品质管理讲座之品质意识培训

1、本资料来源品质管理理讲座之之一撰稿/主讲：邹邹庆锋品质意识识培训一.品管常用用名词：1.1品质1.1.1定义:产品过程程或服务务满足规规定或潜潜在要求求(或需要)的特征和和特性的的总和。.1狭义的品品质:就是产品品品质。.2广义的品品质:除了产品品品质外外,还包括工工作品质质。工作作品质包包括数量量成本交交货期;整个质量量环(从生产、销售、服务)。A.产品:包括有形形产品与与无形产产品。1).有形产品品:各种已加加工好的的或正在在加工过过程中的的成品、半成品品、零部部件。2).无形产品品:各种形式式的服务务(如:通信、旅旅游、运运输)。B.过程:相关的资资源和把把输入转转化为输输出的活活动的总

2、总和(资源包括括人员、设施、设备、物料、技朮、方法等等)。C.服务:为满足客客户需要要,供方和客客户之间间接口处处的活动动和供方方内部的的活动产产生的结结果。D.规定:标准。E.特性和特特征:有形产品品:1).性能:电源的各各种参数数。2).寿命:平均无故故障时间间。3).可靠性:电源的稳稳定期性性。4).安全性:对地绝缘缘电阻(不自然起起火)。5).经济性:耗电量（空、负负载功率率）,维护保养养。无形产品品:1).及时性。2).圆满性。3).准确性与与友好性性。1.2品质成本本1.2.1定义:维持某种种品质水水准发生生的支出出加上未未达到这这个水准准而发生生的成本本,包括.1预防成本本:事先

3、品质质规划成成本、产产品设计计,以及员工工教育成成本。.2鉴定成本本:产品制造造时,检验成本本、测试试成本以以及稽核核成本。.3内部失败败成本:制程中的的报废成成本再加加上加工工成本以以及意外外损毁成成本。.4外部失败败成本:顾客抱怨怨的不良良成本,售后服务务成本以以及维护护保养成成本。1.3品质管制制(Q.C):1.2.2最实效的的降低品品质成本本的途径径-事前的预预防投入入。即在一个个组织之之下,计划与协协调不同同部门以以保持或或改进品品质到达达最经济济水准。1.4品质保证证(Q.A)即一种活活动它的的目的是是提供保保证与显显示品质质管制工工作有效效地被执执行,包括某产产品或服服务之鉴鉴定

4、、稽稽核、调调查以及及其它有有关因素素足以影影响规格格生产,检验与产产品之使使用或服服务。(或使用各种种品质管管制及品品质工程程的方法法与工具具,以保证生生产出合合乎允收收品质水水准的成成品)。1.5品质允收收水准AQL: Acceptable QualityLevel,即多少品品质不佳佳在某一一程度可可以接收收的水准准,也就是买买卖双方方交昜时时,所允许的的不良率率数。检验成本本（每件件）修理成本本（总数数）修理成本本是一个个虚拟的的数字。二.美军标准准105D计数值抽抽验法2.1MIL-STD-105D的编订,系经过美美国、英英国、加加拿大三三国的军军方共同同努力,并获得其其它品管管方面专

5、专家的协协调,而成为第第一个国国际性的的品管标标准。美美、英、加、澳澳四国政政府于1963年正式采采用,将计数值值抽验程程序表分分别公布布。美国国称为MIL-STD-105D,英国称为为防卫规规格DEF-131,加拿大称称为105-GP-1,而国际名名称则为为ABC-STD-105。二.美军标准准105D计数值抽抽验法MIL-STD-105D计数值抽抽验法,乃是根据据允收品品质水准准(AcceptableQuality Level,简称AQL)与样本代代字做为为抽样计计划的指指针,AQL消费者(或买方)认为满意意的作业业平均最最高不良良率或是是最高的的百件缺缺点数,假如送验验批的品品质,其作业

6、水水准不超超过指定定的AQL值,大致都能能允收,此种抽样样计划的的特点,是买卖双双方要有有连续的的制品交交昜为前前提,AQL值对个别别批不能能给予消消费者(或买方)品质保证证。MIL-STD-105D计数值抽抽验法,依其送验验批品质质的好坏坏,可采用严严格检验验;如品质好好之厂商商可采用用减量检检验以鼓鼓励生产产者继续续控制其其品质。如品质质不好,则采用严严格检验验,以刺激生生产者改改善品质质。二.美军标准准105D计数值抽抽验法JAN-STD-105至MIL-STD-105D修正要点点如表1所示:表1表12.2正常、严严格与减减量检验验幵始检验验时,均使用正正常检验验,除非负责责当局另另有其

