绿色装配式施工方案

1、工程概况工程概述RDSG-4标段综合管廊主要位于E1与N6路下，E1路综合管廊长1.56km，为四舱结构，N6路综合管廊长0.93km，为四舱结构，合计2.49km。N6管廊基坑土方开挖，开挖坑深度为4.5m-10.5m。N6路K1+171.1K2+050段管廊基坑，为2级放坡，中间设1级平台。一级边坡坡度1:1，一级坡高度5米，平台宽度1.5米。二级放坡，坡度为1:1.2，高度随管廊底部标高变化。E1路管廊基坑为3级放坡，中间设2级平台，一级边坡坡比为1:1，二级坡坡比为1:1.1，三级坡坡比为1:1.2，放坡坡面采用挂网喷C20砼80厚，内设6150150钢筋网。水文地质条件场地地下水含水

2、层为更新统地层，冲洪积成因含水层岩性主要为粉土、砂层，地下水主要来源于大气降水。根据钻孔测量水位，勘察期间场地内水位埋深为 12.7413.41m。图1.2-1地下水位图编制依据及范围编制依据序号类别文件名称编号1国家标准地基基础设计规范GB50007-20112地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20183基坑工程监测技术规范GB50497-20094边坡工程技术规范GB50330-20135工程测量规范GB50026-20076土工合成材料-塑料土工格栅GB/T 17689-20087土工合成材料-非织造布复合土工膜GB 17642-20088行业标准基坑支护技术规程JGJ120-

3、20129机械使用安全技术规程JGJ33-201210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201312钢筋焊接及验收规程JGJ18-201213地方标准基坑工程技术规程河北地方标准DB13（J）133-201214施工组织总设计15我公司拥有的科技成果、机械设备，施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。16相关图纸17现场踏勘、调查、采集、咨询及其他类似施工所获取的资料及参数；18规范性文件住房城乡建设办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质【2018】31号19危险性较大的分部分项工程安

4、全管理规定建设部令第37号编制范围本工程E1路、N6路下均有综合缆线管廊。综合管廊：E1路1.56km，N6路1.098km，合计2.658km。E1路管廊基坑深度为10.616.6m，N6路管廊基坑深度为0.811.5m。综合管廊基坑支护主要为多级放坡+边坡挂网喷锚支护。编制目的原设计图纸中基坑采用的支护方式为两级放坡、三级放坡，放坡坡面采用挂网喷C20砼80mm厚，内设6150150钢筋网片，钢筋网采用161500 x1500 钢筋短钉固定，钢筋长1.0+0.3m。因网喷混凝土施工对环境影响较大、且后期拆除产生固体废弃物多，与雄安新区绿色建造理念相悖。故用铺设绿色装配式（可回收）面层材料代

5、替边坡挂网及喷射混凝土结构施工，通过现场试验确定满足施工要求的防护板材料的伸拉强度、伸长率、铺设搭接长度、翻边长度等参数，从而验证绿色装配式土钉墙联合支护工法在现场施工、验收上的可行性，并为后续推广提供施工工艺及质量把控的依据。绿色装配式坡面材料具有以优点：1 同等安全质量条件下，绿色装配式面层技术提高施工效率，坡面防护快速。2 绿色装配式面层技术相较喷混降低施工对环境污染，符合绿色施工的发展趋势。 3 技术面层的使用可以减少天气和窝工风险，实现更经济、节约的控制目标。表2.3-1 坡面防护（传统喷混与新技术）对比表分析项目传统喷混工艺装配式面层技术备注1安全达标土钉受力体系，面层抗变形能力弱

6、，喷层无法保证时，发生裂缝后坡面易被冲蚀土钉受力等同，可阻止降雨对坡面的冲蚀，沿坡面排水，坡体内水可通过面层反滤同等作用2护坡质量受人工影响大，面层厚度不稳定工业化生产，指标稳定质量易保证3进度制约因数多，100平/d装配化安装，约500平/d效率提高5倍4成本/节约成本技术合理性1 技术安全达标能力1）坡面防护技术依托传统的受力构件，不改变整体边坡的受力特征；2）坡面防护的目的同等实现，一防冲刷、二防渗水；3）技术面层提高坡面防护安全效率。2技术面层结构特点1）技术面层由多种单一面层复合而成，包括加筋、防护、性能、和皮肤层等；2）技术面层主要受力结构为加筋层的抗拉强度满足土的侧向压力要求；3

