印刷培训的课件

欢迎各位光临欢迎各位光临报告内容新洲介绍及纸类印刷背景材料介绍印刷工艺工序流程检验方法与标准报告内容新洲介绍及纸类印刷背景包装印刷状况香港是全球的印刷中心内地九十年代广东开始起步90中期前后华东地区陆续有外资企业进来国内印刷中心：广东、华东、华北包装印刷状况香港是全球的印刷中心内容介绍纸张油墨烫金材料贴盒胶水材料工艺印刷烫金上光覆膜模切贴盒内容介绍纸张材料工艺印刷纸板级纸盒用途纸板级别黄芯白卡白芯白卡白底白板灰底白板金银卡纸薄纸级别铜板纸胶版纸瓦楞纸板楞型E、F、G瓦楞其它类型纸张灰板艺术纸纸板级纸盒用途纸板级别薄纸级别瓦楞纸板其黄芯白卡,单面涂布FBB表层涂布漂白化学桨漂白化学桨机械磨木桨或CTMP桨未漂白黄芯白卡,单面涂布FBB表层涂布漂白化学桨漂白化学桨机灰底白板,WLCCT表层涂布漂白化学桨或未印刷回收桨未经过去墨处理的回收桨未经过去墨处理的回收桨灰底白板,WLCCT表层涂布漂白化学桨或未印刷回收桨未经白芯白卡,单面涂布SBB表层涂布漂白化学桨漂白化学桨漂白化学桨白芯白卡,单面涂布SBB表层涂布漂白化学桨漂白化学桨漂白纤维类型化学浆未漂白机械磨木桨(云衫)BCTMP(白杨)纤维

桨的种类

纤维类型化学浆未漂白机械磨木桨(云衫)BCTMP纤维桨的种纸板属性基本属性克重,g/m2厚度,mm强度属性弯曲挺度,Taber,mNm沿纸机方向(MD) =丝流方向横贯纸机方向(CD)=横贯丝流方向挺度比 =MD/CD(拉力强度,kN/m)表面属性白度,%着色度,L*a*b*平滑度亮度%纸板属性基本属性挺度印刷适性视觉外观松厚度厚度平滑度白度着色度吸墨性不透明度亮度基重多层结构机械磨木桨机上压光多层结构化学桨添加剂涂布压光纸板的重要属性挺度印刷适性松厚度平滑度基重多层结构机械磨木桨机上压光多层结印刷放大未涂布纸板涂布纸板印刷放大未涂布纸板涂布纸板金银卡纸基本类型PET金银卡铝箔银卡喷铝纸表面属性表面能剥离强度光泽度金银卡纸基本类型金银卡基本结构金属层类型

PET薄膜＋喷铝层铝箔层喷铝层印刷涂层金属涂层纸张涂胶层金银卡基本结构金属层类型印刷涂层金属涂层纸张涂胶层胶印油墨成分基本组成成份颜料

无机颜料有机颜料联接料

油类树脂

等

填充料

氢氧化铝胶质碳酸钙其它助剂

蜡等等胶印油墨成分基本组成成份油墨类型按照干燥方式氧化结膜干燥油墨UV干燥油墨挥发干燥油墨按照使用机器类型分胶印油墨柔版油墨凹版油墨丝印油墨按照承印物分纸张油墨金银卡油墨油墨类型按照干燥方式油墨属性耐晒性能五级耐晒色相颜料差异干燥上机干燥速度干燥方式油墨属性耐晒性能胶印印刷工艺胶印印刷原理

“油水不相溶”原理亲油亲水油墨润版液胶印印刷工艺胶印印刷原理亲油亲水油墨润版液印刷原理橡皮部滚筒印版滚筒压印滚筒上水辊上墨辊纸张印刷原理橡皮部滚筒印版滚筒压印滚筒上水辊上墨辊纸张基本构造胶印机基本构造干燥上光系统印刷送纸部分基本构造胶印机基本构造干燥上光系统印刷送纸部分常见问题-精度机器精度

进料精度：机器、静电各色座之间：机器、印版精度纸张因素

压力变形吸水变形材切变形图案设计常见问题-精度机器精度常见问题-颜色偏差动态的“油水平衡”

温度纸张颜色的变化出厂批次、出厂时间、存放条件油墨变化

批次间差异、温度的变化后道影响

加保护层、加温、化学溶剂其它因素

人员因素、放置时间影响

常见问题-颜色偏差动态的“油水平衡”印刷检测方法及标准

颜色偏差目测，参照深浅色稿标准（推荐）色差仪检测：主要画面∆E<3，次要画面∆E<5。只适用于大面积实地，网点不能测量。套位精度目测刻度放大镜印刷检测方法及标准印刷检测方法及标准印刷效果脏点糊版水干按照区域重要性分类定义进行检测

