复合肥生产车间现场管理制度（5篇）

复合肥生产车间现场管理制度（5篇）

第一篇：复合肥生产车间现场管理制度生产车间现场管理制度为全面实施质量管理，明确质量职责，落实生产任务指标，进一步达到安全生产、节能降耗的目的，做到事事有人管，有章可循，使企业进入制度化、正规化管理，特制定本制度。一、安全生产：1、安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各项安全职责，做到各有职守、各负其责。车间主任、班长市车间的安全负责人，对车间安全工作负主要责任，认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。要不定期进行安全检查，确保设备安全装置，防护设施处于完好状态，发现隐患及时汇报，以便尽早处理，否则出现一次事故，由该班班长和当事人承担全部责任。2、车间主任要定期召开安全生产班组会，要求班组人员严格劳动纪律，车间设备必须专人操作，不违章操作，贯彻执行和生产有关的安全生产制度。3、4、任何人进入生产区必须戴安全帽和必要的劳动保护。上班期间，严禁光脚和穿拖鞋，严禁光着膀子和穿宽松肥大的衣服。5、6、生产期间，厂区内严禁吸烟。严禁酒后上岗和在岗喝酒。严禁拉帮结派和打架斗殴。二、分工管理生产班组设班长一名，负责本班生产管理，全面协调搞好安全文明生产，督促和引导班内工人按时并保质保量地完成生产计划，检查本班生产期间有无安全隐患，机械设备运转是否政策，是否有浪费现象，环境卫生是否整洁有序，以及是否有财物丢失现象。班组下设：供料（包括配料入料），破碎、造粒、烘干、筛选、包膜、包装（入库搬运）等几个岗位。1、供料、入料岗位（1）必须根据生产配比通知单中的原料使用，经仓库值班保管指定，按仓位，按垛逐批搬运，不得私自乱搬、乱运。每个班结束，只能留一个垛底，不准出现两个或多个垛底，否则给以处罚。（2）对搬运过程中的撒料、掉包必须及时处理，包括垛底一起打扫干净，并运回使用。（3）投料工必须严格按照生产配方，合理分工做到准确无误地进行投料。如发现投料错误一次予以重罚。（4）投料工必须将袋内物料投放干净，原料袋不得随意损坏，不得将内膜袋、线头等垃圾投入搅拌机内。每班在下班前必须彻底清理搅拌机内粘壁、搅拌齿上的内膜、线头等，否则予以重罚。2、造粒岗位要专人负责，负责蒸汽阀门的开启，调节与关闭，停机时，立即关闭阀门，以免浪费。注意观察，合理调节，且不能离岗、睡岗。3、烘干岗位根据生产原料及配方关、开风机，加煤多少来调整炉温，确保炉温符合生产要求，煤要燃尽，随时清理炉渣、炉灰。4、包膜、筛分岗位（1）经常清理各筛分下料口，保证网口畅通，便于筛分，确保产成品颗粒无粉末，小颗粒及大颗粒。（2）设专人负责本岗位，根据来料多少，及时调节包膜油及防结块粉剂的用量，保证产成品不板结。（3）保证颗粒均匀，杜绝不合格颗粒或湿料装入成品。5、包装岗位（1）由接料工负责领取包装，看好是否与生产的产品批次相符，合格证是否正确。（批次生产的日期、班组）并且数字要准确，每班结束剩余的包装要退回仓库。（2）接料工必须将秤校准，保证袋重合格（按质检部要求），接料时，要先检查产品的外观（粒度、光滑度、均匀度），对不合格产品（如颗粒不均匀、潮料、粉末、小颗粒等）严禁装入成品袋。（3）封口者必须将袋口封好，要内扎外缝，免口在3公分左右，缝口线在靠上1.5公分处，不得出现跳线、漏缝、重缝、偏缝现象，内膜袋不得随意破坏。（4）新包装接料时，必须检查是否有合格证（合格证必须按要求放置，剩余的要交回，不能用于次日，并且当班使用的合格证要保管好，不得出现“满天飞”现象），包装标识是否清晰，新包装必须存放整齐、干净，任何人不准私自乱拿乱放。产品与标识是否相符。（5）入库人员搬运时，不得将包装袋和内膜袋扯破，码垛时，数字要准确，垛位要确保竖立，成方位不歪斜倒批，不准人为脚踏、躺、坐，保证产品外包装整洁无污。三、交接班制度1、各班应提前进入各自工作岗位，以保证连续生产，不得断料和空机运转。2、接班者认真检查车间的场地卫生，设备运转情况；使用原材料的场地卫生，发现不合格者，有权让交班者进行整改、处理彻底，否则后果由接班者承担。3、交接班时要本着团结、理解、协调交流共同促进的原则，不准恶语伤人，搞不文明行为。四、环境卫生应保持环境卫生秩序，创造良好的生产环境，每班必须将设备、地面卫生区及工作平台清扫干净彻底。具体负责范围：（1）包装区：包装过程中，不得使用破包，撒落在地面及计量器具上，包装皮带的物料要及时清理。（2）供料区：从搬运到使用过程，从搬运原料地点到使用原料地点，不许出现人为破包。造成原料撒落，如有撒落应及时清理干净。（3）设备及车间各区间：在生产或交接班前，一律清理干净（包括电机及减速机上的灰尘，操作台及输送带架表面及底下的撒料、灰尘）保持地面干净、整洁。注：每班必须彻底清理烘干风头、一、二冷却机风头的积料，经常清理、烘干、冷却引风机风道。粉碎机粘壁要随时清理。搅拌机每班结束投料后必须彻底清理。所有因违犯此规定生产的处罚、罚款，在当月工资内扣除，并当时由监管部门通报全厂。河北利奥肥业有限公司2016年4月15日

