混凝土质量控制之外加剂培训课件

1、外加剂二O一四年十月大纲概述：定定义、分分类、命命名、基基本术语语外加剂性性能检测测（重点）检测基本本要求，坍落度度及坍落落度1h经时变化化量、减减水率、泌水率率比、含含气量及及含气量量1h经时变化化量、凝凝结时间间差、抗抗压强度度比、收收缩率比比、相对对耐久性性等，检检验规则则防冻剂概述、技技术要求求、受检检混凝土土性能试试验（要要求、抗抗压强度度比、渗渗透高度度比、50次冻融强强度损失失率比）第一节概概述定义（掌握）混凝土外外加剂是是指在拌拌制混凝凝土过程程中掺入入的，用用以改善善混凝土土性能的的物质。一般情情况掺量量不超过过水泥质质量的5%。命名、基基本术语语（了解国标标GB/T 807

2、5-2005）高效减水水剂：在混凝凝土坍落落度基本本相同的的条件下下，能大大幅度减减少拌合合用水量量的外加加剂。水泥砂浆浆工作性性：在规定定的试验验条件下下，受检检砂浆和和基准砂砂浆的流流动度相相同时，受检砂砂浆的减减水率。按使用功能能分类（掌握）改善混凝凝土拌合合物流变性能能的外加剂剂，包括括各种减减水剂和和泵送剂剂等；调节混凝凝土凝结时间间、硬化化性能的外加剂剂，包括括缓凝剂剂、促凝凝剂和速速凝剂等等；改善混凝凝土耐久性的外加剂剂，包括括引气剂剂、防水水剂、阻阻锈剂和和矿物外外加剂等等；改善混凝凝土其他性能能的外加剂剂，包括括膨胀剂剂、防冻冻剂、着着色剂等等。第二节混混凝土土外加剂剂的基本

3、本性能针对高性性能减水水剂（早早强型、标准型型、缓凝凝型）、高效减减水剂（标准型型、缓凝凝型）、普通减减水剂（早强型型、标准准型、缓缓凝型）、引引气减水水剂、泵泵送剂、早强剂剂、缓凝凝剂和引引气剂共共八类混凝土外外加剂高性能减减水剂的的特点（熟悉）受检混凝凝土性能指标标和外加剂剂的匀质性指指标（掌掌握）应用外加加剂的注意事项项（熟悉悉）高性能减减水剂的特点1、掺量低低（按照照固体含含量计算算，一般般为胶凝凝材料质质量的0.15%0.25%），减水率高高；2、混凝土土拌合物物工作性性及工作作性保持持性好；3、外加剂剂中氯离子和和碱含量量较低；4、用其配配制的混混凝土收收缩率较较小，可可改善混凝凝

4、土的体体积稳定定性和耐久久性；5、对水泥泥的适应应性较好好；6、生产和和使用过过程中不不污染环环境，是是环保型的的外加剂剂。受检混凝凝土性能指标标项目外加剂品种高性能减水剂高效减水剂普通减水剂引气减水剂泵送剂早强剂缓凝剂引气剂早强型标准型缓凝型标准型缓凝型早强型标准型缓凝型减水率/%，不小于251481012-6泌水率比/%，不大于5060709010095100100707010010070含气量/%6.03.04.54.04.05.53.05.5-3.0凝结时间差/min初凝-90+90-90+120+90-90+120+90-90+90-90+120+90-90+120-90+90+90

5、-90+120终凝-1h经时变化量坍落度/mm-8060-80-含气量/%-1.5+1.5-1.5+1.5抗压强度比/%，不小于1d180170-140-135-135-3d170160-130-130115-115-130-957d1451501401251101151101101151101009528d13014013012010011011010011010010090收缩率比/%，不大于28d110135135135135135135135相对耐久性(200次)/%，不小于-80-80外加剂匀质性指指标项目指标氯离子含量/%不超过生产厂控制值总碱量/%不超过生产厂控制值含固量/%S2

