凝结水精处理及工业废水处理管道安装作业指导书

第14页共14页一.目的和范围：1目的：为氯设备管道、加药及取样管道、凝结水精处理、工业废水处理系统管道以及化学部分厂区管道的安装工作提供指导，让安装能安全、顺利地完成。2工程概况：Xxx2××6000MW工工程氯设设备管道道、加药药及取样样管道、凝结水精处理、工业废水处理管道系统以及化学部分厂区管道主要有孔网钢塑复合管、UPVC管、碳钢管、不锈钢管，其中孔网钢塑复合管和不锈钢管约占管道总量的90%左右。二.编制制依据：：1.xxxx电力工工业勘察察设计研研究院提提供的图图纸：37-32291SS化学学部分第第三卷氯设备备管道安安装图第五卷卷加药药及取样样管道安安装图第六卷凝结结水精处处理系统统设备管管道安装装图第七卷工业业废水处处理系统统图第九卷厂区区管道布布置安装装图2.《电力力建设施施工及验验收技术术规范》（化学学篇）3.《火电电施工质质量检验验及评定定标准》（水处处理及制制氢装置置篇）20001版版4.《电力力建设施施工及验验收技术术规范》（焊焊接篇）5.《电力力建设施施工及验验收技术术规范》（管管道篇）6.《火电电施工质质量检验验及评定定标准》（管管道篇）7.《电力力建设安安全工作作规程》三.作业条条件与准准备工作作：1.与施工工有关的的图纸与与资料已已到齐。2.施工技技术人员员已进行行图纸会会审。3.组织施施工人员员进行施施工前的的技术培培训,学学习相关关工艺知知识及安安全规范范,熟悉悉凝结水水精处理理系统设设备管道道布置、工工业废水水处理系系统管道道布置、厂厂区管道道布置,,并进行行技术与与安全交交底。4.与管道道有关的的土建工工程经检检查合格格,满足足安装要要求；5.与管道道连接的的设备找找正合格格,固定定完毕；；6.管子、管管件、管管道附件件及阀门门等已经经检验合合格并具具备有关关的技术术证件；；7.检查焊焊机、磨磨光机等等机具的的状态情情况。四.作业人人员资格格要求及及职责分分工：1所有参加加作业人人员必须须经相关关技能培培训,熟熟悉工艺艺流程及及质量要要求，特特殊工种种并经考考试合格格取得相相应资格格证件后后方可上上岗。2班长职责责：2.1班班长是本本班安全全施工与与质量管管理的第第一责任任人,对对本班人人员在施施工过程程中的安安全及施施工质量量负责。2.2负责责实施班班组的安安全施工工管理目目标及质质量管理理目标。2.3负责责组织本本班人员员学习相相关的施施工技术术与工艺艺,组织织学习各各类安全全施工规规程与制制度。2.4认真真布置、组组织班组组的安全全工作,,带头遵遵章守纪纪。2.5认真真进行每每天的班班前站班班会和班班后小结结。2.6在在工程项项目开工工前负责责组织班班组成员员进行技技术交底底与安全全交底,,未进行行交底人人员不得得安排施施工。2.7负责责本班组组施工项项目开工工前的安安全施工工条件的的检查与与落实。2.8以“安全第第一”为原则则，带领领本班人人员按质质、按期期完成施施工任务务。3.技术人人员职责责：3.1负责责本班组组的施工工技术、安安全技术术、环境境保护技技术工作作。3.2协助助班组长长组织本本班组人人员学习习与执行行上级有有关安全全施工的的规程、规规定和措措施。3.3负责责一般施施工项目目安全施施工措施施的编制制和安全全施工作作业票的的填写以以及安全全技术交交底工作作，并监监督检查查措施的的执行情情况。