A类彩盒正面

B类彩盒背面

C类其它面印刷检测方法及标准印刷效果烫金材料基本构成背胶层镀铝层染色树脂层隔离层基膜层烫金材料基本构成背胶层镀铝层染色树脂层隔离层基膜层烫金原理固定钢板加热压印辊烫金版烫金料纸张圆压平烫金机示意图烫金原理固定钢板加热压印辊烫金版烫金料纸张圆压平烫金烫金机分类及控制点烫金机类型圆压平烫金机平压平烫金机圆压圆烫金机工艺控制点烫金版背胶的匹配性温度压力烫金机分类及控制点烫金机类型烫金常见问题-烫金牢度烫金材料的匹配性不同的表面要用不同的金料特别是胶片、覆膜产品和普通印刷表面有明显区别油墨因素

金属油墨很难烫金墨层厚的地方很难烫金油墨未干很难烫金一般不适宜烫金表面（不是绝对的）

UV油表面

烫金常见问题-烫金牢度烫金材料的匹配性烫金常见问题-烫金设计线条粗细

线条宽度不能小于0.3MM面积大小大面积烫金难度很大，特别是PVC胶片文字大小

汉字大小不能太小，反白字，英文字烫金常见问题-烫金设计线条粗细烫金检测方法及标准烫金牢度无大片烫金料脱落为合格

单纯小面积烫金检验标准可以适当放宽烫金位置偏差

±0.5MM烫金检测方法及标准烫金牢度印刷表面保护方式UV油水性光、哑油、水性压光油覆光、哑膜其它特殊功能表面处理：吸塑油印刷表面保护方式UV油不同表面处理方式对比

表面处理耐磨光泽度操作方式方式优点UV光油4磅100次20-110过油机印刷联机（金银卡）光泽度高、耐磨水性光油4磅50次20-70印刷机联机环保、无气味成本低水性压光油4磅50次50-90印刷机联机光泽度高环保、无气味覆膜80-10020-40覆膜机不易磨损不同表面处理方式对比 表面处理耐磨光泽度操作方式方式优点UV表面处理检测方法及标准耐磨4磅50次70％面积完好为合格光泽度光泽度仪按照标准测试±10度运输模拟测试运输模拟震动仪，按照自定标准判定表面处理检测方法及标准耐磨UV油组成UV齐聚物稀释单体光引发剂助剂UV油组成紫外线的分布可见光红外线无线电780nm近紫外380nm波长红橙黄绿青蓝紫紫外光远紫外200nm紫外线的分布可见光红外线无线电近紫外380n上油系统胶辊油槽胶辊2辊上胶系统橡皮布网线辊密闭腔刮刀网线辊上胶系统橡皮布上油系统胶辊油槽胶辊2辊上胶系统橡皮布网线辊密闭腔刮刀网线辊UV油常见问题手指印手摸时会出现手指印，无法消除粘贴贴盒位可以透开贴盒位，但一些手工盒透位困难UV油常见问题手指印联机上光干燥上光系统印刷送纸部分联机上光干燥上光系统印刷送纸部分覆膜干式覆膜机覆膜干式覆膜机干式覆膜工艺原理

膜上涂胶－－胶水干燥－－纸张复合－－压制－－分割薄膜分类

OPP薄膜

PET薄膜

干式覆膜工艺原理覆膜常见问题黄变

胶水黄变薄膜黄变（OPP）压线膜浮起

油墨厚金银卡纸类覆膜针孔

墨层厚处覆膜常见问题黄变覆膜检测方法及标准牢度检测手撕法、反折法。无明显的脱胶现象为合格气泡目测无明显气泡，水性胶水有轻微的气泡可以接受覆膜检测方法及标准牢度检测模切基本工艺模切压线压条纸张底模模切木板模切基本工艺模切压线压条纸张底模模切木板模切主要事项模切面、模切底一般是模切印面模切连点连点一定存在，只是大小、多少问题最小圆直径要大于5MM模切主要事项模切面、模切底模切检测方法及标准偏差尺寸偏差±1MM，套位偏差±0.5MM

压线效果目测无明显不良模切检测方法及标准偏差贴盒工艺胶水分类水胶油胶热融胶化学胶

根据不同的表面选用适宜的胶水一般的贴盒胶水都需要在压置的状态下保持一段时间后才能保证牢度。回弹力要防止贴盒工艺胶水检测方法及标准贴盒牢度手撕法：撕破纸芯80％以上高温高湿检测法低温检测法贴盒胶水效果目测无明显不良胶水检测方法及标准贴盒牢度流程分类图案呈现胶印丝印凹印烫金/击凸表面修饰UV光油水性光油压光覆膜成型模切贴盒其它装箱方式运输保护措施流程分类图案呈现表面修饰成型其它流程设计程序材质颜色表面效果工艺顺序盒型粘接类型厚度油墨类型专色渐变色位类型光泽度耐磨效果附着牢度匹配性套准精度压线类型齿线位撕拉线成型胶水类型粘接位置流程设计程序材质颜色表面效果工艺顺序盒型粘接类型油墨类型类型流程