污水处理厂清洁生产审核报告

XXX污水处理厂清洁生产审核报告（2013年）XXX污水处理厂二零一三年十二月目录目录...........................................................错误!未定义书签。前言..........................................................错误!未定义书签。企业基本信息..............................................错误!未定义书签。企业背景情况.....................................................错误!未定义书签。对清洁生产审核的认识和体会.......................................错误!未定义书签。编制依据.........................................................错误!未定义书签。第一章审核准备.................................................错误!未定义书签。领导的支持与参与.................................................错误!未定义书签。成立清洁生产审核小组.............................................错误!未定义书签。制定清洁生产审核工作计划.........................................错误!未定义书签。开展宣传教育和培训...............................................错误!未定义书签。克服障碍........................................................错误!未定义书签。第二章预评估...................................................错误!未定义书签。企业概况.........................................................错误!未定义书签。企业环保手续履行情况.............................................错误!未定义书签。企业生产设备水平现状.............................................错误!未定义书签。企业环产排污状况.................................................错误!未定义书签。产污排污原因分析和评价...........................................错误!未定义书签。能源和水耗情况分析...............................................错误!未定义书签。企业环境管理现状分析.............................................错误!未定义书签。公司清洁生产水平分析.............................................错误!未定义书签。确定审核重点.....................................................错误!未定义书签。确定清洁生产目标.................................................错误!未定义书签。提出和实施无低费方案.............................................错误!未定义书签。第三章评估...................................................错误!未定义书签。审核重点的基本情况...............................................错误!未定义书签。物料平衡.........................................................错误!未定义书签。废弃物产生及能源消耗原因分析.....................................错误!未定义书签。评估阶段提出和实施无/低费方案....................................错误!未定义书签。第四章实施方案的产生和筛选......................................错误!未定义书签。方案的产生.......................................................错误!未定义书签。方案的分类汇总...................................................错误!未定义书签。方案初步筛选.....................................................错误!未定义书签。汇总筛选结果.....................................................错误!未定义书签。第五章实施方案的确定与可行性分析................................错误!未定义书签。方案F14—污泥房下泥口改造.......................................错误!未定义书签。方案F16—增购带式污泥浓缩脱水一体机.............................错误!未定义书签。结论.............................................................错误!未定义书签。第六章方案实施..................................................错误!未定义书签。已实施无/低费方案汇总............................................错误!未定义书签。已实施中/高费方案效果............................................错误!未定义书签。中高费方案实施进度...............................................错误!未定义书签。本轮清洁生产目标完成情况.........................................错误!未定义书签。第七章持续清洁生产..............................................错误!未定义书签。持续清洁生产的组织落实...........................................错误!未定义书签。清洁生产管理制度的建立和完善.....................................错误!未定义书签。持续清洁生产.....................................................错误!未定义书签。第八章体会与总结................................................错误!未定义书签。本轮清洁生产体会.................................................错误!未定义书签。本轮清洁生产总结.................................................错误!未定义书签。前 言为贯彻执行《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快推进清洁生产，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放，保护环境，增强企业竞争力。0.1企业基本信息企业背景情况作为一家专业的废水处理厂家，我厂将一如既往的执行环保法律法规，以党的十七大精神为指导，加强内部管理，不断完善生产工艺，稳定达标排放，致力保护 的生态环境，为大当地的经济发展服务。对清洁生产审核的认识和体会于2013年3月成立了清洁生产审核小组，制定了详细的清洁生产审核工作计划。通过举办清洁生产培训班，开动员会，利用安全月报、信息简报等宣传手段大力宣传清洁生产的意义和重要性，提高了企业员工的清洁生产意识和环境保护意识。公司从设备的运行、维护，从节水、节能，从固废处置、利用和防治废水、废气、噪声污染及防止有害泄漏等角度全方位制定了详细的部门工作计划，根据企业实际情况制定了无费、低费、中费及高费方案，确定了清洁生产审核的重点和清洁生产目标。通过本次清洁生产审核以来，我公司在管理上对公司的各项制度作了全面的整理，对于不合适的制度进行修改，补充了一些必要的工作奖惩制度，并针对相关的问题开了研讨会，提高了员工的认识水平，通过对员工岗位技能、清洁生产等方面的培训，员工操作技能和综合素质得到很大提高，尤其公司建立健全了激励机制后，员工参与清洁生产的热情高涨，整个公司的面貌焕然一新。通过本次清洁生产审核以来，我公司的环保制度得到了完善，环保设施有了较大的改进，使企业污染控制水平有了进一步提高。通过本次清洁生产审核以来，我公司的环境、生产等各方面得到了明显的改善，人员的精神外貌也有了很大的改观，因此清洁生产审核对我们是很有必要的。编制依据与清洁生产审核相关的法律法规及技术支持文件如下：公司内部文件：第一章 审核准备筹划和组织阶段的工作目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解组织清洁生产审核的内容、要求及工作程序。领导的支持与参与清洁生产是将整体预防环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少对人类及环境的风险的系统工程，必须领导重视，全厂、全员、全过程参与，依靠技术工艺进步，合理地利用自然资源和能源，降低生产成本，减少废弃物产生，避免单纯末端治理带来的高投资和高运行费用，达到提高企业经济效益，确保经济发展和环境保护的互相协调。企业清洁生产审核是一项综合性的系统工程，涉及到企业内部原辅材料和能源、技术、工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工等八个方面的核对分析和改进，公司领导参与及领导层对于清洁生产意义的认识，是清洁生产审核能否成功开展的关键。我公司的清洁生产工作得到了公司领导的高度重视和大力支持，组建了以总经理为组长的清洁生产领导小组，同时要求各职能部门领导必须将清洁生产理念贯彻和推广到改进工艺设计、强化现场管理和提高员工素质等具体工作中去，以便公司审核通过清洁生产审核验收。成立清洁生产审核小组为使得清洁生产审核工作能及时、有效、规范地开展，公司立即将组建清洁生产审核小组工作列入了议事日程，我公司清洁生产领导成员名单及职责分工见表。表清洁生产审核小组成员与职责姓名 职务 来自部门职务 职 责筹划、组织、协调整体清洁生产工作具体负责组织、协调清洁生产推行及清洁生产审计工作，组织生产部门开展清洁生产，负责环保、能源方面的清洁生协助组长做好全过程的筹划与组织协调工作，提出实施清洁生产方案，负责审计报告的编写和工艺技术改造工作负责现场调查，收集资料，确定审计重点，提出清洁生产目标负责清洁生产方案的收集、整理、评估与实施；负责生产车间的审核工作的推负责清洁生产方案的收集、整理、评估进及车间清洁生产方案的评估与实施与实施；负责生产车间的审核工作的推负责清洁生产小组组织宣传、培训、协进及车间清洁生产方案的评估与实施调工作，负责审计报告编写、调查、方参与审计的全过程，参加经济评估、财务分析、单独列帐、落实审计资金参与现场调查，及时发现工艺设备和实际操作问题，提出解决问题建议并编制参与现场调查，及时发现工艺设备和实际操作问题，提出解决问题建议并编制明确了小组人员的基本任务如下：⑴制定清洁生产审核工作计划；⑵开展宣传教育，普及清洁生产知识；⑶确定清洁生产审核重点和目标；⑷组织、实施清洁生产审核并及时向领导和员工汇报实施情况；⑸收集和筛选清洁生产方案并组织实施；⑹编写清洁生产审核报告；⑺总结经验，制定持续清洁生产计划。制定清洁生产审核工作计划为了有计划、有步骤地推进清洁生产工作，根据企业清洁生产审核领导小组的要求，结合企业实际，审核小组拟定了清洁生产计划，经审核领导小组批准后执行。同时，要求相关部门及专业按计划要求，制定本部门、本专业详细的清洁生产实施计划，见表。清洁生产审核工作内容及实施细则见表。阶段筹划和组织预评估评估