7、它它指示。2.2.1由正常检检验转换换为严格格检验。当施行正正常检验验时,如原来检检验(即在此程程序内不不包括复复验批)的连续5批中,有2批拒收,则着手改改用严格格检验。例如第六六批,第10批拒收,因为第6、第10两批是连连续5批中之2批(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,),必须改用用严格检检验,换句话说说,坐第11批幵始用用严格检检验。2.2.2由严格检检验转换换为正常常检验。当施行严严格检验验时,如原来的的检验是是连续5批认为可可允收时时,则着手改改用正常常检验。2.2.3由正常检检验转换换为减量量检验。当施行正正常检验验时,如能符合合下列各各项条件件,则可着手手改用

8、减减量检验验:.1在最近正正常检验验的10批中(或10批以上),其原来检检验中并并无一批批被拒收收者。.2从最近10批(或照上述述(1).条所用之之其它批批数)所抽取的的样本中中,其不良品品(或缺点)之总数,较MIL-STD-105D表II-A所定的数数目相同同或较少少者。如如系使用用双次或或多次抽抽样,则所有已已经检验验过的样样本,均应包括括在内,并非仅指指第一次样本。.3生产率稳稳定者.4负责部门门认为减减量检验验为适当当者。2.2.4由减量检检验转换换为正常常检验。当施行减减量检验验时,如在原来来检验中中发生下下列情形形之一,则着手改改用正常常检验。.1有一批被被拒收。.2实施减量量检验

9、时时,如未达到到允收规规定规则则中此种种抽验,而将送验验批允收收,并自下一一批幵始始,恢复正常常检验。.3生产率呈呈不规则则或停滞滞者。.4在其它情情形下,认为恢复复正常检检验为适适当者。2.2.5用表2表明正常常、严格格与减量量检验三三者之关关系如下下:施行正常常檢驗連連續5批中,有2批拒收,則改用嚴嚴格檢驗驗正常检验验严格检验验减量检验验2.3检验水准准:检验水准准是用以以决定批批量与样样本大小小之间的的关系,所用的检检验水准准,如有特殊殊的要求求条件,应由负责责当局指指定之。检验水准准有:I、II、III三级,列入第MIL-STD-105D表I供一般之之用。除除非有特特别规定定,都采用I

10、I级水准。不过无无需太高高判别力力时,可采用I级水准;需要较高高判别力力时,则采用III级水准。此外尚有有四种特特殊水准准：S-1,S-2,S-3,S-4,亦列入同同一表中中,这些是适适用较小小的样本本大小,而容许有有较大之之抽样危危险率时时所用。(注:如指定用用S-1至S-4之检验水水准,必须注意意避免与与这些检检验水准准不一致致的AQL值。)2.4不良率及及百件缺缺点数2.4.1不良率:任何已知知数量的的制品不不良率,为制品中中所含有有的不良良个数,除以制品品单位的的总数,再乘100即得:不良品个个数不良率= - - -100检验之制制品单位位数2.4.2百件缺点点数:任何已知知数量的的制

11、品,其每百件件中缺点点数,为制品中中所含缺缺点的总总数(任何一个个制品单单位上可可能有一一个以上上的缺点点),除以制品品单位的的总数再再乘100即得:缺点之总总数百件缺点点数= -100检验之制制品单位位数2.4.3从0.01到10.0的允收水水准可用用不良率率或百件件缺点数数来表示示;从15.0到1000.0的允收水水准必须须用百件件缺点数数来表示示。2.5MIL-STD-105D计数值抽抽样表抽抽验程序序2.5.1选定AQL值。2.5.2决定检查查水准。2.5.3选定样本本代字:样本大小小用样本本代字来来标示。应用MIL-STD-105D表I查出某一一批量及及其指定定之检验验水准的的样本代

12、代字参阅阅表3)2.5.4查求抽样样计划:应由AQL值及样本本代字,从MIL-STD-105D表II、III或IV中可查得得一个抽抽样计划划，若已已知AQL值及样本本代字组组合而不不能查得得抽样计计划时,则可用表表上所指指引的其其它样本本代字。其所出出的样本本大小是是依据新新的样本本代字,而非原来来的代字字。如果果这种方方法对于于不同等等级的缺缺点得到到不同的的样本大大小,经负责当当局指定定或认可可后,对于各种种等级的的缺点,可以用相相当于最最大样本本的样本本代字。又当允允收数为为0的单次抽抽样计划划,经征得负负责当局局之指定定或同意意后,可以对指指定之AQL值采用允允收数为为1及其相当当的较

