钢支撑技术交底模版

优选文档技术交底书(1311)表格编号1311技术交底书项目名称第1页杭州地铁2号线SG2-21标中铁四局项目部共10页交底编号HTDT21JSJD-DJLZ-20170412工程名称董家路站设计文件图号/施工部位董家路站隶属构造D口一期钢支撑交底日期2017年4月12日技术交底内容：1、技术交底范围；本交底适用于杭州地铁2号线SG2-21标董家路站隶属构造D口一期钢支撑的施工作业。2、设计情况；董家路站D口围护一期构造采用Φ850@600SMW工法桩（内插700×300×13×24mm型钢，隔一插一，局部采用密插）+砼支撑的支护系统+钢支撑的支护系统。冠梁尺寸为800*1200mm，冠梁长度总计26.4m，基坑第一道支撑采用钢筋混凝土支撑(600*800mm)+角撑（2000*2000*300mm），第二、第三道撑采用Ф609，t=16mm钢管支撑系统对撑。整个一期开挖面分三层开挖，冠梁支撑顶标高3.6m,第一道钢支撑中心线标高.优选文档0.7m,第二道钢支撑中心线标高-2.7m,隶属基坑底标高-5.9m。土方开挖每层开挖至钢支撑中心线一下1.2m处停止开挖，并要求在16小时内架设完成。董家路站隶属构造D出入口一期钢支撑共设置2层，每层共设置4道钢支撑（2道直撑，2道斜撑）水平间距约1.4～3m，竖向间距为3.4m。3、开始施工的条件及施工准备工作钢支撑施工条件为，第一道砼支撑混凝土强度达到设计强度，且土方开挖为分段分层放坡开挖，边开挖边架设，基坑开挖至设计标高。技术准备冠梁施工前技术人员必定熟练图纸内容，由技术人员定出钢支撑底标高，确定开挖深度。资料准备609×16钢支撑、活络头、H型钢400*408*21*21mm、钢板800*268*16mm等（3）机具准备50T汽车吊（台）1电焊机（台）1100T液压千斤顶（个）2切割机（台）1小线（个）1全站仪（个）1水平仪（个）1（4）支撑资料准备钢支撑依照物质部通知及时组织进场，并分类堆码在预定场所，进场后及时报项目部组织查完工作。详尽查完工作内容以下：钢支撑进场前供应厂家资质及产品合格证；2）钢板原材进场质量证明和实验报告；3）高强螺栓、膨胀螺栓、花篮螺栓等重要配件产品合格证和检测实验报告；4）三角钢板牛腿的焊缝及构造尺寸检查；5）支撑外观质量查收，包括钢支撑顺直情况、螺栓孔完满情况、防锈办理情况等；6）千斤顶附压力表，并经试验室标定；7）钢支撑安装前，在拼装场所进行试拼，考据拼节和支撑顺直情况。.优选文档钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑资料，分类堆放在料场；各种资料必定经质量查验合格方可按施工进度分批进场，保证进场支撑资料均达到设计要求和施工进度要求。支撑资料拼装准备依照土方开挖进度提前在拼装场按支撑编号及设计长度进行拼装备用。施工斜撑前准备好支座（钢垫箱）同时下料，准备好钢牛腿料，一旦工作面出来能及时投入安装。4、施工工艺4.1钢支撑安装单个施工段钢支撑的安装工艺流程：基坑土方开挖→安装钢围檩→围檩背后填充→安装支撑施加轴力→开挖下一个工作面。钢支撑施工工艺流程图以下：基坑土方开挖施工监测安装钢围檩钢支撑组拼围檩背后填充安装支撑施加轴力开挖下一个工作面图4.1-1钢支撑安装工艺流程图每层土方开挖至支撑地址后，依照支撑中心线计算出钢牛腿顶面标高。钢牛腿采用400*400mm的角钢，焊好后的钢牛腿保证直角垂直，并有足够的牢固性，不得出现歪扭、虚焊现象。牛腿安装完成后马上进行围檩背后采用C30细石混凝土填充密实，尔后安装钢支撑。及时调整已拼装好的支撑长度，经复验无误后，再由50t汽车吊将支撑架设到位，并及时按设计要求进行预应力施加。钢支撑架设直撑部位等土方开挖结束，在墙面上标出支撑地址，并将型钢表面凿除干净。以使支撑顶端及墙面受力均匀。并丈量钢支撑安装标高及水平川址，将两块三角钢板牛腿（250×200）以及与型钢进行焊接；如图4-2.优选文档图4.1-2直撑部位安装图斜撑安装前先将钢垫箱与型钢进行焊接，并在钢垫箱一侧用三角铁与钢垫箱焊接。将斜撑支座连成整体，其安装方法与直撑相同。