7、）根据工程具体情况，面层可以满足渗透性能、防水性能、防腐性能、防火等级等要求。 3 同类工程应用现状目前装配式防护技术已应用于全国大部地区，涉及民建、市政、地铁、铁路、公路、机场六大领域，针对不同土层及特殊应用，基本满足设计及特殊领域要求。绿色装配式坡面防护设计1 放坡面层抗拉强度不小于25KN/m，面层幅宽6m，复合面层具有防水性能。2 坡顶、坡脚均需翻边处理，坡顶翻边宽度不小于0.8m，坡脚翻边宽度不小于0.3m；坡顶坡底采用钢筋地锚锚固。3 面层搭接处采用“之”字型搭接，搭接量不小于300mm，坡顶、坡脚均用80mm厚C20混凝土覆盖。搭接处用扎丝等间距绑扎，间距250mm。4 面层铺设

8、完成后，在坡面纵横向布置 6钢丝绳、钢丝绳缠绕在锚钉外露端并紧固，锚钉外露端用卡扣或垫片套筒固定。5 基坑上口2.0m范围内不得堆放重物，3.0m外堆放荷载不得超过每平米2.0T；基坑边道路避免集中荷载。6 装配式可回收土钉墙面层釆用防水高分子面层，应先铺设防水皮肤层，与坡面土体密贴，再进行防护面层的铺设。施工组织安排施工设备本次工艺性试验机械设备配置见下表。表3.1-1 机械设备配置表序号名 称型 号数量备注1平板车22汽车吊25t23车丝机GS-4024电焊机ZX40045切割机5.54人员及劳动力配置本次新材料工艺性施工主要管理人员配置及劳力组织见下表。我部拟投入劳力10人，现场施工负责

9、人1人，技术负责人1人，技术人员1人，测量人员1人，质检员1人，安全员1人，试验人员1人，材料员1人。表3.2-1 主要管理人员配置及劳力组织表（单位 人）序号人员数量1现场负责人12技术主管13技术员14测量员15质检员16安全员17试验员18材料员19工班长110作业人员9主要施工方法主要施工流程主要施工工序流程见下图所示:图4.1-1绿色装配式土钉墙施工工序流程图施工工艺流程 坡面土钉安装 GRF面层铺设 土钉卡扣安装 钢丝绳安装施工方法1 施工准备根据设计坡度要求先用挖机挖坡修整，再人工修整剩余土体边坡，从而达到设计要求的坡度及平整度。施工所用机具、料具、人员准备充分。2 坡面修整1）

10、机械修坡：根据设计坡度要求先用挖掘机挖坡再采取挖机端头焊接钢板的方式来刮平小坑洞，去除突出的部分；2）人工修坡：铺设前，人工再次修整边角部分。3）修坡质量达到验收标准，达到设计要求的坡度及平整度。3 地锚施工1）坡顶及坡脚采用地锚固定，地锚采用螺纹钢筋、直径不小于16mm，间距与土钉（锚杆）水平间距相同，土钉（锚杆）制作时应比设计长出50100mm，以满足锁定需要；2）坡脚采用混凝土与地锚连接进行压脚处理，混凝土截面尺寸300mm*80mm。4 土钉（插筋）施工1）土钉（插筋）加工根据设计下料土钉（插筋）长度。安放时，土钉（插筋）外露孔口50-100mm。2）插筋施工工艺流程土钉（插筋）施工工

11、艺流程如下：测量放线定位土钉（插筋）制作土钉（插筋）打入完成。技术要求测量放线：测量组需对边坡按设计坡度进行放样，并用横纵交叉线拉直以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。土钉（插筋）角度按图纸角度，土钉（插筋）水平方向、垂直方向钉距误差不得大于20mm，土钉（插筋）偏斜尺寸不得大于长度的3%，土钉（插筋）施工允许偏差见下表：表4.2-1土钉（插筋）允许偏差表序号项目允许偏差值1长度50mm2间距100mm3倾角33）土钉（插筋）安置土钉（插筋）杆体材料采用HRB40016螺纹钢筋，间距1.5m，杆体制作时应比设计长出50-100mm，以满足锁定需要。土钉（插筋）采用人

12、工或机械直接打入土体。5 绿色装配式（可回收）面层施工根据现场情况，确定防水层及面层卷材尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸要准确。检查搭接宽度是否合适，搭接处应平整，搭接宽度按设计要求（上幅面层+下幅面层宽度不小于300mm），松紧适度，先铺设防水层，防水膜面朝外，再铺设格栅面层，注意防水层与面层搭接位置错开500mm以上。技术面层用人工滚铺，坡面要平整，并适当留有变形余量。技术面层的安装采用缝合的方法，缝合的宽度为200mm以上；或根据现场实际情况采用扎丝绑扎，绑扎间距不大于150mm，确保搭接部位连接牢靠。接缝须与坡面线相交；在坡面上，对面层的一端进行锚固，然后从坡面放下以保证面层保持拉紧的状

