质量管理第二章-常用的质量管理方法

第二章常用的质量管理方法第一节基本知识第二节质量管理的常用工具第三节质量管理新７种工具第一节基基本知知识一、产品品质量的的统计观观点产品质量量的统计计观点是是现代质质量管理理的一个个基本观观点。1、认识产产品质量量的变异异性产品质量量是操作作人员在在一定的的环境中中，运用用机器设设备，按按照规定定的操作作方法，，对原材材料加工工制造出出来的。。由于这这些质量量因素在在生产过过程中不不可能保保持不变变，故产产品质量量必定会会受到一一系列质质量因素素的影响响而在生生产过程程中不停停地变化化着，这这就是产产品质量量的变异异性。2、掌握产产品质量量变异的的统计规规律性产品质量量的变异异是具有有统计规规律性的的。在生生产正常常的情况况下，对对产品质质量的变变异经过过大量调调查分析析后，可可以应用用概率论论与数理理统计方方法，来来精确地地找出质质量变异异的幅度度，以及及不同大大小的变变异幅度度出现的的可能性性，即找找出产品品质量的的统计分分布。这这就是产产品质量量变异的的统计规规律。二、质量量因素影响质量量的因素素称为质质量因素素。1、按不同同来源分分类4M1E：操作人员员(man)、设备(machine)、原材料料(material))、操作方方法(method)、环境(environment))5M1E：加上测量量(measurement))2、按影响响大小与与作用性性质分类类（1）随机因素素（偶然然因素））特点：·影响微小小·始终存在在·逐件不同同·不易消除除（2）异常因素素（系统统因素））特点：·影响较大大·有时存在在·一系列产产品受到到同一方方向的影影响·易于消除除或削弱弱三、数据据（一）搜搜集数据据的目的的(1)用于控制制现场的的数据(2)用于分析析数据(3)用于调节节的数据据(4)用于检查查的数据据。例如如，逐个个测量产产品的特特性值，，把测量量结果与与规格对对比，判判定产品品中的合合格品与与不合格格品。

（二）数数据的分分类数据根据据其不同同性质大大致可分分为以下下几类：：1、计量值数数据。可以连连续取值值的，或或可以用用测量仪仪器测量量的数据据。2、计数值数数据。不能连连续取值值的数据据。计数值数数据可分分为计件件数据和和计点数数据计件数据据是指按件件计数的的数据，，如不合合格品数数、缺勤勤人数等等；计点数据据是指按缺缺陷点计计数的数数据，如如缺陷数数、事故故数、疵疵点数、、每页印印刷错误误数等。。3、顺序数据据。例如，，把10类产品按按评审标标准顺序序排成1，2，3，…，10，这样的的数据就就是顺序序数据。。4、点数数据据。这是以以100点或10点记为满满点进行行评分的的数据。。5、优劣数据据。例如有有甲、乙乙两种纺纺织品，，比较哪哪种手感感好而得得出的结结果就是是优劣数数据。四、总体体和样本本1、总体（（母体））总体是指指在某一一次统计计分析中中研究对对象的全全体。总总体可以以是有限限的，也也可以是是无限的的。组成成总体的的每个单单元（产产品）叫叫做个体体。总体体中所含含的个体体数叫做做总体容容量。2、样本（（子样））样本是从从总体中中随时抽抽取出来来并且要要对它进进行详细细研究分分析的一一部分个个体（样样品）。。样本中中所含的的样品数数目，一一般叫做做样本大大小或样样本量。。五、正态态分布特点：1、曲线以以Y这条直线线为轴，，左右对对称；2、曲线与与横坐标标轴所围围成的面面积为1；3、对X的正偏差差和负偏偏差其概概率相等等；4、靠近X的偏差出出现概率率较大，，远离X的出现概概率较小小。YXX68.27%95.45%99.73%基本参数数：1、平均值值X。决定正正态分布布曲线的的位置。。2、标准差差σ。反映数数据的分分散程度度。六、质量量控制原原理1、识别异异常变动动（波动动）(variability))；2、分析原原因；3、采取措措施，使使过程恢恢复到受受控状态态。七、质量量控制系系统设计计分析过程程确定控制制对象确定检验验点外购物料料入库前前不可逆或或高附加加值工序序前成品入库库或发送送前确定检验验方法计数或计计量———程序———仪器器确定检验验样本全检或抽抽检———样本量量确定检验验人员自检或专专检第二节质质量管管理的常常用工具具直方图：：判断过过程是否否受控排列图：：确定主主要质量量问题或或原因因果图：：系统分分析质量量原因分层法：：确定质质量具体体原因散布图：：确定质质量的相相关原因因检查表：：收集数数据，初初步分析析一、直方方图1、直方图绘绘制计算极差差收集数据据（100个数据以以上）确定组数数和组距距确定组界界记录各组组中的数数据个数数绘制直方方图频数数据范围尺寸012346155583949555055555044385048535050505052485252524855454950544550555l48545355605556434750505057474043545345434843454353534947484048454752485047485450474950555143455455554763504955604E524755555650464547表2.1质量特性性实测数数据表直方图的的作图步步骤（1）收集数数据。如如表2.1所示是收收集到的的某产品品的质量量特性数数据,其样本大大小为n=100。（2）找出数数据中的的最大值值、最小小值并计计算极差差值。最最大值=63，最小值值=38，极差=63--38==25（3）确定组组数和组组距。取取组数=9，组距=（63-38）/9=2.78，可取组组距=3。（4）确定组组限值

