单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案

单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-建筑生产厂房钢结构安装施工方案一、工程概况施工方法?1101120轴钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。?施工顺序现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台1001011001120由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。?安装前准备工作?柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保误后方能进行固定。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。?编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。?检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构安装位置下边，以保证安装的便利。?标准节的安装流程?安装质量标准?H／100≤10mm且≤10mm≤5mm±n（△n+△n+△w）?安装施工工艺?措施。30-40cm20mm?100MM墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法后用螺栓固定。?安装校正?进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。?正后立即进行固定。?高强螺栓施工?高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。?栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。?高强螺栓要防潮、防腐蚀。?安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）能自由投入。?局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。?完毕。?二、墙面压型彩板安装?1.施工前准备?织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。?时修复和更换。?各类施工设备应齐全，并能正常运转。?和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。?位置，边固定。?和防水效果。?用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。?33一个自攻螺钉连接。?密封膏，外露钉头涂密封膏。?20-50500自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。?一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。?三、安全施工措施?全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。?作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。?操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。?卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。?2时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。?动工具，必须安装漏电保护器。?避免直线垂直交叉作业。?切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。?屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。?坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。?定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。?起重指挥要果断，指令要简洁明确。?加强现场保卫，注意防火防盗。?吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。?四、雨季施工措施?比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。?安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。?雨天天气构件不能进行涂刷工作。?雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。?不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。?如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。?五、现场文明施工措施：?内业要求各资料及台帐（巡视记录、班前讲话记录、台帐）安全职责分工明确。?防护棚，狭小场地有安全通道。?电气应设三级控制两级保护（匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。?标准的色标。?现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。?10在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐钢结构安装施工方案第二节钢结构安装施工方案一、作业准备技术资料准备A）施工工艺。编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。施工准备A）钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。厂房基础划线允许偏差为：柱子间距： ≦10m±1mm 柱子相应对角线:≦20m 5mm >20m8mm基础表面与柱脚底板的50mm放置垫铁处应凿平。块垫铁，垫铁表面应加工平整。B.施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线；根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场复查主要构件的外型尺寸及外观状况下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。1对合金材质部件进行复核高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求进入施工现场道路畅通钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整好。钢结构安装所需临时螺栓数量充足。吊装机具性能良好，道路畅通。1、根据厂房构件结构特征选择适当的起吊机械。至基础四周，做好明显标记（拉钢丝）割除基础表面固定锚栓的临时钢板，基础打麻点并清理干净。根据吊装顺序，预调整主柱底板下调平螺母的标高对构架设备、立柱、横梁进行磨擦面浮锈清理。由主吊机械按吊装顺序吊装立柱就位，立柱就位后用水准仪找正立柱标高（1），立柱底板四周中心线应对准基础十字中心线。每根立柱就位后，应拉四根缆风绳。用测量仪器测出垂直度。构架形成排架后方可拆除立柱缆风绳。1/33每节点应有一定数量的螺栓冲定位。装高强螺栓。高强螺栓一般为承压型或摩擦型。高强螺栓应有专人管理制度，按规格分类堆放，防雨防潮。高强螺栓使用应按出厂原套使用，需调换时，只允许在同一箱中配用。高强螺栓不能做为临时螺栓用。高强螺栓紧固应由中间向边缘进行。50%扭距，第二次终拧至设计值。24顶安装，验收合格后进行顶板安装。2、工艺要求构件安装前应将摩擦面上的浮锈清理干净。立柱顶紧面如发现有间隙，应及时按规定加装垫板，并做好记录。孔。安装连接板和高强螺栓时，摩擦面应保持干燥，不得在雨天施工。2～3各种标高公差±5mm。85禁承载。1/1000触面。间隙（MM）处理方法<1不处理1—3 1：5>3 11)摩擦高强螺栓的施工流程摩擦面处理构件安装偏差校正终拧涂防腐油漆紧固质量检查高强螺栓安装结构质量复检记录检查验收503、作业顺序面板、墙板、窗户安装，最后封边及泛水安装和修整。4、主要质量通病预防措施构件摩擦面清理一定要干净。拧。高强螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展。平台支撑、平台扶梯等焊缝应达到图纸设计要求。平台栏杆接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。第三节彩板及檩条施工安装方案一、作业准备及条件将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。施工工艺。要求所有材料到位和机械设备完好。二、作业方法和工艺要求1、作业方法根据现场实际和进度要求分为钢构安装和彩板封闭，其安装顺序为：钢结构安装好C装、雨蓬安装、打胶、收尾。2、工艺要求A）檩条安装方式采用焊接，B）保温板的安装1、屋面外彩钢压型板安装2、在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。1）在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。3）将屋面外板抬至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按照安装预定φ5.5X75板其屋檐的对齐度。4）重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣完整。5）施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度），固定在支撑上。6）50mm。7）脊瓦安装完毕，在搭接处打玻璃胶。3.墙面内彩钢压型板安装根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每钉。4）为了保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。5）理。6)钉间距≤300mm。4、墙面檩条的安装托用螺栓连接5、墙面保温层安装专用的墙面不干胶挂钉固定。6、墙面外彩钢压型板安装；根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每钉。4）为了保证屋面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。