图4.1-3斜撑部位安装图）迅速安装支撑并及时按设计值施加预应力。每根钢支撑的配置按总长度的不相同配用一端固定端一端活动端，中间段采用标准管节进行配置，在地面按设计长度进行预拼装。钢支撑安装从前，需实质丈量两侧地下连续墙间的净间距，及时调整已拼装好的支撑长度。经复验无误后，再由汽车吊采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L(L=支撑长度)左右为宜将支撑吊入基坑，架设到设计地址。吊装时在两端部设置人工牵引绳。钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，先使固定端放在三角钢板上，将活络头子拉出顶住型钢；再将2台液压千斤顶放入活络头子顶压地址，在活动端施加预应力。预应力施加到位后，在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，尔后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查，预应力施加按设计要求进行。千斤顶自己必定附有压力表，使用前需在实验室进行标定，两台必定同步施加顶力，端头、千斤顶各轴线要在同一平面上。施加轴力计钢支撑安装前，需通知监测单位提前焊接轴力计，并对引接出的测线进行规整保护。.优选文档图4.1-4钢支撑吊装表示图3）钢支撑安装活络头同层及上基层宜错开设置，钢支撑安装完成后，及时设置防止支撑零散的下托上挂措施。措施以下：图4.1-5钢围檩上挂表示图图4.1-6钢围檩下托表示图4）每根钢管支撑连接由12个M24螺栓连接，并加设垫圈。不得随意减少连接螺栓数量。.优选文档5）分级施加轴力：依照设计要求进行第一次轴力施加，尔后按20%设计值逐级增加支撑轴力。且最后施加轴力值依照基坑围护构造变形、轴力监测等监测资料确定。预加预应力的设施应专人负责，且如期保护，每次加压过后对付连接螺栓进行复拧，如有异常应及时校验。6）在施加预应力时要亲近注意支撑全长的波折和电焊异常情况，所加预应力值应满足设计要求。并及时压紧固定斜口钢楔。7）在每安装完下一道钢支撑后，相应上道钢支撑复加预应力，复加预应力设施同上。待复加预应力达设计要求后，即再压紧，固定斜口钢楔，并采用电焊把钢楔锁定。4.2钢支撑拆掉1）钢支撑拆掉施工工艺流程：支撑收起吊紧→上层支撑施加预应力→拆掉钢楔→卸掉千斤顶→吊出钢支撑。图4.2-1钢支撑拆掉工艺流程图钢支撑拆掉序次：隶属构造底板达到设计强度后拆掉第二道钢支撑；待顶板砼强度达到规定强度后，施工顶板全外包防水层，并回填覆土。钢支撑采用履带吊拆掉。钢支撑拆掉时分级释放轴力，防范刹时预加应力释放过大而以致构造局部变形、开裂。为防范构造开裂，对应构造板砼需到设计强度今后才能拆掉钢支撑。钢支撑拆掉方法用汽车吊将钢支撑托起，在活动端设100T千斤顶，施加轴力至钢楔块松动取出钢楔块，逐级卸载至取完钢楔，拆下钢支撑。5）钢支撑拆掉作业严禁碰撞其他支撑。5、质量标准.优选文档钢支撑规格的采用必定按设计要求分级施加轴力。钢支撑资料设施进场应认真做好进场检查查完工作，对查验合格的资料设施应编号登记，杜绝不合格资料设施在工程中使用。钢支撑资料断面、壁厚尺寸吻合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平展、垂直，螺孔无伤害，活络端完满、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完满。凡需焊接部位，必定按规范严格执行。焊缝必定满焊，宽度、高度满足设计要求，焊缝表面均匀，严禁有气孔、夹渣、裂缝、瘤子等现象。钢管支撑安装前必定进行检算，要满足支撑围护构造的强度、刚度要求。钢支撑的安装应吻合《建筑安装工程安全技术规程》的相关规范和要求。支撑安装采用地面预拼，分体进行吊装，使用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防范受力变形。