微型消防站施工组织设计

白银市东鹏建筑安装工程有限公司第一章概况第一节工程程概况1）工程名名称：微微型消防防站2）建设单单位：甘甘河电厂厂3）设计单单位：青青海煤电电设计院院4）监理单单位：山山东监理理5）建设地地点：甘甘河电厂厂

6）结构类类型：钢钢筋砼框框架结构

7）基础类类型：独独立柱基基础8）工程规规模：111100m²

9）质量标标准：合合格10）工期期要求：：20116年110月开开工，于于20117年55月竣工工第二节建筑筑概况本工程为三三层微型型消防站站，建筑面面积为111100㎡，地地上三层层，高度度为100.355m，层高高首层为为3.33m，车车库6..6mm，其余余层为33.3

m。

一、装饰饰要求

1、外墙墙饰面采采用外墙墙外保温温90mmm厚岩岩棉外保保温板（不不燃性AA级），然然后刷合合成树脂脂乳液类类仿石外外墙涂料料。2、内墙饰饰面，浴浴室、前前室、男男厕、女女厕墙裙裙为浅米米黄色瓷瓷砖；除除铺墙裙裙外的其其余楼地地面贴浅浅米黄色色地砖踢踢脚1000mmm高；楼楼梯、走走廊、楼楼梯间、通通讯室刷刷防火型型乳胶漆漆；其余余墙面刷刷普通乳乳胶漆。3、顶棚，门门厅、走走廊、值值班室、通通讯室、办办公室、会会议室、体体能训练练室铝合合金条形形板（防防火型AA级）；；楼梯间间防火型型乳胶漆漆涂料；；浴室、前前室、男男厕、女女厕铝合合金方板板；其余余顶棚刷刷乳胶漆漆涂料。4、楼地面面，门厅厅、走廊廊、楼梯梯间、值值班室、通通讯室为为浅米黄黄色全抛抛光地砖砖；男厕厕浅米黄黄色全抛抛光防滑滑地砖；；消防车车库、检检修车库库为混凝凝土重载载地面，增增加1550厚33:7灰灰土垫层层。楼面面走廊、楼楼梯间、宿宿舍、办办公室、会会议室、器器材室。体体能训练练室为浅浅米黄色色全抛光光地砖；；浴室、前前室、男男厕、女女厕为浅浅米黄色色全瓷防防滑地砖砖。5、门窗1）一层山山墙楼梯梯、二层层中间门门厅窗为为铝合金金玻璃幕幕墙；车车库门为为钢电动动平开门门；一层层山墙楼楼梯门厅厅、中间间门厅为为铝合金金地弹簧簧门（770系列列）；一一层值班班室、男男厕、二二层浴室室、器材材室及三三层会议议室、体体能训练练室、男男厕、女女厕、宿宿舍、办办公室为为平开木木门；一一层走廊廊、通讯讯室为水水平开防防火门。2）一层通通讯室窗窗为铝合合金推拉拉窗，其其余均为为铝合金金平开窗窗。厕所为磨砂砂玻璃，其其他均为为光片玻玻璃，外外窗开启启扇均设设纱窗。二、屋面为为有保温温防水不不上人屋屋面，保保温层为为1000厚挤塑塑聚苯乙乙烯泡沫沫板（阻阻燃型，不不低于BB1级），保保护层与与女儿墙墙的距离离不小于于30mmm，防防水材料料1.22厚三元元乙丙防防水卷材材+1..5厚聚聚氨酯环环保型防防水涂料料。第三节结构构概况该工程按88度抗震震设防，框框架抗震震等级为为二级。基基础采用用机械开开挖

梁构3垫2梁3墙承隔填标.以楼屋上3围以水间用1结砖5砂筑高3上用烧孔M

砂筑有墙空内均2m厚场

为投工限在电建一型站于宁电

范初成根程自面为4.m势平水主至场有现邻编据织的依下提工工程文及答纪

关文工细

现术施验范程评准作

地律筑及

工原要特：量特砼量质求为施织遵列：强的班确工利选有的心有的水实验一组管能员项理持岗

管施术优业施要按和规工强专度绝事

强设确工可对量且构起作工必制的设作计须工说施料标施用械工验准工对个确工进

理施力用资确衡针工点

间本分两施施采水每工为地工体施屋工修等阶各实叉砌主工三插工装水装体完插工装主顶行外在外完外架后施本施彻后原施充用和平立叉尽装各施造施作工搭确板筋等均产争最源较济5、加强各各种计划划的编排排，确保保施工按按计划完完成。施施工中要要加强对对各种材材料供需需计划的的编排，材材料部门门严格按按计划执执行，确确保施工工中材料料供应。

第二节

质质量和工工期目标标

项目目标：：确保合合格工程程，工期期确保998天；；避免一一般工伤伤事故，消消灭重大大、特大大安全事事故。

为确保工程程质量，工工地全面面推行质质量管理理，并成成立QCC小组，克克服质量量通病。为为保证工工程按期期竣工，进进度计划划采取层层层分解解落实，做做到责任任到人到到班组，并并加强工工序的衔衔接，确确保进度度。为实实现安全全生产，工工地建立立施工现现场安全全责任制制，以“预预防”为为主要手手段，确确保施工工安全。

工地采用以以项目经经理、各各职能组组组长及及各工种种班组长长，组成成现场协协调领导导小组，根根据现场场的实际际情况及及时协调调和解决决现场出出现的各各种问题题。

施工中，采采取立体体交叉平平行流水水作业，合合理组织织施工流流向和工工序，确确保按期期提前竣竣工。

质量管管理控制制程序：：熟悉施施工图和和设计意意图→熟熟悉有关关规范、规规程、技技术和质质量标准准、以及及工艺要要求等资资料→编编制分项项工程技技术交底底文件→→施工过过程检查查、指导导和督促促→工序序完后自自检→班班组交接接互检→→办理交交接验收收手续→→进入下下一道工工序。

第三节

施施工组织织管理机机构

本工程严格格按项目目法组织织施工，实实施项目目经理负负责制。选选择具有有责任心心、有施施工经验验人员组组成本工工程指挥挥决策中中心项目目部，项项目部设设项目经经理、项项目副经经理、施施工组、质质安组、材材料组、机机电组、技技术组、后后勤组等等。管理理机构人人员见下下表：

主要管理人人员一览览表序号姓名职务职称说明1韩国龙项目经理主持全面工工作2高世玉项目副经理理主管生产3技术员主管技术4质检员5安全员6施工员7预算员8设备管理员员9资料员10材料员项目经理11人：对对本工程程进行全全面负责责，掌握握本工程程人、财财、物的的调配工工作，是是本工程程安全、质质量第一一负责人人。

项目副经理理1人：主主要负责责本工程程生产和和技术质质量以及及后勤保保障等工工作，主主要负责责对工程程人力、物物力的调调配，确确保工程程按期完完成；一一名为技技术经理理，主要要负责现现场技术术和质量量工作，确确保施工工质量，解解决施工工中的技技术问题题。

第三章

施工工准备

第一节

“五五通一平平”

水、电依据据建设单单位提供供水、电电源进行行总体布布置，道路路尽量布布置在设计计的永久久道路上上。为了了加强现现场与外外界联系系，及时时做好人人力、物物力的调调配，主主要管理理人员每每人配备备手机；；现场内内部主要要管理人人员为及及时协调调处理问问题，配配备对讲讲机。场场地平整整依据现现场实际际情况，搞搞好土方方调配工工作，将将场地误误差控制制在±1100mmm内。为为做好防防雨排水水工作，在在场地周周围设置置排水沟沟、沉砂砂井，及及时引入入电厂下水水管道，保保证场地地不积水水。

第二节

择择优选取取施工作作业班组组，确保保施工作作业人员员素质

工程施工中中，施工工班组主主要骨干干力量在在公司现现有职工工中选用用充实，其其余作业业人员借借用社会会劳务力力量。为为了保证证作业人人员的素素质，采采用择优优选用，实实行竞争争上岗，力力争选取取素质较较高的作作业班组组进行施施工。

第三节

工程程材料的的准备

工程所需材材料在采采购定货货前，应应向监理理人员报报验，监监理人员员认可后后方可订订货采购购，材料料进场要要按工程程计划要要求进场场；对于于装饰材材料应备备足货源源一次订订货，以以免由于于分批而而出现花花色差异异、质量量不一，主主要材料料需用量量见下表表：

材

料

需

用

量

表序号材料名称单位数量备注1234

第四节

劳劳动力配配置

劳动力配置置主要考考虑三方方面：（11）工程程量大小小；（22）最小小工作面面的要求求；（33）工期期要求。根根据本工工程特点点和以上上三方面面要求，劳劳动力配配置如下表表：劳