（5）计算各各组的组组中值。。（6）统计各各组频数数及频率率。频数就是是实测数数据中处处在各组组中的个个数，频频率就是是各组频频数占样样本大小小的比重重。统计结果果如表2.2所示。（7）画直方方图。以各组组序号为为横坐标标，频数数为纵坐坐标，组组成直角角坐标系系，以各各组的频频数多少少为高度度做一系系列直方方形，即即可得到到下图所所示的直直方图。。组号组界限组中值频数累计频数累计频率%137.5~40.539333240.5~43.54271010343.5~46.545102020446.5~49.548234343549.5~52.55l256868652.5~55.554249292755.5~58.55749696858.5~61.56039999961.5~64.5631100100表2.2频数统计计表直方图2、直方图图分析直方图的的形状正常型异常型直方图与与公差对对比2、直方图图分析

对称型：：正常双峰型：：不同母母体混杂杂锯齿型：：分组过过细/测量有误误偏态型：：单侧公公差/加工习惯惯平顶型：：多种母母体混杂杂/工具磨损损/操作疲劳劳（缓慢慢变化））孤岛型：：材料变变化/人员变化化直方图的的几种典典型形状状二、排列图排列图的的组成：：两个纵坐坐标、一一个横坐坐标、几几个直方方图和一一条曲线线。左边的纵纵坐标：：频数右边的纵纵坐标：：累计百百分数横坐标：：影响产产品质量量的各个个因素，，按影响响程度的的大小从从左至右右排列直方形的的高度：：某个因因素影响响大小曲线：各各因素影影响大小小的累计计百分数数，这条条曲线称称为帕累累托曲线线。累计百分分数分为为3个等级：：A类（主要因因素）：：0～80％B类（次要因因素）：：80％～90％C类（一般因因素）：：90％～100％例：对某产品品进行质质量检验验，并对对其中的的不合格格品进行行原因分分析，共共检查了了7批，对每每一件不不合格品品分析原原因后列列在如表表2-3所示。从表2-3中给出的的数据可可以看出出各种原原因造成成的不合合格品的的比例。。为了找找出产生生不合格格品的主主要原因因，需要要通过排排列图进进行分析析。表2-3不合格品品原因调调查表批号检查数不合格品数产生不合格品的原因操作设备工具工艺材料其他150001676030O2500088368161495350007l25112l482450001293OOO0550001713llll065000239651O275000196O130OO合计频数246105355623189频率1.000O．427O．1420.228O．093O．073O．037具体步骤骤:(1)列频数统统计表，，如表2-4所示(2)画排列图图(3)确定主要要原因表2-4排序后的的频数统统计表

原因频数频率累积频率操作1050.427O．427工具560.228O．655设备350.142O．797工艺23O．0930.890材料180.073O．963其他90.0371．O00合计2461.000操作工具设备工艺材料其他5010015020025020406080100····累计百分分比频数排列图三、因果果图曲拐弯头头小工人机器材料方法环境新工人多多态度不好超负荷弯头有锐锐边检查不完完善灰尘多铁屑多四、分层层法是按照一一定的标标志，把把搜集到到的大量量有关某某一特定定主题的的统计数数据、意意见等加加以归类类、整理理和汇总总的一种种方法。。分层的标标志按时间按操作者者按使用设设备按原材料料按检查手手段五、散布布图散布图是是描绘两两种质量量特性值值之间相相关关系系的分布布状态的的图形。·············xy散布图0246810120102030培训时间（小时）废品率散布图的的主要类类型

１、强正正相关２、弱正正相关３、不相相关４、强负负相关５、弱负负相关６、非线线性相关关六、检查查表（调调查表））第三节质质量管管理新７７种工具具一、关联联图法关联图是是表示事事物依存存或因果果关系的的连线图图，把与与事物有有关的各各环节按按相互制制约的关关系连成成整体，，从中找找出解决决问题应应从何处处入手。。单向汇集集型关联联图因素1存在问题题234567表2-5关联图与与因果图图的对比比

因果图关联图只限因果关系，从因果关系入手一切关系，从整体部署，全局观点只限一个问题，箭头方向一致多个问题，箭头方向不变，并可扩散箭头不可逆，一因素一箭头箭头可逆，一因素可有多箭头短期基本不变动态，不断变化一般措施前、后各绘制一次多次分析研究绘制措施不绘入多考虑措施及其结果二、系统统图系统图：：就是把把要实现现的目的的与需要要采取的的措施或或手段，，系统地地展开，，并绘制制成图，，以明确确问题的的重点，，寻求最最佳手段段或措施施。为了达到到某个目目的，就就要采取取某种手手段。为为了实现现这一手手段，又又必须考考虑下一一级水平平的目的的。这样样，上一一级水平平的手段段，就成成为下一一级水平平的目的的，如下