橡胶漆使用简介

橡胶漆使用简介目录一、橡胶漆产品简介二、橡胶漆的基本知识和组成三、橡胶漆施工工艺四、橡胶漆的检测方法五、橡胶漆的质量鉴别六、橡胶漆常见病态处理七、橡胶漆的贮藏与保存八、使用橡胶漆产品的使用年限和存放条件一、橡胶漆产品简介普通型橡胶漆，手感柔软、爽滑等优点；高端型橡胶漆，耐候、化学性能优异具有较强的肉厚感；1、技术指标（1：试验项目 试验方法

试验结果附着性1mm2100个，3M透明胶带试验100/100100/100三菱铅笔、铅笔硬度计HBH耐醇性99.7%酒精，500g力来回擦拭≥100100次，无异状耐磨耗性500g75215橡皮500次，无异状1000次，无异状耐湿热40℃×98%RH×96h无异状无异状耐热循环（－20℃×2h—60℃×2h）×27无异状无异状ROHS欧盟标准通过通过2、适用范围：火机、望远镜等日常用品和汽车内饰、电动工具等。3、适用底材：二、橡胶漆的基本知识和组成HDI类型固化剂交联固化，添加弹性粉、助剂、溶剂等制作而成。1、主要成分与原料性质（2：树 脂 含羟基线性聚氨脂树脂为涂层的主要成膜物质；固化剂 物理特性；弹性粉 添加后具有优异的手感和爽滑度；助 剂 固化速度和表面涨力；溶 剂 调整施工时的粘度和雾化效果；22、品质标准（3：1234颜色为哑光哑透明（不应过分哑光；触感为有弹性而不粘湿的感觉（干爽感觉HB级以上（三菱铅笔；500次（500g力；3、固化剂的用量对漆膜效果影响（4：固化剂添加量表面外观漆膜基能备注8%非常哑光架桥结构不稳定，容易刮花不可用10%哑光弹性非常良好，硬度良好比较偏重弹性12%亮光硬度过高，基本上失去弹性不可用三、橡胶漆施工工艺1、操作步骤（5：1、包装开桶 先用硬质的专用搅油棍把油漆充分搅匀后才可使用开桶后未用完的油漆如储存一周以上，再用时重新搅匀。如果固化剂不够量，漆膜光泽会变哑，干燥速度降低，易刮花、刮伤；2反稀释剂过多，则漆膜过薄，失去手感，光泽度不够。3、杂质过滤

橡胶漆在包装时，已经过300目滤网过滤，在配好漆后，用专用的300目滤网再次过滤，喷涂效果更佳。a、喷涂前底材必须用除油剂、去渍油彻底洗抹干净；4、底材处理 b、用空气枪吹干净工件上所有灰尘；c、清除底材上的污点，不许有水珠、油点。a、喷涂时注意将枪咀收窄，气压开细，尽量喷湿，连续喷涂二到三层；b、枪口直径选用：1.0-1.5mm；5、施工喷涂 c、喷涂气压：2.5-4.0kg/cm²；d、喷涂后静置5-10分钟，因为喷涂后的工件有一个自然流平的过程，待工件变哑后既可烘烤。烤炉最好选用有门盖密封式且必须恒温的控制装置，温度均衡十分重（无门盖运输带）烤炉也可以。如果工件太单薄，抵受不了80度温度而变形，可以降低温度及延长烘烤时间来补偿，获得同6、烘烤条件 等热量效果。a、80℃ 30分钟；b、75℃ 45分钟；c、70℃ 60分钟；小时）冷却,使漆膜完全硬化后才7、工件包装

可入袋,如果太快入袋,,工件便要报废。2、操作要点（6：a、在调配橡胶漆时必须使用专用工具，不能用沾有其它油漆，特别是沾有银粉、珠光粉的工具。b、个别混有银粉或珠光粉的橡胶漆，其使用工具也不能与其它干净的油漆混用。1、配漆要点 胶漆必须充分搅拌至均匀，按规定质量配准，如果固化剂太多则漆膜脆，太少则漆膜软，干燥慢，降低耐水、耐化学品性能。d以免吸潮变质。漆料搅拌均匀后静置约10分钟，待气泡消失后进行施工。2、烘烤要点

联，又消除内应力，使附着力、机械强度、耐化学品性均提高。3底材处理要点 a、清除工件表面灰尘。b、清除表面油污。施工时必须注意空气流通；喷涂时，应佩戴面罩；

避免沾染皮肤及吸入过量油漆喷雾；如沾染皮肤，应用肥皂及和暖清水，或适当的清洗剂冲洗；10分钟，并请医生治疗；贮存于阴凉干爽的地方；四、橡胶漆的检测方法1、光泽橡胶漆的光泽一般是用目测的方法去观测，光泽会直接影响到外观效果。2、手感是否与客户样板一致。3、耐磨、耐刮：500g3cm的速度来磨擦，记录次数。3次，再用橡皮将铅笔痕擦干净。测试后，查看有无刮痕，脱落（H500g45℃的角。4、附着力1mm100个，然后附在3M胶纸上，将胶纸向垂直90℃瞬间OK；a、酒精（99.7%500g力在漆膜上来回擦试,记录次数。其它物质检）6、高低温112702060℃。五、橡胶漆的质量鉴别1、目测：用眼睛观察油漆中无杂质无污染物。2、粘度测试：用粘度杯测试油漆粘度。3100g1302小时，称其剩余物，算出固含。六、橡胶漆常见病态处理1、发白在湿度较大的情况下，油漆容易发白，另外，喷漆施工中常碰到的溶剂中，消除白膜，增加光泽。2、烧底（溶剂选料及用量）喷涂设的方法，以下是一些建议。治本方法情况发生。a、调整注塑条件，改用较高流速HIGHFLOWRAFE的塑胶原材料，及调注塑温度。/30分钟。治标方法况的发生。a、改用有颜色的橡胶底漆，例如黑色橡胶底漆。其它方法a、如果烧胶情况严重，建议同时配合两个或以上方法，多管齐下。b、如果用底漆，施工顺序如下：先喷底漆(2)60℃/30分钟再喷橡胶漆决不可喷上橡胶漆。3、手感不够a、操作调油时，配比不正确；c、漆膜的膜厚不够厚；4、龟裂涂料施涂后，在未进入烤炉之前，出现裂纹，有如乌龟壳面，也有一条一条的细小裂纹，此病510分钟以上，使漆料里的气泡溢出。6（或进行二次修补重涂时须对表面处理后再进行涂装。78力必须达到规定要求建议在复涂时采用“湿碰湿”工艺，尽量采用一次烘干的方法，避免两次烘烤。9此种病态经常发生于采用流水线施工的涂膜。被涂物件经流水烘干或使用固化剂交联固化的涂是一、炉温不够，烘烤时间太短，二是固化剂的配比太少。烘出的工件光泽太哑，漆膜没有干透。10、桔皮加适量挥发速度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动时间，使之有足够时间使整体表面张力趋向一致。11、起粒的主要原因。七、橡胶