服装质量检验基础培训

1、服装检验流程及基本质量标准培训 杭州怀仁服饰有限公司 孙保华 编 二零一二年九月目 录目的 3上装检验验顺序准准4下装检验验顺序及及标准23持续改善善 28质量问题题列举 47目录录为了规范范生产车间小组组与外发成品品质检验标准准，检验验人员按按首八件封封样单以以及工艺标准准进行检检验，确确保成衣衣符合公公司质量量要求，满足顾顾客需求求。上装检验验及标准准1.三三唛：商标居中中端正，商标四四周车0.1CM线均均匀尺码码放商标标下方居居中牢固固，字母母要露出出。上装S#（155/80A）M#（160/84A）L#(165/88A)XL#(170/92A)XXL#(175/96A)洗唛车订订牢固，

2、修剪整齐齐，尺码居中中，字母露出出款号吻合合上装检验验及外观观检验标标准2、里布布：查看拼缝缝线迹松松紧，线线迹松紧紧适宜，不浮线线，不起起吊，针针距不可可太长（要求3cm/14针针），收收省顺直直，省尖尖平顺平平服，左左右对称称，长短短一致。里布不不可出现现油污。针洞、抽丝，死印、色差现现象。（色差4级以上上可接受受）色差等级标准上装检验验及外观观检验标标准3、门襟襟：门襟顺直直平服，下脚方方正，长长短一致致，里襟襟不可长长于门襟襟。有拉拉链唇的的，需平平服，均均匀不起起皱，两两唇要合合密，不不可重叠叠，拉链链不起浪浪。有钮钮扣，钮钮扣顺直直均匀，间距统统一，订订扣松紧紧适宜，牢固。抵扣与与

3、面扣应应在同一一点上。有拉链链的必须须拉一遍遍，钮扣扣必须扣扣一遍，每个钮钮扣必须须检查下下脚是否否按要求求钉牢。上装检验验及外观观检验标标准4、前袋袋：贴袋左右右高低一一致（误误差不超超过0.1公分分），口口袋不变变型，袋袋角不毛毛出，袋袋盖车订订牢固，内缝不不毛出。挖袋左左右高低低一致，袋角方方正，不不毛出。袋唇宽宽窄长短短一致。（如有有拉链的的，拉链链平服，不起拱拱，拉链链头不可可错方向向）侧缝缝袋左右右高低长长短一致致，（定定好位后后与侧缝缝成一条条直线，需平服服，不可可络拉，起泡）。上装检验验及外观观检验标标准5、领子子：领头大小小一致，领窝圆圆顺，领领面里平平服，窝窝势量适适宜，驳

4、驳头面里里平服，窝势量量适宜，外口顺顺直不起起翘，压压线正止止口均匀匀（不可可超过0.1cm）。如果是是立领的的应是平平止口，门襟内内0.1cm止止口不可可超过翻翻驳线。三刀眼眼对齐（误差不不过0.2公分分上装检验验及外观观检验标标准6、肩部部：肩部平服服，肩缝缝顺直，左右宽宽窄一致致。（左左右小肩肩误差不不超过0.2cm）上装检验验及外观观检验标标准7.袖子：袖子左右右长短一一致，袖袖口大小小宽窄一一致，袖袖袢长短短高低一一致，（高低不不超过0.1cm）。松紧适适宜，装装袖圆顺顺，缝位位0.9cm，吃势均均匀，袖袖山中点点对牢，袖型自自然，不不可前后后甩。（有里布布的袖口口面里缝缝对牢，袖口

5、翘翘边松紧紧适宜，不透针针不掉线线，翘边边针距，一般是是（1针针/1.5cm）。面面里袖，袖山与与袖底吊吊带牢固固，吊带带长度应应是（2cm）。袖筒筒不可起起扭，（检验时时必须用用手套一一下）如如在袖里里封口需需，查看看封口是是 否到到位（封封口0.1cm，长度度不超过过10cm）。上装检验验及外观观检验标标准8.底边：底边圆顺顺，平服服，折边边宽窄一一致。死死摆的翘翘边针距距为【1针/1.5cm】，活摆的的翘边不不可透针针，翘边边针距【1针/1cm】为松紧适适宜，打打结牢固固。上装检验验及外观观检验标标准9.背部：后复司平平服自然然，后腰腰节水平平对称，后腰袢袢高低一一致，松松紧适宜宜。后叉

6、叉顺直，长短一一致，不不起翘，不歪斜斜。上装检验验及外观观检验标标准10.其它注意意事项：1、里布布大小长长短应与与面布相相适宜，不吊里里，不吐吐里（一一般里布布松量为为2cm）；2、整件件压明线线宽窄一一致，针针距统一一，线迹迹清晰，不可浮浮线泡线线，不可可接线，遇到特特殊面料料不可折折线的，则把线线头拉入入反面打打结；3、整件件不可有有色差，色差在在4.5级以上上可以接接受，（让步接接受除外外）详见见疵品卡卡；4、面料料有绒毛毛的，绒绒毛倒向向按要求求整件相相同，不不可有倒倒顺毛出出现；二、下装装检验顺顺序及标标准（裤、裙裙类）1.下装检验验顺序：（尺寸）（商标）（洗唛） （前腰腰）（门门

