质量成本分析

第六章质量成本分析1概述--质量与经经济是密密切不可可分的。。质量管管理学科科的先驱驱工作者者美国休休哈特从从一开始始就把他他的专著著取名为为《工业产品品质量的的经济控控制》，将质量量与经济济联系在在一起。。一、质量量的经济济性2--60年代美国国费根堡堡姆在他他的《全面质量量管理》一书中，，特别提提出了要要重视质质量的经经济性，，并对质质量成本本作了详详细的阐阐述，从从而把质质量管理理学科推推上了一一个新的的高度。。3--80年代又兴兴起经济济质量管管理（EQC），德国国冯考拉拉尼是一一个代表表人物。。所谓经济济质量管管理，就就是通过过产品质质量与投投入（成成本）、、与产出出（收益益）之间间担关系系的分析析，探求求最适宜的的质量水水平，使使企业的的、社会会的经济济效益达达到最佳佳值。质量经济济分析贯贯彻于质质量的产产生、形形成到实实现的全全过程。。4二、质量量成本发发展状况况国际著名名质量专专家朱兰兰把它比比作一座座“矿中中黄金””，把企企业消除除或减少少不合格格品损失失比喻挖挖掘一座座尚待开开发的金金矿，质质量管理理进入一一个全新新的阶段段。20世纪60年代，美美国著名名质量管管理专家家、通用用电气公公司制造造和质量量经理费费根堡姆姆最早提提出了质质量成本本的概念念。首次次把质量量成本同同企业经经济效益益联系起起来，他他认为质质量对企企业的经经济效益益的影响响，至关关重大，，而从长长远来看看，更是是如此。。80年代，费费根堡姆姆进一步步发展了了质量成成本的内内涵。5当前企业业遇到的的主要问问题就服装企企业而言言：●原材料料涨价●能源涨涨价●工资涨涨价产品成本本上升●利润下降降●效益滑坡坡●6市场价产品成本时间07企业要生生存，要要发展，，必须两两手抓，，两手都都要硬！！有了市场场，有了了效益，，企业就就立于不不败之地地企业赚钱的方法内提高顾客满意度外市场合格降低成本不合格效益生存企业发展8提高企业经济效益增加收入降低成本开发新产品和（或）服务改进现有产品和（或）服务的营销降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本开发创新产品和（或）服务改进产品和（或）服务减少新产品引进时间开发特有的产品和（或）服务提高顾客的忠诚提高信誉扩大市场份额改进现有过程能力调配技术熟练员工过程再设计减少能源消耗的污染减少停工时间减少报废和返工减少超负荷运转减少顾客退货9总结：为为什么开开展质量量成本管管理质量成本本是产品品成本的的一部分分，质量量货币化化，认识识质量，，改进质质量，降降低成本本，提高高效益。。准确知道道质量成成本数据据，有利利于质量量改进。。10三、质量量成本的的定义国家标准准GB/T6583-94中对质量量成本下下的定义义：“为了确保保和保证证满意的的质量而而发生的的费用以以及及没有达达到满意意质量而而造成的的损失”。质量成本本=“费用”+“损失”合格成本本和不合合格成本本11合格成本本＋不合合格成本本合格成本本是：生产合格格产品所所投入的的材料人人力等要要素不合格成成本：因为不合合格产品品所导致致的成本本12换货退货赔付顾客投诉可见成本(5-8%)隐性成本

维修隐患订单更改顾客流失市场开发失误顾客投诉调查订单传递错误紧急订货库存积压保修费用延迟交付CONC13对质量成成本，我我们可以以从以下下几个方方面来理理解：1.质质量是要要花钱的的

标准中“为了确保和保保证满意的质质量而发发生的费用”就是这部部分费用用。142．用户户不满意意的质量量是有损损失的质量是用用户选择择产品的的主要因因素。一个不满满意的用用户会使使企业失失去20个潜在在的用户户，这一一损失对对企业来来讲是巨巨大的。。在质量成成本定义义中“没有得到到满意质质量而造造成的损损失”实际上指指得就是是这部分分损失。。