表审核工作计划表责任部门及负责工作内容完成时间人1、初访2、成立审核工作小组组长、副组长、3、制定工作计划生产部4、动员培训1、现状调研2、评价产污排污状况副组长、生产部3、确定审核重点和财务部4、设置清洁生产目标5、提出和实施无/低费方案1、审核重点资料收集2、实测输入/输出副组长、生产部、3、物料衡算财务部4、评价产污排污原因5、提出和实施审的无 /低费方案1、根据调查和评估结论提出中 /高费方案2、筛选所提出的中 /高费方案方案产生3、详细研究方案和筛选4、所有方案分析汇总5、继续提出和实施无 /低费方案

组长、副组长、.5生产部审核中期报告专家评估可行性分析方案实施持续清洁生产审核报告专家验收

6、编制清洁生产审核中期报告1、向政府主管部门提出评估申请2、举行专家评审评估会1、对中/高费方案进行技术评估2、经济评估3、环境评估4、确定可实施方案1、组织实施中/高费方案2、汇总已实施无/低费方案成果3、分析总结1、建立和完善清洁生产组织2、建立和完善清洁生产制度3、制定持续清洁生产计划1、编制清洁生产审核报告2、向政府主管部门提出验收申请3、举行专家评审验收会

清洁生产审核小.30组政府部门决审核方定副组长、生产部生产部副组长、生产部清洁生产审核小组政府部门决审核方定表 清洁生产审核工作内容及实施细则序号阶段 目的 工作内容 工作细则通过宣传教育使全公司的领导和职工对清洁生产有一个初

取得领导支持 ：积极向领导宣讲清洁生产审核可能带来的经济效益、环境效益、社会效益及在提高无形资产和推动技术进步等方面的作用组组建审核小组 ：推选一位具备生产、工艺、管理新技术的知识和经验，并掌握污染防治的原则、技术，了解审核工作程序的人员担任组长，建立审核小组筹步的、比较正组织成立审核：组长挂帅，在审核小组内进行组召开动员会议1划确的认识，消小组及下现场清洁生产的宣讲和动员，并且分组指派工作任务与组和明确工作目标织除思想上和前的资料准备观念上的障制制定工作计划：编制清洁生产审核工作计划，碍，了解清洁使清洁生产审核按一定的程序和步骤进行开展宣传教育：通过清洁生产审核教材、清洁生生产审核的产审核幻灯片等多种授课方式对各部门及广大内容、要求及工作程序

职工、尤其是现场操作人员进行宣贯，消除观念障碍、生产技术障碍、经济障碍、管理障碍，为审核工作顺利进行取得保证通过此阶段的工作确定审核重点，同

收集和查阅有关资料：包括企业概况、生产状况、管理状况和环境保护状况等现场考察：通过查阅生产报表、原料购置表与消耗表、财务报表及检修记录等考察能耗、水耗、物耗大的部位；污染物产生多、毒性大、处理处置难的部位；物料进出口、设备陈旧、技术落后的部位；操作困难、易引起生产波动的部位2

时发现问题现场考察、确定评价排污产污状况：在资料调研、现场考察及预评找出对策，实审核重点、研究专家咨询的基础上，对产污原因进行初步分析，估施明显的简措施、物质准备并评价在现状条件下，产污排污状况是否合理单易行的无低费废物削减方案通过对审核重点的物料

设置清洁生产目标 ：通过前三个步骤的工作对①污染物产生量大、排放量大，超标严重的环节②一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节③污染物毒性大，难以处理、处置的环节④在区域环境质量改善中起重大作用的环节识别审核重点并设置清洁生产目标提出和实施无低费方案：通过对审核重点进行深入分析和对专家进行咨询提出无低费方案准备审核重点资料 ：收集审核重点及相关工序的有关数据，编制审核重点的工艺流程图，编制单元操作工艺流程图和功能说明表，编制工3

平衡、水平衡实测和现场调艺设备流程图，实测审核重点的各个单元操作及能量衡算，查物流输入、输输入和输出物流，反复推敲输入、输出物流，评分析物料和出，求算物料平进行预平衡测算制定物料平衡图和水平衡图估能量流失的衡，评估与分析分析废物产生的原因：分析影响物料平衡的各环节，找出污废物产生原因染物产生的原因

种因素，寻找主要的、关键的问题和废物流产生的环节及部位。从原材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废物、管理、员工八个方面对生产过程评估通过方案的产生、筛选、 利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员、鼓备 励全体员工提出清洁生产方案和合理化建议选研制，为下一向全体员工宣方 从方案的技术先进性是否可降低废物处理处置456

案阶段的可行传、动员、提方的产性分析提供案，方案的分析生与足够的中／与筛选筛选高费清洁生产方案通过可行性对备选方案进行技术环境经可分析获得经济评估，推荐可行济和环境最性实施方案，对治分析佳效益的方理方案补测数案据深化和巩固清洁生产成对所推荐的可果，使被审核方实施方案进行案单位获得比的组织、计划、实实施较显著的经施济效益和环境效益巩固清洁生

费用，是否降低原材料的成本，是否对产品质量无不利影响，是否都可在短时间内实施，是否降低人工费用、基建费用、运行维护费用，实施的难易程度等方面进行筛选。通过对市场的预测和调查确定方案的技术途径对清洁生产方案进行环境评估、技术评估、经济评估根据具体的情况制定实施7