13、态。通过连接构件（6钢丝绳）将土钉在纵向与横向连接，土钉端部用专用卡扣锁死。图4.2-1绿色装配式面层铺设平面示意图面层的安装釆用缝合的方法，缝合的宽度为0.2m以上。接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。图4.2-2绿色装配式面层搭接示意图通过连接构件(6普通钢丝绳)将土钉（插筋）在纵向与横向连接，土钉（插筋）通过丝扣与土钉连接。图4.2-3土钉端头构造示意图6 绿色装配式面层翻边施工绿色装配式面层在距离边坡坡顶外1.0m范围进行翻边，插筋采用1m长、直径16mm的HRB400钢筋，间距1.5m，并用钢丝绳连接，最后浇筑8-10cm厚C20混凝土硬

14、化层，浇筑混凝土前先按照项目部工程部测量定出的混凝土顶面标高支模板，然后浇筑混凝土，最后进行混凝土的抹平及养护。图4.2-4坡顶绿色装配式面层剖面图绿色装配式面层在距离边坡坡脚0.3m范围进行翻边，土钉釆用1m长、直径16mm的HRB400钢筋，在距坡脚0.3m外位置处进行锚固，具体位置可根据实际情况进行微调，纵向间距1.5m，并用钢丝绳连接，最后浇筑8-10cm厚C20混凝土。图4.2-5坡脚绿色装配式面层断面图特殊处理方案1 砂层坡面如何加强措施坡体设计原理为坡率法设计，其整体稳定性满足放坡自稳要求。深度超过5米的砂层坡面将采取30千牛的高抗拉强度面层产品，并加密短钉HRB40016螺纹钢

15、筋（间距1m1m）的措施，加强砂层处的稳固。2 砂层风化坍塌的处理措施 坡面裸露时间较长的区域，面层土体风化，铺设绿色装配式面层前需要对面层进行修坡处理，将采取挖机端头焊接钢板来刮平小坑洞，去除突出部位，整平处理后方可铺设面层产品；对于局部大的坍塌沟壑处（深度超过30cm，长度连续超过200cm）应采取填充沙袋，土袋的方式来保障坡面的平整稳定。3 搭接的构造措施和强度检测面层搭接处采用“之”字型搭接，并用钢扎丝绑接，布设间距250mm。注意事项1 装配式可回收土钉墙面层釆用GRF高分子面层。2 坡顶及坡脚釆用地锚固定，地锚采用HRB40016mm螺纹钢筋，间距1.5m，长度1.0m，锚杆杆体制

16、作时应比设计长出50-lOOmm，以满足锁定需要。3 土钉施工前，首先进行土钉孔口套丝处理，套丝长度50mm，安放时，土钉外露孔口 80-100mm。4 坡脚釆用混凝土与地锚连接进行压脚处理。5面层铺设自上而下，首先在坡顶固定铺设面层，沿坡面下放，过程中使用绳索控制下放速度，两幅面层搭接处采用缝合或者其它方式连接，搭接处要松紧适度，自然平顺，确保两幅面层联合受力，铺设完成后在土钉端部使用连接件进行固定锁紧。装配式护坡材料的验收标准面层基本参数要求面层技术要求序号检验项目标准要求1单位面积质量(g/m2)5502拉伸强度(kN/m)25 3伸长率(%)12204平均厚度4mm 面层搭接与翻边设计

17、搭接与翻边技术要求序号基本项目技术参数1面层搭接300mm2面层上翻边800mm3面层下翻边300mm4混凝土压边厚度80mm5强度C20 地锚设计地锚技术要求序号基本项目技术参数1排距间距同土钉参数2长度0.5m，按设计3钢筋16mm，按设计 坡面锚钉设计锚钉技术要求序号基本项目技术参数1排距间距按设计2长度1m，按设计3钢筋不小于设计值注：如为杂填土区，可采用钢花管注浆，确保锚固有效。检验与验收要求进场验收外观疵点的评定表序号疵点名称轻缺陷重缺陷备注1面不均、折痕轻微严重2杂物软质，粗5mm硬质；软质，粗5mm3边不良300cm时，每50cm计一处300cm4破损0.5cm0.5cm；破洞

18、以疵点最大长度计施工验收施工验收要求序号项 目检验项质量要求1面层铺设面层材料（抗拉）不低于设计值2面层材料（防水层耐静水压）0.4WMPa3地面锚钉位置偏差100mm4孔倾斜度偏差35长度设计值6外露长度50-80mm7翻边与压底面层搭接偏差50mm8翻边偏差100mm9混凝土厚度偏差10mm10混凝土强度等级不低于C2011地锚位置偏差30mm12长度偏差30mm13外露长度50-80mm14钢丝绳钢丝绳符合设计要求15钢丝绳连接钢丝绳卡扣紧固齐全注：土钉验收按照现行验收规范执行。试验检测方法试验检测方法序号基本项目试验方法1拉伸强度GB/T 17689 2伸长率3防水GB/T 17642