3.4协助助班长进进行本班班组施工工场所的的安全检检查和施施工项目目开工前前安全施施工条件件的检查查。4.工人职职责：4.1积极极学习相相关的施施工技术术与工艺艺,学习习各类安安全施工工规程与与制度。4.2负责责整个过过程的安安装，协协助班长长和技术术员对安安装过程程中遇到到的各类类问题进进行分析析，并提提出对策策和意见见，并负负责处理理。4.3正确确使用、维维护所使使用的工工器具及及劳动防防护用品品、用具具，并在在使用前前进行检检查其性性能状态态。4.4不操操作自己己不熟悉悉的或非非本专业业使用的的机械设设备及工工具。4.5施工工项目开开工前，认认真接受受安全施施工措施施交底，并并在交底底书上签签字。4.6作业业前检查查工作场场所，做做好安全全措施，做做到“三不伤伤害”，下班班时整理理现场。4.7施工工中发现现不安全全问题应应妥善处处理或向向上级报报告，爱爱护安全全设施，不不乱拆乱乱动。五．所需需工机具具和仪器器：序号机具名称规格单位数量备注1交流电焊机机21KW、3800V台42直流电焊机机14KWW、2220V台43电热熔焊机机台24角向磨光机机台45电动砂轮机机380V台16电动冲击钻钻台27气割焊具套68切割机台29钢丝绳各种规格根3010链条葫芦2吨个411链条葫芦1吨个812锁扣只813扳手各种规格把若干14水平尺300mmm把415皮尺50米把116钢直尺2米把417钢卷尺5米把418钢卷尺3米把1219手锤1.2磅把820锉刀把10六．施工工工序和和方法现场安装条条件验收收→领料料→管内清清洁→配管管支架→→对对口焊接接→管线检检查→压力试试验→管线清清洗→管线油油漆、保保温、防防腐→管管线验收收。现场施工人人员依据据管线施施工图上上的材料料表领用用施工材材料，然然后对这这些材料料按照要要求进行行检验。安装前应对对管道内内部进行行清理。按设计图配配齐支吊吊架，并并按图安安装，位位置应准准确，根根部应固固定牢固固。按设计图把把两段管管子或两两组管子子端部互互靠在一一起，通通过上下下左右调调整，确确保相互互间的中中心线同同在一直直线上，同同时做到到所有对对口间隙隙及内外外壁的错错边量应应符合焊焊接工艺艺要求，若若内壁或或外壁错错边量超超过焊接接工艺要要求，按按相应要要求进行行整修，然然后重新新调整坡坡口间的的间隙，直直至符合合焊接工工艺要求求为止。由持焊接资资格证的的焊工按按焊接工工艺要求求进行施施焊。不锈钢管全全部采用用氩弧打打底焊接接，规格格为455及以下下管子采采用全氩氩弧焊接接。碳钢管道采采用电焊焊焊接方方式。孔网钢塑复复合管对对口焊接接前须把把管口部部分刮去去氧化层层，用丙丙酮或酒酒精清洗洗干净，孔孔网钢塑塑复合管管的连接接是采用用电热熔熔连接方方式，电电热熔连连接是将将孔网钢钢塑复合合管插到到电热熔熔管件中中，对预预埋在管管件表面面的电热热丝通电电使其发发热。先先使管件件的表面面熔化而而产生熔熔体，熔熔体膨胀胀并充满满管材管管件的间间隙，直直至管材材外表面面也产生生熔体，两两种熔体体互相熔熔融在一一起，冷冷却成型型后，管管材与管管件紧密密连接在在一起。UPVC管管道连接接采用胶胶粘方式式，对口口前保证证管口清清洁。UPVC管管道、孔孔网钢塑塑管道安安装：要要求下料料准确，对对口排列列整齐。粘粘接处密密实牢固固，无气气泡、裂裂纹等缺缺陷。