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文档简介

素土及灰土垫层施工方案素土及灰土垫层施工方案素土及灰土垫层施工方案V:1.0精细整理，仅供参考素土及灰土垫层施工方案日期：20xx年X月一、施工准备1、材料及主要机具：1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。根据规范要求，当开挖原土层含水率与最优含水率相差超出±2%时，原现场开挖出土土质就不能满足素土回填要求，需改用灰土回填。2）石灰：采用袋装熟石灰。3）主要机械及机具：压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、刮杠、耙子、平头铁锹、线绳、钢筋头、水准仪等。2、作业条件1）基坑在铺土前必须先进行普探、验槽，并按设计及勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2）施工前，应做好水平高程的标志。将控制标高引测至坑壁，在坑壁上每隔五米处打上木橛，以其上平为标高控制点。二、施工工艺1、施工流程检查土料（灰土拌合）槽底清理分层铺土夯打密实找平验收`2、首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求。3、灰土拌合：按照设计要求，灰土按照2：8的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。4、灰土施工时，应适当控制含水量。现场检验的方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻弹即碎，落地开花为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。5、开始铺土前，应将基坑表面清理干净。特别是基坑掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。.6、分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm，12吨压路机碾压，轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位，在大面积碾压完后，用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度，掌握好标高。7、每层灰土碾压完后应及时进行环刀取样，测算出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层施工。8、找平和验收：灰土在最上一层施工完后，应用靠尺及水准仪检查其平整度、标高。对于超高处应用铁锹铲平，低洼处及时补打灰土。三、质量标准1、保证项目：1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土及素土的干质量密度必须符合设计要求和施工规范要求。2、基本项目1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±15水平仪检查2表面平整度15用2m靠尺及塞尺检查四、成品保护1、施工时，注意保护建筑物轴线定位桩，防止碰撞位移。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。五、环境管理制度1、施工期间，必须采取有力措施控制扬尘，定期对道路进行洒水降尘。2、运土车辆必须经过洗车台冲洗车轮，方可外出，严禁不经冲洗就外出，污染市政环境。3、对白灰等易起尘的材料要进行有效覆盖、围挡。4、工完场必清，所用材料、及机具必须按规定放好。六、职业健康、安全管理制度凡施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度,安全文明施工。1、进入工地必须佩戴好安全帽，穿戴整齐。2、施工人员不得随意拉线照明

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