6、5%时，应控制在0.95S1.05S;S25%时，应控制在0.90S1.10S含水率/%W5%时，应控制在0.90W1.10W;W5%时，应控制在0.80W1.20W密度/(g/cm3)D1.1时，应控制在D0.03;D1.1时，应控制在D0.02细度应在生产厂控制范围内pH值应在生产厂控制范围内硫酸钠含量/%不超过生产厂控制值注：S-含固量；W-含水率；D-密度应用外加加剂的注意事项项1、外加剂剂品种应应根据工程设计计和施工工要求选择。应应使用工工程原材材料，通过试验验及经济济技术比比较后确确定。2、几种外外加剂复合使用用时，应注注意不同同品种外外加剂之之间的相容性及对混凝土土性能的的影响。

7、使用前前应进行行试验。如聚羧酸系系高性能能减水剂与萘萘系减水水剂不宜宜复合使使用。3、严禁使使用对人体产生生危害，对环境产生生污染的外加剂剂。4、对钢筋混凝凝土和有有耐久性性要求的混凝土土，应按按有关标标准规定定严格控制混凝凝土中氯氯离子含含量和碱碱的数量量。混凝凝土中氯氯离子含含量和总总碱量是指指其各种原材材料所含含氯离子子和总碱碱量之和和。5、由于聚羧酸系系高性能能减水剂剂的掺加量量对其性性能影响响较大，应严格格准确计量量。返回第三节外外加剂剂性能检检测检测基本要求求性能检测测坍落度及及坍落度度1h经时变化化量减水率泌水率比比含气量及及含气量量1h经时变化化量凝结时间间差抗压强度度比收缩率

8、比比相对耐久久性检验规则检测基本要求求（熟悉）检测基本本要求试验项目外加剂类别试验类别试验所需数量混凝土拌合批数每批取样数目掺外加剂混凝土总取样数目基准混凝土总取样数目减水率除早强剂、缓凝剂外的各种外加剂混凝土拌合物31次3次3次泌水率比各种外加剂31个3个3个含气量31个3个3个凝结时间差31个3个3个硬化混凝土36、9或12块18、27或36块18、27或36块抗压强度比31条3条3条收缩率比1h经时变化量(坍落度)高性能外加剂、泵送剂混凝土拌合物31个3个3个1h经时变化量(含气量)引气剂、引气减水剂31个3个3个相对耐久性指标引气剂、引气减水剂硬化混凝土31条3条3条检测用材料水泥强度

9、：42.5强度等级级的P.型硅酸盐水水泥品质指标标：铝酸酸三钙含含量6%8%，硅酸三三钙含量量55%60%，游离氧氧化钙含含量不得得超过1.2%，碱含量（Na2O+0.658K2O）不得超超过1.0%，水泥比表面积积（35010）m2/kg砂：符合合GB/T14684中区的中砂砂，细度模模数为2.62.9，含泥量量小于1%石子：粒粒径5mm20mm，采用二级配，其中5mm10mm占40%，10mm20mm占60%，连续级配配，针片片状物质质含量小小于10%，空隙率小于于47%，含泥量量小于0.5%外加剂：需要检检测的外外加剂检测用配合比（掌握）水泥用量量：掺高高性能减减水剂或或泵送剂剂的基准准

10、混凝土土和受检检混凝土土的单位位水泥用用量为360kg/m3；掺其他外外加剂的的单位水水泥用量量为330kg/m3；砂率：掺掺高性能能减水剂剂或泵送送剂的基基准混凝凝土和受受检混凝凝土的砂砂率均为43%47%，掺其他外外加剂的的砂率为36%40%，但掺引气气减水剂剂和引气气剂的受受检混凝凝土砂率率应比基基准混凝凝土低1%3%外加剂掺掺量：生生产厂家家推荐的的掺量用水量：掺高性能能减水剂剂或泵送送剂的基基准混凝凝土和受受检混凝凝土的坍落度控控制在（21010）mm，用水量为为坍落度度在（21010）mm时的最小小用水量量；掺其其他外加加剂的坍落度控控制在（8010）mm注意：用用水量包包括液体体

