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文档简介
喷码机DOMINO培训总结
XIAOXUEJUN2005/06/22喷码机DOMINO培训总结
安全与健康墨水和溶剂必须小心轻放;墨水与溶剂具有微毒,应避免接触口腔;严禁接触眼睛,维修时戴防护眼镜,如进入眼睛应立即用大量清水冲洗,并去医院检查;操作与维修时应保持良好的通风;有易燃、易爆的特性,所以在使用与存贮时要注意防火。废弃墨水的处理,要符合当地政府的有关规定,注意环境保护。安全与健康墨水和溶剂必须小心轻放;喷码机工作原理
墨水经压力泵,主过滤器、缓冲器、供给阀、供给过滤器进入枪体。在枪体内部由晶振棒振动使墨水分裂,并通过细小的喷嘴喷出,在离开喷嘴后形成墨滴射流。墨滴经过充电槽,由于充电槽上加有不同大小正的脉冲电压,使经过充电槽的墨滴带上不同的负电荷(也有一部分墨滴没有充电)。带电的墨滴离开充电槽后,进入高压电场(该电场电压为4.2KV),由于异种电荷相互吸引的特性,使墨滴发生了偏移,偏移的量依赖于所充电压的大小。因此形成了点阵字符和图案。不打印的(即没有充电的墨滴)经回收管返回到墨水系统。
喷码机工作原理墨水经压力泵,主过滤器、缓冲器、喷码机的结构
由以下三部分组成打印头墨水系统电子系统喷码机的结构由以下三部分组成打印头的结构打印头由以下部分组成墨滴发生器喷嘴充电槽高压偏转板回收管喷头电磁阀加热器温度传感器打印头的结构打印头由以下部分组成墨滴发生器墨滴发生器即为枪体,用于安装晶振棒、喷嘴和墨水管路。电子系统给晶振棒加一个驱动电压称为调制电压;墨滴的分裂情况取决于调制电压的大小。墨滴发生器墨滴发生器即为枪体,用于安装晶振棒、喷嘴和墨水管路喷嘴上有用宝石做成的微孔
孔径有以下几种:75微米(墨水压力:3000mbar)60微米(墨水压力:2700mbar)40微米(墨水压力:4000mbar)喷嘴上有用宝石做成的微孔
孔径有以下几种:75微米(充电槽
电子系统给充电槽提供一个大小不等、正的脉冲电压,通过电场效应使墨滴带上大小不等的负电荷。充电槽电子系统给充电槽提供一个大小不等、正的脉冲电压,高压偏转板
高压偏转板提供给墨滴一个偏移的高压,共有正负两块极板,正极板(远离回收管的一侧)带有4200V电压,负极带有-4200V的电压。均与外部绝缘。高压偏转板高压偏转板提供给墨滴一个偏移的高压,共有正负两回收管
回收管位于喷头的底部,用于回收不打印的墨水,并把它送回主墨水箱。回收管回收管位于喷头的底部,用于回收不打印的墨水,并把喷头电磁阀喷头电磁阀安装在枪体内,用于开启和关闭喷嘴。在开机时当墨水达到一定压力后开启电磁阀,使墨线稳定地射出;它还能隔绝空气,所以能有效地防止墨水的干结。喷头电磁阀喷头电磁阀安装在枪体内,用于开启和关闭喷嘴。加热器和温度传器通过它们适当提高墨滴发生器的温度,能降低外界温度的影响。加热器和温度传器通过它们适当提高墨滴发生器的温度,能降低外界墨水系统的组成墨水箱溶剂箱泵组件减压阀(100psi,1psi)电磁阀文氏管(负压发生器)过滤器墨水温度传感器压力传感器墨水系统的组成墨水箱墨水箱和溶剂箱墨水箱是整个喷码机的墨水源,溶剂箱为墨水系统提供稀释液,用于调整墨水粘度,并作为机器自动清洗时的清洗液。墨水箱和溶剂箱墨水箱是整个喷码机的墨水源,泵组件泵组件由一个直流电机、一个压力泵和一个真空泵组成,电机──采用直流无刷调速电机泵与真空泵──采用齿轮泵泵组件泵组件由一个直流电机、一个压力泵和一个真空泵组成,减压阀100PSI减压阀──当系统压力超过100PSI时,该阀自动打开,起到安全保护的作用1PSI减压阀──提供给粘度计1PSI的工作压力。减压阀100PSI减压阀──当系统压力超过100PSI时,该电磁阀采用24V工作电压,共有六个电磁阀。排气电磁阀清洗电磁阀供墨电磁阀粘度计电磁阀冲洗电磁阀溶剂电磁阀电磁阀采用24V工作电压,共有六个电磁阀。电磁阀位置图墨路集成块排气电磁阀冲洗电磁阀墨线电磁阀粘度计电磁阀清洗电磁阀溶剂电磁阀
电磁阀位置图排气电磁阀冲洗电磁阀墨线电磁墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗粘度计粘度计由一个玻璃管、一个金属小球和一个线圈组成。作用是对墨水的粘度进行检测,粘度符号为BFT。单位是秒。粘度计文氏管文氏管又名负压发生器,它采有文氏管原理,产生一个负压,用于系统排气,提高排气能力。文氏管文氏管又名负压发生器,它采有文氏管原理,产生一个负压,压力传感器用于检测墨水系统压力墨水的工作压力可以通过面板调整。压力传感器过滤器机器共有4个过滤器分别为:主过滤器、(2000H更换)供墨过滤器(8000H更换)溶剂过滤器(2000H更换)回收管过滤器(2000H更换)过滤器机器共有4个过滤器分别为:温度传感器专用于检测墨水温度,作为墨水粘度的测量参数。温度传感器专用于检测墨水温度,作为墨水粘度的测量参数。