动

力

需

用

表序号工种人数备注1木工52钢筋工83瓦工104装修工105管理人员66普工20合计注：（1）本本劳动力力指各工工序施工工高峰期期劳动力力需用计计划量。

（2）劳劳动力现现场实际际需要数数，可根根据现场场材料供供应、作作业面等等因素综综合考虑虑，严防防劳动力力浪费，做做到动态态平衡。

（3）施施工现场场正常作作业人数数大约为为

300

人左左右。

第五节

施施工机械械及设备备

施工机械的的选择主主要依据据工程特特点及工工期要求求、现场场实际情情况选择择,施工机机械如下下表：

主要施工机机械计划划表

序号机械名称功率（KWW）数量功率小计（KW）备注1QTZ400塔吊24.31座2钢井架1座3砂浆搅拌机机1台4插入震动器器3台5平板振动器器3台6交流电焊机机2个7空压机1个8锯木机2台91011合计第六节

技术术准备

施工前要注注意收集集各种技技术资料料；做好好原材料料检验工工作；做做好图纸纸自审和和会审工工作；做做好作业业设计和和特殊部部位的交交底工作作；做好好各种材材料设备备的进出出场计划划，确保保工程顺顺利进行行。

1、收集各各种有关关技术资资料，确确保工程程施工需需要。施施工前要要收集有有关标准准图、技技术规范范及本工工程需采采用的新新技术、新新工艺等等有关资资料，确确保工程程的正常常工作需需要。

2、施工前前要做好好图纸自自审和会会审工作作，领会会设计意意图，杜杜绝施工工中因图图纸差错错或未领领会设计计意图而而发生施施工错误误。图纸纸会审时时要注意意：图纸纸与说明明书是否否齐全，设设计是否否满足规规定的要要求；图图纸有无无遗漏、差差错、或或相互矛矛盾之处处，图纸纸所需材材料来源源有无保保证，图图纸所提提施工方方法是否否合理，是是否切合合实际，是是否存在在不便施施工之处处，能否否保证质质量要求求；图纸纸中所提提出的标标准、规规范、图图册资料料，本单单位是否否具备等等问题，这这些问题题必须在在施工前前图纸会会审中解解决。

3、施工工前要收收集原地地下管网网布置图，做做好地下下工程有有关咨询询工作，防防止施工工中破坏坏原有地地下管网网。对于于重要供供水、电电管及通通迅设施施，要做做出地面面标志，对对需特殊殊保护的的管网，应应做出切切实可行行的保护护方案报报监理批批准后实实施。

4、施工前前要做好好测量控控制工作作，防止止测量定定位出现现差错。施施工前要要对业主主所提供供的原始始基准点点、基准准线和参参考标高高等进行行复核，报报监理批批准后，方方可进行行准确性性的测量量放线。

5、施工工前对新新工艺、新新材料的的施工方方法，要要先进行行试验，然然后组织织人员进进行培训训学习，合合格后方方可上岗岗。

第七节

施施工用电电

总用电量::

P==1.11(K11ΣP11/COOSβ++K2ΣΣP2))，其中中K1==0.77，K22=0..6，

ΣP1=224.33KW,,

ΣPP2=338KWW，COOSβ==0.775，故故P=

25..85

KW。照照明按机机械用电电10％％计，机机械用电电不均衡衡系数按按0.88考虑，最最终总用用电为11.1PP×0..8=222.775KWW。考虑虑临时停停电对施施工的影影响，

第八节施施工用水水量

施工生产用用水：qq1=KK1∑Q1..N1××K2//(T11×b×8×36000)=1.1××4000×18880×1.44/2110×2×8×36000=00.0996L//S

生活用水::施工按按30人计计，每人人耗水量量按455L/人人计。则则由Q22=N22PK22/8××36000=445×40×1.33/2××8×36000=00.0441L//S计算知Q22＝0..0411L/ss。

3、消防防用水：：按

445人以以内，发发生火灾灾一次计计，则知知

Q33

＝33L/ss。

总用水量：：施工用用水量按按有关规规定Q１１取值0.0096LL/S。（QQ1+QQ2>QQ3，用用水量为为Q1++Q2；；Q1++Q2<<Q3，用用水量为为Q3）。施施工用水水主干路路管径确确定：dd=

44Q/（33.144v10000）其其中Q==Q1××1.11s(管管道漏水水按100%计)),V==0.88m/ss,故

d=880mmm

。

故总水管选选D800mm

即可。

第九节

周转转材料用用量计划划

周转材料用用量依据据工程量量及进度度要求确确定，木木模考虑虑周转44次。序号名称数量说明1多层夹板张厚18面积积1.667m222方木条60×800cm，22m长

3散板m218厚

4门式脚手架架个5Φ48钢管管T

第十节

施工工平面布布置

1、道路：：施工道道路在本本建筑物物的角设设一条施施工道路路与场外外主要交交通道路路相连接接，在进进口处设设洗车槽槽,根据据本工程程的实际际情况,,施工道道路布置置，宽度度4m。为为了防止止道路过过多积水水，道路路周边设设排水沟沟，道路路采用单单向坡，坡坡向排水水沟。

2、水、电电布置：水水源和电电源由业业主提供供，施工工用水、用用电沿建建筑物环环向布置置一周。竖竖向供水水沿外架架铺设采采用Ф332水管管引至建建筑物每每层，每每层设水水龙头，然然后用胶胶皮管引引至需用用点。

4、垂直运运输：1）塔吊：：

一台QTZZ40型型外附着着式自升升塔吊，最最大起吊吊高度229

mm，臂长长42m

，起吊吊重量44t。主主要吊运运钢筋、模模板、支支撑、脚脚手架及及配合运运送混凝凝土。一一层、三层层各设一一道撑杆杆与柱或或墙拉接接。

拟用1台台钢井架架，主要要负责运运输砖、砂砂浆，当当砼泵出出现故障障时可配配合斗车车运送砼砼。额定定载重4吨，最最大架设设高度为为12m。附附墙间距距为2..5m（具具体以厂厂家提供供的数据据为准）。

井架使用应应注意下下列事项项：

①

井井架主柱柱底部应应按要求求进行处处理。

②

井架四四周用安安全网或或毛竹进进行封闭闭，避免免吊盘上上的材料料坠落伤伤人。司司机操作作观察吊吊盘上升升的一面面只能用用安全网网。（必必要时楼楼层与司司机可设设置可视对对讲）。

③

必须有有限位自自停措施施，以防防吊盘上上升时“冒冒顶”。

④

吊吊盘不得得长时间间悬于井井架中，应应及时落落至地面面。

⑤

吊盘内内不要装装长杆材材料及零零乱堆放放的材料料，以免免材料坠坠落或长长

杆材材料卡住住井架酿酿成事故故。

⑥

吊盘内内的材料料应居中中放置，避免免重载偏偏于一边边。第四章

主要分部分分项工程程施工方方法

第一节施工工次序为为：测量量放线→→桩基施施工→地地梁施工工→主体体结构施施工→屋屋面施工工→装修修施工（含含门窗施施工）→→室外工工程。第二节

支支墩、地地梁施工工

施工顺序：：土方开开挖→浇浇支墩砼垫垫层→安安装模板板→绑扎扎钢筋→→浇注砼砼。支墩、地梁梁土方采采用机械械和人工工开挖相相结合的的办法进进行开挖挖，所挖挖土方随随时运出出场外，减减少场内内堆积。

砼垫层要密密实平整整，采用用平板振振动器振振动。模模板采用用木模，由由于支墩墩多数是是四方形形，支模模采用常常规基础础方法进进行支模模，模板板的支撑撑应牢固固，支撑撑应固定定于稳定定土层上上。模板板支撑好好，经检检查合格格后，方方可进行行钢筋绑绑扎。钢钢筋绑扎扎要按图图纸和规规范施工工。施工工时应认认真看图图，明确确绑扎和和穿筋的的先后次次序，防防止因盲盲目施工工，而造造成返工工。

钢筋施工完完后，必必须认真真对图检检查，发发现问题题及时处处理。钢钢筋验收收合格后后，方可可浇筑砼砼。砼采采用泵送送，砼一一次施工工完，不不留任何何施工缝缝，施工工时注意意对每次次浇筑宽宽度的控控制，防防止出现现冷缝，施施工完后后要加强强对砼的的养护，采采用覆盖盖草袋养养护，养养护不少少于7天天。

第三节

主体体结构施施工

一、模板板工程

1、施工准准备

材料：188厚夹板板、直边边板、880*1100木木枋、门门架支顶顶、φ448×33.5钢钢管、碗碗扣式钢钢管、止止水穿墙墙螺栓、穿穿墙（梁梁）螺栓栓、φ116胶套套管、铁铁介子、楔楔形插销销、钢管管卡码、脚手架夹、可调上托、脱模剂。

2、施工方方法

柱模板：采采用胶木木板及18厚厚夹板。楼楼面模板板：楼板板：采用用18厚厚夹板。梁梁侧：采采用188厚夹板板。梁底底：采用用F-555系列列组合模模板。

（1）柱模模板：

必须保证柱柱的垂直直度及柱柱截面大大小不变变形，每每次捣砼砼前均要要严格校校验正确确，因楼楼板及梁梁位置是根据据柱边角角定位的的；采用用建筑胶胶合板制制作柱模模板，配配80**80木木枋，用用φ122@5000圆钢钢螺丝钻钻孔加固固，另加加斜支撑撑和水平平支撑吊吊线校正正垂直度度后支牢牢；柱模模板每次次捣砼前前必须用用水淋透透后才能能捣砼，柱柱砼捣筑筑高度到到梁底下下5cmm

