崇明二期搅拌桩技术质量交底

1、二期搅拌桩技术质量交底上海三湘建筑装饰工程有限公司崇明项目1目录一、水泥泥搅拌桩桩简介二、施工工准备三、施工工工艺四、施工工部署五、质量量控制六、搅拌拌桩常见见问题及及处理23一、水泥泥搅拌桩桩简介引言水泥搅拌拌桩作为为基础工工程，其其质量的的优劣直直接关系系到地基基加固的的成效，从而进进一步关关系到上上部主体体结构的的稳定性性。在水水泥搅拌拌桩施工工过程中中，因为为单桩的的工程量量比较小小，施工工时间短短，而通通常一个个单元内内的搅拌拌桩桩与与桩之间间的施工工是连续续性的，施工强强度高，因此要要控制好好每一根根桩的质质量有一一定的难难度。为为使桩身身质量得得到进一一步的保保证，特特制定本本工

2、艺标标准与常常见问题题分析。水泥搅拌拌桩简介介1、什么么是水泥泥搅拌桩桩水泥搅拌拌桩是利利用水泥泥作为固固化剂的的主剂，是软基基处理的的一种有有效形式式，利用用搅拌桩桩机将水水泥喷入入土体并并充分搅搅拌，使使水泥与与土发生生一系列列物理化化学反应应，使软软土硬结结而提高高地基强强度。2、适用用范围适用于处处理正常常固结的的淤泥与与淤泥质质土、粉粉土、饱饱和黄土土、素填填土、黏黏性土以以及无流流动地下下水的饱饱和松散散砂土等等地基。3、施工工种类主要使用用的施工工方法有有：单轴轴、双轴轴和三轴轴搅拌桩桩。（本工程程采用双双轴搅拌拌桩机）搅拌机样样式搅拌机主机8二、施工工准备施工准备备1、水泥泥进

3、场时时必须有有质量合合格证书书，出厂厂试验报报告；在在使用前前按规范范要求取取样，检检测结果果合格报报监理签签字认可可后方可可使用。2、依据据工程地地质勘察察资料和和室内配配合比试试验，结结合设计计要求，选择最最佳水泥泥掺入比比，水灰灰比,确确定搅拌拌工艺参参数。3、依据据设计图图纸，做做好现场场平面布布置，安安排好打打桩施工工流水。布置水水泥浆制制备系统统和泵送送系统。4、清理理施工现现场的地地下、地地面及空空中障碍碍，以利利安全施施工。5、水泥泥采用罐罐装水泥泥，提前前做好水水泥罐基基础，并并搭设防防尘棚。6、按设设计要求求，进行行现场测测量放线线，定出出桩位，打入小小木桩，并经项项目部验

4、验收合格格。7、参数标识识牌挂牌牌完成；10三、施工工工艺施工工艺艺参数1、搅拌桩水水泥用P.O42.5级普通硅硅酸盐水水泥，新新鲜、干干燥，无无结块现现象，三三喷三搅搅时水灰灰比为0.72，水泥掺掺入量为为13%(暗浜区域域为16%)。现场采用用三喷三三搅工艺艺，暗浜浜位置增增加一喷喷。2、桩长：施工工艺艺流程施工流程示意意施工工艺艺详解1、开挖导沟开挖导沟前先破除除原有硬硬化地面面，然后根据放样样出的搅搅拌桩中中心线，用挖掘掘机沿中中心线平平行方向向开掘工工作沟槽槽，槽宽宽约1.2m，深度约约1.01.5m。2、调整导导向架垂垂直度、对中移动搅拌拌机到达达指定桩桩位，对对中误差差不大于于2

5、cm，使用经经纬仪或或者全站站仪控制制导向架架的垂直直度，偏偏差不大大于0.5%。施工过程程中随时时用铅锤锤检测。3、桩机就就位桩机定位位以前，用水准准仪测量量场地标标高，在在钻杆量量出尺寸寸做好标标记，作作为保证证钻孔深深度的方方法。桩机应平平稳、平平正，并并用线锤锤对龙门门立柱垂垂直定位位观测以以确保桩桩机的垂垂直度，桩机垂垂直度偏偏差值应应小于1/150。双轴水泥泥搅拌桩桩桩位定定位后再再进行定定位复核核，偏差差值应小小于2cm。施工工艺艺详解4、水泥浆浆制备4.1.水泥浆液液的拌制制采用带带有计量量装置的的自动拌拌浆系统统，拌制制浆液前前要求对对计量装装置进行行率定，在开机机前按要要求