明确完善、落实归属、确定专人负责、建立和持产成果，并使制定长期污染续 完善清洁生产组织清清洁生产工防治规划和编洁 制定持续清洁生产计划生作持续的开写审核报告产 编制清洁生产审核报告展下去开展宣传教育和培训清洁生产审核对企业而言是一件综合性系统工程，涉及到企业的各个部门和岗位，开展清洁生产审核有了领导的支持和参与固然重要，但没有中层干部和岗位操作工人的理解和实施参与将很难取得重大成果。只有当全厂上下干部职工都能把清洁生产的思想理念自觉转化为岗位的作业指导思想和行为准则时，清洁生产审核工作才能顺利持续开展下去，并通过审核方案的实施给企业带来更大的经济和环境效益。由于XX厂于2010年开展过自愿性清洁生产审计工作，所以全厂职工对节能减排有一定的认识，对清洁生产有所了解，但仍有部分员工，特别是新进员工对清洁生产仍然缺乏深刻、全面的认识。因此，在历次交流指导过程中，专家着重详细讲解了企业开展清洁生产审核的必要性，分析了清洁生产与末端治理的区别，清洁生产审核的步骤和方法，并强调了每个职工在清洁生产审核中的作用。我公司审核组在审核准备阶段的一开始，便充分利用公司现有条件，采用不同方式，对全体员工进行广泛的、持续的宣传教育，宣传方式包括：1）对公司领导层,在审核工作启动前就进行了清洁生产有关知识的宣贯。首先，向他们介绍了《清洁生产促进法》的有关内容以及清洁生产能给企业带来的种种好处；其次，向他们介绍清洁生产审核的原理、程序和重要性，使领导层明白进行清洁生产审核是一项能给公司带来效益，并全面提升全公司各项管理工作的一项活动。现场培训交流2）对一般操作人员，采取边审核边宣传的方法，将管理与清洁生产审核结合起来进行讲解，使他们能更快、更直观的理解清洁生产的重要意义。同时还通过公司宣传专栏和各班组的宣传板，对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面，提出清洁生产合理化建议。3）集中培训，采取外部专家授课、全小组人员和部分职工参与的方式进行培训学习，重点从思想上，理念上深入了解清洁生产的概念和清洁生产的优势。通过召集有关部门的职员和班组长进行清洁生产动员和培训，先使这些骨干在思想上有一个新的认识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。通过采取以上宣传教育方式，充分增强了干部职工清洁生产审核的感性认识和参与意识，使许多中层干部和岗位职工积极参与到清洁生产活动中来，公司共收到干部职工合理化建议几十条，其中很多是与清洁生产审核相关的“节能、降耗、减污、增效”建议，正是由于公司干部职工的热情参与，公司的清洁生产审核才得以顺利展开。1.5克服障碍清洁生产审核的开展对我公司来说不仅是一次新概念新思路的实践摸索过程，更是一次先进理念的教育推广过程。因此，在实施清洁生产审核的进程中需要克服的困难和障碍来之方方面面，更贯穿于整个审核过程之中。对于职工提出的无 /低费清洁生产方案，公司领导都非常重视，审核组也积极鼓励和帮助车间岗位及时实施，让员工通过实践体会到清洁生产审核实施给企业带来的积极变化，并从中分析可能产生的经济、环境效果。职工通过相关方案实施前后的数据信息比较，清楚认识到清洁生产审核的重要意义，从而逐步克服了思想观念和管理、技术等方面的障碍，使公司本轮清洁生产审核得以顺利全面实施，表列出了我公司清洁生产审核与解决方法一览表，从中可见审核工作并非一帆风顺。表 清洁生产障碍与解决方法一览表障碍类型障碍表现解决办法讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、清洁生产审核无非是过去环八项管理制度、污染物流失总量管理、三分保管理办法的老调重弹治理七分管理之间的关系中国的企业真的有清洁生产用事实说明中国大部分企业的巨大清洁生产潜力吗潜力、中央号召“两个转变”的现实意义用国内外实例说明无/低费方案巨大而现实思想观念障碍没有资金、不更新设备，一的经济与环境效益，阐明无/低费方案与设备切都是空谈更新方案的关系，强调企业清洁生产审核的核心思想是“从我做起、从现在做起”清洁生产审核工作比较复讲清审核的工作量和它可能带来的各种效益杂，是否会影响生产之间的关系企业内各部门独立性强，协由企业领导层直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成清洁生产审核小组，授予审调困难核小组相应职权技术障碍缺乏清洁生产审核技能聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询、参加培训班、学习有关资料等不了解清洁生产工艺聘请并充分向外部清洁生产工艺专家咨询没有进行清洁生产审核的资企业内部挖潜，与当地环保、工业、经贸等部门协调解决部分资金问题，先筹集审核所金需资金，再由审核效益中拨还资金物质障碍缺乏物料平衡现场实测的计积极向企业高层领导汇报量设备缺乏资金实施需较大投资的由无/低费方案的效益中积累资金（企业财务清洁生产工艺要为清洁生产的投入和效益专门建帐）实施清洁生产无现行的具体用清洁生产优于末端治理的成功经验促进国的政策法规家和地方尽快制定相关的政策与法规政策法规障碍实施清洁生产与现行的环境同上管理制度中的规定有矛盾第二章 预评估预评估是清洁生产审核的第二阶段。在本阶段清洁生产审核小组对我公司实际生产状况、工艺流程、环境保护状况以及管理状况进行了资料调研和实地考察，详细研究分析了全厂2010至2012年的生产台账、环保资料和相关可研报告，以期分析并发现我公司清洁生产的潜力和机会，确定本轮清洁生产审核的重点和目标。审核小组在咨询单位的指导之下，发动全厂职工，尤其是一线生产班组，群策群力，结合各自岗位特点，提出合理化建议，从中初步筛选出一批无低费方案和中高费方案，并开始实施一部分简单易行的无低费方案。企业概况企业基本情况XX市水务集团污水分公司成立于 2010年1月28日，XXX污水处理厂（简称“XX厂”）的运营管理，XX厂位于 。XX厂设计规模为日处理能力9万立方米，一期规模为日处理 5万立方米， 目前运行情况正常。公司的环境管理由综合科专人负责，主要职责是贯彻执行法律法规及相关方要求，对环境治理设施进行检查，定期协调环境监测部门进行废水监测，负责环境管理及环保知识的宣传教育和新技术推广，掌握全公司污染状况，建立污染源档案和环保设备档案，制订环境改善方案并组织实施。公司清洁生产审核组通过调研和收集资料，理出了本企业发展简史及现有生产规模、产值、利税、组织机构、人员状况等第一手资料，其中：公司基本情况见表；公司组织机构设置状况如图。表 企业基本情况企业地理位置及平面布置情况XX厂位于XX厂占地面积 亩，建筑面积约为 平方米，包括:污水泵房、污水处理池、车间、综合办公楼等。总平面布置依据工艺设计总体布局，组织污水厂的功能分区，划分各自的生产、办公、管理与生活区域，构筑便捷的厂区交通网络，有利创造优良、高效的生产管理秩序。厂区设置主入口与次入口；厂区的交通运输流线组织将人流与进、出厂的物流分开，避免人流与货流交叉，避免货流外运时对厂前区的干扰和污染。厂区道路系统按污水厂工艺布局走向布置。厂区主、次道路连通，明确划分厂区功能分区，厂区道路交通通畅、便捷，符合交通运输与消防规范的要求。建设项目为矩形布置，按照污水处理工艺流程顺利依次布置各构建物，建设项目地理位置图见图，平面布置见图。厂房的设计符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《工业建筑防腐蚀设计规范》GBJ46-82的要求。图建设项目地理位置图污水处理厂图污水处理厂厂区平面布置示意图 企业生产状况XX厂由 目前运行情况正常。污水分公司目前在册人员共36人，其中各类工程技术及管理人员10人。污水处理厂进出水水质表见表，近三年生产情况见表；近三年公司经营情况见表；企业主要设备情况见表；主要构筑物一览表见表；企业主要原、辅材料见表；企业近三年能源消耗情况见表。表2012年污水处理厂进出水水质情况表pH无量纲，其余mg/l）污染因子pHBOD5CODSSTPNH3-NTN进水水质6~9330204出水水质6~97去除率（%）——表 污水处理厂近三年污水处理量一览表序号产品名称实际生产规模（t/a）2010年2011年2012年总处理污水量2回用中水量722013095302609966623注：生活污水：占来水量的 95%、工业污水占来水量的 5%表 污水处理厂近三年公司经营情况表2010年 2011年 2012年产值（万元）利润（万元）表 企业主要设备一览表序号名称规格型号数量运行情况1中心单管传动吸泥机良好2转鼓式细格栅除污机良好3回转式粗格除污机良好4进水泵良好5回流污泥泵良好6剩余污泥泵良好7中间提升泵良好8雨水提升泵良好9反冲洗水泵良好10送水泵良好11回用水泵良好12浓缩脱水一体机良好13紫外消毒系统良好14多级低速离心鼓风机良好15潜水推进器良好16潜水推进器良好17微孔曝气器良好18隔膜计量泵良好19隔膜计量泵良好20混合液回流泵良好21三叶罗茨风机良好22超声波液位计良好23超声波液位计良好24雷达液位计良好25电磁流量计良好26电磁流量计良好27电磁流量计良好28电磁流量计良好29电磁流量计良好30电磁流量计良好31在线PH计良好32浊度计良好33在线溶解仪良好34在线COD仪良好35在线NH3-N仪良好36在线TP仪良好37固体悬浮物浓度计良好38自动取样器良好39变压器良好公司按照环保要求在进水口、排放口安装和环保局联网的在线自动监测系统。清洁生产审核小组对照《高耗能落后机电设备 (产品)淘汰目录》（第一批、第二批）审核生产设备，确认污水厂内所使用的设备均不在此目录中。公司通过PLC控制系统监控全厂的生产过程，并且通过编程对污水处理进行自动控制，以降低能耗物耗。并做好设备的定期维护、检修、更换，以保证设备在良好的工况下运行。表 主要构筑物一览表序号构筑物名称规格（m*m*m）单位数量运行状况1进水泵房座1良好2曝气沉砂池座1良好3生化反应池座2良好4二沉池座2良好5污泥回流泵房座1良好6脱水机房座1良好7配电间座1良好8紫外线消毒渠座2良好9深度处理车间座1良好10送水泵房座1良好11鼓风机房座1良好12综合楼座1良好13机修车间座1良好表主要原、辅材料消耗情况表序名称近三年年消耗量（t）近三年年每万吨废水消耗量（t/万号2010年2011年2012年2010年2011年2012年聚丙烯酰胺聚合氯化铝醋酸钠表 能源消耗情况一览表能源近三年年消耗量近三年单位产品年消耗量名称单位10年11年12年单位10年11年12年电水综合能耗注：供水：自来水用于办公生活和生产全过程。供电：电由供电干线接入，有电容补偿装置，功率功率因数在左右。折标系数：电力吨标准煤 /万；自来水0.0857公斤标准煤/吨。 生产工艺流程XX厂在设计时就根据污水水质的特点进行分析，在广泛调研、认真核算、经济技术方案对比的基础上，考虑处理工艺的先进性和可靠性，同时结合污水处理厂的投资、运行成本的经济性以及污水处理厂的管理和发展。公司的整个生产工艺流程简述如下：综合污水自压力管经格栅、调节池预处理后，进入生化池，在厌氧环境下将大分子有机物分解为小分子，然后经 A2/O生化处理去除大部分有机污染物，A2O处理工艺是一种典型的生物脱氮除磷工艺，其生物反应池由厌氧、缺氧和好氧三段组成，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程。其中好氧段出水端的混合液回流至后一个缺氧段，回流污泥部分回流至缺氧段，部分回流至厌氧段。这是一种推流式的强制反硝化型BNR工艺，其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为的创造和控制三段的时空比例和运转条件，达到脱氮除磷。但是由于厌氧段会因为释磷过程大量消耗碳源，会影响后面的缺氧段的脱氮效果。经生化处理进入二沉池，产生的污泥部分回流至前段的生化处理系统中，使前段的处理效率更为稳定高效，其他污泥经浓缩脱水后运送至砖厂进行处置。上清水经过滤消毒后排入芜太河，部分尾水经进一步处理后作为申特钢冷却水使用。公司现在的污水处理工艺流程如图。反冲洗水回流加药混合液回流间加药聚铝粗细前格格进水置厌缺好沉栅栅反氧氧氧淀及及硝池池池池进曝化水气