11、外加剂剂、砂、石材料料中所含含的水量量基准混凝凝土配合比按按JGJ55-2000进行设计计。掺非非引气型型外加剂剂的受检检混凝土土和其对对应的基基准混凝凝土的水水泥、砂砂、石的的比例不不变混凝土搅搅拌采用公称称容量60L单卧轴式式强制搅搅拌机，拌合量应应不少于于20L，不宜大大于45L。对于粉粉状外加加剂，将将水泥、砂、石石和外加加剂一次次投入并并干拌均均匀，再再加入水水一起搅搅拌2min；对于液液体外加加剂，将将水泥、砂、石石一次投投入并干干拌均匀匀，再加加入掺有有外加剂剂的水一一起搅拌拌2min。出料后后在铁板板上用人人工翻拌拌至均匀匀再进行行试验。各种混凝土试试验材料料及环境境温度均均应

12、保持持在（203）基本术语语基准混凝凝土：符符合相关关标准实实验条件件规定的的、不掺掺有外加加剂的混混凝土受检混凝凝土：符符合相关关标准实实验条件件规定的的、掺有有外加剂剂的混凝凝土返回坍落度及坍落度度1h经时变化化量（掌握）坍落度测测定：按按GB/T 50080测定，但但坍落度度为(21010)mm的混凝土土，应分分两层装装料，每每层为筒筒高一半半，每层层均插捣捣15次。坍落度1h经时变化化量：混混凝土出出机时和和1h之后的坍坍落度之之差值。坍落度1h经时变化化量测定定：混凝凝土装入入用湿布布擦过的的试样筒筒内并加加盖，静静置至1h（从加水水搅拌时时开始计计算），然后倒倒出，在在铁板上上用铁

13、锹锹翻拌至至均匀，再按坍坍落度测测定方法法测定坍坍落度。坍落度1h经时变化化量计算算：Sl=Sl0-Sl1hSl坍落度经经时变化化量，mm；Sl0出机时测测得的坍坍落度，mm；Sl1h1h后测得的的坍落度度，mm。结果评定定：均以以三次试试验的算算术平均均值计。若三批批试验的的最大值值或最小小值中有有一个与与中间值值之差超超过10mm时，则把把最大值值与最小小值一并并舍去，取中间值作为该组组的试验验结果。若两个个测值与与中间值值之差均超过10mm时，则该该批试验验结果无效效，应该该重做。返回减水率（掌握）定义：在在坍落度基基本相同同时，基准准混凝土土和受检检混凝土土单位用用水量之之差与基基准混

14、凝凝土单位用水水量之比。坍坍落度按按GB/T 50080-2002测定。试验结果果：WR减水率，%；W0基准混凝凝土单位位用水量量，Kg/m3；W1受检混凝凝土单位位用水量量，Kg/m3。结果评定定：以三三批试验验的算术平均均值计，精确确到小数数点后一一位。若若三批试试验的最最大值或或最小值值中有一一个与中中间值之之差超过过中间值值的15%时，则把把最大值值与最小小值一并并舍去，取中间值作为该组组试验的的减水率率。若有有两个测测值与中中间值之之差均超过15%时，则该该批试验验结果无效效，应该该重做。W0W1例1：项目基准混凝土受检混凝土123123混凝土用水量（Kg/m3）1961881841