衬胶隔膜阀阀安装：：安装前前认真检检查衬里里有无裂裂纹、鼓鼓泡等缺缺陷，阀阀门启闭闭灵活无无卡涩。连连接时螺螺栓紧力力均匀，无无附加力力。蝶阀安装：：安装后后检查蝶蝶阀是否否可以灵灵活打开开或关闭闭。管线检查：：焊接完完毕后施施工人员员应沿着着管线进进行自检检，调整整支吊架架，检查查焊口有有无遗漏漏，施工工技术员员及项目目工程师师也应依依据施工工图按照照相关要要求进行行复查，并并做好记记录。严密性试验验：管线线系统施施工全部部结束后后，经有有关部门门确认具具备压力力试验，应应按设计计图技术术要求进进行压力力试验，即即以工作作压力的的1.225倍试试压,保保持100分钟后后降至工工作压力力全面检检查，无无泄漏现现象为合合格。系统清冼：：压力试试验合格格后，系系统清冼冼。一般般情况下下，进行行水清冼冼。油漆、保温温、防腐腐：水压压试验结结束后，就就可进行行管线油油漆保温温防腐工工作。系统验收：：以上工工序全部部结束后后，应及及时通知知有关部部门、单单位，对对系统进进行验收收并做好好有关质质量签证证记录。七.质量要要求管子、管件件、阀门门的表面面质量均均符合DDL50031--94的的有关规规定。穿墙及过楼楼板的管管道，所所有套管管应符合合设计规规定。当当设计无无规定时时，穿墙墙套管长长度不应应小于墙墙厚，穿穿楼板套套管宜高高出楼面面或地面面25~~30mmm。不锈钢管道道与支吊吊架之间间应垫入入不锈钢钢或氯离离子含量量不超过过5000ppmm的非金金属垫片片隔离。大直径管道道与钢管管的安装装工作应应满足下下列规定定：焊缝坡口的的型式应应符合设设计要求求，当设设计无规规定时，应应按DLL50007《电电力建设设施工及及验收技技术规范范（火力力发电厂厂焊接篇篇）》的的规定执执行。地下埋设的的管道，其其支承地地基或基基础经检检验合格格后方可可施工。在遇有地下下水的情情况下铺铺设管道道时，应应在排除除地下水水后方可可施工。埋地钢管的的防腐层层应在安安装前做做好，焊焊缝部位位未经检检验合格格不得防防腐，在在运输和和安装时时应防止止损坏防防腐层。被被损坏的的防腐层层应予以以修补。阀门安装前前应清理理干净，保保持关闭闭状态。所所有阀门门应连接接自然，不不得强力力对接。阀阀门安装装应符合合图纸要要求，手手轮不宜宜朝下，阀阀杆尾端端也不宜宜朝下，安安装方向向应便于于操作和和人员行行走，安安装方式式相同的的阀门阀阀杆朝向向尽量统统一；图图纸未规规定安装装位置的的阀门除除了遵循循上述原原则外，还还应尽量量便于检检修。6.1安安全阀应应垂直安安装，在在管道投投入试运运行时，应应及时调调校安全全阀；安安全阀的的最终调调校宜在在系统上上进行，开开启和回回座压力力应符合合设计文文件的规规定。6.2法兰兰安装前前，应对对法兰密密封面进进行外观观检查，不不得有影影响性能能的缺陷陷。法兰兰平面应应与管子子轴线相相垂直，平平焊法兰兰内侧角角焊缝不不得漏焊焊，且焊焊后清除除焊渣。7.管道安安装使用用临时支支吊架时时，应有有明显标标记，并并不得与与正式支支吊架位位置相冲冲突。在在管道安安装及水水压试验验完毕后后应予以以清除。支支架必须须牢固可可靠。8．管道安安装完毕毕后，应应按设计计要求逐逐个核对对支吊架架的形式式和零件件的位置置。9．管道系系统在严严密性试试验时，应应检查的的部位不不得涂漆漆和保温温；且应应与试验验范围以以外的管管道、设设备、仪仪表等隔隔绝。