7、里襟） （前袋袋）（前前片）（后腰） （后中中缝）（后袋） （后片片）（裤裤腿）（内外侧侧）（裤裤脚）（裤裤内拷边边）（裤内内拉筒）下装检验验及标准准1、三唛唛：商标后腰腰居中（特殊款款除外）商标四四周车0.1CM线均均匀尺码码放商标标下方居居中牢固固，字母母要露出出。（下装S#为155/60A）（M#为160/64A）(L#为165/68A)(XL#为170/72A) )(XXL#为175/76A)。洗唛唛修剪整整齐，车车订牢固固，尺码码居中，字母露露出。下装检验验及外观观检验标标准2、腰头头：腰头顺直直平服，整腰宽宽窄一致致，面里里平服，不可起起扭，侧侧缝与后后中点必必须对准准。压线线宽窄

8、一一致，止止口不反反吐。腰腰袢位置置准确，左右对对称，不不可歪斜斜，车订订牢固，松紧适适宜。腰腰侧挂耳耳长短左左右对称称，车订订牢固，（如挂挂耳放在在腰贴上上的，挂挂耳处必必须定针针加固），挂耳耳上印有有字母的的（特别别注意字字母是否否订倒）下装检验验及外观观检验标标准3、门里里襟：门襟小裆裆平服顺顺直，压压线顺直直圆顺，（门襟襟压线绝绝对不可可接线）。拉链链松紧适适宜，拉拉链织布布不外露露。门里里襟长短短一致，里襟不不可长于于门襟。门襟扣扣子与扣扣眼位置置对准。下装检验验及外观观检验标标准4、前袋袋、侧袋袋：侧袋左右右高低椅椅子，口口袋左右右宽窄一一致。松松紧适宜宜，压线线均匀，止口不不可反

9、吐吐，袋布布平服，松紧适适宜。下装检验验及外观观检验标标准5、后中中缝：后中缝顺顺直，松松紧适宜宜，后翘翘左右对对牢，压压线宽窄窄一致，不起扭扭，不起起链。裆裆底十字字缝对牢牢（如裆裆缝不压压线的款款，前后后裆必须须重线一一道，加加固，侧侧缝不压压线的也也需车20cm线加固固）。下装检验验及外观观检验标标准6、后袋袋：贴袋位置置准确，左右高高低一致致，袋型型端正左左右对称称，有装装饰线的的需左右右对称。如是挖挖袋：袋袋唇宽窄窄一致，袋角方方正平服服不毛出出，袋布布平服，拷边均均匀圆顺顺，如是是拉筒需需包实，不可毛毛出。（袋位粘粘朴不可可外露）下装检验验及外观观检验标标准7、裤腿腿：左右裤腿腿长

10、短大大小一致致，侧缝缝顺直，裤筒不不钮曲（不甩缝缝）。下装检验验及外观观检验标标准8.裤裤脚：左右裤脚脚大小一一致，卷卷边圆顺顺，宽窄窄一致，不起扭扭，不漏漏针。（如是翘翘边的，折边宽宽窄一致致，翘边边松紧适适宜，不不可透针针，表面面无针印印，打节节牢固，针距不不可太长长,翘边边针距1针/1cm）下装检验验及外观观检验标标准9、拷扣扣：如裤、裙裙上有拷拷扣的款款，检验验时必须须把扣子子扣两遍遍，（目目的是查查看扣子子的牢度度，和粘粘力）。下装检验验及外观观检验标标准10、订订珠：如裤、裙裙上订珠珠钻及烫烫水钻的的款，订订珠钻需需牢固，珠钻的的数量及及位置需需根据该该的样衣衣与工艺艺单为标标准。

11、下装检验验及外观观检验标标准11、整整件检验验：整件不可可有污渍渍、线头头、点位位笔印、划粉印印、水印印、死印印及拆过过的痕迹迹。成衣衣干净整整洁，平平服美观观。尺码的测测量检验的时时候，测测量尺寸寸是最费费时间的的，为了了提高检检验的效效率，尺尺码测量量也是有有方法，有关键键的。首先，公公司提供供尺码表表给验货货员的时时候，尽尽量将没没有必要要的尺寸寸去掉，只提供供关键的需需要检验验的尺寸寸。测量尺寸寸，每个个号型都都要检验验，因此此抽样时时，抽取取产品要要含盖所所有尺寸寸。每个号型型测量23件件，其他他抽样的的产品与与已经测测量的产产品竖着着落在一一起，不不需要测测量，其其他产品品的尺寸寸

