质量管理部经理考试试题及答案

1、质量管理部经理考试题：一填空题共 56 ，每空 分共 28 得分：1.质量管理的七大手法是： ， ， ， ， ， , 。 2. PDCA 循环是指：P： ： 、C： ，A： 。3. 质方法中 5M1E 指： 。4. “三检制”通常是指： 。5.按生产过程分，质量检验可分为: 、 、 、阶段。6. 量检验的职能是： 、 、 、 .7.检验方式有： 。8. PPM 是指 ；9. 的 Q ，C 。10. 中文全称为： 、IPQC 的中文全称为： 、FQC 中文全称为： 、OQC 中文全称为： 。11. 谓处理质量问题的三现是： ；12. ISO 即：International Organizatio

2、n for ，它是 ；其中 中 ”品质管理的一个标准模式 的版本 . 中 ISO9001 ：2000 是: ，ISO14001 是： 。13. 5S 内容是指： 、 . . 、14. 械制图中三视图的基本原则是： 。15 在机械图纸中常用到三视图，分别是：16.QS9000(TS16949)五大工具：APQP:PAP: ; FMEA: ；MSA: ； SPC: 。 17.ISO准的八大原则： 、 、 、 、 、 、 、18. 计制程管制的指标 . . 即是希格玛值19. ISO9000精神：二多项选择题每题2，共16 1在过程检验中，提高产品合格率的措施有 减少颁布中心与公差中心的偏离b.扩大

3、控制界限范围c.提高过程能力d.缩小加工特性值 的分散程度2通常所说的“5M 是指 e.环3通常所说的“5W是指 何时、何地、c.何人、何事4工厂中常用到的抽样计划有 a.GB2828-87 、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)5质量预防措施正确的 a.加大物料的抽验水平.每日检点烙铁温度和电批c核对新职工的上岗证e.良产品设计6属于质量成本的是 在线报废的物料b.外的测试费用.质量人职工资d.客户退回的产品7质量的不同定义方法 8生产操作依据的文件包含什么： a 业指导书包括设备使用维护规定、b 艺标准、c 检验标准。D 库单 三对错题每题

4、 1 分，共 1. 量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录： 2.让步接收后的物料是合格物料： 3. ABC 理法通常也叫重点管理法： 4 80/20 原理通常是 为问题是 20% 为造成： 5.一组数据是否是常态分布与可否计算 Cpk 有因果关系： 6.进料检验的抽样标准是采用的 GB2828 7.抽样允收水准是指 8.均值与标准差控制图是计数型控制图。 9.品质成本包括鉴定成本，预防成本，失败成本和营运成本 10. 量是质量部门的质量 。 11. 好预防对检验员是没有关联的 12. 质量部门的产品异常需要质量部门参与解决 。 13. 验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。 14. 马表即是

5、问题分析解决策 15. 质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握 四简答题每题 3 分，共 1.请写出不良品的处理流程及注意事项？2. 写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生？3.请写出巡检中的注意事项。根据人，机，料，法，环 5 方面的巡检内容写。4. 简述什么是 5S推行 5S 的目的与意义？5.简述 ISO9000 基本文件框架？6. ISO9000 质量管理体系的八原则是？7. 质管理从初级阶段到高级阶段，不断的演变进化，其发展历程大致经历了哪些阶段？8.质量管理问题分析的七大手法和解决问题的七大手法是什么？9.质量管理的八项原则是什么？10. 怎么样做出品质合格的产品

6、11. 产过程中发现不合格品应该如何处理？12. 品标示和可追溯性的理解？五、论述题：5 个人质量心得质量管理部经理考试题答案一填空题共 56 ，每空 分共 28 1.柏拉图，因果图，层别法 ，检查表，直方图，散布图，控制图。 2. 计划、实施、检查，分析。3.人员、机器、物料、方法、测量和环境。4. 自检，互检，和专检 。5.进料、制程 、成品、出货6. 别、把关 、报告、记录.7.全检和抽检。8. 百万分之一不良率；9.品质，控制。10. 料质量控制、过程质量控制、最终质量控制出货质量控制。11. 场，现物和现认；12. 际标准化组织；质量管理体系环境管理体系。13. 理、整顿.、清扫.、