,用用钉子做做记号，每每次用完完清理一一次混凝凝土残渣渣，尽量量减少或或不用隔隔离剂。

（2）楼面面模板

梁底采用FF-555

系列列模板，梁梁板底采采用直边边板修口口。其次次龙骨间间距为3300，楼楼板厚≥≥2000且梁截截面大于于5000×7550时,,门式架架间距为为6000,其余余门式架架间距为为9155。当梁梁底跨度度等于及及大于44m时,,梁底应应按设计计要求起起拱,如如设计无无要求时时,起拱拱高度为为梁净跨跨的1/10000～～3/110000。梁旁旁侧模板板采用118mmm厚夹板板，夹板板加劲木木枋间距距不大于于4000，梁旁旁加压木木枋。斜斜支撑间间距为4400，角角度为4450。

梁底门式架架支顶应应垂直，上上、下层层支顶应应在同一一竖向中中线上，而而且要确确保门式式架在竖竖向与水水平向的的稳定。

门式架支顶顶的底脚脚用纵横横钢管设设扫地杆杆，高44.5mm时用二二道纵横横水平钢钢管拉杆杆；高44.5mm以上每每增高11.5mm应相应应加设一一道纵横横水平钢钢管拉杆杆，水平平钢管拉拉杆两端端应顶紧紧柱子。设设置剪刀撑撑纵横连连结间距距60000，并并不少于于二道。

3、模板板安装工工艺

（1）梁模模板安装装

①

在柱子子上弹出出轴线，梁梁位置线和水水平线。

②

梁底门门式架排排列、间间距按照照方案图图施工。梁梁底板采采用F--55模模板，梁梁侧模采采用夹板板，按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装木枋，铺铺上梁底底板，并并拉线找找平。

③

门式架架间采用用剪刀撑撑连接，顶顶层设一一度水平平钢管，两两端顶紧紧柱子，纵纵横水平平连结。

（2）楼板板模板安安装

①

采用门门式架支支模，支支顶应垂垂直，上上、下层层支顶应应在同一一竖向中中心线上上，而且且要确保保门架在在竖向与与水平向向的稳定定。

②

门架与与龙骨的的排列和和间距：：门架间间距9115，当当楼板厚厚≥2000时，主主龙骨采采用双木木枋，龙龙骨间距距3500。

③

通线调调节门架架高度，将将主龙骨骨找平。

④

铺板时时可从一一侧开始始铺，每每两块板板间的边边肋上，用用销子连连接，对对拼缝小小于1000mmm时，可可用木板板代替。采采用F--55模模板系列列，除沿沿梁周边边铺设的的模板肋肋上用楔楔形插销销连接外外，中间间铺设的的模板不不用插销销连接。柱柱位置的收口口采用木木枋铺设设。

⑤

楼面模模板铺完完后，应应检查门门架是否否牢固，模模板之间间连接插插销有否否脱落、漏漏插，然然后将楼楼面清扫扫干净。

（3）模板板拆除

①

柱模板板拆除，先先拆除斜斜拉杆或或斜支撑撑，然后后依次拆拆除柱箍箍、墙箍箍、穿墙墙螺栓及及楔型插插销，再再用钢钎钎或撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板与混混凝土脱脱离，再再将模板板逐块拆拆下并堆堆放整齐齐。

②

楼板、梁梁模板拆拆除

先将门架架支顶上上的可调调上托松松下，使使龙骨与与模板分分离，并并让龙骨骨降下，用用钢钎撬撬动模板板，使模模板块降降下。拿拿下模板板和龙骨骨，然后后拆除水水平拉杆杆、斜撑撑和支柱柱。

B、拆除模模板时，操操作人员员应站在在安全的的地方。

C、拆除除跨度较较大的梁梁下支顶顶时，应应先从跨跨中开始始，分别别向两端端拆除（跨跨度大于于8米及及悬臂大大梁，砼砼强度等等级须达达到设计计强度的的1000%方可可拆除）。

4、主要安安全技术术措施。

（1）安装装、拆除除外墙外外模板时时，必须须确认外外脚手架架符合安安全求。（2）内模模板安装装高度超超过2..5m时时，应搭搭设临时时脚手架架。

（3）在44m以上上高空拆拆除模板板时，不不得让模模板、材材料自由由下落，更更不得大大面积同同时撬落落，操作作时必须须注意下下方人员员的动向向。

（4）安装装二层及及以上的的外围墙墙、柱及及梁模板板，应先先搭设脚脚手架或或安全网网。

（5）支顶顶的水平平拉杆不不准钉在在脚手架架或跳板板等不稳稳定物体体上。

（6）柱头头与梁交交接时，为为了保证证柱、梁梁接口垂垂直、接接缝平滑滑，必须须根据柱柱、梁截截面用夹夹板做定定型模板板，并加加柱头箍箍。

（7）由于于本工程程采用泵泵送混凝凝土，所所有纵横横水平的的钢管须须两端与与柱子或或墙体紧紧固，保保证整体体稳固。

（8）支撑撑模板安安装完毕毕后，应应全面检检查一遍遍扣件、螺螺栓、拉拉顶撑等等是否牢牢固，并并复检墙墙、柱、楼楼面模板板垂直、水水平度。

（9）正在在施工浇浇捣的楼楼板的下下一层楼楼板的支支顶不准准拆除。

（10）操操作人员员必须进进行安全全技术三三交底才才能上岗岗操作。

二、钢筋工工程

钢筋由我司司现场制作作，现场场安装。绑绑扎前必必须认真真按图核核对钢筋筋的型号号、直径径、形状状、尺寸寸、数量量等是否否与配料料单和加加工牌相相符，检检查无误误后方可可绑扎，现现场应先先制作梁梁、板、柱柱的砼垫垫块并按按规格分分类堆放放，要求求梁每11米距离离设置一垫块块，板每每平方米米设置一垫块块，以确确保楼板板面层钢钢筋位置置。钢筋筋入模前前，必须须认真复复核准确确。梁及及板的底底层钢筋筋就位后后，即时时插入预预埋管线线安装，再再进行绑绑扎面钢钢筋。

1、柱钢筋筋的安装装

竖向钢筋的的弯钩应应朝向柱柱心，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角，对对异形柱柱，用插插入振动动器时，弯弯钩和模模板所形形成的角角度不应应小于1150。箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置；箍筋筋转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢，柱柱箍筋须须向内弯弯入1335满足足抗震要要求。对对于直径径大于116钢筋筋均采用用电渣压压力焊，其其余采用用搭接。主主筋焊接接前要对对钢筋位位置进行检检查。如如发现移移位较小小，可按按规范要要求将钢钢筋弯曲曲回位，弯弯曲角度度应符合合规范要要求，对对于移位位较大，要要针对具具体情况况具体处处理。主主筋焊接接时，要要依据已已定焊接接工艺要要求，严严格控制制电流、起起弧时间间。施工工完后的的钢筋要要逐根进进行检查查，发现现偏位、起起泡不合合乎要求求的，要要割掉重重焊。焊焊完的钢钢筋，按按要求进进行试验验，试验验合格后后方可进进行下道道工序。钢钢筋绑扎扎要按图图进行，柱柱第一个个箍筋距距板面55cm，注注意箍的的加密区区，防止止掉扣、松松扣现象象发生。钢钢筋绑扎扎完后，并并验收合合格后，在在主筋上上绑扎33.5ccm厚高高标号砂砂浆块作作为限位位保护层层。

2、电渣压压力焊

①

操作工工艺

A、

焊接接钢筋时时，用焊焊接夹具具将待焊焊钢筋夹夹紧，并并使其中中心线一一致。

B、

装上上焊剂盒盒：先在在安装焊焊剂盒底底部的位位置缠上石石棉绳然然后再装装上焊剂剂盒，并并往焊剂剂盒满装装焊剂，石石棉绳缠缠绕密实实，防止止焊剂泄泄漏。

C、

接通通电源时时，将上上钢筋微微微向上上提，引引燃电弧弧。

D、

上钢钢筋徐徐徐下移，把把上钢筋筋的端部部插入渣渣池中，直直至结束束。

EE、

电电渣过程程结束，即即切断电电源，同同时顶压压钢筋，形形成焊接接接头。

F、

钢筋筋焊接完完成后，应应及时进进行焊接接接头外外观检查查，外观观检查不不合格的的接头，应应切除重重焊。

②

质量保保证

220133-20014--1施工工组织课课程设计计范本

钢筋品种种、质量量及接头头的机械械性能必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。

B、

接头头外观要要求无裂裂纹、明明显烧伤伤等缺陷陷，不合合格的接接头，应应切除重重焊。

③

检验标标准及注注意事项项

A、

接头头处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过0.11倍直径径。同时时不得大大于2毫毫米，接接头弯折折不得大大于4度度。

B、

掌握握熟练的的操作工工艺，避避免工程程质量通通病。

C、

保证证接头无无偏心、倾倾斜、气气孔、夹夹渣等通通病，保保证接头头的机械械性能，每每一楼层层中以3300个个同类接接头作为为一批；；不足3300个个时作为为一批，每每批取三三个试件件进行拉拉伸试验验，三个个试件均均不得低低于规定定数值。