中机V间械 型提混 滤升合 池泵池段泵 沉鼓风机回流污泥 回流及剩余污泥泵房剩余污泥污泥滤液 污泥浓缩脱水机房

房出水至芜太运河

紫外消毒渠深处理水泵房污水污泥 污泥外运风道焚烧图 污水处理工艺流程各单元功能描述如下:

出水至申特钢厂粗格栅及进水泵房：截流污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行，同时通过水泵控制进入污水处理厂的水量；细格栅曝气池：截流污水中较小漂浮物同时，并由于池中设有曝气设备，它具有预曝气、脱臭、除泡作用以及加速污水中油类和浮渣的分离作用；前置反硝化段：前置反硝化脱氮工艺是指A/O处理工艺，O段后设置硝化液回流至A池(具体回流比需经核算)，A池是厌氧池，在厌氧条件下降硝酸盐/亚硝酸盐进行反硝化反应生成氮气和水，O池是好氧池，在好养条件下降氨氮转换为硝酸盐/亚硝酸盐。因此这种工艺叫做前置反硝化脱氮工艺。同时这种工艺具有厌氧除磷作用。因此也称为脱氮除磷处理工艺；厌氧池：原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；缺氧池：首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的；好氧池：曝气池，这一反应单元是多功能的，去除 BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行；沉淀池：功能是泥水分离，污泥一部分回流至前置反硝化段，上清液作为处理水排放；污泥提升泵房：分配回流污泥、剩余污泥；污泥浓缩及污泥浓缩脱水机房：降低污泥含水率，初步实现污泥减量；并通过机械脱水，大幅降低污泥含水率，进一步实现污泥减量。中间提升泵房：将沉淀池上清液通过提升泵引入机械混合池；机械混合池：将沉淀池的上清液加入聚铝用机械混合，通过机械动力完成混合絮凝；V型滤池：V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈 V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料），快虑一定时间后需反冲洗，并将反冲洗水回流到细格栅及曝气沉砂池再进行处理；消毒池：采用紫外消毒，杀灭尾水中的细菌、病毒；深处理水泵房：出水一部分排入芜太河，一部分泵入深处理间进行深度处理，处理后出水泵入申特钢作为冷却水使用。污水处理厂在线控制系统以PLC为平台，采用的是离散与集控相结合，就地控制和远控可切换的方式，实现了污水处理系统集散式控制；在线仪表均采用进口仪表。具有灵敏度高，计量精准，运行可靠，维修管理方便，使用寿命长等优点；在线控制系统采用工业化标准设计，以计算机集中监控，常规PLC自动控制、手动控制相结合控制方式，保证了系统安全、可靠、灵活、自动高效地运行。中央控制室可实现对全厂的工艺运行参数、设备运行信息等进行数据处理与监控。并通过打印机定期记录进水水量、水质、空气量、溶解氧等报表。在线控制系统的实现可以最大限度保证污水处理厂的安全运行，并大大减轻劳动强度，提高污水厂现代化管理水平。环境风险及防范我厂根据对周围的环境可能造成的环境污染事故造成对周围大气、河道的污染及土地污染，制定了详细的环境事故应急预案， 成立了应急救援组织机构，规定了组成人员和职责划分， 并根据事故危害程度的级别组织救援工作。并根据制定的预案，组建应急、救援专业队伍、组织实施和演练，检查和督促做好重大事故的预防措施和应急救援和各项准备工作。应急救援组织机构设置：建立应急救援指挥部，由公司总经理、相关部门负责人和安全管理人员组成，整个救援工作由总指挥负责组织，公司的应急事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，实施救援方案，组织现场抢救。负责组织公司事故应急救援演练，监督检查部门应急演练情况。当发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故经验教训。我厂建立了报警、通讯联络方式：报警：当发生污染事故后，当事人应报警提供准确、简明的事故现场信息，并提供报警人的联系方式。发生事故很重要的前提是抢修工作，应积极采取措施，启动安全保护，组织人员疏散降低污染损失等措施。接警和通达 ：发现事故后，当班班长或当时人随即报告事故应急救援指挥部，报告事故内容、时间和地点。领导小组全面启动事故处理程序，通知各专业组火速赶赴事故现场，实施救援行动，然后向上级部门报告，根据事故的级别判断是否需要启动区域级应急救援预案。救援和各项准备工作：1、根据事故现场的情况，确定警戒区域范围，并维持相关区域的秩序，控制人员和车辆进出通道。2、进行事故现场分析，确定污染种类。3、组织抢险队伍，控制污染源，进行事故抢修，监控和保护周边，防止二次事故的发生。4、密切注意事故发展和蔓延情况，如果事故呈现扩大趋势，应及时向上一级应急指挥中心报告，启动区域性应急救援预案，组织区域性，应急救援力量参与抢险、救援行动。各类事故发生后应采取处理措施：XX厂处于正常状态时，工作生产区域突然发生事故，当班班长或当事人随即报告应急救援指挥部；如继续蔓延无法控制，根据事故应急救援指挥部指令，当班操作人员应立即采取果断措施，整个生产装置应紧急关闭，生产设备必须处在安全状态。公司常发生的环境事故如下：（一）污水管道的泄漏或损坏应采取的处理措施，（1）各企业的污水管道必须有各企业指定专人管理，发现泄漏和损坏，厂内必须停止打水，因立即组织抢修，防止污水流入河内或土壤，污染生态环境。（2）各企业的污水管道必须有管网标记，防止工程施工时损坏。（3）泵站通至公司的管网和公司内部的管网，有公司直接指定专人管理，定期巡查，发现管网泄漏或损坏，做到及时关闭闸门，立即抢修不污染周围环境。（二）各企业污染源原水超标应采取的处理措施。（1）根据国家有关规定，确定进水指标，明确接纳标准，各污染企业进入公司的标准，COD不得超过500mg/l，氮氨不得超过15mg/l，总氨不得超过25mg/l，总磷不得超过2mg/l。(2)对各污染企业定期取样监测，每月随机抽样不得低于3次。(3)对抽样调查原水超标准的，视超标情况，或停止进水，或加收污水处理费用。(4)对各污染企业签订处理合同，明确接纳标准、收费等各种管理措施。（三）出水超标应采取的处理措施。(1)本公司按照自动监测仪，定时观察出水指标。(2)公司实验室指定专人每天对氧化沟、两沉池、气浮池等，进行含氧量、COD、氮氨、PH等各种指标的监测，掌握各种指标的变化，及时调整各种指标。(3)指定专业人员，对水质中各种指标的变化，及时调整加药量平衡水质，确保达标排放。（四）药剂泄漏应采取的处理措施。（1）聚铝的使用，根据污水量，确定每天使用聚铝的数量，指定专人负责，药剂投放在水泥中稀释，然后由池中直接流入气浮池，确保不泄漏。（五）对恶劣天气（冰冻暴雨等造成事故应采取的措施）。（1）冬天在0℃以下有专业人员对管道接头每天检查一次，发现问题及时抢修。（2）夏天对暴雨或大暴雨天气：①降低调节池水位。②通知各企业定量控制污水排入公司调节池，以防污水外流。外部救援：XX市环境保护局，预安分级响应突发泄漏事故，由公司事故应急救援领导小组统一指挥，启动事故应急救援预案，并迅速开展抢险救灾。事故应急救援终止程序：1、确定事故应急救援工作结束由泄漏事故应急救援指挥部，根据泄漏事故应急救援工作进展情况， 最终宣布事故应急救援工作结束。并及时总结评估，必要时修订预案。2、通知本单位相关单位事故危险已解除。根据泄漏事故应急救援指挥部宣布，由泄漏事故应急救援部门通知本公司相关部门，泄漏事故应急救援工作结束。应急培训计划：按照“方案全面科学、人员职责明确，队伍素质优良，信息渠道畅通，设备先进完好，机制持续改进”的要求，保持应急救援队伍，设备处于良好状态，各职能部门应对救援队伍预案经常组织训练、演练。员工应急响应的培训：由指挥领导小组统一按排，各部门积极配合对员工进行定期应急响应培训。培训与演习：指挥领导小组要从实际出发，针对可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习，还要半年一次定期组织开展安全教育和业务培训。消防队员要经常开展业务技术训练和突发性事故应急训练。岗位操作人员应熟悉操作和不正常紧急停、开车、会报警。公司的风险防范方案周详符合实际，平时的培训、演练实用可行，当风险来临时一定可以按计划正确处置，将风险减到最低。企业环保手续履行情况企业生产设备水平现状XX厂所使用的设备包括各种风机、泵类、压滤机等均未列入《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》（第一批、第二批），设备符合清洁生产能耗要求。企业环产排污状况目前，XX厂在综合科设有专职环保管理人员，负责全厂的日常环保管理工作，由XX市环境监测站负责全厂废水的监测工作。XX厂采用改良的A/A/O除磷脱氮工艺，设计进水水质为：CODcr≤510mg/L、BOD5≤220mg/L、SS≤220mg/L、NH3-N≤45mg/L、TN≤55mg/L、TP≤6mg/L，出水执行国家一级 A排放标准。XX厂2012年进水水质各项指标均小于设计进水水质要求。大气污染源分析及控制污水处理厂的废气主要为格栅井、进水泵房、厌氧 /缺氧区、污泥脱水车间等散发出来的臭气，属于无组织排放，主要恶臭物质为 H2S，序号 单 位 名 称 日接管水量 （立方米）根据项目环评结果表明：污水处理厂周界 H2S无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14564-93）要求。