第二篇：生产车间现场管理制度规范员工的现场行为，实现安全、文明生产，不断提高公司的经济效益。2范围生产制造部生产车间。3内容1目的3.1质量管理生产车间现场管理制度3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产制造部应建立机械设备及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理。3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。3.4.7坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止运行、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，谁领取谁保管的原则，丢失赔偿;使用工具时轻拿轻放，不能随意拆装。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术质量部的通知自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术质量部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能耗管理3.7.1积极履行节能职责，认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.10.9重点设备(如缝纫机、带锯、排钻、封边机)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。4奖惩（视实际情况而定）。4.1生产制造部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。执行：本规定自下发之日起即执行。一、现场纪律制度车间纪律卫生制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。7、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。8、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报安全委员会批准。9、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。10、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。11、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，12、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。13、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。14、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。17、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。18、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。19、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。20、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。21、严禁在现场打架、聚众闹事。二、卫生制度A、个人卫生制度1、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。2、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。3、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。4、员工使用卫生间完毕后必须及时冲洗卫生间。5、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。B、车间卫生制度1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。三、现场安全制度1、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。2、员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。3、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。4、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。5、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。6、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。7、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。8、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。9、设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。10、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。12、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。13、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。14、严禁将生产器具未按规定挪为他用。15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。以上条例适用于车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等。条例执行受车间每位成员监督。

第三篇：生产车间现场管理制度生产车间现场管理制度一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关闭电源且放于工裤内。13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。27、严禁在现场打架、聚众闹事。二、卫生制度A、人卫生制度1、员工上岗前必须取得健康证。2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。B、车间卫生制度1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。三、现场安全制度1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。3.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。6.员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。9.注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。10.现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。11.设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。12.员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。13.工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。14.车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。15.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。16.严禁将生产器具未按规定挪为他用。17.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。

