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文档简介

顶轴油数字控制系统报告流程顶轴油系统简介目前现状项目目标项目内容及意义国内外现状关键技术及解决问题顶轴油系统简介当汽轮机的转速很低时，在轴颈和轴承之间没有形成油膜，轴颈就会与轴承接触。如果摩擦存在，轴颈和轴承就可能擦伤，另外，如没有油膜存在，转子转动时可能产生抖动现象，这常会引起叶片的振动。为了防止汽轮机损坏，减小汽轮机的盘车功率，确保盘车时平稳运转，汽轮机配有顶轴油系统，低压转子的轴承共配一套，高、中压转子的轴承是可倾瓦式，不配顶轴油装置。顶轴油系统初始调试调整顶轴油泵输出压力调整母管输出压力调整各轴承油管输出压力，检查油管路是否有堵塞，泄露，保证顶起高度顶轴油脱开与启动当汽轮机转速上升到一定程度时候，会自动建立起油膜，顶轴油系统可以停止工作当汽轮机转速降低到一定程度时候，自身已不足已产生油膜，需要启动顶轴油泵手工调整顶轴油方法在每段转子轴颈上部假设百分表，调整初始数值为统一数值如0.5mm或0mm启动顶轴油泵，调整母管油压12Mpa调整支管油压使得顶起高度为5-8丝，一般为5-8Mpa，部分管路可能达到母管油压关闭顶轴油泵，读取百分表数值，消除回程差，确定顶起高度5-8丝排除油管路堵塞或泄露故障确定支管油压后不在变动。不能准确脱开或启动的后果过早脱开顶轴油，转子转速可能还不能建立油膜，或者不能在某些瓦建立油膜，会烧坏轴瓦。过迟脱开顶轴油，顶轴油泵的压力会干扰转子自身油膜的形成，引起转子振动增大过早启动顶轴油，增加转子堕走时间过迟启动顶轴油，烧坏轴瓦所以一般国内的做法都是统一制定转速多少停止顶轴油泵，转速多少启动顶轴油泵，而且数字从200r/min-2000r/min不等。项目目标实现顶轴油系统自动或半自动调试以后每次启动自检系统，保证顶起高度，遇到顶轴油管路堵塞等故障情况报警自动控制系统需要额外的安全冗余设计实现各瓦块分别控制，针对单个轴瓦的实际情况进行分管路的进油量控制项目内容及原理转子上方加装涡流探头测定顶起高度通过对各轴瓦增加压力变送器采集压力值通过在分油管路上增加数字流量阀控制进油量其余传感器利用现有设备，分析出自身油膜建立或者不足以建立的时刻，实时控制分油管路流量，当全部流量阀关闭时关闭顶轴油泵。项目意义实现顶轴油初始调整的自动化实现故障自检，安全性增加实现顶轴油启停的单独控制，有利于轴瓦的保护和冲转过程的稳定性及转子的快速减速国内外应用据调查，国内的汽轮机组目前还全部都是手动调整顶轴油系统，统一设定启停转速，还没有自动顶轴油控制系统的研究和应用国外也没有查到相关的研究和应用

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