水污染源分析及控制公司实行雨污分流，雨水进入雨水管道。企业产生的生活污水、化验室废水、污泥浓缩池上清液及压滤机的滤液等废水排入集水井，进入处理流程。以污水中所含污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物被降解，污水得以净化。1、废水执行标准XX厂一期工程设计规模 5万立方米/日，2009年11月2号隆重举行了污水厂竣工典礼，正式投产，目前运行情况正常，出水排放标准中PH值、生化需氧量、悬浮物排放浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)表1中一级标准（A标准）及化学需氧量、氨氮、总磷、总氮排放浓度符合DB32/T1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染排放限值》表 2中规定的排放限值。项目纳污水体为芜太运河。2、污水排放监测情况见表。我厂来水主要是城区的居民生活污水，同时也接纳部分周边工厂的工业污水，总接管量约占所有接管量的 9%，工业污水产生企业的接管量见表。表 接管企业情况汇总表123456789101112131415161718192021222324合计污水厂入水水质根据 XX市城镇总体规划，参照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，并综合考虑各城镇污水水质现状，参照正在运行的XX市溧城污水处理厂水质确定本污水处理厂入厂水质标准见表。表XX第二污水厂进水水质标准pH无量纲，其余mg/l）监测项目 pH CODcr BOD5 氨氮 总磷 悬浮物排放标准 6-9 ≤500 ≤200 ≤30 ≤3 ≤250根据XX市环境监测站 2013年3月18日监督检测数据得到下表：表 污水排放监测情况监测时间： （pH无量纲，其余 mg/l）监测项目pHCODBOD氨氮总氮总磷悬浮物cr5出水平均值10排放标准6-9≤50≤10≤5≤15≤≤10由上表可知，项目尾水排放标准中 PH值、生化需氧量、悬浮物排放浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918—2002 )表1中一级标准（A标准）及化学需氧量、氨氮、总磷、总氮排放浓度符合DB32/T1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染排放限值》表2中规定的排放限值。3、XX厂的自身的废水为生活废水与生产废水，生产废水包含化验室废水、污水与污泥工段的调药用水、设备冲洗废水等。2012年公司内部自身的生活废水和生产废水的排放情况见表。自身的废水产生、排放及治理措施情况表（ t/a）污染因子产生量处理量未处理排放量处理措施生活污水5605600本厂设备处理生产废水37320373200本厂设备处理总计37880378800噪声污染源分析及控制公司主要噪声设备有风机、水泵、压滤机等，车间设备合理布局，主要采用防震、消声、建筑物隔声等措施，经距离衰减，厂界噪声对环境影响不大，厂界噪声排放满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。固废污染源分析及控制污水处理厂产生的固体废弃物主要有格栅渣、废水处理污泥，水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。格栅渣、废水处理污泥运往金坛市荣盛建材厂、 XX市天山水泥厂焚烧，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物由供应商回收，生活垃圾由镇环卫所集中清运处理。2012年固体废物产生量及处置方式见表。表 固废产生、排放及治理措施情况表产生量名称 分类 处理方式及其数量（t/a）（t/a）污泥（含水率80%） 一般固废 17456包装物 危险固废生活垃圾 一般固废 5 结论根据调查的资料表明，我厂在投产的同时投入了部分的技术及资金，建成了一系列的环保项目，主要对生活废水和工艺废气进行治理，各种污染物能够达标排放；噪声也能达标排放；固废均得到无害化处理，做到资源化。产污排污原因分析和评价 产污排污原因分析清洁生产审核小组按照企业生产过程的原材料、技术工艺、设备、过程控制、管理、废弃物、产品和员工 8个方面对XX厂的产污排污情况进行全面分析，具体分析情况如下：①原材料方面●公司的污水纳入量 2012达到45100t/d，接近一期的设计能力50000t/a，其中生活污水占 95%，工业污水占5%。●药剂的使用需要根据污水量、水质，所以通过控制药剂的使用和选择更好的药剂可以相应减少自来水的用量。②技术工艺方面●XX厂采用改良的 A/A/O除磷脱氮工艺。●我公司的污水设施在运行过程中会产生一定量的废气，对周边环境有些影响。●我公司年产生 17456吨污泥，随着本地区企业的发展，污水处理量将进一步加大，污泥产生量也将进一步加大，为减少污泥的对外排放，减轻对周边环境影响，无害化的综合利用势在必行。③设备方面●公司的处理装置投入使用年限较短，因此厂区内的生产设备及公辅设施如楼梯、栏杆状况较好。●设备在运行过程中会有噪音产生。④过程控制●本污水处理厂采用自控工艺，主要用电设备采用PLC自动控制和现场手动控制两种运行方式。常规PLC自动控制、手动控制相结合控制方式，保证了系统安全、可靠、灵活、自动高效地运行。中央控制室可实现对全厂的工艺运行参数、设备运行信息等进行数据处理与监控。⑤管理方面●企业管理采用精细式管理，用水、用电管理到位，长明灯和常流水现象较少。●从生产工艺流程和生产现场来看，公司的管理较严格，生产过程管理有序。设备的跑、冒、滴、漏现象基本没有，设备管理和维修的完好率较好。⑥员工素质方面●公司员工年龄比较年轻，文化水平整体较高。职业技能和素质相对较高，规章制度操作执行比较严格。⑦产品方面●污水处理后的出水排放标准中PH值、生化需氧量、悬浮物排放浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)表1中一级标准（A标准）及化学需氧量、氨氮、总磷、总氮排放浓度符合DB32/T1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染排放限值》表 2中规定的排放限值。项目纳污水体为芜太运河。污水处理后的部分清水进一步处理达到一定的要求作为中水提供给神特钢公司回用。⑧废弃物处理和综合利用方面●项目产生的格栅渣、污泥委托运往金坛市荣盛建材厂、 XX市天山水泥厂焚烧。 产污、排污评价前面按照八个方面对企业情况进行产污排污分析，并就企业现状与清洁生产标准进行了对比，从工艺技术、设备和过程控制等方面定性来看，企业有较大的清洁生产机会，根据自身的发展规划，逐步通过技术改造，采用先进的生产工艺和设备，提高能资源利用效率，减轻污染物排放对周围环境的影响，可以得出以下几点结论：公司的工艺、设备较先进，人员层次较高，管理比较严谨。对我厂近三年多来的运行情况分析发现，我厂使用自来水较正常使用多，这是我厂于2009年11月试运行以来，刚开始运行期间来水量较少，但与申特钢有中水提供合同，为了保证提供申特钢的中水量，我厂的冲洗水、调药、化验等用水均使用自来水。随着来水量的增加，中水出水量也逐渐多起来， 2012年冲洗水已经使用中水，但调药、化验等用水仍使用自来水。我厂现在的用电计量已经达到三级计量，但用水分级计量工作做的不到位。因此要完善生产统计和考核，做到合理用电和用水，水、电有较大的清洁生产潜力。目前XX第二污水处理厂日处理废水45000多吨，处理后的废水经深度处理后的中水达27500吨左右，一部分回用于申特钢厂作冷却水使用，另一部分作为本厂的设备冲洗水使用。(5)XX第二污水处理厂2012年处理污水t，产生污泥17456t，处理万吨污水产生污泥量为吨，平均含水率80%，污泥安全处置率100%。主要采用焚烧、制转方式，分别与中材环保有限公司、金坛荣盛建材厂签订处置协议，有污泥运输单据、固废转移联单，处置方法科学，无二次污染。能源和水耗情况分析企业生产的主要能耗为电，另外用水主要是生活污水和生产冲洗用水，对企业的用水、用电具体分析如下：用水企业用水主要为生产用水和生活用水，生产用水主要用于污泥车间调药用水最多，污水车间调药用水其次，第三是化验室用水。公司现有员工36人，厂内没有提供员工食堂与员工住宿，平时公司每天三班，全年开工 365天，生活用水量主要是工作人员在厂区内的饮用水，综合办公楼的冲洗用水等。总公司的实验中心设置在我厂的实验室内， 2012年的用水量为4640吨。冲洗用水为我公司处理后的中水，主要用水为各工段的调药用水。根据2012年企业用水情况表见表表 2012 年全厂供水情况表序号 用水部门 平均用水量（t/a） 万吨产品水耗（t/万t）1 生活用水2 化验室用水污水车间调药用水污泥车间调药用水合计根据XX第二污水处理厂水表抄表度数， 2012年全年用自来水量为44460t，根据调查结果绘制企业用水平衡图见图。中水65700冲洗水65700滤液和上清液353080污水厂进水污水车间调药用水16400生活用水消耗330自来水1790污水厂自身44460化验室用污水6280水4640污泥脱水调药用水21450进水泵房

