排风空调系统施工方案

1/28案经新风预处理机组的表冷段进行降温区的地理位置特点以与使处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机皮风管，新风管、空调送2/282、105房间〔配气间〕设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外风换气处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结振系统空调系统和分体空调2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房3/28需由设备提供商对管道冷凝水管设有器，在室内侧墙上安装，两套式程式。冷冻水泵采用二4/28进行施工操作，保证工程质量优良，既满足业主对质量的要求，又为本工程面积大施工任务重的特搞好与消防、给排水等其它专业工程的相互衔接、配合，合理组织劳，产，以一流的管理，一流的施工队伍，建成一流的工程项目，创造一心组织、精心施工，密切与建设单位、设计单位、监理单位与各专业5/28范范范范范范准范水由设于冷冻机房的四台冷水机组提供。冷冻水供回水温度为7/12℃。冷却水的进出水温度为32/37℃。6/28高，施工过程阶段性强。冷冻水管和机组的连接、管井内管道的敷设是施工的重点。做好管路的内部清洁，防止管道堵塞、漏水是确保本质量过程跟踪控制。加强与建设方、设计方、监理、土建与其他专业单位的协调与沟通，实行集中加工、现场组合的分区、分系统平行流行严格的检查，包括产品的规格、型号、数量、几何尺寸、外观质量、生产厂家，是否有与批号、数量相符合的出厂合格证、产品说明书、质量检7/28验证，同时还应进行实地抽测并做好记录。对于甲供材料，亦需如此妥善保管，要设材料仓库，严格管材、设备、材料进出库的检验和领用手续，在施工现场产品合格证明书和材质证明书，配管时一定要使管材、管件、阀门与件、管道的预埋与孔洞预留；为了保证预留预埋的准确、与时，应注层预留预埋统计表，注明标高、部位、规格。经与相关专业会审后交甲方、监理、土建和设计单位各一份。并向施工班组进行交底，落实2)钢制套管等预埋构件的制作和安装：均加刚性防水套管IV型，可参照给排水标准图集S312标准制作；b、砼内套管安装：建筑结构钢筋网扎完后，根据套管预埋的标8/28热材料填塞，且不得作为管道的支撑点；安装时根据图纸标高，将套沙浆找正固定再浇灌砼。待管道施工完毕，用d预留孔洞的方位标过大而损坏阀门，严禁强CJJ30-89等施工与验收规范以与质量评定标准办理，同时注意以下9/28、无裂口、无明显的痕纹和凹陷；其端面应平整并垂直于轴线；管材不异向弯曲，直线度的公差应小0.3%；管材应完整无缺损，浇出杂物，在工作间隙时管底接出。但从管顶接出时，应防止接成“凸〞形，以免形成气阻；凡与10/2844368782757462335设备、阀门不因管道或自身的重量伸缩而承受外力，引起变形。井道内竖管安装时，应在每影响结构的安全；天面敷设的水平管段，在闸阀、三通、弯管与直线11/28架，设置于保温层管和水平管的连接应加强，并在设置支墩有困难时，可设置加强的支撑吊架，其承受能a设备工业管道焊接工程施工与验收124.837.5机来完成并打磨平整;g，焊缝的宽J12/28b径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公d禁以倒扣的方法调整a，结合各连接件的尺寸确定使被粘接面保持清洁，无尘砂水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸d应轴向涂刷，动作应迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得13/28e口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接a行，先试主向系统灌水时，应打开管道各处的排气阀。待水灌满后，关闭排气阀Mpa；然后将压力降至设计工作压力作外观检查，以压力不降、无渗14/28屑等杂质，且水色与进水口颜色一致时为合格。在进行冲洗以前，应水流不得经过所有设备，空调机组、新风机组、风机盘管的换热器与刷防锈漆两道，然后进行保温；镀锌钢管焊有法兰盘时，在焊口内外清除干净金属表面的油污、灰尘、铁锈等异物，并按照厂家提供的使15/28mmm12a加以保护。贮存b与干燥而没有杂质的表面上，所有的冷水管道、通风管道与其系统设备、水泵、阀门和部件等在安装保温材料前，必须清除表面铁锈、杂质和异物，且c、隔热(冷)层，防潮层和保护层的施工必须符合设计图纸和国家标准规范的要求，粘胶涂抹均匀且牢固可靠，数量分布合理，外观16/28成形良好，铺设平整、无滑动、松弛、断裂现象。保温层接缝处应严；h端部均应作密封处理，管壳安装时应使纵横向的接调17/28项目允许偏差mm风管边长≤300mm0,-11300~800mm0,-2≥800mm0,-3法兰内径边长1,-32两对角线差3,平整度23风管表面凸度54风管翻边宽度6-9风管折角应平直，圆弧均匀，两端面应平行，无翘角。咬口缝严3、风管安装置在风口、阀门等处，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管与支、吊18/28项项目12位置正确，易熔件在系统安装后装入，装在迎风面。风管上的可拆卸压、风量的测定采用皮托管和微压计，定点测量。风量测量在开口端也可用风速仪，匀速移动测量。系统风量调整常用流量等比法。调试19/28设备基础允许偏差序号序号项目允许偏差mm2不同平面的标高-203平面外形尺寸±206预埋板中心位置水平度±55‰L型号、规格、随机技术资料、附件、工具等，按装箱单进行清件并作外观检查后，双方签认。检查中发现的缺件或设备缺陷，应有经业主和监理方同意的处理意见。对暂不安装、使用的附件、工具等应妥善20/28设备吊至相应高度后，接入楼层。平面运输采用牵引滚筒、排子的运术制冷剂、负荷试运转等工序。在制造厂人员调试时，安装方配合。要21/2822/28项项121目1223/281213456装、现场条件等项项目123无铁屑和毛刺，切断口平整，管口光滑。连接方式为套管连接，紧定螺钉拧紧。套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的24/28镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡符合下表规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具盒〔箱〕边缘的距离宜为150~500mm。敷设方式钢管种类15~2025~3240~50≥65—25/28锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用TN—S系统的专用安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元a、显著的凸凹与严重锈蚀等情c齐，利用电缆管作接地线时26/28应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1％的排水坡位标志。电缆头应有明显的鼓凸，线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包墙的保护套管，先用石棉填充，管口再填防火胶泥，最后用玻璃胶封管内；不同回路或不同电压的