产品质量先期策划培训讲义2

1、產品質量先期策劃Advanced Product Quality Planning（APQP）亚瑞企管 主讲：高级顾问师 朱昌国大綱引言產品質量量策劃的的基本原原則产品质量量策划责责任矩阵阵图產品質量量策劃進進度圖表表計劃和確確定項目目產品設計計和開發發過程設計計和開發發產品和過過程確認認反饋、評評定和糾糾正措施施引言产品从研研发到生生产应该该有一套套完整的的品质规规划与管管制计劃劃，制订订各阶段段之作业业方式与与品质活活动，以以确保产产品在研发、雏雏型样品品、小批批量试作作及量产等阶段之之管理活活动有效效运作；產品質量量策劃是是一種結構化的的方法，用來確確定和制制定確保保某產品品使顧客客滿意

2、所所需的步步驟。產產品質量量策劃的的目標是是促進與與所涉及及的每一一個人的的聯系，以確保保所要求求的步驟驟按時完完成。產品質量量策劃的的益處如如下：说明满足足顾客需需求所需需使用之之资源。能够尽速速执行设设计或制制造变更更的确认认。可以避免免变更的的延迟。可以在最最低成本本下准时时提供顾顾客满意意的品质质。引言产品质量量先期策策划的基基本原则则产品质量量策划是是一种结结构化的的方法，用来确确定和制制定确保保某产品品使顾客客满意所所需的步步骤。产品质量量策划的的目标是是促进与与所涉及及每一个个人的联联系，以以确保所所要求的的步骤按按时完成成。有效的产产品质量量策划依依赖于高高层管理理者对努努力达

3、到到使顾客客满意这这一宗旨旨的承诺诺。设计责任任仅限制造造服务供方方如热处处理贮存、运输等等等确定范围围xxx一.计划和确确认x二.产品设计计和开发发x可行性xxx三.过程设计计和开发发xxx四.产品和过过程确认认xxx五.反馈评定定和纠正正措施xxx六.控制制计划方方法论xxx产品质量量策划责责任矩阵阵图初始決定定(確定定範圍)說明：1.組織小組組：產品質量量策劃中中第一步步是確定定橫向職職能小組組職責。適當時時，初始始小組可可包括工工程、制制造、材材料控制制、採購購、質量量、銷售售、現場場服務、分承包包方和顧顧客方面面的代表表初始決定定2.確定范圍圍：在產品項項目的最最早階段段，對小小組而

4、言言，重要要的是識別顧客客需要、期望和和要求。小組必必須召開開會議，至少：選出項目目小組負負責人負負責監督督策劃過過程確定每一一代表方方的角色色和職責責；確定顧客客-內部部和外部部；確定顧客客的要求求； 確定小組組職能及及小組成成員，哪哪些個人人或分包包方應被被加到小小組，哪哪些可以以不需要要；理解顧客客的期望望，如設設計、試試驗次數數對所提出出來的設設計、性性能要求求和制造造過程評評定其可可行性確定成本本，進度度和必須須考慮的的限制條條件；確定所需需的來自自於顧客客的幫助助；確定文件件化過程程或方法法。初始決定定3.同步工程程：小组成员员同时发发挥工程程能力（排除次次序性的的步骤），执行行各

5、项活活动，确确保顾客客需求得得以达成成。4.產品質量量的進度度計劃：產品質量量策劃小小組在完完成組織織活動後後 的第第一項工工作是制制定進度度計劃。一個組組織良好好的進度度圖表應應列出任任務、安安排和/或其它它事項。初始決定定企划产品设计与开发制程设计开发产品及制程确认生产回馈评鉴及矫正措施生产计划概念提出与核准计划核准樣品试作量产第一阶段計劃和確定項目即概念形成第二阶段产品设计开发验证第三阶段制程设计开发验证第四阶段产品及制程确认第五阶段回馈评鉴及矫正措施產品質量量策劃進進度圖表表(五大大階段)說明：本本公司屬屬QS9000/ISO9002,故可省略略第二阶段(設計的的要求)第一章：計劃和和

6、確定項項目第一章：計劃和和確定項項目說明：本本章描述述了怎樣樣確定顧顧客的需需要和期期望，以以計劃和和規定質質量項目目。本章章的輸入入有：顧客的呼呼聲-市市場研究究-保保修記錄錄和質量量信息-小小組經驗驗業務計劃劃/營銷銷戰略產品/過過程基準準數據產品/過過程設想想產品可靠靠性研究究顧客輸入入第一章：計劃和和確定項項目1.“顧顧客的呼呼聲”包括來自自內部和和/或外外部顧客客們的報報怨、建建議、資資料和信信息。收收集此信信息的方方法有：1.1市市場研究究：通過過以下作作法來獲獲取反映映顧客呼呼聲的市市場研究究資料和和信息對顧客的的採訪顧客意見見征詢與與調查：第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入