中水污 申特钢铁公司水消耗8009966623处 尾水理 6494967装排入芜太运河污泥349126消耗40污泥脱水 污泥17456滤液和上清液 委外处理353080图 公司用水排水平衡图（单位： t/a）根据企业用水系统分布和对目前生产实际耗水情况的调查，企业节水潜力分析如下：从生产现场看由于管理比较到位和职工节水意识比较强，设备较新，很少有“跑、冒、滴、漏”现象；企业生产过程中用水全部使用自来水，这是我厂 2009年11月投产行以来，刚开始运行期间来水量较少，但与申特钢有中水提供合同，为了保证提供申特钢的中水量，我厂的冲洗水、调药、化验等用水均使用自来水。随着来水量的增加，中水出水量也逐渐多起来， 2012年冲洗水已经使用中水，但调药、化验等用水仍使用自来水，待中水产量再提高后，调药用水也改用中水，我公司的自来水量还会进一步减低。用电本轮清洁生产审核中，审核小组深入公司各部门和生产车间，考察了公司整体的电能使用情况， 统计分析后可见 2012年全厂用电情况分析表详见表，并绘制了 2012年公司用电平衡图，详见图。59281531271203122652012年 430732总用电量325485506262082386

进水泵房生物池脱泥车间深度处理车间尾水泵房生产辅助46521 办公生活用电145297 耗损及其他图 公司2012年用电平衡图（单位：）表2012年全厂用电情况分析表（单位：）设备用电单元用电序工段名称设备用电量占总用电单元占总用电号单元用电量量的比例量的比例1进水泵房进水泵590669%592815%2沉沙池风机2146%3内回流泵208250%4生物池外回流泵155668%3127120%5鼓风机2341449%6推进器421753%7脱泥脱泥车间312265%312265%8中间提升泵393041%9罗茨风机(深14473%处)深度430732%10反冲洗泵12850%11加药间8778%12紫外消毒1590%13补水泵0%14尾水出水泵325485%325485%15公辅杂表68036%68036%16路灯14350%1435017办公综合楼46521%46521%18小计4917323100%4917323100%19总表506262020分表与总表偏%差用电分析：正常从用电分布分析表中可以看出，企业用电主要用于生物池的运行，其中鼓风机的用电量占了整个用电量的%。根据GB/T3485-98评价《企业合理用电技术导则》的要求，对企业的用电情况评价如下：企业的生产是三班制生产连续生产，用电量较大，2012年用电量为×104kWh，电源来自市网，采用两支10KV双回路供电，即泓口线和濑江线，保证了厂区的生产安全运行。供电方式符合企业三类用电企业的要求；配电室位于生产负荷中心，缩短了供电半径；采用一次变压，保证了用电设备的需要；馈线基本上用电缆，线损率约在3%以下；端电压在规定的范围内；用电负荷大多是三相负荷，三相基本平衡，不平衡度＜2%；总配电站有电容补偿装置，功率因数为，现在基本控制在～之间，有效的减少了线损。企业环境管理现状分析企业环境管理现状公司一直注重生产与环境保护的协调发展，进行严格的能源管理，严格执行国家和地方有关环境法律法规，污染物排放达到国家相关排放标准、排污许可证总量控制要求，有完善的生产、环境管理制度。1）生产管理公司有完善的管理制度、岗位操作规程；并在作业时严格按作业指导书执行，设备完好率达98%；生产区内各种安全标识明显，所有岗位均进行过严格培训后上岗。2）能源管理公司中生技部专门负责对生产和生活能源管理。公司通过PLC控制系统，对全厂进行监控管理，并且每天有专人进行相关数据抄表记录，每月进行能耗总额及产品单耗的考核，及时发现问题、解决问题。本轮清洁生产审核调查了公司能源器具配备、准确性、计量管理三个方面。从调查的结果来看能源器具配备率较完善，能源计量准确度尚可，在能源管理制度、考核制度以及节能管理制度上较为健全，能做到规范化、系统化管理。公司目前用电计量有总表，各部门二级用电计量仪表也比较完善，部分用能设备三级计量也比较完善，用水一、二级计量较为完善。3）环境管理公司环境管理由综合科主抓，设有专人进行环境管理，每个部门的主管兼部门环保人员，对水消耗、能源消耗、废水排放、化学品管理等重要环境因素进行了有效控制。审核小组认为，公司除严格执行目标、指标、方案管理、持续改进等措施外，须致力于降低了公司能耗、物耗，减少了污染，不断地提高企业管理水平，从而增强企业竞争力，改善企业形象，增加社会对企业的信任感和亲和力。目前我厂建立了完整的环境管理体制，制定了环境保护管理计划，确定了管理机构和人员职责。相关制度详见表。表环境管理制度目录序号制度名称序号制度名称1各部门岗位职责及考核细则6巡检管理制度2安全技术操作规程7污水管网巡检监护管理制度3设备管理及维护保养制度8维修待命值班制度4安全生产管理制度9水质管理制度5重点危险源安全管理制度已实施的节能减排及清洁生产措施由于公司成立时间较短，企业所有设备和设施较为先进，工艺技术水平成熟，企业在成立之时就采用了一系列的节能减排及清洁生产措施：公司按照环保要求在排放口安装和环保局联网的在线监测仪器；公司通过PLC控制系统监控全厂的生产过程，并且通过编程对污水处理进行自动控制，以降低能耗物耗；公司制定了完整的设备维护制度，做好设备的定期维护、检修、更换，以保证设备在良好的工况下运行；公司采用拉我目前处理国内先进水平的三叶罗茨风机，公司的鼓风机等大功耗设备均采用变频设备，有效的降低了能耗；公司有中水深度处理系统，目前生产的中水一部分提供申特钢铁公司作为冷却水使用，一部分作为公司的设备的冲水水使用，减低了自来水用量。公司还不断对员工进行培训，提高员工节能、降耗的意识。通过多方面的努力，公司的产品单耗不断降低；公司清洁生产水平分析评价企业的清洁生产水平可以通过清洁生产指标体系对企业进行定量化和定性化评价，清洁生产评价指标的权重是指衡量该项指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。它原则上是根据该项指标对电镀行业清洁生产水平影响程度的大小及其实施的难易程度来确定的。根据综合类机械企业定量化指标评价体系并结合污水处理厂的实际情况清洁生产审核小组对我厂制定定量化指标评价体系见表，定性化指标评价体系见表，2012年万吨污水能耗见表。表污水处理企业定量化评价指标体系一级指权重权重实际二级指标评价基准值标分值分值得分资源与万吨污水处理增加值电耗87能源消20万吨污水处理增加值新鲜水耗量87耗指标万吨污水处理增加值药耗44万吨污水处理增加值COD排放量66万吨污水处理增加值SS排放量66污染产3066生指标万吨污水处理增加值氨氮排放量66万吨污水处理增加值总磷排放量万吨污水处理增加值总氮排放量66能源效率指标10国家/行业标准9产品特3010国家/行业标准9征指标污染物排放指标10国家/行业标准9噪声指标资源综全厂生产用水重复利用率109合利用20109指标固体废弃物再生利用率总分100—100—93表污水处理企业定性化指标评价体系权重一级指标二级指标权重分值实际得分分值建立环境管理体系并通过认证10101．