153．质量量成本是是“劣质”质量问题题的经济济表现质量成本本更多的的是指质量损失失。企业的质质量成本本与企业业的不良良质量、、劣质产产品、质质量缺陷陷和质量量问题有有关。16朱兰认为为：质量成本本是归因因于劣等等质量的的成本。哈林顿甚甚至建议议将质量量成本改改称为———“不良质量量成本”174．质量量成本属属于管理理成本，，而非财财务成本本质量成本本由以下下三种不不同的经经济成分分构成：：1）质量量缺陷所所造成的的无效损损耗。2）由于于质量缺缺陷所导导致的企企业收益益的减少少额。3）为了了防止质质量缺陷陷所进行行的有意意识的投投入。181.质质量是要要花钱的的2．用户户不满意意的质量量是有损损失的3．质量量成本是是“劣质”质量问题题的经济济表现4．质量量成本属属于管理理成本，，而非财财务成本本概括来说说：19质量成本本的误区区：选用便宜宜的原材材料就是是降低质质量成本本顾客的要要求已经经很严格格，质量量成本无无法降要降低质质量成本本，我们们要花很很多人力力去做，，这样不不就是提提高了质质量成本本吗？20实施质量量成本管管理的益益处企业盈亏亏的收益益没有额外外增加成成本和投投资而商商业利润润得到增增加;提供顾客客满意度度;提高成本本的竞争争力;提高企业业管理水水平;为达到全全面质量量管理奠奠定基础础;21生产运作作受益减少浪费费增加产量量提高效率率实施质量量成本管管理的益益处22实施质量量成本管管理的益益处其他受益益节约成本本的强有有力方法法浪费和失失误数据据化可作为一一种业绩绩指标能显明指指出应改改进之处处逐渐形成成意识和和承诺提高与管管理层交交流的工工具23四、质量量成本的的分类：：质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本保持费用用，要适适当损失费用用，努力消灭灭它们24四大部分分通常的的比例关关系大致致是：1.内部损失失成本占占质量总总成本的的25~40%2.外部损失失成本约约占质量量总成本本的20~40%3.鉴定成本本约占10~50%4.预防成本本占0.5~~5%25这四大部部分成本本之间是是相互影影响、相相互制约约的。例例如，有有些企业业内部损损失与外外部损失失之和可可以到达达质量总总成本的的50~80%；但有些些生产精精度较高高、或可可靠性要要求特别别严的产产品的企企业，预预防成本本和鉴定定成本就就占较高高的比例例，两者者之和有有时可超超过50%。另外，，外部损损失中，，由于产产品或服服务质量量不符合合所造成成的客户户流找人人对企业业将是难难以估量量的成本本。26质量成本本类型判判断该成本是否与劣质产品的预防有关该成本是否与评价产品符合质量标准的要求有关该成本是否与不合格产品有关非质量成本预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本是是否否否在产品装运前发现在产品装运后发现否是是是27指用于预预防产生生不合格格或发生生故障所所需的各项费用用预防成本本预防成本本如：1）质量量控制管管理费。。2）质量量培训费费。3）质量量评审费费。4）工序序质量控控制费。。5）质量量情报信信息费。。6）质量量改进费费。7）质量量审核费费。28指评定产产品是否否满足规规定质量量要求所所需的费用用预防成本本鉴定成本本如：1）进货货检验费费。2）工序序检验费费。3）完工工检验费费。4）检测测设备维维护、校校准费。。5）存货货检验费费。6）实验验材料及及劳务费费。7）检测测设备折折旧费。。8）办公公费、专专职检验验人员、、计量人人员的工工资及奖奖金等。。29指产品出出厂前或或服务过过程中，，因不满满足规定的的质量要要求而支支付的有有关费用用。预防成本本内部损失失成本•废品损失失•返工返修修：加工工费、复复检费、、材料费费•事故处理理：人员员费用、、分析处处理费、、造成的的直直接损失失费•停工损失失30指产品出出厂/提供服务务后因不不满足规规定的质量要求求而支付付的有关关费用。。预防成本本外部损失失成本