7、）市場測試試和定位位報告新產品質質量和可可靠性研研究競爭產品品質量的的研究運行情況況良好報報告第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入）1.2保修記錄錄和質量量信息：為評定在在產品的的設計、制造、安裝和和使用用中再發發生不合合格的可可能性，應制定定一份以以往顧客客所關注注問題/需要的的清單，以下項項目中許許多內容容有助於於識別顧顧客關注注問題/需要運行情況況不良報報告保修報告告能力指數數第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入）供方工廠廠內部質質量報告告問題解決決報告顧客工廠廠退貨和和拒收現場退貨貨產品分分析第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入）1.3小組經驗驗：小組適當當時可利利用包括括如下內

8、內容的任任何信息息來源：來自更高高層體系系或過去去質量功功能開發發項目的的輸入顧客的信信件和建建議現場服務務報告合同評審審等等2 業務務計劃/營銷戰戰略：顧客業務務計劃和和營銷策策略將成成為產品品質量計計劃的設設定框架架。營銷銷戰略將將確定目目標顧客客、主要要的銷售售點和主主要的競競爭者。第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入）3 產品品/過程程基準數數據：基準確定定將為建建立產品品/過程程能力目目標提供供輸入， 成功功的基準準確定方方法為：識別合適適的基準準了解你目目前狀況況和基準準之間產產生差距距的原因因制定縮小小與基準準差距、符合基基準或超超過基準準的計劃劃第一章：計劃和和確定項項目（本

9、章输输入）4 產品品/過程程設想：設想產品品具有某某些特性性、某種種設計和和過程概概念念，它們們包括技技術革新新、先進進的材料料、可靠靠性評估估和新技技術。5 產品品可靠性性研究：可靠性研研究的數數據考慮慮了在一一規定時時間內零零件修理理和更換換的頻率率，以及及長期可可靠性/耐久性性試驗的的結果。6 顧客客輸入：產品後續續顧客可可提供與與他們的的需要和和期望有有關的有有價值信信息。第一章：計劃和和確定項項目（本章输输入）第一章：計劃和和確定項項目（本本章輸出出）1 設計計目標2 可靠靠性和質質量目標標3 初始始材料清清單：小組在產產品/過過程設想想的基礎礎上應制制定一份份初始材材料清單單，並包

10、包括早期期分承包包方名單單。4 初始始過程流流程圖：預期的制制造過程程應用從從初始材材料清單單和產品品/過程程設想發發展而來來的過程程流程圖圖來描述述。5 產品品和過程程特殊特特性的初初始清單單：除了由供供方根據據產品和和過程經經驗中選選擇外，特殊的的產品和和過程特特性均由由顧客確確定。產產品的過過程特殊殊特性清清單的制制定基於於以下方方面：基於顧客客需要和和期望分分析的產產品設想想；可靠性目目標/要要求的確確定；從預期的的制造過過程中確確定的過過程特殊殊特性；類似零件件的失效效模式及及後果分分析（FMEA)第一章：計劃和和確定項項目（本本章輸出出）6 產品品保証計計劃：產品保証証計劃將將設計

11、目目標轉化化為設計計要求。產品保保証計劃劃是產品品質量計計劃的重重要組成成部分產產品保証証計劃可可包括但但不限於於以下措措施：概述項目目要求確定可靠靠性、耐耐久性和和分配目目標和/或要求求；第一章：計劃和和確定項項目（本本章輸出出）評定新技技術、復復雜性、材料、應用、環境、包裝、服務和和制造要要求；進行失效效模式分分析；制定初始始工程標標準要求求；7 管理理者支持持：產品質量量策劃小小組成功功的關鍵鍵之一是是高層管管理者對對此工作作的興趣趣承諾的的支持。第一章：計劃和和確定項項目（本本章輸出出）第二章：產品設設計和開開發說明：本本章討論論的是策策劃過程程中設計計特征和和特性發發展到接接近最終終

12、形式時時的要素素一個可可行的設設計應能能滿足生生產量、工期和和工程要要求的能能力，並並滿足質質量可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和進度目目標等。（因我我公司QS9000體系不包包含設計計,故設設計評審審，驗証証等略過過）本章的輸輸出除設設計相關關內容外外，有如如下幾項項：新設備、工裝和和設施要要求；產品和過過程特殊殊特性；量具/試試驗設備備要求；小組可行行性承諾諾和管理理者支持持。第二章：產品設設計和開開發新設備、工裝和和設施要要求：小組應保保証新的的設備和和工裝有有能力並並 能及及時供貨貨要監測測設施進進度情況況，以確確保能在在計劃的的試生產前完工工產品和過過程特殊殊特性：產品質