15、48150150最大值W1与中间值值W2之差已经经超过中中间值的的15%，则把最最大值和和最小值值一并删删去，取取中间值20.2%作为该组组试验的的减水率率。例2：某早强型型高性能能减水剂剂进行减减水率试试验，拌拌和25L，试验结结果如下下：返回基准混凝土受检混凝土123123拌合用水量(g)470045804650385038003700泌水率比比（掌握）定义：泌水率：单位质质量混凝凝土泌出出水量与与其用水水量之比比泌水率比比，受检检混凝土土与基准准混凝土土的泌水水率之比比。试验方法法（图）先用湿布润湿湿容积为5L的带盖筒筒（内径径185mm,高200mm），将混混凝土拌拌合物一次装入入，在

16、振动动台上振动20s，然后用用抹刀轻轻轻抹平平，加盖以防止水水分蒸发发。试样样表面应应比筒口口边低约约20mm。自抹面面开始计计算时间间，在前60min，每隔10min用吸液管管吸出泌泌水一次次，以后每隔隔20min吸水一次次，直至至连续三次次无泌水水为止。每次吸吸水前5min，应将筒筒底一侧垫高高约20mm，使筒倾倾斜。吸吸水后，将筒轻轻放平平盖好。将每次次吸出的的水都注注入带塞塞的量筒筒，最后后计算出出总的泌水水量，准确至至1g。泌水率计计算B泌水率，%；VW泌水总质质量，g；W混凝土拌拌合物的的用水量量，g；G混凝土拌拌合物的的总重量量，g；GW试样重量量，g；G1筒及试样样重量，g；G

17、0筒重量，g。试验时，每批混混凝土拌拌合物取取一个试试样，泌泌水率取取三个试试样的算术平均均值。若三个个试样的的最大值值或最小小值中有有一个与与中间值值之差大大于中间间值的15%时，则把把最大值值与最小小值一并并舍去，取中间值作为该组组试验的的泌水率率。如果果最大与与最小值值与中间间值之差差均大于中中间值的的15%时，则应应重做。泌水率比比计算，精确到到小数点点后一位位数BR泌水率之之比，%；Bt受检混凝凝土泌水水率，%；Bc基准混凝凝土泌水水率，%。例：P79返回含气量和和含气量量1h经时变化化量（掌握）仪器设备备：混凝凝土搅拌拌机、含气量测测定仪（图）、混凝土土振动台台含气量测测定过程程：

18、按GB/T 50080用气水混混合式含含气量测测定仪，并按其说明明操作。混凝土土拌合物物一次装装满并稍稍高于容容器，用用振动台台振实15s20s。含气量1h经时变化化量测定定过程：把搅拌拌好的混混凝土装装入用湿湿布擦过过的试样筒内内并加盖盖，静置至至1h（从加水水搅拌时时开始计计算），然后倒倒出并在在铁板上上用铁锹翻翻拌均匀匀后，再按按含气量量测定方方法测定定含气量量。计算算出机时和和1h之后的含含气量之之差值，即为含含气量的的经时变变化量。结果处理理：每批批混凝土土拌合物物取一个个试样，含气量量和含气气量1h经时变化化量以三三个试样样测值的的算术平均均值来表示。若三个个试样中中的最大大值或最

19、最小值中中有一个个与中间间值之差差超过0.5%时，将最最大值与与最小值值一并舍舍去，取取中间值作为该批批的试验验结果。如果最最大与最最小值均超过中中间值的的0.5%时，则应应重做。例：检测掺某某一引气气剂混凝凝土的三三个试样样的含气气量分别别为：4.7%，5.2%和4.8%，则掺该该引气剂剂混凝土土的含气气量为()答案:4.9%返回凝结时间间差定义：受受检混凝凝土与基基准混凝凝土凝结结时间的的差值试验（图图）：将混凝土土拌合物物用5mm筛筛出砂浆浆，拌匀匀后装入入上口内内径为160mm，下口内内径为150mm，净高150mm的刚性不不渗水的的金属圆圆筒，试样表面面应低于于筒口约10mm，用振动