12、情况也也能够了了解了。举例说明明。尺码是否否合格，是有公公差范围围的，不不同服装装，不同同部位公公差范围围是不一一致的。举例说明明。大货尺寸寸允许误误差cm质量问题题列举，面料方方面这里介绍绍最常见见，最不不可接受受的。粗纱。针针织梭织织都有可可能出现现。牛仔仔，纱卡卡等面料料最容易易出现。色纱。浅浅色面料料最容易易出现。色花。针针织为缸缸染容易易出现。梭织如如果长车车染色基基本不会会出现。色差。分分为匹差差，档差差，边中中差，基基本在缝缝制过程程中。当然生生产裁床能够通过过不同的的裁剪方方式避免免，但是是如果出出现在同同一件服服装上，基本表表现为，产品不同部位位的颜色色不一样样。同批批产品，

13、不同产品的颜色不不一样。掉针。多多为针织织面料原原残，生产应该在裁裁剪过程程中于缝缝制过程程通过换换片避免免。漏印。多多出现在在印花面面料的头头尾，布布边，生产缝制时应应该避免免。特殊面料料。色织格格的对格格问题，色织条条纬斜问问题，灯灯芯绒平平绒的倒倒顺问题题。面料破洞洞原残。属于面面料原残残类的，生产都应该在在缝制过过程中避避免，不不应该出出现在成成品产品上。也就就是说，有问题题的面料料是可以以生产处处没问题题的产品来的。质量问题题列举，辅料方方面扣子，钉钉，气眼眼等，最最容易有有问题的的辅料。掉扣，牢度不不够，扣合不严严，扣合合不紧，变形等等。扣子原原残，应应该避免免。增加加扣子的的牢固

14、度度，可以以采用加加塑料垫垫片的方方式，变变形等是是由于模模具使用用不当造造成的。拉链，拉拉头强度度，牢固固度，拉拉链的开开合顺畅畅度。由由于多方方面原因因，可能能是拉链链本身质质量问题题，也可可能是生产缝制造成成的。绳带，容容易出现现脱散问题。与与大身不不顺色，棉类织织带也有有可能花花色。标，转移移印标，织标，绣标。在检验验程序第第一步检检验的是是服装上上面标类类说明的的内容是是否正确确。作为为辅料，标类也也会有质质量问题题。织标标，印标标，绣标标，都有有可能出出现破损损，不完完整，脱脱散等问问题。转转移印标标，如果果烫合方方法不合合适，会会出现脱脱落的现现象。质量问题题列举，缝制方方面针洞

15、。由由于缝纫纫针选择择不当造造成，针针织产品侧缝部位位，较厚厚部位最最容易出出现。毛漏。没没有缝合合完全，洗水类类产品，牛仔裤裤出现最最多，由由于其制制作过程程中必须须经过高高强度的的洗水。跳针。缝缝纫过程程中，有有一个或或者多个个线套没没有套上上，对产产品的缝缝纫强度度有影响响，全新新的时候候可能不不会有什什么问题题，但是是经过穿穿着，多多次洗涤涤后，这这种地方方最容易易有问题题。拔缝，棉棉衣类出出现最多多，多出出现在面面料为涤涤纶并且且密度不不高的面面料上。拔缝可可能导致致毛漏。拔缝可可以通过过将针距距调密解解决。但但是也跟跟面料的的选用有有直接关关系。因因此做面面料用的的涤纶低低密度面面

16、料多带带涂层，这样能能解决这这个问题题。因此此里料最最容易出出现。该锁定的的部位脱脱线，原原因在于于，缝制制时缝纫纫工人没没有在该该部位回回针不牢牢固等等等。起翘，比比如前门门不平整整，口袋袋盖，这这些不能能够平服服。这个个问题比比较复杂杂，是因因为缝制制原因造造成，扣扣位不合合，可能能会造成成外观不不平整。或者露露出不该该露出的的服装缝缝线。对称部位位高低，宽窄等等。比如如明线宽宽窄，腰腰头宽窄窄，领圈圈宽窄这这都是不不可接受受的。服装里外外不付。面大里里小，或或者里大大面小。扭，多出出现在领领围，袖袖笼，腰腰头，裤裤裆，这这些园型型的部位位。质量问题题列举，绣印花花洗水绣花跳针针。绣花造残

17、残。绣花贴补补毛漏。洗水花色色。洗水染色色。洗水沾色色。这些问题题，生产产中自检应该该有义务务挑拣出出来，作作为次品品产品处理。质量问题题列举，后整方方面线头。虽虽然不是是大问题题，但是是却很影影响人的的心情。脏污。油油污多为为缝纫机机机油。浮土等等多为运运输过程程，整烫烫过程，包装过过程中不不注意造造成。包包装物不不严密也也有关系系。气味。洗洗水过的的服装，酒精等等味道，是由于于服装本本身有机机油，为为去掉油油污而使使用了化化学药剂剂，因而而有气味味。这些些气味，长时间间自然放放置可以以自动去去掉。整烫不当当。由于于面料的的成分不不同，熨熨烫的温温度不同同。对于于涤纶面面料熨烫烫温度过过高，就就会造成成极光。涤纶