钢结构手工电弧焊焊接

1、钢结构手工电弧焊焊接1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2 施工工准备2.1 材料及及主要机机具：2.1.11电焊条条：其型型号按设设计要求求选用，必必须有质质量证明明书。按按要求施施焊前经经过烘焙焙。严禁禁使用药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。设设计无规规定时，焊焊接Q2235钢钢时宜选选用E443系列列碳钢结结构焊条条；焊接接16MMn钢时时宜选用用 E550系列列低合金金结构钢钢焊条；焊接重重要结构构时宜采采用低氢氢型焊条条（碱性性焊条）。按按说明书书的要求求烘焙后后，放入入保温桶桶内，随随用随取取。酸性性焊条与与碱性焊焊条不准准混杂使使用

2、。2.1.22引弧板板：用坡坡口连接接时需用用弧板，弧弧板材质质和坡口口型式应应与焊件件相同。2.1.33主要机机具：电电焊机（交交、直流流）、焊焊把线、焊焊钳、面面罩、小小锤、焊焊条烘箱箱、焊条条保温桶桶、钢丝丝刷、石石棉布、测测温计等等。2.2 作业条条件2.2.11熟悉图图纸，做做焊接工工艺技术术交底。2.2.22施焊前前应检查查焊工合合格证有有效期限限，应证证明焊工工所能承承担的焊焊接工作作。2.2.33现场供供电应符符合焊接接用电要要求。2.2.44环境温温度低于于0，对预预热，后后热温度度应根据据工艺试试验确定定。3 操作作工艺3.1 工艺流流程作业准备电弧焊接 (平焊焊、立焊焊、

3、横焊焊、仰焊焊)焊缝检查3.2 钢结构构电弧焊焊接：3.2.11平焊3.2.11.1 选择择合适的的焊接工工艺，焊焊条直径径，焊接接电流，焊焊接速度度，焊接接电弧长长度等，通通过焊接接工艺试试验验证证。3.2.11.2 清理理焊口：焊前检检查坡口口、组装装间隙是是否符合合要求，定定位焊是是否牢固固，焊缝缝周围不不得有油油污、锈锈物。3.2.11.3 烘焙焙焊条应应符合规规定的温温度与时时间，从从烘箱中中取出的的焊条，放放在焊条条保温桶桶内，随随用随取取。3.2.11.4 焊接接电流：根据焊焊件厚度度、焊接接层次、焊焊条型号号、直径径、焊工工熟练程程度等因因素，选选择适宜宜的焊接接电流。3.2.

4、11.5 引弧弧：角焊焊缝起落落弧点应应在焊缝缝端部，宜宜大于110mmm，不应应随便打打弧，打打火引弧弧后应立立即将焊焊条从焊焊缝区拉拉开，使使焊条与与构件间间保持224mmm间隙产产生电弧弧。对接接焊缝及及对接和和角接组组合焊缝缝，在焊焊缝两端端设引弧弧板和引引出板，必必须在引引弧板上上引弧后后再焊到到焊缝区区，中途途接头则则应在焊焊缝接头头前方11520mmm处打打火引弧弧，将焊焊件预热热后再将将焊条退退回到焊焊缝起始始处，把把熔池填填满到要要求的厚厚度后，方方可向前前施焊。3.2.11.6 焊接接速度：要求等等速焊接接，保证证焊缝厚厚度、宽宽度均匀匀一致，从从面罩内内看熔池池中铁水水与

5、熔渣渣保持等等距离（23mm）为宜。3.2.11.7 焊接接电弧长长度：根根据焊条条型号不不同而确确定，一一般要求求电弧长长度稳定定不变，酸酸性焊条条一般为为34mmm，碱性性焊条一一般为223mmm为宜。3.2.11.8 焊接接角度：根据两两焊件的的厚度确确定，焊焊接角度度有两个个万面，一一是焊条条与焊接接前进方方向的夹夹角为66075；二是是焊条与与焊接左左右夹角角有两种种情况，当当焊件厚厚度相等等时，焊焊条与焊焊件夹角角均为 45；当焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧夹角角应大于于焊条与与较薄焊焊件一侧侧夹角。3.2.11.9 收弧弧：每条条焊缝焊焊到末尾尾，应将将弧坑填填满

6、后，往往焊接方方向相反反的方向向带弧，使使弧坑甩甩在焊道道里边，以以防弧坑坑咬肉。焊焊接完毕毕，应采采用气割割切除弧弧板，并并修磨平平整，不不许用锤锤击落。3.2.11.100 清清渣：整整条焊缝缝焊完后后清除熔熔渣，经经焊工自自检（包包括外观观及焊缝缝尺寸等等）确无无问题后后，方可可转移地地点继续续焊接。3.2.22立焊：基本操操作工艺艺过程与与平焊相相同，但但应注意意下述问问题：3.2.22.1 在相相同条件件下，焊焊接电源源比平焊焊电流小小10%15%。3.2.22.2 采用用短弧焊焊接，弧弧长一般般为23mmm。3.2.22.3 焊条条角度根根据焊件件厚度确确定。两两焊件厚厚度相等等，