3、梁板钢钢筋绑扎扎

为了防止止钢筋放放乱，所所有制作作好的钢钢筋必须须挂上标标签。绑绑扎钢筋筋前，要要认真看看图，确确定绑扎扎顺序和和穿筋顺顺序，以以便节省省劳动力力。对于于梁中二二层筋为为了防止止移位，可可用“SS”筋将将其拉结结于上层层筋，钢钢筋的搭搭接必须须合理，以以便减少少材料浪浪费，对对于特殊殊部位钢钢筋的搭搭接（大大跨度梁梁，大跨跨度双向向板）由由技术副副经理确确定，板板筋绑扎扎时，要要防止掉掉扣，松松扣现象象出现。纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫直径225毫米米的短钢钢筋，如如纵向钢钢筋直径径大于225毫米米时，短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋相相同规格格。

箍筋的的接头应应交错设设置，并与与两根架架立筋绑绑扎。板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下。框架架梁节点点处钢筋筋穿插十十分稠密密时，应应注意梁梁顶面主主筋间的的净间距距要留有有30毫毫米，以以利灌筑筑混凝土土之需要要。

三、砼工程程

本工程程采用商商品砼，现现场设砼砼输送泵泵将砼进进行水平平及垂直直输送至至浇筑点点进行浇浇筑。砼砼浇筑前前，除应应对商品品砼和材材料供应应、道路路、机具具设备、劳劳动力组组织安排排就绪外外，还应应认真检检查模板板的标高高、位置置、尺寸寸、强度度、刚度度和稳定定性等是是否符合合要求；；检查接接缝是否否严密平平整；检检查钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接接头位置置、保护护层厚度度以及予予埋件的的埋设、预预留孔洞洞等是否否符合设设计要求求及施工工规范，办办理好工工程隐蔽蔽验收后后才能进进行砼浇浇筑。

1、泵送砼砼管道布布置及安装装要求：：输送管管道接驳驳砼泵出出口后，向向下输送送到底板板。凡管管道经过过位置要求平平整，管管道接驳驳口处应应用木枋枋或支架架承托巩巩固，不不要直接接放于钢钢筋、模模板面上上，避免免影响钢钢筋及模模板质量量，在泵泵机出口口地面一一段水平平距离内内，要求求浇捣砼砼座支托托输送管管，布管管原则应应由远到到近，（拆拆管法）尽尽可能单单侧布支支管。若若需接驳驳管段，应应检查新新接管口口内是否否有其它它杂物，并并用水或或水泥砂砂浆润滑滑管壁，以以免塞管管。

2、柱柱砼的施施工

墙、柱柱砼的施施工，以以楼层模模板面为为工作平平台，合合理布置置泵管。在在浇筑竖竖向结构构砼前，应应先在底底部填以以50～～1000mm厚厚与砼标标号成分分相同的的水泥砂砂浆；在在柱砼捣捣筑时，用用串筒或或软管插插入，串串筒底距距砼浇捣捣面的距距离小于于2米，遇遇有机械械故障等等原因间间歇时间间不得超超过2小小时，炎炎夏温度度高时，间间歇时间间不得超超过900分钟，否否则按冷冷缝处理理。插入入式振动动棒按振振动棒作作用半径径的大小小均匀插插入砼内内，每振振点约振振动200～300秒，不不漏振、不不超振，避避免砼离离析，保保证砼的的密实，与与此同时时设专人人在柱模模外侧用用木槌轻轻轻敲击击配合，以以防拆模模后出现现蜂窝、麻麻面、孔孔洞和断断层现象象等施工工缺陷。

3、梁、板板砼的施施工

梁、板板结构的的砼浇筑筑，要在在浇筑前前在板的的四周弹弹出板厚厚水平线线，并钉钉上标记记，在板板跨中每每距15500毫毫米焊接接平水标标志筋，并并在钢筋筋端头油油上红漆漆，作为为衡量板板厚和平平水的的的标尺。为为避免产产生施工工冷缝，砼砼应连续续浇筑，一一般控制制在2小小时以内内，楼板板砼采用用平板震震捣器捣捣实，随随打随压压光，当当混凝土土面收水水后再进进行二次次压光，以以减少裂裂缝的产产生。砼砼浇筑方方向一般般平行次次梁方向向推进，连连续进行行，不留留设施工工缝。为为保证砼砼的密实实，梁浇浇筑采用用震动捧捧震捣时时，间距距应控制制在5000毫米米左右，插插入时间间控制在在３0秒秒内，以以表面不不冒出气气泡为宜宜。

4、砼振捣捣要求：：

砼振捣除除楼板采采用平板板式振动动器外，其其余结构构均采用用插入式式振动棒棒。振捣捣时，注注意要快快插慢拔拔，不漏漏点；平平板振动动器移动动间距应应保证振振动器平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。

当雨季施工工时，应应准备大大面积编编织布覆覆盖，防防止雨水水冲冼未未凝固的的混凝土土。

5、砼施工工缝的处处理：

梁板与与柱的水水平施工工缝留置置在梁底底以下55cm位位置处。柱柱砼浇筑筑采用导导管下料料，使砼砼倾落的的自由高高度小于于2m，确确保砼不不离析，在在施工缝缝处继续续浇捣砼砼时，已已浇注砼砼的抗压压强度不不小于11.2NN/mmm2，同同时，必必须对施施工缝按按规范要要求进行行处理。

6、砼的养养护；

为保证证已浇好好的砼在在规定龄龄期内达达到设计计要求的的强度，并并防止产产生收缩缩裂缝，必必须认真真做好养养护工作作。

①

楼板在在浇筑完完毕后的的12hh以内，必必须对砼砼加以覆覆盖和浇浇水。柱柱砼养护护采用养养护胶膜膜。

②

浇水次次数应能能保持砼砼处于湿湿润状态态。

③

砼的养养护用水水与拌制制用水相相同。

④

在已浇浇注的砼砼抗压强强度未达达到1..2N//mm22以前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。为为减少收收缩裂缝缝，待砼砼表面无无水渍时时，进行行二次研研压抹光光。

7、砼泵送送工艺：：

泵送砼前前，先把把储料斗斗内的清清水从管管道倒出出，达到到湿润和和清洁管管道的目目的，然然后向料料斗内加加入与砼砼配比相相同的水水泥砂浆浆或1：：2水泥泥砂浆，润润滑管道道后即可可开始泵泵送砼。

（1）开开始泵送送时，泵泵送速度度要慢，油油压变化化控制在在允许值值范围内内，待泵泵送顺利利时，才才用正常常速度进进行泵送送。

（2）泵泵送期间间，料斗斗内的砼砼量保持持不低于于缸筒口口上1000到1150之之间。避避免吸入入效率低低，容易易吸入空空气而造造成塞管管；砼量量太多则则反抽时时会溢出出砼并加加大搅拌拌轴负荷荷。

（3）泵泵送砼应应连续作作业，当当砼供应应不及时时，需降降低泵送送速度，泵泵送暂时时中断时时，搅拌拌不停止止。当叶叶片被卡卡死时，需需反转排排除，再再正转、反反转一定定时间，待待正转顺顺利后方方可继续续泵送。

（4）泵送送中途若若停歇时时间超过过20mmin、管管道又较较长时，每每隔5mmin开开泵一次次，泵送送小量砼砼。管道道较短时时，可采采用每隔隔5miin正反反转2～～3个行行程，使使管内砼砼蠕动，防防止泌水水离析。当当长时间间停泵（超超过455minn），气气温高、砼砼塌落度度小时可可能造成成塞管，应应将砼从从泵和输输送管中中清除。

（5）在在浇筑中中，泵送送砼应先先远后近近，并逐逐渐进行行拆管。

（6）在在高温季季节泵送送砼时，用用湿草袋袋覆盖管管道降温温，以降降低砼入入模温度度。

（7）泵送送管道的的水平换换算距离离总和小小于最大大泵送距距离。

（8）泵泵送将结结束时，估估算砼管管内和料料斗内储储存的砼砼量及浇浇捣现场场所欠砼砼量，以以便决定定拌制砼砼量。

（9）泵泵送完毕毕清理管管道时，采采用空压压机推动动清洗球球。先安安好专用用清洗管管，再启启动空压压机，渐渐进加压压。清洗洗过程中中，随时时敲击输输送管，了了解砼是是否接近近排空。当当输送管管内尚有有10mm

左右右砼时，通通知压缩缩机缓慢慢减压，防防止出现现大喷爆爆和伤人人。

（10）泵泵送完毕毕，立即即清洗砼砼泵、布布料器和和管道，管管道拆卸卸后按不不同规格格分类堆堆放。

第四节

脚手架架工程

脚手架采采用φ448×33.5钢钢管搭设设，平桥桥宽8000毫米米，桥域域层高22.0米米，平桥桥离建筑筑物边线线的距离离为2000毫米米。考虑虑施工安安全，脚脚手架外外围用全全封闭尼尼龙彩条条布和密密眼尼龙龙网防护护。