隔隔绝可采采用装设设盲板的的方法。9．1对埋埋入地下下的压力力钢管，试试验压力力不得小小于0..4MPPa；对于于不钢锈锈钢管道道，试验验介质含含氯量不不得超过过25pppm。9．2管道道系统水水压试验验时，当当压力达达到试验验压力后后应保持持10分分钟，然然后降至至设计压压力，对对所有接接头进行行全面检检查。整整个管路路系统除除了泵和和阀门填填料局部部地方外外均不得得有渗水水或泄漏漏的痕迹迹，且目目测无变变形。9．3在管管道系统统试验过过程中，如如发现渗渗漏，应应降压消消除缺陷陷后再进进行试验验，严禁禁带压修修理。结结束试验验后，应应及时排排净系统统内的全全部存水水，并拆拆除所有有临时支支吊架、盲盲板及加加固装置置。10．管道道系统清清冼前除除设计要要求外，应应将系统统内的流流量孔板板（喷嘴嘴）、节节流阀阀阀芯、滤滤网和止止回阀阀阀芯等拆拆除，并并妥善存存放，待待清冼结结束后复复装。凡凡不参加加清冼的的设备及及管道，应应与被清清冼系统统妥善隔隔离。管管道清冼冼应先主主管，后后支管，最最后疏放放水管的的顺序进进行。10．1水水冲冼的的放水管管应接入入可靠的的排水井井(沟))中,并并应保证证排泄畅畅通和安安全。放放水管横横截面积积不应小小于被冲冲冼管道道的600%；化化学清冼冼时，放放水应符符合现行行国家排排放标准准。系统统清冼后后，对可可能留存存脏污物物的部位位应用人人工加以以清除。10．2水水清洗合合格的管管道，应应采取有有效的保保护措施施。八．安全文文明施工工1.所有管管道安装装人员必必须经过过安全、环环境、技技术交底底，并在在交底书书上签字字。2.施工人人员进入入现场应应正确穿穿戴好必必需的个个人劳保保用品((如劳保保服、劳劳保鞋和和安全帽帽等)，劳劳保和安安全用品品穿戴不不全或不不符合要要求的，不不得进入入施工现现场。3.各危险险区域做做好防护护措施，挂挂好警示示牌；在在深1米米以下的管沟沟或坑道道中施工工要设围围栏。4.进入施施工现场场后必需需严格遵遵守劳动动纪律与与安全作作业规程程，严禁禁酒后上上岗作业业。5.特种作作业人员员持证上上岗，严严禁无证证操作。6.夜间施施工保证证有充足足照明。7.使用磨磨光机时时必须佩佩戴好防防护眼镜镜。8.施工工所用的的粘剂和和防腐材材料(油油漆)均均是易燃燃物，并并且有一一定的毒毒性，使使用时应应遵守涂涂装作业业安全规规程和工工艺操作作规程，施施工现场场应注意意通风，采采取防火火、预防防中毒等等措施。9.施工工时应做做好防风风、防雨雨、防火火、防暑暑等准备备工作，严严禁在恶恶劣的环环境下进进行作业业。10．砂轮轮机的安安全罩应应完整；；使用砂砂轮机时时应站在在侧面并并戴防护护眼镜，不不得两人人同时使使用一个个砂轮片片；不得得在砂轮轮片的侧侧面打磨磨工件，不不得打磨磨软金属属、非金金属以及及大工件件；砂轮轮机的旋旋转方向向不得正正对其它它机器、设设备；砂砂轮片有有缺损或或裂纹时时严禁使使用；砂砂轮片的的有效半半径磨损损到原半半径的三三分之一一时必须须更换。11.链条条葫芦使使用前应应检查吊吊钩、链链条等是是否良好好，传动动及刹车车装置是是否良好好。吊钩钩、链条条、倒卡卡等有变变形时，以以及链条条直径磨磨损量达达到155%时，严严禁使用用。链条条葫芦的的起重链链不得打打扭，并并且不得得拆成单单股使用用。链条条葫芦刹刹车片严严防沾染染油脂。12.