7、焊条条与焊条条左右方方向夹角角均为445；两焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧的夹夹角应大大于较薄薄一侧的的夹角。焊焊条应与与垂直面面形成66080角，使使电弧略略向上，吹吹向熔池池中心。3.2.22.4 收弧弧：当焊焊到末尾尾，采用用排弧法法将弧坑坑填满，把把电弧移移至熔池池中央停停弧。严严禁使弧弧坑甩在在一边。为为了防止止咬肉，应应压低电电弧变换换焊条角角度，使使焊条与与焊件垂垂直或由由弧稍向向下吹。3.2.33横焊：基本与与平焊相相同，焊焊接电流流比同条条件平焊焊的电流流小100%15%，电弧弧长24mmm。焊条条的角度度，横焊焊时焊条条应向下下倾斜，其其角度为为7080，防

8、止止铁水下下坠。根根据两焊焊件的厚厚度不同同，可适适当调整整焊条角角度，焊焊条与焊焊接前进进方向为为7090。3.2.44仰焊：基本与与立焊、横横焊相同同，其焊焊条与焊焊件的夹夹角和焊焊件厚度度有关，焊焊条与焊焊接方向向成70080角，宜宜用小电电流、短短弧焊接接。3.3 冬期低低温焊接接：3.3.11在环境境温度低低于0条件下下进行电电弧焊时时，除遵遵守常温温焊接的的有关规规定外，应应调整焊焊接工艺艺参数，使使焊缝和和热影响响区缓慢慢冷却。风风力超过过4级，应应采取挡挡风措施施；焊后后未冷却却的接头头，应避避免碰到到冰雪。3.3.22钢结构构为防止止焊接裂裂纹，应应预热、预预热以控控制层间间

9、温度。当当工作地地点温度度在0以下时时，应进进行工艺艺试验，以以确定适适当的预预热，后后热温度度。4 质量量标准4.1 保证项项目4.1.11焊接材材料应符符合设计计要求和和有关标标准的规规定，应应检查质质量证明明书及烘烘焙记录录。4.1.22焊工必必须经考考试合格格，检查查焊工相相应施焊焊条件的的合格证证及考核核日期。4.1.33、级焊缝缝必须经经探伤检检验，并并应符合合设计要要求和施施工及验验收规范范的规定定，检查查焊缝探探伤报告告。4.1.44焊缝表表面、级焊缝缝不得有有裂纹、焊焊瘤、烧烧穿、弧弧坑等缺缺陷。级焊缝缝不得有有表面气气孔、夹夹渣、弧弧坑、裂裂纹、电电弧擦伤伤等缺陷陷，且级焊

10、缝缝不得有有咬边、未未焊满等等缺陷。4.2 基本项项目4.2.11焊缝外外观：焊焊缝外形形均匀，焊焊道与焊焊道、焊焊道与基基本金属属之间过过渡平滑滑，焊渣渣和飞溅溅物清除除干净。4.2.22表面气气孔：、级焊缝缝不允许许；级焊缝缝每500mm长长度焊缝缝内允许许直径0.44t；且3mmm气孔2个；气气孔间距距6倍孔径径。4.2.33咬边：级焊缝缝不允许许。级焊缝：咬边深深度0.005t，且0.55mm，连连续长度度1000mm，且且两侧咬咬边总长长10%焊缝长长度。级焊缝：咬边深深度0.llt，且lmmm。注；t为连连接处较较薄的板板厚。4.3 允许偏偏差项目目，见表表5-11。表5-1项允许

11、偏差 (mmm)检验次级级级方法焊缝余高b200.5220.522.50.533.51对接焊缝(mm)b200.5330.533.503.55用0.1tt且0.1tt且60+3量焊缝余高hf60+1.5规(mm)hf60+3检3组合焊缝T形接头，十十字接头头、角接接头t/4查焊角尺寸起重量550t，中中级工作作制吊车车梁T形接头头t/2且10注：b为焊焊缝宽度度，t为连接接处较薄薄的板厚厚，hf为焊角角尺寸。5 成品品保护5.1 焊后不不准撞砸砸接头，不不准往刚刚焊完的的钢材上上浇水。低低温下应应采取缓缓冷措施施。5.2 不准随随意在焊焊缝外母母材上引引弧。5.3 各种构构件校正正好之后后方可

12、施施焊，并并不得随随意移动动垫铁和和卡具，以以防造成成构件尺尺寸偏差差。隐蔽蔽部位的的焊缝必必须办理理完隐蔽蔽验收手手续后，方方可进行行下道隐隐蔽工序序。5.4 低温焊焊接不准准立即清清渣，应应等焊缝缝降温后后进行。6 应注注意的质质量问题题6.1 尺寸超超出允许许偏差：对焊缝缝长宽、宽宽度、厚厚度不足足，中心心线偏移移，弯折折等偏差差，应严严格控制制焊接部部位的相相对位置置尺寸，合合格后方方准焊接接，焊接接时精心心操作。6.2 焊缝裂裂纹：为为防止裂裂纹产生生，应选选择适合合的焊接接工艺参参数和施施焊程序序，避免免用大电电流，不不要突然然熄火，焊焊缝接头头应搭11015mmm，焊焊接中木木允许搬搬动、敲敲击焊件件。6.3 表面气气孔：焊焊条按规规定的温温度和时时间进行行烘焙，焊焊接区域域必须清清理干净净，焊接接过程中中选择适适当的焊焊接电流流，降低低焊接速速度，使使熔池中中的气体体完全逸逸出。6.4 焊缝夹夹渣：多多层施焊焊应层层层将焊渣渣清除干干净，操操作