取料机培训讲义-1课件

取料机培训讲义-1课件长形刮板取料机培训讲义长形刮板取料机培训讲义圆形刮板取料机圆形刮板取料机主要内容2.相关参数1.工作原理3.主要结构4.检查内容5.常见故障及处理方法6.维护、保养、检修主要内容2.相关参数1.工作原理3.主要结构4.检查内容5.1、工作原理取料机在自动工作状态下,主梁跨在长形轨道双向取料,在主梁料耙行程往复运动时,均布在料耙平面上的耙齿和钢丝绳拨动取料面上的物料,使之落到取料面的底部,被连续不断运行的刮板运走,直至将物料刮入端部落料斗下面的出料胶带上输出。2、相关参数

2-1、取料机型号型号：

QG800/38

轨距

m生产能力

t/h工作原理：刮板式技术参数：桥式1、工作原理2、相关参数2-1、取料机型号1、物料容量：1.45t/m2、物料粒度：0—80mm（占85％）3、物料水分：2％4、休止角：

38°5、料场长度：2×181.75m

6、料场总长：435m7、料堆宽度：34m8、料堆高度：13.28m9、动力电压：6000v10、刮板链节距：315mm11、刮板尺寸：1800×500mm12、取料运行速度：0.0056~0.056m/min13、调车运行速度：10.5m/min14、耙车驱动功率：55kw15、刮板驱动功率：2×75kw16、动力电缆规格：UGF3×35+1×1617、控制电缆规格：CEFR(37×2.5)18、动、控缆电机：2×1.5kw19、耙车行程：20m2-2、主要技术参数1、物料容量：1.45t/m2由箱形主梁、刮板输送部分、料耙系统、固定端梁、摆动端梁、动力电缆卷盘、控制动力卷盘等部分组成；固定端梁由端梁体、车轮、驱动装置组成。摆动端梁由端梁体、铰支座、车轮、档轮、驱动装置组成。取料机三种控制方式：中控自动控制、机上自动控制（现场手动）、机旁维修控制（现场手动）。每种操作都是通过工况转换开关来实现。堆

场

规

格堆场长度340m有效储量2*53000T料堆高度13.28m堆料截面积225.7m2料堆宽度34m轨距38m3、主要结构由箱形主梁、刮板输送部分、料耙系统、固定端梁、摆动端梁、动力石灰石取料机规格规格QG800/38轨距38m料堆高度13.28m能力800t/hmax1000t/h刮板电机75KW×2料堆宽度34m取料速度0.0045-0.045m/min耙车速度10m/min耙车电机55KW调车速度6.9m/min行走电机3KW石灰石取料机规格规格QG800/38轨距38m料堆13.28箱体主梁摆动梁体行走减速机摆动端梁铰支座铰支座箱体主梁摆动梁体行走减速机摆动端梁铰支座铰支座摆动梁铰链支座摆动限位摆动梁铰链支座摆动限位刮板箱体主梁尾部梅花轮输送输润滑管尾部涨紧螺杆刮板箱体主梁尾部梅花轮输送输润滑管尾部涨紧螺杆行走驱动防偏档轮铰链支座行走驱动防偏档轮铰链支座动力电缆盘控制电缆盘固定梁体铰支座固定端梁固定端梁动力电缆盘控制电缆盘固定梁体铰支座固定端梁固定端梁料耙料耙牵引钢丝绳滑轮组耙车驱动装置料耙料耙牵引钢丝绳滑轮组耙车驱动装置耙车驱动电机液压抱闸液力偶合器耙车驱动电机液压抱闸液力偶合器耙车驱动链轮轴承座耙车驱动减速机液压抱闸耙车驱动链轮轴承座耙车驱动减速机液压抱闸4、检查内容4-1、轨道；4-2、电缆、电缆盘、齿轮箱、卷扬电机、电缆倒槽及支架；4-3、大车行走系统，电机、电磁离合器、减速机、连轴接、行走轮、螺栓、

传动齿轮、水平档轮、铰支柱；4-4、刮板系统，变型、螺栓、耐磨条、导向轮、链条的磨损、减速机、

电机、液偶、梅花垫、淋油润滑装置、头尾梅花轮、链条张紧、人

字吊架（焊缝有无开裂、变型）、链条导槽（开裂、耐磨条有无脱落、

螺栓）、尾轮支架；4-5、耙车系统，电机、减速机、液偶、梅花垫、支架、齿轮、链条、张紧、行走轮、水平档轮、吊臂（开裂、螺栓）、钢丝绳、滑轮组、井字支架、焊缝、耙齿、电缆（滑轮小车、导槽）、轨道、抱闸刹车片；4-6、各限位开关，开口方向4-7、箱体、焊缝、有无开裂；4-8、固定端梁、摆动端梁、铰支座4、检查内容4-1、轨道；5.1.耙车超限、抱闸过松5.2.耙车行走时出现间断性、不连续、摆动大；5.2.1.耙车链条张紧松；5.2.2.行走轮损坏（轮面剥落、轴承损坏）；5.2.3.两侧料耙角度不一样；5.2.4.两侧水平档轮间隙过大；

危害：导致耙车吊臂开裂，5.3.耙车吊臂开裂

料耙角度选择不当，

调整角度

38°～42°5.4.刮板链条发出刺耳的摩擦声5.4.1.缺油

5.4.2.两边张紧不平衡5.5.刮板链条在头部梅花轮处打弯

链条张紧松5、常见故障及处理方法5.1.耙车超限、抱闸过松5、常见故障及处理方法5.6.耙车行走到一端突然跳停耙车超限

抱闸过松、接近开关损坏；

损坏极限开关，小车出轨，如果是在操作室这一侧有可能造成灾难性事故。5.7.取料机正常运转突然跳停到操作台上看是什么原因报警跳停5.7.1.刮板低速

测速器损坏、测速器上有油污5.7.2.耙车超限5.7.3.控制柜模块掉电5.7.4.矿山堆料机限位开关动作5.7.5.取料机限位开关动作5.8.开机操作无应答5.8.1.皮带未开启；5.8.2.控制柜模块掉电；5.8.3.操作柜掉电；5.8.4.急停开关未复位5.8.5.故障未复位、未解锁；取料机培训讲义-1课件

为了使设备正常运行，延长使用寿命，做好维护保养工作非常重要。7.1.每运转2000小时，应全面检查各部件之间的联接是否松动，及时处理松动部位。7.2.端梁的维护、保养、检修；7.2.1.应特别注意保证电磁离合器中摩擦片之间的气隙，保证良好的结合与脱开状态，使其正常工作。7.2.2.应经常检查制动器衬垫的磨损情况，及时更换，保证良好的

制动效果。7.2.3.经常检查车轮及档轮与轨道的接触情况，如有异常情况及时调整。7.2.4.经常检查减速机有无噪音，油质油位，有无漏油现象，是否发热。7、维护、保养、检修为了使设备正常运行，延长使用寿命，做好维护保养工作非常重要7.3.耙车系统的维护、保养7.3.1.链条的张紧，链条与齿轮的啮合情况，小车轮与轨道接触情况，小车运行是否