7、清洁、素养14. 对正、宽相等、高平齐。15 主视图、 俯视图、 左视图16 期产品品质策划和控制计划；生产件批准程; 在失效模式及后果分析；测量系统分析； 统计过程控制。17. 客户为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改良，基于事 实的决策方法，与供方互利的关系。18. 确值.精密 .综合指标19. 说的要说到、说到要做到、做到的要有记录二多项选择题每题2，共16 1abceabcd a,b,ca,b,c 三对错题每题 1 分，共 1. 2. 3. 4 5. 6. 7. 8. 9. 10. 12. 13. 14. 15. 四简答题每题 3 分，共 1.答：不良品的处

8、理流程：隔离标识评审处理记录注意事项：a 对来料不良品首先要确认供方的名称/格/型号/来的数/料日期/不合格数量/良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级及 SQE 相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪 b；对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照 作业指导书作业。2.答：不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即 4M1EMan- Method-法 Material-料 Machine- 器 环境因

9、此,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手第一：稳定的人员第二：良好的教育训练第三：建立标准化第四：消除环境之乱象第五：推行 统计品管第六：稳定的供给厂商第七：完善的机器保养制度3.答:根据公司现场管理流程而定：a) 作业指导书在未及时更新现象，如：与职工操作不符，作业指导书 上存在手 动临时修改的，WI 不够清楚，简洁明了，岗位上无 WI 支持等现象。b) 人员人操作：与 是否存在差异标准 WI，或指出作业员的错误操作 .杜绝以“习 惯”来进行作业存在品质风险是否有做自检，互检工作c) 准：仪器设备，工具等是否都经过校准，并贴有校准标签，标签上的有效期是否清晰可见， 是否还在有效期内，是

10、否有每日点检，按时进行保养，维护d) 态 : 转车，物料上是否有明确的标识 . 产的状态标识，是否附有流程卡，流程卡 上是否存在漏签，签错的不良现象e) 环境： . “5S保持生产车间的清洁，整齐，有序4.答整理;区分“要用的”与“不要用的整顿要用的物品划分定位 c.清扫;将不要用的物品清扫干净,果是：使得要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然 清洁;随时保持美观干净 素养;每个人养成良好习惯并遵守规则做事心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变推行 5S 目的与意义是：消除环境之乱象，保证产品和人本身的质量。5.答：一级质量手册，二级程序文件，三级操作文件，四季表

11、单记录。6.答：、以客户为中心，建立和谐的供给商关系，C、建立有效的体系 、持续改良，E、 全员参与质量，F、所有作业流程化，G、领导参与，H、现场决策。7.答：第一阶段：操作者质量管制十九世纪前第二阶段：领班者质量管制十九世纪第三阶段：检验员质量管制一战前后第四阶段：统计质量管制二战前第五阶段：全面质量管制二战后第六阶段：全公司管理60 代第七阶段：全集团质量管制80 年代后鱼骨图 b.查检表 c.柏图 d.直方图 e.散布图 f.层别法 g.管制图问题解决七手法a.亲和图 b.箭头法 c.关连图 d.矩阵图 e.系统图 f.逻辑图 g.变异图 9.答：以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方

12、法管理的系统方法持续改良 基于事实的决策方法与供方互利的关系。10. ：零缺陷原则：第一次就把事情做好防止返工及产生不合格品，同时保证质量和效率及降低成本则：不接收不合格来料，不生产不合格品，不合格产品不向下工序流转。执行方法：准备生产时先检查来料，生产操作过程要严格按照要求执行，生产完毕检查产品是否合格上道工序当成供给生产前发现的不合格品要返回上工序当成客户 生产后的不合格品也不可以交到下工序手上11. ：生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经理主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识，并且保留记录。12. ：产品有四种状态未检，已检合格，已检不合格，已检待处理，产品从生产到入库都应有明确的标识，至少应标清型号、批次、批量、状态、生产日期，必要时要标清生产人员及检验人员，常用的工具有流程卡、随转单、标签等。同时包装箱及标签的颜色也应有所区别，统一规定合格品用蓝色表示，不合格品用红色表