20、动台振实实（约3s5s），置于于（202）的环境中中，容器器加盖。一般基基准混凝凝土在成成型后3h4h，掺早强强剂的在在成型后后1h2h，掺缓凝凝剂的在在成型后后4h6h开始测定定，以后每0.5h或1h测定一次次，但在临临近初、终凝时时，可以以缩短测测定间隔隔时间。每次测点点应避开开前一次次测孔，其净距距为试针针直径的的2倍，但至至少不小小于15mm，试针与与容器边边缘之距距离不小小于25mm。测定初凝凝时间用用截面积积100mm2的试针，测定终终凝时间间用截面面积20mm2的试针。注意事项项：环境温度度对凝结时时间的影影响尤为为突出，因此砂砂浆的养养护温度度一定要要控制在在（202）之内；同

21、同时测点间的的距离对贯入阻阻力也有有很大影影响。贯入阻力力计算试验过程程：将砂砂浆试样样筒置于于贯入阻阻力仪上上，测针针端部与与砂浆表表面接触触，然后后在(102)s内均匀地使使测针贯贯入砂浆浆(252)mm深度，同同时记录录贯入阻阻力和测测量时间间，贯入阻力力测试在在0.228MPa之间至少少进行6次，直至至贯入阻阻力大于于28MPa为止。根据计算算结果，以贯入入阻力值值为纵坐坐标，测测试时间间为横坐坐标，绘绘制贯入阻力力值与时时间关系系图，求出贯贯入阻力力值达3.5MPa时对应的的时间作作为初凝凝时间及及阻力值值达28MPa时对应的的时间作作为终凝凝时间。凝结时时间从水泥与水水接触时时开始

22、计计算。R贯入阻力力，MPa；P贯入深度度达25mm时所需的的净压力力，N；A贯入仪试试针的截截面积，mm。数据处理理：试验验时，每每批混凝凝土拌合合物取一一个试样样，凝结结时间取取三个试试样的平均值。若三批批试样的的最大值值或最小小值中有有一个与与中间值值之差超过30min时，将最最大值与与最小值值一并舍舍去，取中间值值作为该批批的凝结结时间。若两测测值与中中间值之之差均超过30min时，该组组试验结果无效效，则应应重做。凝结时间间差：T=Tt-TcT凝结时间间之差，min；Tt受检混凝凝土的初初凝或终终凝时间间，min；Tc基准混凝凝土的初初凝或终终凝时间间，min。例：返回基准混凝土受检

23、混凝土123123初凝时间（min）245235255680700705初凝时间（min）初凝时间差（min）450245695抗压强度度比（掌握）定义：受受检混凝凝土与基基准混凝凝土同龄期抗压强度度之比抗压强度度比计算算受检混凝凝土与基基准混凝凝土的抗抗压强度度按GB/T 50081-2002标准进行行试验和和计算。试件用用振动台台振动1520s，试件预预养温度度为（203）。试验结果果：以三三批试验验测值的的平均值表示，若若三批试试验中有有一批的的最大值值或最小小值与中中间值的的差值超过15%，则把最最大值与与最小值值一并舍舍去，取取中间值作为该批批的试验验结果。如果两两批测值值与中间间值

24、的差差均超过中中间值的的15%，则试验验结果无效效，应该该重做。（例：P79）返回Rf抗压强度度比，%；ft受检混凝凝土的抗抗压强度度，MPa；fc基准混凝凝土抗压压强度，MPa。100=ctfffR收缩率比比（掌握）定义：受受检混凝凝土与基基准混凝凝土28d龄期时收缩率之之比计算R收缩率比比，%；t受检混凝凝土的收收缩率，%；c基准混凝凝土的收收缩率，%。收缩试验验混凝土土标准试试件:棱柱体100mm100mm515mm，适用于于骨料最最大粒径径不超过过30mm的混凝土土。试件带模模养护1d2d视混凝土土实际强强度而定定。拆模后应应立即粘粘或埋好好测头或或测钉，送至温温度为（203），湿度为