1）用户户索赔受受理费。。2）退货货损失。。3）保修修费用。。4）折价价损失。。5）诉讼讼费。31例如：（1）为提供供特殊的的附加质质量保证证措施、、程序、、数据等等所支付付的费用用；（2）产品验验证试验验和评定定的费用用。如经经认可的的独立试试验机构构对特殊殊的安全全性进行行检测试试验所所发生的的费用；；外部质量量成本在市场竞竞争环境境下，根根据客户户提出的的要求而而提供客客观质量量证据所所支付的的费用32综上所述述，质量量成本有有它特定定的涵义义，不可可顾名思思义，随随意加以以解释。。总的说说来，可可归纳为为以下四四点认识识：第一，它它是针对企业业运作过过程的符符合性质质量而言言的。也就是是说，是是设计质质量标准准或规范范已经确确定的情情况下来来说的，，因而它它不包括括重新设设计和改改进设计计、用于于提高质质量等级级和质量量水平而而支付的的那些费费用。33第二，质质量成本本是指在在制造过过程中那那些同出出现不合合格密切切联系的的有关费费用。例例如，预预防成本本就是为为了预防防出现不不合格的的费用；；鉴定成成本是为为了评定定是否出出现不合合格品费费用；而而内外损损失成本本正是因因产品/服务不合合格在企企业内或或外阶段段所支付付的费用用。34从质量成成本的组组成中可可以看出出，它并并不包括括运作过过程中与与质量有有并的全全部费用用，而只只是其中中的一部部分，这部分费费用是同同产生不不合格最最直接、、最敏感感、最密密切的费费用。一般像像员工工工作的工工资和材材料费等等，均不不包括在在质量成成本中，，正常运运作经费费和企业业管理费费也不计计入，这这些是属属于维持持基本运运作所必必须的费费用。计计算和控控制质量量成本，，是为了了用最经经济的手手段达到到规定的的质量目目标。35第四，质质量成本本的计算算并不是是单纯为为了的得得到它的的结果，，而是为为了分析析，为了了寻找改改进质量量的途径径，达到到成本最最低的目目的，评评定质量量体系的的有效性性。所以以按其性性质来说说，质量量成本是是属于管管理“管管理会计计”的范范畴。36五、全过过程质量量成本控控制1.产品设计计阶段的的质量成成本控制制2.材料采购购、耗用用的质量量成本控控制3.对产品生生产工艺艺及工艺艺装备质质量成本本控制4.生产制造造过程质质量成本本控制5.销售过程程质量成成本控制制37产品设计计阶段的的质量成成本控制制设计过程程应注意意的事项项:（1）原材料料的采用用应在能能够实现现设计目目标前提提下,尽量采用用较低成成本的材材料.（2）产品设设计应充充分考虑虑生产的的效率（3）高新技技术的使使用应充充分考虑虑企业的的生产现现状和市市场的认认知、接接受程度度.（4）确定合合适的材材料定额额,提高材料料的利用用率.38材料采购购、耗用的质量成成本控制制（1）采用多多种方式式进行比比质比价价,降低成本本（2）与供方方签订质质量协议议,明确质量量责任（3）提高供供方的供供货能力力,减少本公公司的库库存（4）积极与与供方沟沟通,寻求更低低成本的的替代材材料,为技术部部的技术术改进提提供信息息.39对产品生生产工艺艺及工艺艺装备质质量成本本控制（1）生产工工艺应采采用最简简洁的方方法实现现工艺目目的（2）工艺装装备应在在能够实实现工艺艺目的的的基础上上尽量提提高效率率、降低低成本。。40生产过程程质量成成本控制制降低废品品率降低返工工率，提提高一次次检验合合格率减少重复复工作和和重复检检验以最低的的损耗实实现工艺艺目的41销售过程程质量成成本控制制确定合理理的产品品保修期期要有专业业技术人人员鉴定定产品责责任42六、质量量成本的的管理内内容1、建立健健全质量量管理体体系2、制定质质量成本本责任制制3、设定本本企业的的质量成成本科目目4、对同行行业进行行比对，，关注质质量成本本变化5、成本核核算6、质量成成本分析析报告7、定期对对质量成成本管理理工作进进行评价价43XX公司质量量成本管管理流程：质量成本本策划质量成本本科目设设置质量成本本报告收集质量量成本资资料订定改进进计划责任单位位品管部品管部各部门、、售后、、营销部部品管部品管部44一级会计计科目：：质量成成本二级会计计子目：：预防成本本、鉴定定成本、、内部损损失成本本、外部部损失成成本、外外部质量量保证成成本三级会计计细目：：在二级级科目下下可以进进行若干干项设置置