链条条葫芦不不得超负负荷使用用，拉链链人数不不得超过过规定。操操作时人人不得站站在链条条葫芦的的正下方方。吊起起的重物物如需在在空中停停留较长长时间时时，应将将手拉链链拴在起起重链上上，并在在重物上上加设保保险绳。13.电动动工具使使用前应应检查下下列各项项：13．1外外壳、手手柄有无无裂纹，破破损；电电缆、插插头是否否完好。13．2保保护接地地线连接接正确，牢牢固。13．3开开关动作作正常、灵灵活、无无缺损。13．4电电气、机机械保护护装置完完好，转转动部分分灵活。14.严禁禁在安装装的管道道及联箱箱内存放放工具和和材料。15.管口口朝上的的均应加加盖，未未对口的的存放管管应封口口。16.管子子吊装就就位后，应应立即安安装支架架、吊架架，且应应一次焊焊接牢固固。如用用手拉葫葫芦作为为临时固固定，应应将手拉拉链拴在在起重链链上并设设保险绳绳，每天天应进行行检查。17.水压压试验所所用压力力表的量量程应为为试验压压力的11.5倍倍左右，压压力表必必须校验验合格。水水压试验验时应同同时投入入两只以以上的压压力表。18.水压压试验系系统的管管道支架架、吊架架应安装装并调整整完毕，对对进水后后可能超超过设计计载荷的的支架、吊吊架应事事先进行行加固。进进行水压压试验时时，应监监视所有有支架、吊吊架的变变形，应应监视滑滑动支架架的位移移情况，并并做好记记录。19.水压压试验时时，不得得站在焊焊接堵头头的对面面或法兰兰盘侧面面。20．水压压试验临临时管道道系统的的焊接质质量应严严格检验验，临时时封头应应经强度度计算，厚厚壁封头头不得用用内插式式。21.严禁禁在带压压管道及及部件上上进行捻捻缝、焊焊接。22.文明明施工及及环境保保护：22.1施工垃垃圾及时时清理,,做到“三清”。22.2施工道道路严禁禁堆放材材料，保保持道路路的畅通通。22.3各种电电缆，氧氧气、乙乙炔皮带带应整齐齐铺设，保保持现场场施工流流畅。22.4对施工工过程中中产生污污水、废废渣、噪噪声、振振动等对对环境造造成污染染和危害害应作好好相应的的防护措措施。22.5施工中中产生的的垃圾、废废料等应应及时清清运到指指定地点点，集中中处理，防防止对环环境造成成污染。九．主要危危险源及及控制措措施序号危险源主要控制措措施1搭设的脚手手架未进进行检查查即使用用使用前认真真检查脚脚手架，特特殊脚手手架需经经安监部部门参加加验收。2高处作业位位移安全全设施不不全，未未使用安安全带等等个人防防坠用品品水平位移将将安全带带栓在水水平安全全绳上。3高处作业工工器具放放置无防防跌落措措施，抛抛掷传递递工具、材材料作业人员应应佩带工工具袋，较较大的工工具应系系保险绳绳，切割割的工件件、边角角余料等等应放置置在牢靠靠的地方方并用铁铁丝扣牢牢。禁止止上下相相互抛掷掷工器具具和材料料。4高处作业平平台没有有脚手架架和防护护栏杆高处作业区区的平台台、走道道、斜道道应装设设上下两两道栏杆杆，并设设挡脚板板，或设设防护立立网。5高处作业不不戴安全全帽与安安全带使使用不正正确进入施工现现场必须须戴安全全帽并系系好帽带带。在超超过2米以上的的高处作作业必须须系安全全带，安安全带必必须高挂挂低用，栓栓挂在上上方牢固固的构件件上。6指挥人员发发出的信信号欠妥妥正确发出指指挥信号号。7操作人员站站在葫芦芦正下方方操作人员应应站在葫芦芦的侧面面。8使用磨光机机、切割割机不戴戴防护眼眼镜在磨光机、切切割机的的使用