每一层土方开挖至支撑中线标高底下1.2m时，暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。应力施加和复加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形要点手段之一。应力施加系统必定圆满，油泵、千斤顶、压力表等必定经过检测标定，并在有效期内使用。考虑到预应力施加后会有必然损失，故实质预应力施加时应提高10%左右，预应力施加应如期对设施标定，施工时由专人负责记录。钢管支撑接头采用法兰与螺栓连接，螺栓必定拧紧，并进行复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏。活络头施工时上下应交织错开。加强量测，每层土方开挖及支撑施工时，及时掌握沉降、围护桩构造变形、围护桩两侧纵向及横向的地面沉降、建筑物的沉降、基坑每个开挖段及每层开挖中的围护桩变形等监测数据，一旦发生突变情况应及时会同相关单位采用有效的措施，保证基坑安全。钢支撑安装必定保证支撑端头与钢围檩均匀接触，并设防范钢支撑端部搬动零散的构造措施，支撑的安装赞同偏差吻合以下规定：钢管支撑安装的赞同偏差表横撑中心标支撑两端钢立柱横撑与立横撑水平轴项目高及层顶面标准差垂直度柱的轴线线偏差.优选文档的标高差偏差赞同值±30㎜≤20㎜≤/300H±30㎜≤30㎜注：H为基坑开挖深度钢支撑的安装控制要求：控制点1、钢支撑进场查收、支撑架设、成品保护

钢管支撑安装控制要求表控制要求备注①管段表面平展、无严重锈蚀、无波折现象②法兰平展、垂直，螺孔无伤害③管壁拼缝、焊缝饱满、完满④活络端完满、无损⑤钢支撑千斤顶油表可否标定⑥钢支撑检测资料可否齐全、有效⑦基坑开挖前可否进行钢支撑的试拼工作①支撑端部与喷锚面接触面可否平展、拼接严实②支撑钢牛腿焊接焊缝饱满，焊缝高度不小于8mm，电焊渣及时敲除③支撑轴线竖向偏差：±30㎜④支撑轴线水平向偏差：±30㎜⑤支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20㎜和支撑长度的1/600⑥支撑的挠曲度：不大于1/1000⑦支撑与立柱的偏差：±30㎜⑧钢管支撑接头采用法兰与螺栓连接，螺栓必定拧紧，并进行复拧，不得遗漏，对接螺丝无松动扭力且达到⑨应力施加满足设计要求①支撑上杂物、弃土需清理干净，防范坠落伤人②基层钢支撑安装时，挂设人工牵引绳，防范碰撞上层支撑.优选文档6、安全、环保及文明施工措施推行施工现场平面管理制度，各种临时施工设施、生活设施均按经判定的施工组织设计和总平面部署图推行。工程资料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设施定机定人保养，保持运行整齐，机容正常。运输车辆出入骨干道如期洒水打扫，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。施工地域或危险地域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并如期组织专人检查。施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置吻合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设施。施工道路出入口和交织口设置交通指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全。施工现场设置以排沟渠、集水池和污水办理场为主的临时排水系统，施工废水经排沟渠引流、集水池积淀和污水办理场办理后，方可排到市政污水办理系统。施工现场坚持日做日清，工结束清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。施工现场人员挂牌，持证上岗；施工人员衣着一致的工作服。合理部署场所。各项临时设施吻合规定标准，做列席所整齐、道路平顺、排水畅达、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。7、成