人工挖孔灌注桩施工工艺

1、欢迎下载内容仅供参考第5节人工挖孔灌注桩施工工艺适用范围800mm 以上，无地下水或地下水较少的粘620m 左右， 可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大40m 的不宜使用人工挖孔桩。施工准备材料质量水泥：宜用 42.5 级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径1040mm2%。使用。 外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。（2）技术准备施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。应送检

2、合格方能使用，施工中严格按配合比施工。施工工艺工艺流程支护壁复核桩位（中心）轴线架设垂直运输架支护壁复核桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等） 复核桩位(中心)轴线 逐层往下循环作业 开挖底部土方检查验收持力层钢筋笼制作钢筋笼制作放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 。操作要点成孔a 桩孔采用人工分节开挖，浇捣完第一节护壁混凝土后再继续下一节的施2-3 1MPa 后方可拆除护壁150 200mm，以防止地面水及杂物落入孔内。b 桩孔垂直度。c 求支架搭设稳定、牢固。d e 底扩孔。入岩部分采用爆破和风钻相结合的方法开挖。 安全

3、机具吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机的安装。井底照明必须用低电压电源（36V0.8m。当桩6m 1m 以外。清孔：分别于成孔时和吊放钢筋笼后进行清孔，清理孔底的浮土、残渣。 钢筋笼制作和安装。a 50mm3m以控制保护层厚度。b （搭接焊或帮条焊50符合要求。 混凝土浇筑。a 浇筑前，要先清理护壁污泥和桩底的浮土、积水，将钢筋笼固定好，保证保护层厚度。b 2m。混凝土边浇灌边振实，机振与人工插实相结合。2m 6m机振，6m以下靠混凝土重力砸实。c 500mm 剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。b 规定施工。e 每根桩混凝土浇筑时要按规范留置混凝土试块。施工常遇问题及预防、处理方法。a 漏现象

4、。处理措施：a 相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工；b c 体施工效果很好，并且对基坑护坡安全起到很好的作用；d 成帷幕挡水，以保证正常抽水，达到正常开挖。b 流砂、流泥处理措施：a 2m做到 24 小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm（抽水或少抽水施工0.5m 以下；b 300 500mm（直径大小现场定11.5，100200mm300500mm，在后面安好木板及稻草或纺织袋，使之形成外膜。浇筑护壁砼时在水平方向埋入 钢筋，进一步级混凝土填筑，以加强土体的稳定性。同时采用压浆（喷浆）法也可适用于流砂（泥）处理；开挖段通过流塑淤泥层，成孔模板下口加水平木

5、“十”字支模（上口利用已成孔护壁作固定点避免造成孔位移或变形；c 当遇到淤质烂土层等软弱土层等情况时，一般参照流砂（泥）10m 1300mm350400mmD40 3m 范围内错开10 孔500方法解决土侧压力的影响。b （场地需要有足够的操作空间600mm250300mm10m。如挖孔桩桩45 天后才能开挖孔桩。d 岩石及溶洞处理措施：a b e 桩芯混凝土质量通病及处理措施桩芯混凝土强度达不到设计强度，断桩，桩身质量检测不合格。处理措施：a b c10m 的桩身浇捣，可依靠混凝土自身f 况合理安排，对减少施工难度起到很重要的作用。a b （或迎水部位）为排水井，以方便其他孔位的施工。保证了

6、桩孔的施工速度和成孔质量。c 在挖孔桩布置间隔较密处（1.5倍桩应间隔施工，避免间距过密产生塌孔、串孔现象。质量标准1.20项目主控项目一般项目序项目主控项目一般项目序检查项目允许偏差或偏差值检查方法号单位数值1主筋间距mm10用钢尺量2长度mm100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直经mm10用钢尺量1.21允许偏差或偏差值1桩端进入持力层按勘察文件允许偏差或偏差值1桩端进入持力层按勘察文件主控项目现场观察2桩径桩身垂直度垂直mm+50,-200.5 50用钢尺量用经伟仪用钢尺量一般项目用钢尺量用钢尺量按设计图纸用钢尺量项目序号检查项目检查方法单位数值3桩位mm平行1504进入持力层深度mm501扩大头直径 Dmm202桩孔全深 H设计要求3扩大头高度 hmmh:b24扩大头肩宽 bmmh:b25锅底矢高 fmm205350施工注意事项人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼。有地下水的桩孔应随挖、或混凝土封底。由设计人员提出处理意见。桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。孔壁。浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，防止钢筋笼上浮。正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程应妥善保护好场地的轴