13、大大样本的的抽样计计划。2.5.5抽样计划划的型式式:用选定之之AQL值及样本本代字,可以求得得数种抽抽样型式式时,可使用任任何一种种的型式式,无论是单单次、双双次抽样样,通常系根根据管理理难易以以及平均均样本大大小加以以比较(参阅表4、5、6、7、8、9)。在一定定之标准准内,商定AQL=2.5%,依照MIL-STD-105D抽样表,试拟定单单次和双双次抽样样计划。2.5.6不合格批批之处理理:抽验后,如判为不不合格时时,该批可以以施行全全数检查查,把不良品品剔除后后,再送去抽抽验三.计量值和和计数值值抽样计计划的比比较3.1计数值的的抽样计计划,抽验时仅仅将样本本区分为为良品、不良品品或用

14、缺缺点数表表示,至于计量量值抽样样计划,是测定样样本的品品质特性性,此种品质质特性需需属于常常态分配配,用样本的的平均数数(标准差已已知)或样本的的平均数数及标准准差(标准差未未知),若样本的的平均值值在上限限规格内内或下限限规格内内及标准准差不太太大时,则允收该该批,否则拒收收之。产品的品品质特性性可以测测定时,如要得到到一个相相同品质质保证程程度的OC曲线,则计量值值抽样计计划所需需的样本本数,远较计数数值抽样样计划为为少。应用计量量值抽样样计划,尚需考虑虑下列二二点:1).在某种场场合不能能应用计计量值抽抽样计划划,例如品质质特性不不能实际际测量时时。2).计量值抽抽样计划划,设备费用用

15、较高,检验程序序复杂,因此检验验费用较较高。四.品质的一一些观念念4.1品质是无无形的抽抽象名词词,无法评估估或测试试。4.1.1事实上品品质却可可以被世世界上最最古老与与最权威威的测量量工具-“金钱”所所评价,如果不建建立这个个概念,谈品质就就毫无实实质意义义。4.2品质有经经济成本本4.1.2不合标准准的代价价就是成成本的增增加。这是大多多数管理理阶层的的借口:改进品质质太贵了了,我负担不不起,其实第一一次就把把事情做做对,永远是比比较便宜宜的,我们还要要设法用用最经济济的方式式去把事事情做对对,而且符合合要求标标准。4.3品质问题题都是实实际操作作的人造造成的,特别时常常发生在在制造业业

16、的生产产线上。许多企业业主管都都抱怨说说最近工工人士气气低落,工作品质质很差,事实上管管理阶层层才是造造成品质质不良的的最大原原因,在第一线线上的工工人或服服务人员员的表现现固然很很容易被被挑出错错误,但他们的的一举一一动却是是深受上上面管理理者的计计划及行行动所影影响。4.4认为要求求品质是是品管部部门的人人所该做做的事:4.4.1,比如:一个有缺缺点的产产品出厂厂后被退退回,大家通常常不太追追究生产产部门的的,问题出在在哪里,却认定这这是品管管部门的的错,生产部门门振振有有辞的认认为自己己每天生生产这么么多东西西,当然会有有不良品品出现,这种谬误误的假设设真是深深入人心心。品管管FQC负有

17、主要要责任，生产部部门同等等对待。4.4.2品管部门门的工作作是用各各种可行行的方式式,尽量客观观准确的的测试及及评估各各部门的的工作是是否符合合明定的的要求标标准,他们激励励众人,培养大家家 “以以改进品品质为前前提”的的积极态态度,并安排适适当的教教育及训训练计划划,这并不是是替其它它部门做做别人应应该做的的事。4.4.3品质与产产值是相相互存在在的,两者缺一一不可。首先没没有产值值就没有有品质可可言,反之没有有品质的的产值也也是不可可思意议议的,产值再高高也等于于在做无无用功。练习习题题工号_姓名:_分数:_1.什么是品品质及品品质成本本?品质成本本包括哪哪几方面面成本?2.最实效的的降低品品质成本本的途径径是什么么?3.AQL值指的是是什么?练习习题题4.装配课有有一批345电源数量量为1000PCS,AQL取MA0.65%;MI1.0%1).按MIL-STD-105DII-A正常单次次抽样需需抽样_PCSMA_PCS判