A3000高级过程控制系统使用说明和维护手册20120504

A3000高级过程控制系统

使用说明和维护手册（版本4.0）Ijhuatec用户文件编号：A3000DH017北京华晟经世信息技术有限公司编制II非常感谢您选择A3000高级过程控制系统。初次使用A3000系列产品时，请仔细阅读本使用手册，安全使用设备。为了进一步使用的情况，我们还推出另一本实验使用手册《A3000高级过程控制系统实验指导书》，请与你的产品销售商联系。TOC\o"1-5"\h\z安全注意事项1系统安装3系统规格3布局方式5配电连接和接地6信号线和通讯线连接7操作和控制8现场系统8过程和电气设备结构和操作16基本控制系统32开始实验39系统功能40对象数学模型的测定与建立40单回路控制实验41位式控制41计算机控制一般性实验42复杂控制实验42高等控制42自动化网络实验43报警和保护435常规维护43数字量控制系统接线，如图2.3.8所示。»口runIAla*AIO*AIO-fi-i!-H*◎UP3B■o,!tBaaB口!■疋5/1.AQOAOT*AO1-AO1+R8・AWHi-ACM-AU3+3ESB23IO亠”斗."tfl:”愆◎-卞理朿沐血2O»口runIAla*AIO*AIO-fi-i!-H*◎UP3B■o,!tBaaB口!■疋5/1.AQOAOT*AO1-AO1+R8・AWHi-ACM-AU3+3ESB23IO亠”斗."tfl:”愆◎-卞理朿沐血2O◎注意：具体那个通道连接指定的传感器和执行器依赖于控制器编程。对于全连好线的系统，例如DCS,则必须按照已经接线的通道来编程。2.4开始实验2・4・1监控系统和控制系统首先使用监控系统连接控制系统，这里是指安装了组态软件的计算机和控制器的对接。（1）使用控制器编程软件下装程序（PLC或者DCS等）。（2）在组态软件中可以运行一个工程，也可以简单检测一下系统的通讯是否正常。（3）在保证通讯正常的情况下。下装整个控制器程序，运行整个组态软件工程。（4）打开编程软件同时进行监控，看所有的数据在组态软件中是否可以正确获取。组态界面上修改交互的数据，通过编程软件观察是否数据已经被修改。由于还没有进行实际现场信号的获取，可以使用编程软件的强制和覆盖功能。2.4.2连接现场系统（1）连接现场系统到控制系统。增加液位或者温度，观察数据是否改变，是否正确获取了现场信息。（2）控制器中的调节器设置为手动，然后通过组态界面修改输出值，看执行机构的变化是否正确。（3）设置最大或最小输出值，观察控制目标所能到达的范围。作为后续调试的依据。（4）如果可能，则进行系统特性的简单测量，可以使用飞升特性曲线的方法。3系统功能系统可以完成比较多的实验。但是由于时间有限，以及现场工程师不具有很高的理论水平，所以现场培训和验收时针对10个单回路实验，1个液位位式控制进行验收，其他实验不作为验收时必须项目。3.1对象数学模型的测定与建立单容水箱液位数学模型的实验阻力系数的改变与影响实验多容水箱液位数学模型的测定中水箱变容数学模型测定非线性容积的水箱测定锅炉与加热器对象数学模型滞后管数学模型换热器数学模型实验泵特性实验10、管道压力和流量耦合特性测量11调节阀特性实验12调压器数学模型实验3.2单回路控制实验1单容下水箱液位调节阀PID单回路控制2单容下水箱液位变频器PID单回路控制3竖直双容液位调节阀PID单回路控制4竖直双容液位变频器PID单回路控制5竖直三容液位调节阀PID控制系统6竖直三容液位变频器PID控制系统7水平双容液位调节阀PID单回路控制（需要配置LT104液位）8水平双容液位变频器PID单回路控制（需要配置LT104液位）9单容锅炉液位调节阀PID单回路控制（需要配置LT104液位，锅炉共用）10单容锅炉液位变频器PID单回路控制（需要配置LT104液位，锅炉共用）11流量调节阀PID单回路控制12流量变频器PID单回路控制13压力调节阀PID单回路控制14锅炉动态水温度PID单回路控制15换热器冷水出口温度调节阀PID单回路控制16锅炉温度位式控制系统17倒锥形非线性液位PID单回路控制（需要配置斜板模块）18卧式圆筒非线性液位PID单回路控制3.3位式控制单容下水箱液位模拟量入数字量出位式控制锅炉液位数字量入数字量出位式控制锅炉温度模拟量入数字量出多段位式控制继电器保护实验联锁控制实验紧急停车控制实验7超驰调节实验3.4计算机控制一般性实验1BANG-BANG控制2数字程序控制实验3数字滤波技术、标度变换、非线性校正数据处理方法实验4数字PID控制实验5非线性校正网络滤波器实现3.5复杂控制实验1流量-液位串级控制实验2竖直双容液位串级控制3换热器热出温度和冷水流量串级控制4比值控制系统实验5延迟对象的常规控制实验6延迟系统的SMITH预估补偿实验7经典解耦控制系统实验8流量-液位前馈-反馈控制系统实验9锅炉温度和换热器前馈反馈控制3.6高等控制1自适应控制实验

2预测控制控制实验3专家系统控制实验4模糊控制控制实验5神经网络控制实验6推理控制控制实验3.7自动化网络实验1DDE,OPC网络接入实验2实时数据库实验3组态软件网络组网实验4网络服务器负荷测试实验5组态软件WEB发布4报警和保护系统具有过流过压保护，具有漏电保护。系统的锅炉具有防干烧联锁保护。当锅炉液位低于低限液位时，系统的调压模块没有输出。5常规维护按下这里每个学期更换水，可以采用铺设PVC管道的方式给排水。也可以使用软管。没有排尽的水使用拖把吸干，然后再加入干净的自来水。按下这里每个月需要测试漏电保护器，看是否还有效果。涡轮流量计如果堵塞，则需要拆卸清洗，拆卸如图2.3.17所示，使用一个铁片拧下涡轮两边的外丝，取出涡轮进行清洗。注意安装时不能太紧。图2.3.17涡轮流量计拆卸操作液位测量前保证变