CO2气体保护焊接基础知识及检验标注和检验方法

重庆市国祥工贸有限公司GX/JZCO气体保护焊接基础要求2编制：审核：批准：受控状态:发放编号:2020实施重庆市国祥工贸有限公司重庆市国祥工贸有限公司

目的：I三」

l==lI三」

l==l范围：适用公司内所有气体保护焊工段。内容：l=J气体保护焊的工艺参数包括：焊丝直径，焊接电流，电弧电压，焊接速度，焊伸长度，气体流量，电源极性。l=J我们稍微一个不留神就会对焊缝造成缺陷，即费时又费力，关键是影响你自己的收益。焊接时眼要准，手要稳，心要平，这是基本条件。电流：焊接电流的选择主要跟焊丝直径，焊件厚度，熔深要求，破口形式，熔滴过度形式有关。电源外特性不变的情况下，改变送丝

速度电弧电压基本不变，焊接电流改变。电流决定送丝速度。电流对熔深起决定性影响，电流越大熔深越深。每种焊丝直径都有着合适的电流范围。60-130(A)1mm80-160 (A)(本公司在使用)100-180(A)140-260(A)电流过大时易烧穿、焊漏、产生裂纹、工件变形、飞溅多、余高凸起、明显感觉到焊枪在推自己的手跳跃的感觉使焊缝不能成型；电流过小时焊不透、夹渣、溶合不良、速度慢、熔深达不到。在保证质量的前提下尽量加大焊接电流来提高生产效率。I三」IMII三」IMI三」IM电弧电压影响熔滴过度，飞溅，短路频率，燃烧时间，熔宽，电流一定电压于熔宽成正比。电压太小焊丝伸入熔池，影响电弧和焊缝易产生气孔；电压过大时会使熔宽增大伤害损害焊缝强度。电弧电压要和焊接电流相匹配，合适才可以。电压大时电流也要跟着上调到相应数值，反之电弧电压小焊接电流也要小。电弧电压和焊接电流的计算公式为：焊接电流200以下时U=+16±2焊接电流200以上时U=+20±2焊伸长度：焊伸长度=焊,L■丝直径的10-12倍,L■焊伸长度是导电嘴到焊伸末端。

I三」

|==|I三」

|==|l=J焊伸长度过大时，焊丝直接在空中熔断无法填充到熔池，使焊接无法进行而且伴随着很严重的飞溅，喷嘴过高气体保护不良出现气孔，由于焊丝过长摆动会引起蛇形焊。反之焊伸长度过短，使大量飞溅沾粘在导电嘴和喷嘴上使导电嘴和喷嘴连同，短路引弧时会把导电嘴和喷嘴打毁不能长时间作业，增加焊接成本。l=J气流量：气流量应根据电流，焊接速度，焊伸长度，来调节。电流大，速度快，焊伸长，就要大，反之。气流量的正常范围应该在8-25L/min。

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l==ll=J

L==i气流量太小的话无法起到保护作用，使焊缝出现气孔。l=J

L==i直流正反接：直流反接焊件为阴极焊丝为正，焊接稳定，飞溅小熔深大。直流正接焊件为正焊丝为阴极，熔深较浅，余高大，稀释小，飞溅大，用于堆焊，铸钢补焊等。焊枪握法和速度：当焊枪倾角小于10。时不论前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝形成都没有明显的影响。右向焊法，焊枪和工件夹角一般为60°75°。左向焊法，焊枪于工件夹角一般为80°90°。右焊法，熔池可见度及气体保护效果都比较好，但焊接时不便观察接缝的间隙，容易焊偏。而且由于焊丝直径直指熔池，电弧对熔池有冲刷作用，如果操作不当，会使焊波高度过大，影响焊缝成型。

通常采用右手持枪左向焊法时，焊枪采用前倾角，喷嘴不会挡住焊工视线，能够清楚地看到接缝，故不容易焊偏，并且能够得到较大的熔宽，焊缝形成比较平整美观，因此一般采用左向焊法。焊枪后倾角过大时易引发的质量问L①②③④①②③④L①②③④①②③④题焊道余高凸起熔深增加容易产生气孔l=J焊枪速度过快时引发的质量问题:l=J焊道狭窄熔深浅咬边余高小

熔深浅咬边⑤飞溅多I三」

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l==l或溶剂洗，本公司暂无化学除油锈法）和机械法（喷砂，喷丸，打磨、擦拭，本公司在使用打磨擦拭）。

焊缝质量要求及检验方法。焊缝质量要求。l=Jl=J所有焊缝外观达努力达到Q（—级焊缝外观质量要求），不低于Q（二级焊缝外观质量要求）一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；l=Jl=J二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定三级I三」IM三级I三」IMW缝质量等级检测项目未焊满S0.2+0.02t且，1mm,每100mm长度焊缝内未焊满累积长度，25mm,0.2+0.04t且,2mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度,25mm根部收缩S0.2+0.02t且，1mm,长度不限,0.2+0.04t且,2mm,长度不限咬边S0.05t且，0.5mm，连续长度，100mm,且焊缝两侧咬边总长,10%焊缝全长,0.1t且,1mm,长度不限裂纹不允许允许存在长度,5mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头缺口深度,0.05t缺口深度,0.1t

且§0.5mm,每1000mm长度焊缝内不得超过1处且S1mm，每1000mm长度焊缝内不得超过1处表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许存在直径，0.4t且，3mm的气孔2个;孔距应N6倍孔径表面夹渣不允许深S0.2t,长S0.5t且，20mmI三」l==l'Hl接'Hl接fi量检验方法。VT（五倍放大镜观察和焊缝尺测量）,PT（渗透探伤）。焊接强度检测：冲击、拉伸、弯曲。I=JI三三i表2极接装焊焊电焊气备厚头备丝丝接弧接体注(形间直伸电电速流m式隙径出流压度m(((长((V)((L)焊mm度A)m//mi缝m)m)(h)n)的(m((样焊m）米气子件每压)与小表焊时相件)对的应间数隙）值）

i<平焊缝>110128090202118357单面焊双面成型T（角焊缝）81045501617183072I110128595202220308单面焊双面成型T11012808192018308

53I11012100110222320308T1101295-1052122183084I1101212