25、90%以上的标标准养护护室养护护。混凝土收收缩率（图）计算：st试验期为为t天的混凝凝土收缩缩值，t从测定初初始长度度时算起起；Lb试件的测测量标距距，等于于两测头头内侧的的距离，mm；L0试件长度度的初始始读数，mm；Lt试件在试试验期为为t时测得的的长度读读数，mm。受检混凝凝土及基基准混凝凝土的收缩率按按GBJ82-85测定和计计算，试试件用振振动台成成型,振动1520s。每批混混凝土拌拌合物取取一个试试样，以以三个试试样收缩缩率比的的算术平均均值表示，计计算精确确1%。注意事项：每次测定定混凝土土收缩率率时，混混凝土试试件摆放放的方向一定定要一致致，百分表的的初始读读数一定定要相同同；

26、恒温恒湿湿室的温温度为（202），相对湿度度为（605）%。例：测试试新型聚聚羧酸外外加剂的的28d收缩率比比，试验验结果如如下： 返回基准混凝土受检混凝土123123收缩值（10-6）316328311288295293收缩值（10-6）收缩率比（%）31892292相对耐久久性（了解）相对耐久久性指标标：以掺掺外加剂剂混凝土土冻融200次后的动动弹性模模量是否不小小于80%来评定外外加剂质质量试验（图图）按GBJ82-85进行，试试件用振振动台成成型,振动1520s，标准养护护28天后进行行冻融循环环试验（快快冻法）。每批批混凝土土拌和物物取一个个试样，相对动动弹性模模量以三三个试件件测值

27、的的算术平均均值表示。返回检验规则则（了解解）取样及批批号：试样分点样和混混合样。生产厂应应根据产产量和生生产设备备条件，将产品品分批编编号。掺掺量不小于1%同品种的的外加剂剂每一批批号为100t，掺量小于于1%的外加剂剂每一批批号为50t，不足100t或50t的也可按按一个批批量计，同一批批号的产产品必须须混合均均匀。每一批号号取样量不不少于0.2t水泥所需需用的外外加剂量量。试样及留留样：每一批号号取得的的试样应应充分混混匀，分为两等等份，一份按按本标准准规定方方法与项项目进行行试验。另一份份要密封封保存半半年，以以备有疑疑问时提提交国家家指定的的检验机机关进行行复验或或仲裁。检验分类类：

28、出厂检验：每每批号外外加剂出出厂检验验项目，根据其其品种不不同按标标准规定定进行。型式检验：型型式检验验项目包括匀质质性指标标和新拌拌及硬化化混凝土土全部性性能指标标，有下列列情况之之一者，应进行行型式检检验：新产品或或老产品品转厂生生产的试试制定型型鉴定；正式生产产后，如如材料、工艺有有较大改改变，可可能影响响产品性性能时；正常生产产时，一一年至少少进行一一次检验验；产品长期期停产后后，恢复复生产时时；出厂检验验结果与与上次型型式检验验有较大大差异时时；国家质量量监督机机构提出出进行型型式检验验要求时时。返回第四节防防冻剂剂（熟悉）概述技术要求求匀质性指指标受检混凝凝土性能能试验方法法材料、

29、配配合比、混凝土土搅拌、成型与与养护条条件、硬化混凝凝土试件件制作及试验项项目与数数量减水率、泌水率率比、含含气量和和凝结时时间差按按照GB8076-2008进行测定定和计算算硬化混凝凝土性能能：抗压强度度比、渗透高度度比、50次冻融强强度损失失率比概述定义：能能使混凝凝土在负温下硬硬化，并在规定定养护条条件下达达到预期期性能的的外加剂剂作用：防冻组分分降低水的的冰点，使水泥泥在负温温下仍能能继续水水化；早强组分分提高混混凝土的的早期强度度，抵抗水结结冰产生生的膨胀胀应力；减少混凝凝土中的的冰含量，并使冰冰晶粒度度细小且且均匀分散散，减轻对混混凝土的的破坏应应力；引气组分分引入适适量封闭闭的微

