm2019195%2双曲面铝板立面垂直度±2mm2019195%3相邻铝板接缝高低差±1mm20200100%4相邻铝板接缝宽度±1mm2019195%合计8077396%对策实施效果：对策实施后铝板安装合格率满足施工要求。制表人：陈丙凯制表日期：2019年8月2日2019年8月15日，小组对活动后已安装双曲面铝板合格情况进行实测实量，结果如下表：表10-1双曲面铝板安装合格率情况表制表人：陈丙凯制表日期：2019年8月2日序号检查项目检测方法允许偏差检查班组部位检查数量合格数量班组安装合格率合格率1双曲面铝板加工尺寸钢卷尺±1mm一号班组小剧院504997.33%96.7%二号班组大剧院504896%2双曲面铝板表面平整度用2m靠尺和塞尺检查±3mm一号班组小剧院504794.67%93.3%二号班组大剧院504692%3双曲面铝板立面垂直度用2m垂直检测尺检查±2mm一号班组小剧院504997.33%96%二号班组大剧院504794.67%4上下相邻铝板安装间距用钢直尺和塞尺检查±1mm一号班组小剧院504896%95.3%二号班组大剧院504794.67%5相邻双曲面铝板接缝宽度用钢直尺检查±1mm一号班组小剧院504997.33%96.7%二号班组大剧院504896%6相邻双曲面铝板接缝高低差用钢直尺和塞尺检查±1mm一号班组小剧院504794.7%95.6%二号班组大剧院504896.5%7合计600574平均合格率96%效果检查10中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU表10-2QC小组活动前后，双曲面铝板安装合格率对比表制表人：陈丙凯制表日期：2019年8月7日经过对比，活动前铝板安装合格率仅为88%；活动后达到96%。序号检查项目QC活动前QC活动后合格率检查点数合格点数检查点数合格点数QC活动前QC活动后1双曲面铝板加工规格尺寸差1209615012079.8%96.7%2双曲面铝板表面平整度12010515012087.5%94.2%3双曲面铝板立面垂直度12010515012087.3%96%4上下相邻铝板安装间距12010415012086.4%95.3%5相邻石材接缝宽度12010612011688.5%96.7%6相邻双曲面铝板接缝高低差12010412011786.7%97.1%7合计72061972069188%96%小组成员对效果进行了跟踪调查，发现双曲面铝板安装合格率均达目标要求，证明该课题问题得到解决；

图10-1合格率对比图制图人：陈丙凯制图日期：2019年8月10日效果检查10中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU表10-3经济效益计算表制表人：李小双制表日期：2019年8月15日经济效益通过本次活动我们大大提高了双曲面铝板安装质量，为后续施工做了坚实的铺垫，加快了施工进度并保证了本项目仿木纹转印铝板的观感效果；采用优化后的措施，缩短了施工工期取得了良好的效益。产品项目实施前实施后节省成本穿孔钢板网使用量（每m2）满铺穿孔钢板网（实铺面积）采用100mm宽，长度与每块铝板长度相当穿孔钢板网节省材料费用+节省人工费用=49342.5+23325=72668.14元材料费197367.514802549342.5元人工（工日）777.5583194.5工日人工费（总工程量）9330169975.3623325.64元合计金额291446218583.36实施前合计金额-实施后合计金额=291446-218583.36=72668.14元图10-2经济效益证明效果检查10中建七局建筑装饰工程有限公司THECONSTRUCTIONDECORATIONCO.LTDOFCHINACONSTRUCTIONNO.7ENGINEERINGBUREAU社会效益业主单位非常重视此区域施工效果，施工前多次到项目指导工作；南阳三馆一院项目双曲面仿木纹转印铝板观感效果得到了业主方、监理方的一致认可，并引来了其它项目的管理人员参观。图10-3其它项