比如：内内部损失失成本的的三级科科目设置置1、报费损损失费2、返修费费3、降级损损失费4、因质量量问题停停工损失失费5、质量事事故处理理费质量成本本科目设设置45质量成本本数据的的收集1、质量成成本数据据的记录录2、原始凭凭证防止遗漏漏防止重复复按计划、、目的突发性、、重点分分析46质量成本本数据记记录47质量成本本数据记记录表48质量成本本的核算算质量成本本核算通通过货币币形式综综合反映映企业质质量管理理活动的状况和和成效，，是企业业质量管管理的重重要环节节。作用：1、正确归归集和分分配质量量成本，，明确质质量成本本责任的的主要对对象。2、提供质质量改进进的依据据3、证实企企业质量量管理状状况。质量成本本的核算算属于管管理会计计范畴，，应以会会计核算算为主，统计计核算为为辅的原原则进行行49质量成本本的分析析报告

质量成本本报告的的形式：：图图表式、、表格式式、叙述述式、综综合式提交质量量成本的的注意事事项：◆报告告的频率率：要要用定期期的报告告，不定定期的尽尽量少用用

◆报告的的对象：：决策层层、管理理层、执执行层三种对象象的报告告最好是是分开写写。便于于不同的的人从中中找出自自己的所所求。◆报告的的内容：：主次分分明，一一目了然然。必须须进行比比较、必必要时要要加相关关的附件件、不要要有漏洞洞。

50质量成本本分析的的内容：：1、质量成成本总额额分析：：控制目目标的执执行情况况2、质量成成本构成成分析：：分析质质量成本本的项目目构成是是否合理理3、质量损损失分析析：查找找产品质质量缺陷陷和管理理薄弱环环节51关于×××××年第×季度质量量成本综综合分析析报告×厂长：今年第×季度总质质量成本本为×××万元，比比上季度度有所增增加，现现对本季季度的质量成本本综合分分析如下下，请批批示。一、质量量成本计计划指标标完成情情况的分分析（科科目、部部门、产产品、列列表）二、质量量成本构构成分析析（列表表、画图图）三、质量量成本有有关指标标分析（（计算、、比较））四、质量量成本变变化趋势势分析（（画图））五、质量量成本水水平分析析（比较较）六、质量量改进结结果的经经济分析析七、几个个主要问问题分析析八、几点点建议附件：×××××年第×季度全厂厂质量成成本综合合分析报报表质量成本本管理办办公室×××××年×月×日质量成本本报告的的模式52关于×××××年×月份质量量成本分分析报告告××处：现将今年年×月份全厂厂质量成成本中与与贵处有有关的内内容分析析如下，，希望对对存在的的问题采采取纠正正措施，，加以解解决，以以减少质质量损失失，提高高经济效效益。一、××××××分析二、××××××分析∶抄送：质质量管理理处质量成本本管理办办公室×××××年×月×日质量成本本分析报报告的框框架53质量成本本月度报报告54某公司质质量成本本数据项目年度199519961997检测设备折旧22,00034,00030,000废品处置54,00076,00060,000检测76,000120,000132,000废料成本86,000124,000100,000产品退回340,00082,00040,000产品检验98,000160,000170,000质量工艺56,00080,00084,000返工成本140,000200,000180,000统计过程控制74,00078,000测试物料4,0006,0007,000系统开发64,000106,000117,000质保维护420,000140,00070,000质量退换60,00018,0005,000合计1,420,0001,220,0001,073,00055编制质量量成本报报告199519961997金额比重金额比重金额比重预防成本:系统开发64,0000.64%106,0001.06%117,0001.17%质量工艺56,0000.56%80,0000.80%84,0000.84%统计过程控制00.00%74,0000.74%78,0000.78%小计120,0001.20%260,0002.60%279,0002.79%鉴定成本:检测设备折旧22,0000.22%34,0000.34%30,0000.30%检测76,0000.76%120,0001.20%132,0001.32%产品检验98,0000.98%160,0001.60%170,0001.70%测试物料4,0000.04%6,0000.06%7,0000.07%小计200,0002.00%320,0003.20%339,0003.39%56编制质量量成本报报告199519961997内部损失金额比重金额比重金额比重废品处置54,0000.54%76,0000.76%60,0000.60%废料成本86,0000.86%124,0001.24%100,0001.00%返工成本140,0001.40%200,0002.00%180,0001.80%小计280,0002.80%400,0004.00%340,0