19、4单位面积质量称量计算5平均厚度卡尺测量质量、安全、环保措施安全质量组织保障措施建立由项目经理任组长，项目技术负责人、项目副经理、安全总监、质量总监参与组成的项目经理部安全质量管理领导小组，经理主抓，工程技术部、综合办公室、安质部、物资设备部、试验室、测量部负责人为成员，负责全面安全质量管理工作，各工区负责人、主管工程师具体落实。经理部安全质量管理领导小组是负责工程安全质量管理的实施组织机构，在进行安全质量专检的同时，对安全质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行安全质量管理“一票否决权”。安全质量保障措施1 施工生产管理工作必须认真贯彻国家安全生产“安全第一，预防为主，综合治理

20、”的总方针和全面落实项目经理为安全生产负第一责任的方针，认真落实分管领导对项目经理负责，并对安全工作负直接领导责任的精神，坚决贯彻执行：“谁管生产，谁管安全；谁操作，谁保证安全；谁出安全事故，谁负安全直接责任”的管理制度和方针，建立健全以项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制，单项主管、班组长为本单项及班组的兼职安全员，对单项及班组的安全负责。2 项目部成立安全领导小组，设置负责安全生产日常管理工作的专职安全部门安质部，安质部设置专职安全员，各班组设兼职安全员，同时，在每道分项工程作业前都必须进行技术交底和安全技术交底，并做好相关记录。3 专职安全员对所辖作业面的施工安全实施全面监督、检

21、查和指导，有权对不安全的作业面和违反安全操作规程的班组和个人按规定进行处罚，有权对安全工作做出贡献的班组、个人提出奖励的建议。专职安全员直接对项目经理和分管领导负责，兼职安全员对本班组的施工安全实施监督、检查和指导，执行专职安全员的安全指令，安全工作既向班组负责，也向专职安全员负责。4 凡参加施工的各种机械都必须严格执行设备安全操作规程，认真遵守项目部安全管理规定，各种机械均应按规定，配齐安全和消防器材，定期进行检查、维修、保养，保证正常运行。5 凡班组和个人违反安全管理规定或不服从安全指令而造成安全事故的，必须按照“四不放过”原则进行处理，对事故责任人视情节轻重追究其 经济责任进行赔偿或罚款

22、处理。同时根据中华人民共和国劳动法和中 华人民共和国劳动合同法给予相应的行政处分，情节特别严重的或触犯国 家相关法律的，交公安机关追究法律责任。6 施工现场及施工作业中的安全管理规定1）参加施工作业人员必须正确穿戴好本工种的个人安全防护用品。否 则项目部领导、安全员有权停止其工作。其停止作业时间按旷工处理。2）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋，若有违反者，将按规定给予罚款处理。3）严禁无证驾驶各类机动车辆和私自动用机电设备，如有违反者，视其 情节轻重、损失大小扣发安全奖和生产奖，特别严重者交公安机关依法追究其刑事责任。4）施工作业人员严禁酒后作业，若因此而造成安全

23、事故的，从重处理。7 做好施工现场清理布置工作，施工现场应有安全标识，夜间设灯示警，场地狭小和运输繁忙的地段应设临时交通指挥人员；8 对施工方案和技术交底组织施工人员进行学习，使每个参加施工的人员知道施工的全部过程和施工顺序，明确各个人员工作职责；9 夜间作业时，机械应有足够的照明设备，作业场地应有辅助照明设备，工作视线不清时不得作业；10 所有施工现场应设置防护牌，防护员应持证上岗，进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并应按规定佩带劳动保护用品和安全带等安全用；11 起吊作业时必须有专人指挥，必须坚持“十不吊、七禁止”安全起吊作业操作规程；12 对机械设备在运转中应勤加检査，及时维收，保证正常

24、运转。环保措施1 维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，釆取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合地方乡镇规划，选择线路。弃土场须做好防护工作，确保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐和偷猎，限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。2 合理规划施工用地严

25、格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋釆取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。3 临时设施环境保护措施做到临时施工场地布置优化，加强临时防护，施工结束后及时进行场地清理、土地平整，并复耕或恢复植被，废弃土(石、渣)运至指定地点堆放并防护。要做好施工便道路基边坡挡护、护坡、排水防护，加强施工过程中的临时防护措施，施工结束后及时进行场地整治和道路两侧绿化措施。施工便道、混凝土拌和站、填料集中拌和站及施工营地的设置，要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，

26、不占用乡村道路、阻碍交通。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或釆取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑 其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物植被严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。4 生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固