环境管开展清洁生产审核86建设项目“三同时”执行情况1010理与劳动781010安全卫生建设项目环境影响评价制度执行情况1010污染物排放总量控制情况污染物达标排放情况1010车间粉尘(烟尘)达到劳动卫生标准情况 10 8老污染源限期治理指标完成情况 10 10建立节能、节材、节水管理制度情况 10 8生产技荣获清洁生产领域先进称号情况 10 8术特征指 22淘汰落后机电产品、生产工艺执行情况 10 10标生产中禁用淘汰材料执行情况 10 10总分 100 — 100 92表2012年万吨污水能耗、药耗序号名称单位数值1电×104kWh/×104t2t/×104t自来水3t/×104t聚丙烯酰胺4聚合氯化铝t/×104t5醋酸钠t/×104t综合评价指数是考核衡量企业在考核年度的清洁生产的总体水平的一项综合指标，综合评价指数的计算公式为：P=aP1+bP2P-企业清洁生产综合评价指数；P1-企业定量评价指标各二级指标考核总分值；P2-企业定性评价指标各二级指标考核总分值；a-定量权重值，取值；a-定性权重值，取值；根据目前我国的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于下表。表不同等级的清洁生产企业综合评价指数清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数清洁生产先进企业P≥95清洁生产企业80≤P＜95按照现行环境保护政策法规要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或污染物排放超标）的，危险液体和危险固体废弃物未按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》作妥善处理的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业”或“清洁生产企业”，本轮审核企业综合评价指数为，因此清洁生产审核小组对 XX第二污水处理厂的评定为清洁生产企业。确定审核重点通过前面的工作,可以知道XX厂投入运行时间较短，属于设备设施都比较新的污水处理厂，且进入污水厂的污水在设计水质范围内。污水厂工程采用改良的A/A/O除磷脱氮工艺进行污水处理，全程实行三级自动控制。污水厂自身的生活污水及生产过程中产生的污水均进入污水处理系统进行处理。处理后尾水中pH、BOD5、SS符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）表1一级A标准，COD、氨氮、TP、TN符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072－2007）表一，I类标准。同时满足总量控制要求，没有超标排放。污水厂产生的固体废弃物主要废水处理污泥，水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。废水处理污泥运往金坛市荣盛建材厂、XX市天山水泥厂焚烧处理，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物委托由厂家回收处理，生活垃圾由镇环卫所统一清运处理。公司内部的现场管理方面由生产部负责生产运行、污泥脱水、设备维修部负责设备维护、化验室负责分析化验。从以上分析基本探明了XX厂现存的问题及薄弱环节，据调研结果，综合考虑XX厂的实际情况，从原辅材料和能源耗用、废弃物产生等方面分析，水用量大，电消耗量大，污染物产出量大来初步确定备选审核重点。 确定备选审核重点确定备选审核重点应考虑以下因素：——污染物产量大，排放量大，超标严重的环节；——严重影响或威胁正常生产，构成生产“瓶颈”的环节；——一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节；——物流进出口多、量大、控制较难的环节；——企业多年存在的“老大难”问题；——污染物毒性大，难以处理、处置的环节；——公众反应强烈，投诉最多的问题；——在区域环境质量改善中起重大作用的环节。考虑到以上因素，结合XX厂的实际需要和具备的条件，本轮清洁生产备选审核重点选定为以下两个生产车间：生化处理工段和污泥工段。 识别审核重点根据清洁生产审核要求，我们采用权重综合计分排序法对备选审核重点进行排序，从中确定本轮审核的重点，同时，也为下一轮清洁生产审核提供了优选名单。权重综合计分排序法是在筛选审核重点时，考虑下述几个因素，对各因素的重要程度，即权重值（W），可参照以下数值：废弃物量W=10主要消耗W=7～9环保费用W=7～9市场发展潜力W=4～6车间积极性W=1～3审核小组根据收集的信息，结合有关环保要求及企业发展规划，对每个备选重点，就上述各因素，按备选审核重点情况汇总表（表）提供的数据或信息打分，分值（R）从1到10，以最高者为满分（10分），将打分与权重值相乘（R×W），并求所有乘积之和（∑R×W），即为该备选重点总得分，再按总分排序，最高者即为本次审核重点，余者类推。经过上述方法排序，我们最终将污泥处理工段确定为本轮清洁生产审核重点。权重总和计分法确定审核重点表见表。表XX厂确定审核重点表方案得分（1～10分）项目权重W生化工段污泥工段RR×WRR×W废物量1077010100环境代价9763981废物毒性77491070清洁生产潜力6848954车间的关心合3824864发展前景2918918总得分272387排序21确定清洁生产目标根据“容易被人理解、易于接受、且易于实现；可以度量、具有灵活性；可以根据需要和实际情况作适当调整、有激励作用；有明显的效益、符合组织经营总目标；能减轻对环境的危害程度；能明显减少废物处理费用；能减少物耗、能耗、水耗和降低生产成本；有具回收价值的副产品，有经济效益”等原则，考虑“环境保护法规、标准；区域总量控制要求；企业和国内外同行业水平的差距；审核重点生产工艺技术水平和设备能力”等因素，根据废水的实际产生量和排放要求，能源的消耗，结合清洁生产的要求，同时考虑到清洁生产的现状，结合我厂实际的工作情况及工作能力，根据废水的实际产生量和排放要求，能源的消耗，结合清洁生产的要求，设置清洁生产目标见见表。表 清洁生产审核目标审核 消减情况序号 项目 审核前目标 绝对量 相对量（%）单位污水处理产污泥量1 1t/万t）提出和实施无低费方案审核小组成员和技术骨干在审核过程中围绕减少污染、节约原材料、节能降耗积极思考，提出了一些无/低费方案。经过反复讨论，整理筛选出无/低费方案7个，汇总列入表中。表 预评估阶段提出的无/低费方案方案名称