脚手架按按以下顺顺序搭设设：地基基平整→→砼预制制块及钢钢底座→→立杆→→水平扫扫脚杆→→扫地小小横杆

第一步、二二步大横横杆、小小横杆→→钢管斜斜撑→三三四步大大小横杆杆→连墙墙拉结件件及顶杆杆→接立立杆

剪刀撑→绑绑扎架桥桥→循环环搭设。

本工程外外脚手架架采用双双排单立立杆扣件件式钢管管，立杆杆间距宽宽15000，横横向8000，大大横杆步步距高118000，在两两钢管立立杆之间间加二根根竹杆，沿沿高度布布置，每层层设一道道与墙拉拉结件，水水平@330000。第五节

砌体体工程

为了合理理加快工工程进度度，充分分利用工工作空间间，外墙墙围蔽、内内间墙砌砌砖提前前自下而而上插入入施工。

围蔽施工工顺序：：找平弹弹线→外外墙围蔽蔽和内间间墙砌砖砖

1、

砌块块（砖）、砂砂浆由井井架运输输到施工工层，砂砂浆在地地面集中中搅拌。

2、

砖墙墙与钢筋筋混凝土土柱、墙墙用拉筋筋拉结，钢钢筋先在在砼柱、墙墙中预留留，且将将拉筋弯弯成直钩钩。当墙墙长度超超过墙高高的2倍倍及墙长长度超过过5m时时，应设设置钢筋筋混凝土土构造柱柱。砖墙墙与构造造柱交接接处应留留马牙槎槎，马牙牙槎@5500砌砌筑。

3、

门口口两边预预埋木砖砖，规格格为2000＊880＊660，木木砖要刷刷环保型型防腐剂处理。

4、

砖墙墙砌筑时时，要求求安装队队密切配配合同步步施工，并并保证线线管、线线盒位置置准确。

5、

砌筑筑前首先先按图放放线，砖砖要充分分湿润，底底层应摆摆好砖，使使砖缝大大小统一一，并立立好皮数数杆。砌砌筑中，要要做到三三层一吊吊，五层层一靠，做做好砖拉拉筋的埋埋筋埋设设，确保保砂浆饱饱满度达达80％％以上，保保证墙面面平整、清清洁，混混水墙按按清水墙墙控制，从从而减少少抹灰量量。

6、

砌砖砖时，应应准确预预留设计计规定的的孔洞和和预留件件，每天天砌筑高高度小于于1.88m，距距梁板底底部约3300高高的砌体体，待下下部砌体体变形稳稳定后，再再砌筑。

第六节

屋面面施工

施工工序：：钢筋混混凝土屋屋面板上上轻集料料混凝土土2%找坡坡→铺设设保温层层→20mmm厚11：3水水泥砂浆浆找平层层→铺设设1.22厚三元元乙丙防防水卷材材+1..5厚聚聚氨酯环环保型防防水涂料料。

找平层施工工前应清清理干净净基层，所所用水泥泥砂浆不不得过稀稀，施工工时应注注意设分分隔缝，并并抹平收收光。

防水层层施工时时，要保保证基层层清洁干干燥，并并选择天天气较好好时施工工，确保保施工质质量。

1、找平层层施工

（1）清理理基层：：将所有有杂物清清走，彻彻底清除除结构面面上的松松散物。

（2）根据据设计厚厚度，拉拉线做基基准块，冲冲筋（打打栏）距距离在11.5mm左右为为宜。

（3）操作作前，先先将底层层洒水湿湿润，纵纵横扫纯纯水泥浆浆各一次次，随扫扫随铺砂砂浆。

（4）按配配合比拌拌合好水水泥砂浆浆，水灰灰比不能能过大，应应拌合成成干硬性性砂浆（即即砂浆外外表湿润润，手握握成团，不不泌水为为准），经经过用22m压尺尺刮平打打实后，木木磨板磨磨平，然然后用铁铁抹子（灰灰匙）压压实磨光光。（最最后一次次压光应应在砂浆浆初凝后后，终凝凝前完成成）要注注意把死死坑、死死角的砂砂眼抹平平。

（5）沟边边、女儿儿墙脚、柱柱脚应抹抹成圆弧弧面。

（6）找平平层宜设设置分格缝缝隙，缝缝宽一般般为200mm，纵纵横的最最大间距距不宜大大于6mm。分格格缝用防防水油膏膏填缝。

（7）养护护：应在在砂浆凝凝固后浇浇水养护护，养护护时间一一般不少少于7dd。

2、找坡层层施工

保温板材材料性能能应符合合有关规规定。

施工要求：：

清理基层层，根据据设计坡坡度，以以及设计计最薄处处的厚度度要求，拉拉线做基基准块，按按排水方方向冲筋筋，按设设计要求求进行配配比，虚虚铺厚度度一般为为设计厚厚度的1130%%，然后后拍平抹抹实至设设计厚度度，拍平平抹实后后应有平平整的表表面，用用2米长长直尺检检查，空空隙不应应大于77mm，空空隙只允允许平缓缓变化。

3、防水层层施工

工艺流程程：清理理基层→→刮第一一度涂膜膜层→刮刮第二度度涂膜层层→稀撒撒粗砂。

（1）清理理基层：：基层表表面凸起起部分应应铲平，凹凹陷处用用聚合物物砂浆填填平，并并不得有有空鼓、开开裂及起起砂、脱脱皮等缺缺陷。如如沾有砂砂子、灰灰尘、油油污应清清理干净净。（2）涂刷刷防水涂涂膜

①

第一遍遍涂膜施施工：用用塑料或或橡皮刮刮板均匀匀涂刷一一层涂料料，涂刮刮时用力力要均匀匀一致。

②

第二遍遍涂膜施施工：在在第一层层涂膜固固化244h后对对所涂膜膜的空鼓鼓、气孔孔、砂、卷卷进涂层层的灰尘尘、涂层层伤痕和和固化不不良等进进行修补补后刮第第二遍涂涂料，涂涂刮的方方向必须须与第一一层的涂涂刷方向向垂直。涂涂刷顺序序是先立立面后平平面。

③

铺设防防水卷材材，在其其表面均均撒干净净粗砂。

④

特殊部部位处理理：突出出墙面的的管子根根部、地地漏、排排水口、阴阴阳角、变变形缝等等薄弱环环节，应应在大面面积涂刷刷前，先先做一布布二油防防水附加加层，将将纤维裁裁成与管管根、地地漏等尺尺寸、形形状相同同，涂刷刷涂膜防防水涂料料，常温温4h左左右表面面干后，再再刷第二二道涂膜膜防水涂涂料。经经24hh干燥后后，即可可进行大大面积涂涂膜防水水层施工工。

（3）防水水施工注注意事项项

①

防水卷卷材及涂涂料贮存存在干燥燥，远离离火源的的地方，贮贮存仓及及施工现现场禁止止烟火。

②

施工现现场应通通风排气气。在通通风条件件差的地地方作业业时，施施工作业业人员应应视情况况每隔11-2hh到通风风地点休休息100-155minn。施工工过程中中，操作作人员感感到不舒舒适时，应应马上离离开施工工现场，严严重时应应到保健健站检查查。

③

施工人人员应掌掌握好作作业顺序序，减少少在已施施工的涂涂层上走走动，也也不能在在防水层层上堆放放物品。

④

防水涂涂膜固化化后，应应及时做做保护层层。

第七节

装装修工程程

一、墙面装装修

1、抹灰工工程施工工流程：：

（1）室内内：

（2）室外外：

正式施工前前，应先先做样板板（样品品或标准准间），并并经甲方方、监理理方认可可后，方方可大面面积展开开施工。

墙面抹灰前前，要做做一次彻彻底清理理，发现现墙不平平整处要要找平，砼砼面出现现麻面、蜂蜂窝、露露筋、疏疏松等部部分，要要铲除修修整，并并用1::2.55水泥砂砂浆找平平，墙面面要提前前浇水湿湿润；抹抹灰前先先用托线线板和靠靠尺检查查整个墙墙面的平平整度和和垂直度度，根据据检查结结果确定定灰饼厚厚度。灰灰饼做在在墙两边边上角离离阴角110－220cmm处，用用1：33水泥砂砂浆，做做成500mm××50mmm

的的灰饼。然然后根据据这两个个灰饼用用托线板板或吊线线挂垂直直做墙面面下角两两个灰饼饼，其位位置一般在在踢脚线线上口，然然后以上上角和下下角左右右两个灰灰饼为准准拉直线线，每隔隔1.22－1..5M左左右，上上下加若若干灰饼饼，待灰灰饼稍干干后在上上下灰饼饼之间用用砂浆抹抹上一条条宽100cm左左右的垂垂直灰埂埂，此即即为标筋筋，作为为抹灰厚厚度和赶赶平标准准。

当标筋稍稍干后，分分层进行行抹灰涂涂抹，抹抹底、中中层灰从从上而下下进行，在在两筋之之间用力力抹一层层7－99mm

的底灰灰，至七七八成干干后再抹抹中层灰灰，抹灰灰应比两两边的标标筋稍厚厚，然后后用刮杠杠靠住两两边的标标筋，由由下向上上刮平，并并用木抹抹补灰搓搓平，待待中层六六七成干干时，即即开始抹抹面层灰灰，切忌忌中层灰灰干后再再抹上面面层灰。