墨水管路分析墨水系统由以下5个回路组成:主回路供墨回路粘度检测回路溶剂添加回路自动清洗回路墨水管路分析墨水系统由以下5个回路组成:墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器红色表示墨水流向主回路压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器红色表示墨水流向供墨回路压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器红色表示墨水流向粘度计检测回路(注粘度计压力1psi)压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器红色表示墨水流向溶剂添加回路压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗自动清洗回路该回路可分为二部分:抽取溶剂为清洗液它是利用当墨水高速流过文氏管时形成真空抽取稀释液。当稀释液将到达排气阀时,该阀关闭停止抽液。清洗喷嘴和回收管停止抽液后,开启清洗阀清洗,当墨水将到喷嘴时,喷嘴关闭自动清洗完成。清洗完成后,系统将再运行3分钟,将回收管中的墨水全部抽回到墨水箱。自动清洗回路该回路可分为二部分:墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器红色表示墨水流向
抽取溶剂压力传感器墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗阀100psi1psi供墨过滤器稀释液阀文氏管稀释液过滤器回收过滤器压力传感器红色表示墨水流向
清洗墨水箱稀释液箱主过滤器缓冲器b冲洗阀排气阀粘度计阀供给阀清洗电子系统由以下几部分组成:一、主控板二、击打控制板三、打印控制器四、显示面板五、外部接口板六、墨水接口板电子系统由以下几部分组成:机器的操作开机操作先打开电源开关,状态栏显示“机器初始化”等状态栏显示变为“喷码机关闭”后,按下墨线开关2-3秒钟,直到听到“哗”的一声响。状态栏显示信息“正在开机”代表墨线开关的绿灯开始闪炼状态栏显示变为“喷码机可以打印”,绿灯常亮。那么整个过程完成了。
机器的操作开机操作关机按下墨线开/关键2-3秒,到听到“哗”一声响整个关机程序是自动的,大约需要3分钟;状态栏显示“正在关机”;代表墨线开/关的绿灯开始闪炼。状态栏显示变为“喷码机关闭”,绿灯停止闪炼而关闭。再按下机箱左侧的按扭关闭电源。注:一天的开关次数最好不要超过7次,否则墨水的BFT值可能变小。关机按下墨线开/关键2-3秒,到听到“哗”一声响喷码机维护一、清洗充电槽、高压极板、回收管须在关闭墨线的情况下进行。二、墨线位置的调整,普通机型该箭头标识约占回收管径的75%。.喷码机维护一、清洗充电槽、高压极板、回收管须在关闭墨线的情况三、拆洗喷嘴板须关闭供墨电磁阀和泵,拆下后先反向冲洗。
如箭头所示。
喷嘴三、拆洗喷嘴板须关闭供墨电磁阀和泵,拆下后先反向冲洗。如箭故障分析一、回收管故障回收管检测原理:如图所示,1号金属管是悬空对地绝缘的,并有一电线接至主板,利用墨水的导电性,与回收口金属管构成电流回路。
1号金属管
回收口金属管黑色胶管故障分析一、回收管故障回收管故障的起因一、没有墨线──检查喷嘴是否堵塞及喷嘴电磁阀是开启。二、墨线跑偏──先清洗喷嘴,不行就可调整墨线位置。三、如果有墨线进入回收管,仍报警,就检查两金属管的距离是否过远,因为墨滴导电能力的限制,就有可能丢失电信号。回收管故障的起因一、没有墨线──检查喷嘴是否堵塞及喷嘴电磁高压故障检测的工作原理:高压偏转板正极板接一个传感器,当墨滴(带有负电荷)碰到正极板,就会产生一个微电流并送给主板,发出警报。当然,极板对地绝缘损坏也会引发故障。高压故障检测的工作原理:高压偏转板正极板接一个传感器,当墨滴高压故障引起原因:1、极板有墨水2、传感器损坏(更换)3、高压偏转板正负极线绝缘损坏。高压故障引起原因:1、极板有墨水充电故障和相位检测故障起因:一、充电槽有墨水──清洗二、相位信号线断或接触不良──可更换或接好。三、墨点分裂差:检查和调整压力、调制电压及BFT值。充电故障和相位检测故障起因:墨水压力的调整喷嘴类型:75微米=压力大约为2700bar60微米=压力大约为3000bar40微米=压力大约为4050bar墨水压力的调整喷嘴类型:调制电压值(墨点分裂)的调整调整调制电压值实为调整晶振棒的振幅经验公式V=(Vmax+Vmin)/2Vmax为增大调制电压频临打印不良的值Vmin为减小调制电压频临打印不良的值调制电压值(墨点分裂)的调整调整调制电压值实为调整晶振棒的振回收管积墨起因:1、机器外部电源接地不良2、墨线位置不对3、墨水质量问题(如含水量和浓度)回收管积墨起因:1、机器外部电源接地不良粘度故障起因:一、稀释液电磁阀常开或常闭,检查电磁线川是否烧坏二、过滤器是否堵塞三、管路堵塞四、开关机次数太多五、无稀释液粘度故障起因:粘度计故障检测原理:先由1psi减压阀提供的1psi压力墨水将小钢球送到粘度计顶部,关闭粘度计阀,压力消失,小钢球下落经过线川时感应出的一个电信号。小球开始下落至感应出一个电信号的时间为BFT值。粘度计故障检测原理:先由1psi减压阀提供的1psi压力墨水粘度计故障分析一、粘度计阀损坏二、粘度计内壁脏,小球无法运动。三、1psi阀失效四、墨水管路堵塞五、感应线圈接头松
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