30、气气泡，减轻冰胀胀应力及过冷水水迁移产产生的应应力；有机硫化化物能改改变水的的冰晶形状状，从而减减轻冰胀胀应力。术语基准混凝凝土（C）：按照照本标准准规定的的试验条条件配制制的不掺掺外加剂剂的标准条件件下养护护的混凝土土。受检标养养混凝土土（CA）：按照照本标准准规定的的试验条条件配制制掺防冻冻剂的标准条件件下养护护的混凝土土。受检负温温混凝土土（AT）：按照照本标准准规定的的试验条条件配制制掺防冻冻剂并按按规定条件件养护的混凝土土。规定温度度：受检检混凝土土在负温温养护时时的温度度，该温温度允许许波动范范围为2度，标准的规规定温度度为-5度、-10度、-15度。无氯盐防防冻剂：氯离子子含量0

31、.1%的防冻剂剂称为无无氯盐防防冻剂。分类：防防冻剂按按其成分分可分为为强电解解质无机机盐类、水容性性有机化化合物类类、有机机化合物物与无机机盐复合合类、复复合型防防冻剂。氯盐类：以氯氯盐（如如氯化钠钠、氯化化钙等）为防冻冻组分的的外加剂剂。氯盐阻锈锈类：含有有阻锈组组份、并并以氯盐盐为防冻冻组分的的外加剂剂。无氯盐类：以亚亚硝酸盐盐、硝酸酸盐等无无机盐为为防冻组组分的外外加剂。有机化合合物类：以某某些醇类类、尿素素等有机机化合物物为防冻冻组分的的外加剂剂。复合型防冻剂：以防冻冻组分复复合早强强、引气气、减水水等组分分的外加加剂。返回技术要求求匀质性指指标（P88页）掺防冻剂剂混凝土土性能指指

32、标释放氨量量:含有氨或或氨基类类的防冻冻剂释放放氨量应应符合规规定限制制返回试验项目性能指标一等品合格品减水率，%，10-泌水率比，80100含气量，2.52.0凝结时间差，min初凝-150+150-210+210终凝抗压强度比，规定温度-5-10-15-5-10-15R-720121020108R2810010095959590R-7+28959085908580R-7+5610010010010010010028d收缩率比，135渗透高度比，10050次冻融强度损失率比，100钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用试验方法法材料、配配合比及及搅拌:按GB8076-2008的规定进行，混混凝

33、土坍坍落度控控制为（8010）mm。试验项目目及试件件数量项目试验类别试验所需试件数量拌合批次每批取样数量受检混凝土取样总数基准混凝土取样总数减水率混凝土拌合物31次3次3次泌水率比混凝土拌合物31次3次3次含气量混凝土拌合物31次3次3次凝结时间差混凝土拌合物31次3次3次抗压强度比硬化混凝土312/3块a36块9块收缩率比硬化混凝土31块3块3块抗渗高度比硬化混凝土32块6块6块50次冻融强度损失率比硬化混凝土16块6块6块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆31块3块-a：受检混凝土12块，基准混凝土3块。混凝土拌拌合物性性能减水率、泌水率率比、含含气量和和凝结时时间差按按照GB8076-2008进行

34、测定定和计算算，坍落落度试验验应在混混凝土出机后5min内完成。硬化混凝凝土性能能试件制作:基准混凝凝土试件件和受检检混凝土土试件应应同时制作作。试件制作作及养护护参照BG/T 50080-2002进行，但但掺与不不掺防冻冻剂混凝凝土坍落度为为（8010）mm，振动时时间为1015s。掺防冻剂剂受检混混凝土在在（203）环境下按按表规定定的时间间预养后后移入冰冰箱（或或冰室）内并用塑料料布覆盖盖试件，其其环境温温度应于于34h内均匀地地降至规规定温度度。养护7d后（从成型型加水时时间算起起）脱模模，放置置在（203）环境温度度下解冻冻，解冻冻时间按按下表规规定。解解冻后进进行抗压压强度试试验或