抹灰工作完完后，应应将粘在在门窗框框、墙面面的砂浆浆和落地地灰及时时清除、打打扫干净净。施工工注意对对墙、柱柱的阳角角要作22M高水水泥砂浆浆护角。

2、瓷砖施施工：施施工工序序为：墙墙面清理理→打底底排砖→→粘贴，面面砖施工工前要认认真挑选选面砖、预预排，使使面砖规规格颜色色一致，并并放入水水中浸泡泡2－33h后取取出晾干干备用。施施工前要要检查墙墙面并清清扫干净净，墙面面凹凸过过大的地地方，用用1：33水泥砂砂浆补齐齐剔平，脚脚手眼预预先堵好好，浇水水湿润墙墙面。

用1：3水水泥砂浆浆打底，厚厚6－110mmm，随手手带毛，养养护3－－4d。墙墙面找好好规矩，弹弹水平线线和垂直直控制线线，定出出水平标标准和皮皮数，最最上一块块为整砖砖，并用用面砖抹抹上砂浆浆贴，灰灰饼的间间距不能能大于11.5MM。阴角角处要双双面挂直直。贴前前先湿润润底层，放放好垫尺尺并找平平，作为为贴第一一皮砖的的依据。

贴时在砖背背面均匀匀刮抹砂砂浆5－－6mmm厚，四四周刮成成斜面，放放在垫尺尺上口贴贴于平面面上，用用木铲把把轻敲使使灰浆饱饱满，用用靠尺按按灰饼靠靠平，理理直灰缝缝，灰缝缝宽度不不大于11.5mmm。镶镶贴顺序序从阳角角开始，使使不成整整块的面面砖在阴阴角处。贴贴完一个个流水段段后进行行勾缝，勾勾缝采用用1：11水泥砂砂浆，砂砂子过窗窗纱筛，完完工后如如有不干干净处，用用外墙清清洗剂刷刷洗，再再用清水水洗净。

二、楼地面面工程

1、水泥砂砂浆楼地地面施工工

（1）水泥泥砂浆地地面施工工顺序为为：基层层处理→→设置标筋→→抹砂浆浆→面层层抹光。

（2）施工工准备

①

彻底清清除地面面上一切切浮灰、油油渍、杂杂质、并并用水冲冲洗干净净，冲洗洗后基层层不要上上人。

②

抹灰前前，应先先在四周周墙上弹弹出一道道水平基基准线（离离地完成成面1米米）再根根据水泥泥砂浆厚厚度弹出出墨线。

③

面积不不大的房房间可根根据水平平基准线线直接用用长木枋枋抹标筋筋，施工工中进行行几次复复尺即可可。面积积较大的的房间，应应根据水水平基准准线，在在四周墙墙角处每每隔1..5米左左右用11：2水水泥砂浆浆抹标志志块，标标志块结结硬后，再再以标志志块的高高度做出出纵横方方向通长长的标筋筋以控制制面层的的厚度。标标筋用11：2水水泥砂浆浆，宽度度一般为为8－110cmm。

④

找坡度度：对于于厨房、浴浴室、厕厕所等房房间的地地面，阳阳台地面面，必须须将流水水坡度找找好，地地漏四周周泛水不不小于55％，避避免地面面“倒流流水”或或积水。要要注意各各室内与与走廊标标高的关关系。

（3）施工工工艺

①

水泥砂砂浆配合合比不应应低于11：2，其其稠度不不大于33.5ccm，水水泥砂浆浆必须拌拌均匀。不不允许在在楼面上上直接拌拌浆。

②

铺抹时时，先将将基层浇浇水湿润润，第二二天先刷刷一道水水灰比为为0.44－0..5的素素水泥浆浆结合层层或在基基层上均均匀洒水水湿润后后，再撒撒水泥粉粉，用竹竹扫把均均匀涂刷刷。

③

铺抹方方法是在在标筋之之间铺砂砂浆，随随铺随用用木磨板板拍实，用用木枋按按标筋标标高刮平平，刮时时要从房房间由里里往外刮刮到门口口，然后后用木磨磨板搓平平。

④

面层要要铺贴地地砖的水水泥砂浆浆面层不不应抹光光，其他他面层应应抹光，压压光面根根据混凝凝土的初初凝和终终凝时间间分三遍遍压光。最最后一次次压光尽尽量把灰灰匙痕迹迹抹掉。

⑤

水泥砂砂浆面层层完成224－448小时时后应进进行洒水水保养，强强度不到到5.00MPaa前不得得上人。

2、地地面砖施施工

（1）施工工准备

①

铺贴地地面砖的的楼地面面水泥砂砂浆层其其表面应应粗糙、洁洁净和湿湿润，并并不得有有积水现现象。

②

厨、厕厕、浴间间及阳台台等有防防水要求求的地面面，须作作防水处处理，检检查确定定走水方方向、坡坡度、弹弹出基准准线，与与房、厅厅高差应应在200mm（完完成面）以以上。确确保面层层铺贴后后不出现现倒泛水水和积水水、地漏漏处渗漏漏等现象象。

③

挑拣地地砖：要要求外形形尺寸一一致，颜颜色一致致凡挠曲曲、破裂裂、缺角角的砖不不能使用用。

（2）施工工工艺

①

地砖铺铺贴工艺艺、粘贴贴层与瓷瓷片铺贴贴基本相相同，若若地砖铺铺贴时与与水泥浆浆层同时时施工，应应注意赶赶平、拍拍实水泥泥浆层。水水泥砂浆浆要注意意控制水水灰比，不不可太湿湿，亦不不能太干干。

②

面砖铺铺贴时用用木枋捣捣实，检检查相邻邻及四角角是否平平整，每每2平方方米用直直尺检查查平整度度。

③

纵横砖砖缝应成成一直线线，宽度度不宜大大于2mmm。

④

边铺贴贴边勾通通缝隙，待待地面能能上人时时，用白白水泥浆浆或同色色水泥浆浆抹填缝缝隙。严严禁使用用干水泥泥粉填抹抹缝隙。

⑤

完成后后砖面擦擦干净，并并晒水保保养。

3、瓷片施施工：施施工工序序为：墙墙面清理理→打底底排砖→→粘贴。面面砖施工工前要认认真挑选选面砖、预预排，使使面砖规规格、颜颜色一致致，并放放入水中中浸泡22－3hh后取出出晾干备备用。施施工前要要检查墙墙面并清清扫干净净，墙面面凹凸过过大的地地方，用用1：33水泥砂砂浆补齐齐剔平，脚脚手眼预预先堵好好，浇水水湿润墙墙面。

用1：3水水泥砂浆浆打底，厚厚6－110mmm，随手手带毛，养养护3－－4d。墙墙面找好好规矩，弹弹水平线线和垂直直控制线线，定出出水平标标准和皮皮数，最最上一块块为整砖砖，并用用废面砖砖抹上砂砂浆，贴贴灰饼的的间距不不能大于于1.55m。阴阴角处要要双面挂挂直。贴贴面砖前前先湿润润底层，放放好垫尺尺并找平平，作为为贴第一一皮砖的的依据。

贴磁片时在在其背面面均匀刮刮抹砂浆浆5－66mm厚厚，四周周刮成斜斜面，放放在垫尺尺上口贴贴于平面面上，用用木铲把把轻敲使使灰浆饱饱满，用用靠尺按按灰饼靠靠平，理理直灰缝缝，灰缝缝宽度不不大于11.5mmm。

镶贴顺序从从阳角开开始，使使不成整整块的面面砖在阴阴角处。贴贴完一个个流水段段后进行行勾缝，勾勾缝采用用1：11水泥砂砂浆，砂砂子过窗窗纱筛，完完工后如如有不干干净处，用用浓度为为10％％的盐酸酸刷洗，再再用清水水洗净。

第八节

门窗窗安装

1、

木门门

1）

木材材材质等等级及含含水率应应符合设设计要求求，木材材含水率率不超过过12%%。进场场时应核核对型号号、尺寸寸、数量量、木类类、加工工质量和和出厂合合格证。

2）

门框框进场后后，将框框靠墙的的一面涂涂刷防腐腐油，刷刷油后分分类码放放平整，底底层应垫垫平、垫垫高，露露天堆放放的用塑塑料布盖盖好。

3）

门框框安装在在抹灰前前进行，门门扇安装装在饰面面完成后后进行。

4）

门扇扇安装要要依照图图纸及设设计要求求确定开开启方向向和使用用小五金金、门锁锁型号规规格等。铝合金门窗窗设计有有推拉窗窗（门）、平平开窗（门门）、固固定窗。

在门、窗框框上要装装设镀锌锌铁皮作作为连接接件。铝铝门窗由由专业厂厂家生产产制作。

安装工艺及及注意事事项：

（1）铝合合金门窗窗安装前前需先放放线，检检查预留留洞口的的标高、几几何尺寸寸、形状状、预埋埋件位置置等是否否符合要要求。

（2）同一一立面的的窗在水水平与垂垂直方向向应做到到整齐一一致。

（3）门门的安装装应注意意室内地地面的标标高。

（4）定好好位置后，将将门、窗窗框用木木楔临时时固定，门门、窗框框面应垂垂直。上上下位置置应符合合要求。框框安装后后，用水水泥砂浆浆将框四四周空隙隙填实。

（5）用射射钉将镀镀锌连接接片固定定在结构构上，不不得松动动。锚固固连接片片间距不不大于5500mmm。

（6）固定定后周边边填缝，要要求窗框框周边应应填充实实，不允允许空鼓鼓。然后后用1：：2水泥泥砂浆压压平抹光光，留55-6mmm凹槽槽，用密密封胶填填压堵缝缝，防止止雨水侵侵入。