方案类型

方案简述脱水机房聚丙烯酰胺干粉药剂用量一直大于理论投加量，通开展药耗比试筛选

原材料

过化验室试验，对多家药剂厂家进行对比试验，筛选性价比最好的药品提高污水处理达标率减少药品用量，降低成本XX厂共有照明路灯

60余盏，分

4个控制柜进行控制，平时运行要求运行工在夜间开启天亮关闭。但是总还是有做不好的，特别是周末经常有长明灯出现。针对该情况，我们对路路灯控制改造

加强管理灯控制柜加装了控制系统，该系统由时间继电器控制每天路灯开停时间，然后我们管理人员针对夏天日长冬天日短每隔一个月对开停时间进行调整，以避免浪费用电。我厂来水水质目前没有一个健全的管理制度，对来水没有作规范来水水质

一个详细明确的管理，有时会因来水水质不稳定造成我厂污加强管理管理制度

水处理的难度。我厂决定根据现在来水的情况，制定来水水质管理制度。现有的废水池水位太高，在汛期时滤池的反冲洗水没有办法废水池改造

设备回流到废水池，经清洁生产审核小组探讨决定，将废水池进行改造，使冲洗废水在任何时候都可以回流到废水池。进水采样管道容易管道，造成废水滞留在管道内，使得采样进水采样改造设备的废水不准，使所测的数据不准确。对采样管道进行改造，保证采样管道通畅，保证所测数据的准确性。加强对员工的清洁针对全公司各个岗位，由各相应的专责负责人对本岗位员工生产意识和技能培员工进行理论培训和现场实际培训考试，提高全体员工的技术水训平和清洁生产意识等合理化建议员工凡职工提出合理化建议一经采用有效，即予奖励。第三章 评 估评估是企业清洁生产审核工作的第三阶段。 目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是建立物料平衡，分析废弃物产生原因。审核重点的基本情况厂污泥处理工段包括沉淀池、污泥浓缩脱水机房，主要功能是将