东风汽车发动机厂生产实习思考题

1、 9湖北汽车工业学院机械工程系东风汽车发动机厂生产实习思考题汽车发动机缸体EQ6100EQD6102型发动机缸体在第一道加工工序中完成了哪些外表的加工？该工序承受了什么加工方法？选用了什么加工设备？该设备的主要技术参数有哪些？EQ6100 型EQD6102 型发动机缸体上两个工艺定位孔的加工方法。加工这两个工艺定位孔时，缸体在夹具上是如何定位的？共限制了哪几个自由度？EQ6100 型EQD6102 型发动机缸体上主轴承孔和凸轮轴孔的加工过程中，各承受了哪些加工方法？各选用了什么加工机床？精加工时所选用的镗床是否一样？压入缸套后又加工了几次？缸套孔的最终加工承受了什么加工方法？其目的是什么？EQ

2、6100EQD6102型发动机缸体在大多数外表的加工过程中均选择了哪些外表作为精基准？符合哪项基准选择原则？有哪些优缺点？EQ6100EQD6102型发动机缸体上的主油道孔是如何加工出来的？为何要承受这样的加工方式？还可以承受其它什么加工方法？观看和分析各类型号发动机缸体的构造特点、材料和毛坯制造方式。的安排。从而找出箱体类零件的加工工艺特点。观看和分析发动机缸体各平面拉削加工与铣削加工的特点？形式以及珩磨后缸套孔外表形态？汽车发动机曲轴EQ6100型发动机曲轴选用了什么材料及其毛坯制造方法？在整个加工过程中都选择了哪些外表作为精基面？遵循了哪些精基准的选择原则？ 型发动机曲轴上主轴颈的加工阶

3、段是如何划分的？各加工阶段均承受了什么加工方法？EQ6100铣床夹具上定位和夹紧的？其铣床夹具在安装曲轴时如何完成让刀的过程？EQ6100EQD6102型发动机曲轴的七个主轴颈按什么挨次进展磨削？在磨削工序中都是如何定位的？如何将旋转运动传递到曲轴上的？EQ6100EQD6102 型发动机曲轴的六个连杆轴颈的粗加工承受了什么加工方法？如何实现六个连杆轴颈的同时车削？所用曲轴连杆轴颈车床有何特点？EQ6100EQD6102型发动机曲轴上的六个连杆轴颈按什么挨次进展磨削？在磨削工序中都是如何定位的？如何将旋转运动传递到曲轴上？EQ6100EQD6102型发动机曲轴的主轴颈和连杆轴颈的光整加工均承受

4、了什么加工方法？机床是如何运动的？曲轴是如何定位的？轮轴颈时是如何定位的？是否有过定位现象？为什么要承受过定位的方式？其曲轴粗车机床为何承受中间驱动的方式？EQ6100 型EQD6102 型发动机曲轴与康明斯发动机曲轴的主轴颈的粗、精加工阶段的划分有何不同之处？承受了哪些先进的加工方法？EQ6100型EQD6102型发动机曲轴上加工主轴颈和连杆轴颈的斜油道孔时，曲轴是如何实现角向定位的？汽车发动机连杆EQ6100EQD6102型发动机连杆在整个加工过程中都选择了哪些外表作为精基准面？加工工艺的安排上如何保证大、小头孔的位置精度两孔轴线的中心距、平行度等？方法？选用了什么加工设备？EQ6100E

5、QD6102型发动机连杆的螺栓孔经过了哪几道加工工序？都承受了哪些加工方法？选用了什么加工设备？EQ6100 型EQD6102 型发动机连杆在第一道粗磨两端面工序中，如何选择粗基准？连杆体上的凸起标志有何作用？哪个端面作为后续加工工序的精基准面？康明斯发动机连杆在整个加工过程中都选择了哪些外表作为精基准面？康明斯发动机连杆的大、小头孔各自都经过了哪几次加工？在加工工艺的安排上与EQ6100 型EQD6102 型发动机连杆的工艺过程有何区分？在加工工艺的安排上是如何保证大、小头孔的位置精度两孔轴线的中心距、平行度等的？汽车发动机凸轮轴EQ6100EQD6102型发动机凸轮轴在整个加工过程中都选择

6、了哪些外表作为粗、精基准面？各遵循了哪些原则？选择了哪个外表为凸轮轴的角向精基准？EQ6100EQD6102型发动机凸轮轴的第一道工序是如何完成铣端面与钻中心孔两个外表的加工？选择了哪些外表作为粗基准？遵循了什么原则？EQ6100EQD6102型 多刀仿形单靠模切削方式还是单刀仿形多靠模切削方式？粗车时凸轮轴是如何定位与夹紧的？如何将旋转运动传递到凸轮轴上的？康明斯柴油机发动机凸轮轴在整个加工过程中都选择了哪些外表作为粗、精基准面？各遵循了哪些原则？选择了哪个外表为凸轮轴的角向精基准柴油机发动机凸轮轴的第一道工序是如何完成铣端面与钻中心孔两个外表的加工？选择了哪些外表作为粗基准？遵循了什么原则？康明斯柴油机发动机凸轮轴上的凸轮形面的粗车承受了什么加工方式多刀仿？粗车时凸轮轴是如何定位与夹紧的？如何将旋转运动传递到凸轮轴上的？汽车发动机缸盖EQ6100 型EQD6102 型发动机缸盖加工的第一道和其次道工序铣上下结合面时，两道工序的铣床夹具的定位和夹紧方案有何不同。为什么？试说明 EQ6100 EQD6102 型发动机缸盖上加工两个定位工艺孔时的加工过程？其缸盖在钻床夹具上是如何定位的？共限制了哪几个自由度？与缸体