35、转转标准养养护。不同规定定温度下下混凝土土试件的的预养和和解冻时时间表返回防冻剂的规定温度（）预养时间 （h） M（h）解冻时间（h）-561806-1051505-1541204注：试件预养时间也可按（T+10）t来控制式中：M度时积，T温度，t温度T的持续时间抗压强度度比:以受检标养养混凝土、受检负温温混凝土与与基准混凝土抗抗压强度度之比表表示R28受检标养养混凝土土与基准准混凝土土标养28d的抗压强强度之比比，%；fCA受检标养养混凝土土28d的抗压强强度，MPa；fC基准混凝凝土28d的抗压强强度，MPa；R-7受检负温温混凝土土负温养养护7d的抗压强强度与基基准混凝凝土标养养28d抗

36、压强度度之比，%；fAT不同龄期期（R-7，R-7+28，R-7+56）的受检负负温混凝凝土抗压压强度，MPa；R-7+28受检负温混凝土负负温养护护7d再转标准准养护28d的抗压强强度与基基准混凝凝土标养养28d抗压强度度之比，%；R-7+56受检负温温混凝土土负温养养护7d再转标准准养护56d的抗压强强度与基基准混凝凝土标养养28d抗压强度度之比，%。数据处理理：受检检混凝土土与基准准混凝土土每组三三块试件件，强度数据据取值原原则同GB/T 50081-2002规定。受检混凝凝土和基基准混凝凝土以三三组试验验结果强强度的平均值（先计算算）来计算抗压压强度比比，精确确到1%。例：受检检混凝土

37、土的负温温养护7d的抗压强强度比R-7为（）答案：25%返回抗压强度(MPa)基准混凝土标养28d24.425.326.225.3受检混凝土标养28d29.630.231.6受检负温混凝土负温养护7d5.36.36.56.3受检负温混凝土负温养护7d再转标准养护28d23.624.224.6受检负温混凝土负温养护7d再转标准养护56d28.931.131.5渗透高度度比基准混凝凝土标养养龄期为为28d，受检负负温混凝凝土到-7+56d时分别参参照GBJ82-85进行抗渗渗试验，但按0.2、0.4、0.6、0.8、1.0MPa加压，每每级恒压压8小时，加压到到1.0MPa为止。取下试试件，将将其

38、劈开开，测试试试件10个等分点点渗透高高度平均均值，以以一组6个试件测测值的平平均值作为试验验的结果果。透水高度度比计算算，精确确到1%Hr透水高度度之比，%HAT受检负温温混凝土土六个试试件测试试值的平平均值，mm；HC基准温混混凝土六六个试件件测值的的平均值值，mm。例：测试试某一防防冻剂的的渗透高高度比，试验结结果如下下:则该防冻冻剂的渗渗透高度度比为（）答案：65%返回基准混凝土受检混凝土渗透高度（mm）78，82，85，71，65，8552，45，55，51，58，45785150次冻融强强度损失失率比参照GBJ82-85进行试验验并计算算强度损损失率，基准混混凝土试试验龄期期为28天，受检负负温混凝凝土龄期期为-7+28天。强度损失失率比：受检负负温混凝凝土强度度损失率率与基准准混凝土土强度损损失率之之比，计计算精确确到1%。返回50次冻融强强度损失失率比，%受检负温温混凝土土50次冻融强强度损失失率，%基准混凝凝土50次冻融强强度损失失率，%谢谢大家家!1、外加剂的的主要功功能有（）A、改善混混凝土拌拌合物流流变性B、调节混混凝土凝凝结时间间、硬化化性能C、改善混混凝土耐耐久性D、改善混混凝土或或砂浆的的毛细孔孔结构答案：A BCD2、高性能减减水剂的的特点有有