钣金工艺及设备安全操作规程

江门市技师学院

吴恩宝冷作钣金工基础知识钣金工艺及设备安全操作规程第1页绪论§1—1钣金制品应用

1、金属外壳：以下列图所表示,汽车机车、舰船坦克、飞机火箭、配电柜、防护罩、机床设备、电器设备、电子设备、电信设备、日用电器等等金属外壳是经典钣金制品。钣金工艺及设备安全操作规程第2页2、金属容器：以下列图所表示，化工反应釜类、塔类设备、非标设备、锅炉、压力容器、储罐气柜、货柜集装箱等金属容器是技术要求很高钣金制品。

钣金工艺及设备安全操作规程第3页3、金属管路：以下列图所表示，石油燃气管路、通风空调管路、给排水管路、烟道烟囱等方面金属管道及管道连接件是建设工程中惯用钣金制品。钣金工艺及设备安全操作规程第4页4金属结构：以下列图所表示，建筑钢结构、金属门窗、设备底盘支架、桥梁桥架、钢梁铁塔、采油平台、工程机械、运输机械、生产线等金属结构是发展快速、应用日广钣金制品。钣金工艺及设备安全操作规程第5页5、日用五金：如图1-1-5所表示，瓢盘锅灶、铰链反扣、金属盒柜、文具玩具、灯具器具、开关柜、接线盒等等日用五金产品是随地可见，与我们工作、生活息息相关钣金制品。钣金工艺及设备安全操作规程第6页6、金属艺术造型：铁艺制品：铁艺制品广泛应用在大门栏杆、建筑装饰和室内装饰方面，家俱、灯具：金属艺术造型在家俱、灯具等方面钣金工艺及设备安全操作规程第7页§1—2钣金制品工艺过程钣金工艺及设备安全操作规程第8页一、各种惯用设备及安全操作规程电开工具 电开工具在生产中被广泛地使用，不过需要注意是假如不能正确地使用这类工具，就会造成诸如触电和肢体伤害等事故。使用者应学会识别不一样种类电开工具可能带来伤害，并知道怎样采取办法预防事故发生。钣金工艺及设备安全操作规程第9页剪板机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第10页剪板机安全操作规程1、作业前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。2、开机前，要仔细检验安全装置是否完好。3、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，才可进行作业。4、机台上不准堆放杂物和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切板材和厚度应符合要求，剪切长度应在刀刃范围以内，禁止超负荷使用。

钣金工艺及设备安全操作规程第11页剪板机安全操作规程6、不得剪切淬了火钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。7、设备未上保险时，禁止将手伸入剪板机压板内取放工件。8、操作时，手脚动作要协调，禁止戴手套，禁止将手伸入压板及刀口处。9、多人协同作业必须指定专员指挥。禁止在同一剪床上同时剪切两件材料。10、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。11、工作完成，切断电源，锁好电源箱。