6、进行行水泥浆浆液的拌拌制。将将配制好好的水泥泥浆送入入贮浆桶桶内备用用。4.2.水泥浆配配制好后后，停滞滞时间不不得超过过2小时，搭搭接施工工的相邻邻搅拌桩桩施工间间隔不得得超过24小时。4.3.每m3土体水泥泥掺量计计算当水泥掺掺量为13%时，加固固1m3土体的水水泥用量量为1.8T/m3X13%=234kg/m3；当水泥掺掺量为16%时，加固固1m3土体的水水泥用量量为1.8T/m3X16%=288kg/m3；施工工艺艺详解4.4每延长米米水泥用用量计算算A700双轴搅拌拌桩截面面积为0.702。当水泥掺掺量为13%时，每延延长米的的水泥用用量为234kg/m3X0.702m2=164.2

7、7kg；当水泥掺掺量为16%时，每延延长米的的水泥用用量为288kg/m3X0.702m2=202.18kg；4.5水泥土水水泥浆密密度计算算当水灰比比为0.72时，水泥泥浆密度度为1.65t/m3；用泥浆比比重计测测量。4.6每幅水泥泥土搅拌拌桩每m段的浆量量计算当水灰比比为0.72，水泥掺掺量为13%，每幅桩桩截面积积0.702m2时，每m段用浆量量为136.89L。采用流流量计计计量。施工工艺艺详解5.搅拌、喷喷浆5.1现场采用用三喷三三搅工艺艺，暗浜浜位置增增加一喷喷。5.2双轴水泥泥搅拌桩桩在下沉沉和提升升过程中中均应注注入水泥泥浆液，同时严严格控制制下沉和和提升速速度。根根据设计计

8、要求和和有关技技术资料料规定，下沉速速度不大大于1.0m/min，提升速速度不大大于0.5m/min，在桩底底部分适适当持续续搅拌注注浆，做做好每次次成桩的的原始记记录。5.3施工时如如因故停停浆，应应将搅拌拌头下沉沉至停浆浆点以下下0.5m处，待恢恢复供浆浆喷浆搅搅拌提升升。若停停机超过过三小时时，宜先先拆卸输输浆管路路，妥加加清洗施工工艺艺详解5.4预拌下沉沉：把搅搅拌头下下沉到设设计深度度。一次喷浆浆搅拌提提升：搅搅拌头下下沉到设设计深度度后，开开启压浆浆泵，待待浆液到到达喷浆浆口，按按0.5m/min的提升速速度边喷喷边提搅搅拌头至至设计停停浆面。一次搅拌拌下沉：在第一一次喷浆浆提升至

9、至设计停停浆面标标高时，关闭压压浆泵，再次将将搅拌头头下沉到到设计深深度。二次喷浆浆搅拌提提升：二二次将搅搅拌头下下沉到设设计深度度后，再再次一边边喷浆一一边搅拌拌提升搅搅拌头，直至设设计停浆浆面。重复搅拌拌下沉，搅拌提提升：在在第二次次喷浆提提升至设设计停浆浆面标高高时，关关闭压浆浆泵，再再次搅拌拌下沉提提升，直直到搅拌拌头提出出地面，该次不不喷浆。施工工艺艺详解6、移机：确保移位位过程中中钻机平平稳，钻钻机移到到相邻桩桩位后，正确对对中，机机座调平平，立架架调至平平衡垂直直。7、插钢筋筋、钢管、毛竹搅拌桩施施工结束束30分钟内插插入钢筋、毛毛竹，对准搅搅拌桩中中心下沉沉，对中中偏差小小于1

10、0，以保保证垂直直度偏差差小于1。钢管管依靠自自重下沉沉，当自自重下沉沉有困难难时，利利用连接接的振动动器辅助助下沉。下插钢筋筋、毛竹竹规格、数数量等以以设计图图纸为准准，标高控制制应根据据甲方提提供的高高程控制制点，用用水准仪仪进行控控制。毛竹需要要选用垂垂直度比比较好的的毛竹，过分弯弯曲的毛毛竹不得得使用。插毛竹竹需要挖挖机配合合。20四、施工工部署1、本工程程围护搅搅拌桩工工程量总总处长合合计：70018m，方量合计计 ：49152.636m，计划安排排8台双轴搅搅拌桩机机施工；2、桩机施施工流程程及进度度计划附附后；一、施工工部署22五、质量量控制质量验收标准：项序检查项目允许偏差或允