第四篇：生产车间现场管理制度生产现场管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的安全工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。范围：适应于生产部门全体工作人员。一、早会制度1．早班员工每天上班必须提前15分钟到达车间开早会，签到，不得迟到、早退。2．各车间主任在开早会时必须及时向员工总结前天的工作情况、提出注意事项以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。二、请假与加班制度1．如特殊事情必须本人亲自处理,应在事前用书面形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天每班请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由车间主任批准;三天以内由生产处处长批准;(3)超过三天必须由总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。4.上、下班须排队依次打卡。严禁无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。5.晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表、假期如有急件需加班，提前填写加班人员申请表，经部门主管审核后报总经理批准并送总经办作考勤依据。三、清洁卫生制度1.员工必须保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,车间主任要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、机器设备、风扇、饮水机等都须清洁）。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司所换衣服放入衣柜，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。2.上班时,员工须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,必须保持一定的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或其它规定劳保用具,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检员与车间主任反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。5.硫化成品必须用塑料筐或铁筐盛放,一只筐子只可装一种成品,硫化过程中发现的不合格品必须用红色塑料筐盛放,所有的物料筐排成一行放于工作台区域的黄线内。6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经车间主任同意方可离开，限时十五分钟内，如有急事十五分钟以上需按规定请假。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。生产车间管理1、劳动纪律：⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按相关规定处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照规定的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，打闹，擅离岗着10元/次。⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。⑷停机下班时，须将自已设备上的灯具关闭、硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源等操作，不执行者一次罚款20.00元。停产时车间要关闭总电源。⑸服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工。不得打架斗殴，违者罚款200元/次，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。⑹员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。2、现场管理制度⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。⑵积极参与“6S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品必须按性质区别放置，红色塑料筐放置不合格品，并做到班清班洁。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。⑸下班时每位员工必须按照“设备保养规程”进行清扫与保养设备。⑹爱护公司财产，严禁在设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。⑺下班打扫卫生后，橡胶飞边、塑料废料、金属废屑应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元/次的罚款。3、生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况由操作者根据产值进行赔偿。(3)机器设备上严禁放置非生产用私人物品，如热水瓶、衣服、饭盒等。(4)机器设置的程序参数严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚50.00元。如因其它人为原因造成机器损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。⑸硫化机器参数保护罩严禁擅自打开操作，如需打开操作必须经车间主任同意并当主任面操作，未经车间主任同意擅自打开操作的，一经发现处罚当事人50.00元。⑹加工产品时，扳手不得放在机器内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机器损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑺机器加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具、模具损坏的，应当照价赔偿。⑻车间所用螺丝、零配件、夹具,生产用辅料、劳保用品等由车间主任统一领取（模具公司员工可个人领取螺丝和工具等），交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报经理会批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化b、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者c、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者e、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者生产车间管理制度（四）第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司炼胶车间、硫化车间、修边车间、骨架车间、模具公司、塑料公司和胶管公司全体员工。第二章员工管理第三条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第四条每天正常上班时间按车间分为8-12小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，经部门主管审核后报总经理批准并送人事部门作考勤依据。第五条按时上、下班（员工参加早会须提前30分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇急件发货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第九条禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依相关规定处理。第十条作业时间谢绝探访.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。第十一条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者相关规定处理。第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装工作完工后要将所有多余物料（如：零配件等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料按序摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理疏忽也受连带处罚）。第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹具、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳、扳手等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按相关规定处理。第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条在生产过程中各种物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十二条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料、零件必须捡起.否则按相关规定予以处罚.第二十三条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十四条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生，停产下班时将所有的门窗、电源关闭（硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源）。否则，将追究本人和车间主管的责任。第二十五条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，通道畅通。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十六条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十七条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第二十八条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第二十九条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第三十条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十一条本制度自2015年9月1日起实施。

第五篇：生产车间现场管理制度山西燕京啤酒有限公司生产车间现场管理一、目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。二、范围：公司生产车间三、内容：1、现场纪律制度（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。（9）严禁在现场打架、聚众闹事。（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。2、车间卫生制度（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。3、现场安全制度（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。山西燕京啤酒有限公司（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。生产管理部

车间优秀管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

车间优秀管理制度2一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.四、设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.五、工具管理1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、计量管理1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4.凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。5.各单位应按需要合理配备计量器具。6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。七、能源管理1.积极履行节能职责，认真考核。2.开展能源消耗统计核算工作。3.认真执行公司下达的能源消耗定额。4.随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。八、劳动纪律同综合部下达的管理制度。九、车间管理1.车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。十、文明生产1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5.车间地面不得有积水、积油。6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。7.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。9.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。十一、安全生产1.严格执行各项安全操作规程。2.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。3.贯彻“安全第一、预防为主”4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备9.重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。10.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。11.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间优秀管理制度3一、生产管理1、断料扣罚50元/次；2、断纸管扣罚30元/次；3、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项；5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；9、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个；10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚100元/每次；12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人；15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根；16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。二、职责分工1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。7、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。8、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。10、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。

车间优秀管理制度4总则1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。一、均衡生产，调度有序1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的`工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、设备完好，运转正常1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用―谁保管―谁使用”。2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。五、安全第一，消除隐患1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。六、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录，齐、准、快、明1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。4.每天下班前处理好当天的日常事务。5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。八、士气高涨，协调一致1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。九、服务现场，以理服人1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

车间优秀管理制度5人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。检修人员考核检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册）节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。操作人员考核四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。产量四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。质量每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1。54的一个5元，含量低于65%的一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。消耗氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员液碱消耗按―――考核。低于――，一个单位增加考核工资。高于――，一个单位减少考核工资――。考核人员为尾气岗位操作人员。现场环境四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》酸站人员考核以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。

车间优秀管理制度61、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

车间优秀管理制度7目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适用于生产车间全体工作人员。一、早会制度1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:（1）、开始工作之前（2）、上厕所以后（3）、处理被污染的原材料之后（4）、从事与生产无关的其他活动之后（5）、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触