（7）整个个土建施施工基本本完成后后才可拆拆包装胶胶纸、安安装门扇扇。门窗窗框及窗窗扇必须须保证框框、扇立立面在同同一平面面内准确确就位，启启闭灵活活。平开开窗则先先固定窗窗铰，然然后再将将窗铰与与窗扇固固定。所所用配件件必须是是不易生生锈的材材料。

（8）安装装玻璃是是最后一一道工序序，首先先按尺寸寸将玻璃璃就位，并并及时用用橡胶条条固定。玻玻璃安装装在型材材凹槽中中，用橡橡胶条挤挤紧，然然后在橡橡胶条上上注硅酮酮系列密密封胶；；

（9）铝合合金门、窗窗验收前前应将型型材表面面的保护护胶纸割割撕掉，如如有胶迹迹，应清清理干净净。

第九节

室室内给水水管道安安装

1、给水立立管安装装：立管管安装采采用倒装装方法，安安装前将将立管送送至各层层堆放好好。立管管从管井井下端逐逐根驳接接。管道道安装好好以后固固定在各各层支架架上。

2、阀门安安装：阀阀门安装装前必须须经过强强度及严严密试验验，合格格后方可可安装，阀阀门安装装应牢固固严密，且且与管道道中心线线垂直，操操作灵活活、准确确。阀门门的选择择根据设设计图要要求选取取。

3、支、吊吊、托架架安装：：间距、材材料选择择应符合合管道施施工规范范要求，在在强度、刚刚度、稳稳定性足足够的前前提下，尽尽可能做做到合理理、美观观、方便便施工。

4、入户水水管的安安装：水水管材料料选用UUPVCC给水管管，采用用先预留留管槽后后装管的的方式，装装管时必必须注意意胶水要要上足，上上匀，接接口必须须干净、打打毛。管管与配件件接好后后应等几几分钟再再固定，对对超过44米的管管道应最最少走一一个“”字字型，以以便伸缩缩。

5、套管预预埋：水水池、地地下室穿穿墙楼板板套管为为带止水水环的刚刚性防水水套管，卫卫生间、厨厨房的套套管为直直身短管管式套管管。

6、管道试试压冲洗洗：管道道安装完完毕后，对对户内供供水管，应应逐段试试压，对对立管应应分段试试压。①①钢管：：试验压压力为工工作压力力P＋00.5MMPa，试试压时间间为恒压压10分分钟，压压力下降降每次不不大于00.055MPaa，待压压力降至至工作压压力时，保保持恒压压2小时时，以无无漏水现现象为合合格；②②UPVVC管：：试验压压力为工工作压力力的1..5倍，但但不小于于0.66MPaa，加压压时间不不得小于于10分分钟，升升至试验验压力后后，稳压压1小时时，观察察有无漏漏水现象象，若有有，然后后再补压压至试验验压力，115分钟钟内压力力下降不不超过00.055MPaa为合格格。在管管网完工工后，启启动水泵泵将水送送至水箱箱，清洗洗水箱，污污水通过过排空管管排走。清清洗完水水箱后再再次启动动水泵将将清水送送至水箱箱，然后后打开给给水闸阀阀，让管管网注满满水，然然后逐层层开启配配水点阀阀门，直直至水清清为止。如如此从上上至下冲冲洗各层层管网。管管网冲洗洗完毕后后，要把把减压阀阀前过滤滤器过滤滤网拆出出来冲洗洗干净。整整个管网网充满水水后，观观察各配配水点在在工作压压力下是是否漏水水。生活活用水管管一般在在管道使使用前应应进行消消毒处理理：用场场浓度220－330mgg／L游游离氯的的清水灌灌满管网网，留存存24小小时以上上，消毒毒完毕后后再用干干净的水水进行最最后冲洗洗。

7、排水管管道及附附件安装装

排水塑料管管在安装装前必须须仔细检检测，合合格后方方可安装装。

（1）

排排水管坡坡度要求求。

（2）

排排水管连连接口要要求：所所采用材材料要符符合设计计和规范范要求，接接口要求求严密，接接口两边边管道的的同心度度要符合合要求。

（3）

检检查口、清清扫口要要求：检检查口设设置高度从从地面到到检查口口中心宜宜为1mm，并应应高于该该层卫生生器具上上边缘00.155m，应应在连接接2个以以上大便便器或33个及33个以上上卫生洁洁具的污污水横管管上设置置清扫口口或检查查口，污污水横管管的直线线管段上上检查口口或清扫扫口的最最大距离离符合以以下要求求：

管径（mmm）

清扫设备种种类

距距离（mm）

50－755

检查口

12

清扫口

88

1000－1150

检查口

15

清扫扫口

10

2000

检查口

20

污污水横管管上设置置清扫口口，应将将清扫口口设置在楼板板或地面面上，并并与地面面相平。管管径小于于1000mm的的排水管管，其清清扫口尺尺寸应与与管道同同径；管管径等于于或大于于1000mm的的排水管管，其清清扫口尺尺寸应采采用1000mmm管径。

（4）地漏漏、排水水栓安装装要求：：地漏、排排水栓的的安装要要平正、牢牢固，并并低于排排水表面面，无渗渗漏。排排水栓低低于盒槽槽表面22mm，低低于地面面5mmm。地漏漏低于安安装处排排水表面面5mmm。

（5）排水水管管件件四通、三三通、弯弯头选择择要求：：

①

卫生器器具排水水管与排排水管横横支管连连接时采采用900度斜三三通，排排水管道道的横管管与横管管，横管管与立管管的连接接采用445度三三通或445度四四通和990度斜斜三通或或90度度斜四通通。

②

排水管管与排出出横管端端部的连连接，采采用两个个45度度弯头或或弯曲半半径不小小于4倍倍管径的的90度度弯头。

（6）

排排水立管管每隔55层设一一消防措措施。

（7）灌水水试验：：排水立立管与水水平管安安装完毕毕后，要要做灌水水试验，用用膨胀胶胶囊做灌灌水试验验时的堵堵头，试试验程序序为：管管道灌满满水后，等等水位下下降稳定定后再灌灌满水如如果5分分钟以后后渗漏量量不超过过0.55％为合合格。

（8）所有有预留孔孔洞、套套管穿管管后的浇浇筑参照照刚性防防水或柔柔性防水水的做法法，且浇浇筑好以以后养水水24小小时，看看是否会会渗漏。

（9）卫生生间大便便器、洗洗手盆、水水龙头、浴浴缸等安安装完毕毕后，在在未验收收交付甲甲方前必必须做好好产品保保护措施施，防止止土建、装装修交叉叉作业时时，发生生损坏或或丢失现现象。

8、PPRR给水管管施工

（１）

施施工工艺艺：

施工准备→→模板安安装前进进行管道道测量、放放线→板板底筋绑绑扎好后后进行安安装固定定→管道道试压、报报验→管管道带压压浇砼→→浇砼完完成8hh后管道道降压放放水。

模板安装装完成后后，按设设计图纸纸位置在模板板表面上上用红油油漆画出出水管敷敷设位置置。

（３）板底底筋绑扎扎完后即即进行给给水管敷敷设，敷敷设好的的水管用用扎线吊吊起固定定，水管管与钢筋筋应留有有不少于于１0mmm的空空隙。管管道布置置时，应应尽量避避免水管管、电线线管三管管上、中中、下交交叉。多多管在平平面布置置时，管管与管间间应有不不少于330mmm的间隙隙，不可可使三管管靠在一一起敷设设。

（４）同种种材质的的ＰＰＲＲ管与管管配件之之间，采采用热熔熔连接。ＰＰＰＲ管管与金属属管件连连接，采采用带金金属嵌件件的ＰＰＰＲ管件件作为过过渡，该该管件与与塑料管管采用热热熔连接接，长金金属管件件或卫生生器具五五金配件件采用丝丝扣连接接。

（５）

热热熔连接接按下列列步骤进进行：

①热熔工具具到达工工作温度度指示灯灯亮方能能开始操操作。

②用管剪截截管，并并使管端端面垂直直开管轴轴，切除除管端面面毛边和和毛刺。

③

管材、管管件连接接端面必必须清洁洁、干燥燥、无油油。

④

用尺子子和笔在在管端测测量并标标示热熔熔深度，热热熔深度度符合表表１要求求：

表１：热熔熔连接技技术要求求

公称称外径((mm))

热熔熔深度((mm))

加热时间((s)

加工时间((s)