11、许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求钻孔取芯，或其他规定方法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径200用钢尺量喷浆搅拌拌速度：V0.5m/min桩身垂直直度：垂垂直度1%；定位偏差差：偏差差5cm质量控制制重点水泥计量量的控制制质量检验验、检测测1、水泥搅搅拌桩的的质量控控制贯穿穿施工的的全过程程，全程程的质量量检查人人员旁站站。施工工过程中中随时检检查施工工记录和

12、和计量记记录，并并对照施施工工艺艺对每根根桩进行行质量评评定。检检查重点点是：水水泥用量量、桩长长、搅拌拌头转数数和提升升速度、复搅次次数和复复搅深度度、停浆浆处理方方法等。2、成桩28天后抽芯芯取样进进行无侧侧限抗压压强度试试验，抽抽检数量量为2，并不小小于3根，要求求搅拌桩桩上、中中、下部部各取至至少一处处，取芯芯钻孔在在取芯后后用水泥泥砂浆回回填灌注注。钻芯标本本施工过程程控制（一）1、水泥泥搅拌桩桩开钻之之前，应应用水清清洗整个个管道并并检验管管道中有有无堵塞塞现象，待水排排尽后方方可下钻钻。2、为保保证水泥泥搅拌桩桩桩体垂垂直度满满足规范范要求，在主机机上悬挂挂一吊锤锤，通过过控制吊

13、吊锤与钻钻杆上、下、左左、右距距离相等等来进行行控制。3、对每每根成型型的搅拌拌桩质量量检查重重点是水水泥用量量、水泥泥浆拌制制的罐数数、压浆浆过程中中是否有有断浆现现象、喷喷浆搅拌拌提升时时间以及及复搅次次数。施工过程程控制（二）4、为了了确保桩桩体每米米掺合量量以及水水泥浆用用量达到到设计要要求，每每台机械械均应配配备电脑脑记录仪仪。同时时现场应应配备水水泥浆比比重测定定仪，以以备监理理和项目目部质检检人员随随时抽查查检验水水泥浆水水灰比是是否满足足设计要要求。5、搅拌桩水水泥采用P.O42.5级普通硅硅酸盐水水泥，三喷三搅搅时水灰灰比为0.72，两喷三三搅时水水灰比为为0.55，水泥掺掺

14、入量为为13%(暗浜区域域为16%)。6、水泥泥搅拌桩桩施工采采用三喷喷三搅工工艺。第第一次下下钻时为为避免堵堵管可带带浆下钻钻，喷浆浆量应小小于总量量的1/2，严严禁带水水下钻。第一次次下钻和和提钻时时一律采采用低档档操作，复搅时时可提高高一个档档位。每根桩的的正常成成桩时间间应不少少于40分钟，喷浆压压力不小小于0.4MPa。施工过程程控制（三）7、为保保证水泥泥搅拌桩桩桩端、桩顶及及桩身质质量，第一次提提钻喷浆浆时应在在桩底部部停留30秒，进行磨磨桩端，余浆上上提过程程中全部部喷入桩桩体，且且在桩顶顶部位进进行磨桩桩头，停留时间间为30秒。8、施工工过程中中应采用用“叶缘缘喷浆”的搅拌拌

15、头。这这种搅拌拌头的喷喷浆口位位于搅拌拌叶片的的最外缘缘，当浆浆液离开开叶片向向桩体中中心环状状空间运运移时，随着叶叶片的转转动和切切削，浆浆液能较较均匀地地散布在在桩体中中的土中中。长期期使用证证明，“叶缘喷浆浆”搅拌头头能较好好地解决决喷浆中中的搅拌拌不均问问题。施工过程程控制（四）9、施工工时应严严格控制制喷浆时时间和停停浆时间间。每根根桩开钻钻后应连连续作业业，不得得中断喷喷浆。严严禁在尚尚未喷浆浆的情况况下进行行钻杆提提升作业业。储浆浆罐内的的储浆应应不小于于一根桩桩的用量量+50kg，若储储浆量小小于上述述重量时时，不得得进行下下一根桩桩的施工工。10、施施工中发发现喷浆浆量不足足