钣金工艺及设备安全操作规程第12页折弯机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第13页1、严格恪守机床工安全操作规程，按要求穿戴好劳动防护用具。2、开启前须认真检验电机、开关、线路和接地是否正常和牢靠，检验设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。3、检验上下模重合度和坚固性；检验各定位装置是否符合被加工件要求。4、设备开启后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发觉有不正常声音或有故障时应马上停车，将故障排除，一切正常后方可工作。5、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员亲密配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。6、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。折弯机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第14页7、调板料压模时必须切断电源，停顿运转后进行。8、机床工作时，机床后部不允许站人。9、禁止单独在一端处压折板料。10、运转时发觉工件或模具不正，应停车校正，禁止运转中用手校正以防伤手。11、禁止折超厚铁板或淬过火钢板、高级合金钢、方钢和超出板料折弯机性能板料，以免损坏机床。12、经常检验上、下模具重合度；压力表指示是否符合要求。13、发生异常马上停机，检验原因并及时排除。14、关机前，要在两侧油缸下方下模上放置木块将上滑板下降到木块上,后切断电源。钣金工艺及设备安全操作规程第15页冲压机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第16页1、冲床工必须经过学习，掌握冲床结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3、检验冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢靠，不得移动。4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检验脚闸等控制装置灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、上模具时要紧牢靠，上、下模对正，确保位置正确（空车），确保在模具处于良好情况下工作。冲压机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第17页6、开床前要注意润滑，取下冲床上一切浮放物品。7、冲床开启时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定距离，并时刻注意冲头动作，禁止与他人闲谈。8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全办法，以免掘伤。10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人动作，禁止一面取件，一面搬（踏）闸。12、工作结束时及时停床，切断电源，擦拭机床，整理环境。钣金工艺及设备安全操作规程第18页砂轮机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第19页钣金工艺及设备安全操作规程第20页砂轮机安全操作规程1、操作者要穿紧身防护工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，禁止戴手套。必须戴好安全帽，长发应放入帽内，并戴好防护镜。2、使用前，检验砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢靠。3、开机操作时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。4、砂轮只限于磨刀具，不得磨粗笨物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。5、砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片间隙应经常调整，最大不得超出3mm；托架高度应调整到使工件打磨处与砂轮片中心处于同一平面上。钣金工艺及设备安全操作规程第21页砂轮机安全操作规程6、一个砂轮不得两人同时使用。7、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。8、砂轮机应装设漏电保护装置，漏电动作电流小于30mA，动作时间不得大于0.1s操作人员应穿戴好绝缘防护用具。9、砂轮机连续工作时间最好不要超出十分钟，以免过载烧坏电动机。10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。11、砂轮片有效半径磨损到原半径三分之一时必须更换。12、砂轮机用完后，应马上关闭电门，不要让砂轮机空转。钣金工艺及设备安全操作规程第22页打磨机(角向磨光机)安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第23页打磨机(角向磨光机)安全操作规程1、正确使用220V电压。杜绝因接到380V电压上而造成打磨机烧坏。2、依据材料选取对应打磨片，粗磨时磨片与工件倾斜角度约在30至40度为宜，用力均匀，为精磨打好基础，到达提升功效目标。3、使用打磨机切割时，要依据材料不一样作对应对待，事前夹紧工件，切割时勿重压、勿倾斜、勿摇摆，依据材料材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口平行，不可侧压方式歪斜下切。注意切割时砂轮片旋转方向性。4、工作时务必全神贯注，保持有清醒头脑理性操作电开工具，对出现疲惫、喝酒或服用药品等兴奋剂者禁止上岗操作电开工具。5、为防止意外地开动机器，插头插上之前，务必检验机器开关是否处于关闭位置。6、在对高空徒手切割或打磨时，必须做好配戴安全帽、系安全带、护目镜等防护办法，立足点必须稳妥，有一定迂回空间。握紧打磨机，事先依据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。7、在领用或偿还打磨机时，请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身，以防拉脱电源线而摔坏打磨机。钣金工艺及设备安全操作规程第24页手持电钻安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第25页钣金工艺及设备安全操作规程第26页手持电钻安全操作规程1、安装钻头或其它工件时，把钻头或其它工作头完全放进钻头夹中，并务必用夹头扳手把钻头完全拧紧。2、不要戴有诸如棉纱、毛绒等织物组成手套进行作业。3、在操作过程中或操作完成后瞬间，不要触及钻头。4、电锯放在地板上时务必确认电锯已完全停稳。5、使用时双手紧握电钻。6、不使用时或维修前以及更换附件时必须拔下电源插头。7、插接电源之前需检验开关是否切断。8、不得以拖动电缆方法移开工具，也不得强行拉扯电线从电源插座拆除插头。钣金工艺及设备安全操作规程第27页切割机安全操作规程钣金工艺及设备安全操作规程第28页切割机安全操作规程一、工作前1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2.电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检验，操作台必须稳固，夜间作业应有足够照明。3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许开启。二、工作时1.禁止戴手套操作。如在操作过程中会引发灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧小工件（即小于15厘米）。钣金工艺及设备安全操作规程第29页3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机到达全速。4.不允许任何人站在锯后面。5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停顿时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停顿，不得使用额定功率低于4800转/分锯片。8.发觉有不正常声音，应立刻停顿检验.三、工作后1.关闭总电源2.清洁、整理工作台和场地钣金工艺及设备安全操作规程第30页企业安全事故案例31事发地点：冲压车间事发时间：7月21号16：50分事故描述：在45T冲床上试产电木板样办，在处理尾料时贪图方便不用夹子，并把手搭在档板上（没意识到危险），拿住尾料。踩下脚踏开关，冲床动作下压时将手压伤。事后模拟图片钣金工艺及设备安全操作规程第31页企业