冷却时时间（mmin）

20

144

5

4

33

255

166

7

4

33

322

20

8

4

4

⑤

连接时时，无旋旋转地同同时将管管件、管管端推到到加热头头和加热热套上，达达到规定定标志处处，加热热时间满满足表１１要求。

⑥

达加热热时间后后，立即即把管材材、管件件取下，无无旋转地地直线均均匀插入入到所标标深度，使使接头处处形成均均匀凸缘缘。

⑦

在表１１规定的的加工时时间内，刚刚熔接好好的头还还可校正正，但严严禁旋转转，校正正角度不不大于５５度。

（６）热熔熔连接管管道完成成５h后后，在水水管井处处用高压压挑管将将水管连连接在一一起进行行水压强强度试验验，冷水水管试验验压力为为1.00Mpaa，热水水管试验验压力为为1.55Mpaa，升压压时间不不少于110miin，测测定仪器器压力精精度不低低于0..01MMpa。先先将管内内气排走走，再缓缓慢升压压至规定定试验压压力，稳稳压１hh，压力力降不超超过0..06MMpa为为合格。强强度试验验合格后后进行严严密性试试验，强强度试验验压力降降工作压压力的11.155倍，稳稳压2hh，压力力降不超超过0..03MMpa，同同时各连连接处不不渗漏为为合格。

（７）混凝凝土浇筑筑时水管管应带压压，且混混凝土浇浇筑完成成8h后后才允许许将管道道内水放放掉，用用红油漆漆在楼面面上作出出水管安安装位置置标记。

（８）PPPR给水水管埋至至卫生间间沉箱伸伸出结构构面，预预留8ccm长的的管段，并并用钢管管套住预预留管段段，钢管管一端与与PPRR管一起起预埋入入混凝土土中，待待卫生间间内水管管安装时时才允许许取掉。

第十一节

电气线线管安装装和导线线敷设

1、电气线线管安装装和导线线的敷设设应按设设计图纸纸及规范范要求进进行，线线管必须须连成电电气通路路。

2、金属管管路较多多或有弯弯时，宜宜适当加加装拉线线盒，两两个拉线线盒之间间的距离离应符合合以下要要求：

（1）对无无弯的管管路，不不超过330mmm。

（2）两个个拉线点点之间有有一个弯弯时，不不超过220mmm。

（3）两个个拉线点点之间有有两个弯弯时，不不超过115mmm。

（4）两个个拉线点点之间有有三个弯弯时，不不超过88mm。

3、在吊顶顶内敷设设不同系系统的管管线和线线路时，宜宜采用单单独的卡卡吊具或或支撑固固定，一一般每11米设一一管卡固固定。

4、各系统统的布线线符合国国家现行行最新的的有关施施工和验验收规范范。

5、各系统统布线时时，根据据国家现现行标准准的规定定，对导导线的种种类，电电压等级级进行检检验。

6、不同系系统、不不同电压压等级、不不同电流流类别的的线路不不应穿在在同一管管内，导导线在管管内不应应有接头头和扭结结。

7、动力、照照明各回回路的导导线要严严格按规规范的规规定，各各相线的的颜色一一定要统统一：AA相为黄黄色，BB相为黑黑色，CC相为红红色，控控制线为为白色，零零线为蓝蓝色，地地线为黄黄、绿双双色。消消防报警警探测器器的“＋＋”线为为红色，“－－”应为为蓝色，其其余导线线应根据据不同用用途采用用其它颜颜色区分分，整个个系统中中相同用用途的导导线颜色色一致。

8、各系统统导线敷敷设后，应应对每一一回路的的导线用用5000V的兆兆欧表测测量其绝绝缘电阻阻，其对对地绝缘缘电阻值值，一般般线路应应不小于于5MΩΩ消防报报警和联联动控制制系统的的导线应应不小于于20MMΩ。

9、线管敷敷设要连连接紧密密，管口口光滑，护护口齐全全；明配配管及其其支架平平直牢靠靠，排列列整齐，管管子弯曲曲处无明明显折皱皱，油漆漆防腐完完整；暗暗配管保保护层大大于300mm。

10、盒（箱箱）设置置正确，固固定可靠靠，管子子进入盒盒（箱）处处顺直，在在盒（箱箱）内露露出的长长度小于于5mmm，用锁锁母固定定的管口口，管子子露出锁锁母的螺螺纹为22－4扣扣；线路路进入电电气设备备和器具具的管口口位置正确。

按规范要求求，明敷敷的线管管不准焊焊接接地地，必须须采用专专用的接接地管卡卡和导线线进行跨跨接。

在盒内的导导线应留留有适当当的余量量（155－300mm），导导线连接接牢固，包包扎严密密，绝缘缘良好，不不伤线芯芯，盒内内清洁无无杂物，导导线整齐齐，护线线套、标标志齐全全、不脱脱落。

第五章

工工程质量量管理

第一节

质量量目标

按照公司质质量保证证体系的的标准进进行管理理，将本本工程质质量目标标定为：：确保达达到“合合格”工工程。

第二节

管理理措施

建立健全项项目工程程质量保保证体系系，各负负其责，从从资源配配置、技术术质量、生生产安排排等方面面给予保保证。

建立全面的的质量检检查监控控制度，实实行公司司季检、有有关部室室进行不不定期的的检查，分分公司月月检、项项目部周周检、质质安员日日检和班班组自检检互检制制度，检检查运用用统计技技术进行行分析，对对分析出出来的问问题，制制定整改改措施予予以纠正正，并提提出相应应的预防防措施。

开展各种活活动，教教育员工工重视工工程质量量，如开开展“创创工程质质量无通通病”的的活动、QQC小组组活动、劳劳动竞赛赛等一系系列活动动，实行行“样板板引路”示示范制等等来确保保工程质质量。

第三节

质量量保证措措施

1、精心编编制施工工组织设设计。根根据工程程特点，对对该工程程施工组组织设计计进行分分阶段设设计，并并经公司司总工程程师审定定批准后后，在施施工过程程中严格格贯彻执执行。

2、主体结结构、装装饰工程程施工质质量保证证措施

充分熟悉设设计图纸纸，弄清清各部位位尺寸、相相互关系系和施工工顺序，贯贯彻按图图施工的的原则，认认真做好好图纸会会审和记记录工作作。让所所有施工工人员都都领会设设计意图图和质量量技术要要求。

施工过程中中，严格格对各种种尺寸的的复核、检检验，确确保建筑筑物的各各部位尺尺寸准确确无误。各各工序施施工质量量检查坚坚持执行行“三检检”制度度，逐级级检查，层层层把关关，并严严格执行行质量等等级评定定标准，贯贯彻上一一道工序序验收合合格并办办理好手手续后，才才能进行行下一道道工序施施工的规规定。

认真处理好好土建施施工与水水电安装装之间的的关系，积积极配合合水电安安装工程程的预留留、预埋埋工作，合合理安排排好工序序的穿插插施工，加加强成品品的保护护。

所有隐蔽工工程必须须经建设设单位、监监理公司司、质监监站验收收。做好好隐蔽验验收记录录后，方方可组织织下道工工序的施施工。

3、模板工工程施工工质量保保证措施施

（1）模板板及其支支架必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积，木木模板（或或夹板）的的材质要要符合《木木结构工工程施工工及验收收规范》－－GBJJ2066－833规定。

（2）模板板安装好好后要仔仔细检查查各构件件是否牢牢固，在在浇灌砼砼过程中中应派专专人经常常检查。如如发现变变形、松松动等现现象，要要及时修修整牢固固。

（3）模板板安装内内侧要平平整，接接缝严密密，不得得漏浆，（接接缝宽度度不大于于1.55mm）。预预埋件、预预留孔洞洞的允许许偏差和和检验方方法必须须符合有有关规范范规定。

（4）模板板选用构构造简单单，装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎和砼砼的浇筑筑及养护护等工艺艺要求。

（5）配制制木模板板尺寸时时，要考考虑模板板拼装接接合的需需要，适适当加长长或缩短短某一部部位长度度。

（6）模板板工程质质量控制制程序图图详见图图11所所示。

4、钢筋工工程施工工质量保保证措施施

（1）钢筋筋的品种种、质量量必须符符合标准准要求和和《钢筋筋砼用钢钢筋》的的规定。焊焊条、焊焊剂的牌牌号、性性能必须须符合设设计要求求和《低低碳钢及及低合金金钢高强强度焊条条》的规规定。进进口钢筋筋焊接前前必须进进行化学学成份检检验和焊焊接试验验。

（2）钢筋筋绑扎后后，应根根据设计计图纸检检查钢筋筋的编号号、直径径、根数数、间距距、形状状是否正正确，特特别要注注意检查查负筋的的位置。

（3）保证证钢筋绑绑扎牢固固，无松松动、变变形现象象。

（4）钢筋筋表面的的油污、铁铁锈等必必须清除除干净。

（5）钢筋筋采用焊焊接接头头时，设设置在同一一构件内内的焊接接接头应应相互错错开，错错开距离离为受力力钢筋直直径的335倍且且不小于于5000mm，一一根钢筋筋不得有有两个接接头，有有接头的的钢