16、，应整整桩复搅搅，复喷喷的喷浆浆量不小小于设计计用量。如遇停停电、机机械故障障原因，喷浆中中断时应应及时记记录中断断深度。在12小时内内采取补补喷处理理措施，并将补补喷情况况填报于于施工记记录内。补喷重重叠段应应大于100cm，超超过12小时应应采取补补桩措施施。施工过程程控制（五）11、水泥剂量量的控制制：为确确保桩体体水泥每每米掺入入量以及及水泥用用量达到到设计要要求，每每台机械械均应配配备自动动记录仪仪，同时时现场应应用比重重计控制制水泥浆浆稠度。最好做做到一桩桩一配浆浆，一桩桩一清池池（灰浆浆池）。另外项项目经理理部指派派专人负负责水泥泥搅拌桩桩的施工工，全过过程旁站站水泥搅搅拌桩的的

17、施工过过程。所所有施工工机械均均应编号号，应将将现场技技术员、钻机长长、现场场负责人人、水泥泥搅拌桩桩桩长、桩距等等制成标标牌悬挂挂于钻机机明显处处，确保保人员到到位，责责任到人人。施工过程程控制（六）12、施工时时应定时时检查机机械的成成桩直径径及搅拌拌均匀程程度，对对使用的的钻头应应定期复复核检查查，其直直径磨耗耗量不得得大于2cm。13、现场施施工人员员认真填填写施工工原始记记录，记记录内容容应包括括：a施工桩桩号、施施工日期期、天气气情况；b喷浆浆深度、停浆标标高；c灰浆泵泵压力、管道压压力；d钻机转转速；f钻进速速度、提提升速度度；g浆浆液流量量；h每每米喷浆浆量和外外掺剂用用量；i

18、复搅深深度。成桩保护护措施1、水泥泥搅拌桩桩未达到到规定强强度不得得在桩顶顶上大量量堆载或或让挖土土机、推推土机等等大型设设备在其其上面行行驶以防防使桩产产生断桩桩等质量量问题。2、对搅搅拌桩取取芯后留留下的空空间应采采用同等等强度的的水泥砂砂浆及时时回灌密密实。3、基础础底面以以上应预预留0.5m厚厚的土层层，待施施工结束束后将表表层挤松松的土，掺灰20cm夯压密密实后立立即进行行下道工工序的施施工。4、雨期期或冬季季施工应应采取防防雨防冻冻措施防防止灰土土受雨水水淋湿或或冻结。5、剔除除上部桩桩头时，宜采用用人工开开凿。搅拌桩施施工安全全措施1、在不不平整场场地上或或较软场场地上施施工时，

19、应保持持机械的的稳定和和垂直度度，如倾倾斜度大大于1%，应校校正机架架后方可可施工，严禁在在倾斜很很大的情情况下进进行下沉沉施工。2、当发发现搅拌拌机的入入土切削削和提升升搅拌负负荷太大大及电机机工作电电流超过过额定值值时，应应减慢升升降速度度或补给给清水；发生卡卡转、停停转现象象时，应应切断电电源，并并将搅拌拌机强制制提升出出地面，然后重重新启动动电机。3、当电电压低于于350V时，应暂停停施工，以保护护电机。4、泵送送水泥浆浆前，管管路应保保持湿润润，以利利输浆。5、水泥泥浆内不不得夹有有硬结块块，一般般在集料料斗上部部装设细细网进行行过筛，以免吸吸入泵内内损坏缸缸体。6、输浆浆管路应应保

20、持干干净，严严防水泥泥浆结块块，每日日用完后后应彻底底清洗一一次。喷喷浆搅拌拌施工过过程中，如果发发生事故故而停机机半小时时以上，应先拆拆除管路路，排除除水泥结结石，然然后进行行清洗。7、应定定期拆卸卸清洗灰灰浆泵，注意保保持齿轮轮减速箱箱内润滑滑油的清清洁。安全环保保措施1、进入入施工现现场必须须戴好安安全帽，上塔必必须系好好安全带带，严禁禁酒后操操作和施施工。2、电气气设备必必须全部部接零接接地，且且设置漏漏电开关关，需有有专人负负责和操操作，并并经常检检查。3、立放放塔架时时，必须须事前认认真检查查索具及及连接部部位的完完好情况况，发现现问题及及时认真真处理，起落塔塔架时，应有专专人负责责指挥，严禁塔塔架起落落范围内内站人和和放置设设备。4、要有控制制水泥扬扬尘的措措施，要求水水泥罐后后必须设设置油漆漆桶并灌灌满水，注意打打水泥时时的扬尘尘控制。垃圾的处处理必须须符合国国家、地地方环境境保护相相关规定定。5、在施施工过程程中应防防止噪声声污染，在施工