品质不良原因分析教材

1、品质不良原因分析与改善方法培训教材2010/11/02品质不良良产生成成本放大大效应品质损失失的五个个层面第一层次次：终端端客户发发现不良良，整机退货货，客户户维修=死路一条条每二层次次：加工工客户发发现不良良，重工/维修与停停线=损失惨重重第三层次次：产出出后才发发现不良良，重工与报报废=痛心与无无奈第四层次次：生产产过程发发现不良良，重工与报报废=尚可接受受第五层次次：生产产前即发发现不良良，重新评估估与设计计=欣慰一.不良的分分类1.偶发发性不良良-不不良品只只有1PC或2PC,且不良良现象只只出现一一次或两两次2.突发发性不良良-不良现现象在某某个产品品上突然然且大量量发生3.连续续性

2、不良良-不不良现现象一直直存在, 且不不良率相相近二.问题题的分类类1.执执行面的的问题:系统面已已经有定定义但是是人员在在执行过过程中未未依照流流程/规规范/SOP等等进行执执行而造造成问题题的产生生与未能能将问题题发现2.系系统面问问题:文件未定定义明确确或未定定义,让让作业者者不能有有效的理理解和控控制而造造成问题题的发生生何谓真因因:即即真正造造成不良良发生的的点.表征真因因:产生不良良现象所所造成的的原因要要从人/机/料/环/法/测量(5M1E)中发现问问题2.系系统真因因:是否在系系统面存存在缺陷陷造成不不良的发发生,在程序/流程/规范/规格/图面/SOP/SIP/BOM/设计准则

3、则等等中中未定义义三.原因因的分类类四.不良分析析方法1.问题描述述的要求求:1.1不良现象象的说明明要明确确,是什么不不良(WHAT)1.2不良发生生的地点点要清楚楚(WHERE)1.3不良的生生产日期期或D/C要明确(WHICH)1.4不良是谁谁通知的的(WHO)1.5不良的比比例是多多少与出出货的数数量(HOW MANY)1.6不良品与与良品对对比图=DATA要明确2.问问题的分分析:2.1表征原因因的分析析:A.为什么会会产生不不良(3Why)5M1E法测B.不良的模模拟验证证确定表表征真因因(Define Why)B.为何不能能发现而而流出不不良(Why)2.2系统真因因的分析析:A

4、.为何系统统未定义义(Why)B.为何未发发现系统统有漏失失(Why)四.不良分析析方法五.问题题的改善善1.原因与对对策的一一致性原原则2.明确由谁谁何时做做什么原原则(WHO TO DO WHATBYWHEN)3.系统水平平展开原原则(WHO TO DO WHATBYWHEN)六.问问题的持持续监控控1.系系统的规规范定义义及控制制方法的的执行(打三盲盲)2.CLCA的结案案执行原原则系统的改改善与持持续执行行七.不良良分析执执行的定定义问题类别表征真因系统真因CLCA偶发性不良VXX突发性不良VVV连续性不良VVV注:“V”需进行执执行;”X”暂不执行行THEEND!品质成本本品质成本本

5、定义:1.品品质成本本:将将产品质质量保持持在规定定的质量量水平上上所需的的费用,它是企企业生产产总成本本的一个个组成部部分。2.预预防成本本：用于于预防产产生不合合格品或或发生故故障所需需的各项项费用。3.鉴鉴定成本本：评定定产品是是否满足足规定的的质量要要求所需需的费用用。4.内内部损失失成本：产品交交货前因因不满足足规定的的质量要要求而支支付的有有关费用用。5.外外部损失失成本：产品交交货后因因不满足足规定的的质量要要求，导导致索赔赔、修理理、更换换或信誉誉损失等等而支付付的费用用。6.外外部质量量保证成成本：为为提供用用户要求求的客观观证据所所支付的的费用。它包括括特殊的的和附加加的质量量保证措措施、程程序、数数据、证证实试验验和评定定的费用用。内部失败败成本1.制程程不良报报废2.制程程不良重重工工时时(要定定义多少少钱/小小时)外部报废废成本客户转稼稼成本外出重工工成本(重工工工时/车车费/住住宿/辅辅材等)因客诉造造成的其其它费用用客诉造成成的厂内内报费成成本外部失败败成本关于客退退品责任任单位规规定1.不可可重工品品归属为为造成品品质不良