13、量量策劃小小組應建建立特性性清單，通過過評價技技術信息息在設計計特性的的評審和和設計開開發過程程中達到到一致。量具/試試驗設備備要求：質量策劃劃小組應應將量具具/試驗驗設備要要求增加加到進進度計劃劃圖表中中，監視視進展過過程，以以保証滿滿足所要要求的進進度。第二章：產品設設計和開開發小組可行行性承諾諾和管理理者的支支持：在這一階階段，質質量策劃劃小組應應評定所所提出的的設計的的可行性性，顧客客的自行行設計不不排除供供方評定定設計可可行性的的義務小小組應確確定所提提出的設設計能按按預定時時間以顧顧客可可接受的的成本付付諸於制制造、裝裝配、試試驗、包包裝和足足夠數量量的交貨貨。小組組對所提提出的設

14、設計可行行性的一一致意見見和所有有需要解解決的未未決議題題應形成成文件並並提交管管理者以以獲取其其支持。第二章：產品設設計和開開發第三章：過程設設計和開開發說明：本本章討論論為獲得得優質產產品開發發一個制制造系統統和與其其相關的的控制計計劃的主主要特點點，這一一階段的的任務是是為了保保証開發發一個有有效的制制造系統統，這個個制造系系統應保保証滿足足顧客的的要求、需要和和期望。本章的輸輸出有如如下幾項項：包裝標準準；產品/過過程質量量體系評評審；過程流程程圖；車間平面面布置圖圖；第三章：過程設設計和開開發特性矩陣陣圖；過程失效效模式及及後果分分析（PFMEA)；試生產控控制計劃劃；過程指導導書；

15、測量系統統分析計計劃；初始過程程能力研研究計劃劃；包裝規范范；管理者支支持。第三章：過程設設計和開開發第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）包裝標準準：顧客通常常會有包包裝標準準並將其其體現到到產品包包裝規范范中去，如沒有有提供標標準，則則包裝設設計應保保証產品品在使用用時的完完整性產品/過過程質量量體系評評審：生產產品品所需的的任何額額外的控控制和/或程序序上的更更改都應應在質量量體系手手冊中予予以體現現並且還還應包括在在制造控控制計劃劃中，這這成為產產品質量量策劃小小組基於於顧客輸輸入、小小組經驗驗和以往往經驗對對現有質質量體系系的一個個改進機機會。過程流程程圖：過程流程程圖示意意性的表表

16、示了現現有的或或提出的的過程流流程，它它可用來來分析制制造、裝裝配過程程自始至至終的機機器、材材料、方方法和人人力變化化的原因因。流程程圖有助助於分析析總的的過程而而不是過過程中的的單個步步驟。車間平面面布置圖圖：為了確定定檢測點點的可接接受性、控制圖圖的位置置，目目視輔具具的應用用，中間間維修站站和缺陷陷材料的的貯存區區，應制制定並評評審車間間平面布布置圖。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）特性矩陣陣圖：特性矩陣陣圖是推推薦用來來顯示過過程參數數和制造造工位之之間關系系的分析析技術。PFMEA：PFMEA應在開始始生產之之前、產產品質量量策劃過過程中進進行，它它是對新新的/修修改的過過程

17、的一一種規范范化的評評審與分分析；是為新的的/修改改的產品品項目指指導其預預防、解解決或監監視潛在在的過程程問題。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）試生產控控制計劃劃：試生產控控制計劃劃應包括括正式生生產過程程生效前前要實實施的附附加產品品/過程程控制。試生產產控制計計劃的目目的是為為遏制初初期生產產運行過過程中或或之前的的潛在不不符合。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）過程指導導書：產品質量量策劃小小組應確確保向所所有對過過程操作作負有責責任的操操作人員員提供足足夠詳細細的可理理解的過過程指導導書，指指導書的的制訂依依據以下下資料：失效模式式及後果果分析控制計劃劃工程圖樣樣、性能能規

18、范、材料規規范、目目視標準準和工業業標準過程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖包裝標準準第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）過程參數數生產者對對過程和和產品的的經驗和和知識搬運要求求過程的操操作者用用做標準準操作程程序的過過程指導導書應予予以布，指導書書應包括括諸如機機器的速速度，進進給量、循環時時間等設設定的參參數，這這些說明明應使操操作人員員和管理理人員易易於得到到。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）測量系統統分析計計劃：質量策劃劃小組應應保証制制定一個個進行所所需的測測量系統統分析的的計劃。此計劃劃中至少少應包括括保証量量具線性性，準確確度、重重復性、再現性性和與備備用量具具的

19、相關關性的職職責。初始過程程能力研研究計劃劃：控制計劃劃中被標標識的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）包裝規范范：產品質量量策劃小小組應保保証設計計並開發發單個的的產品包包裝，適適當時可可使用顧顧客的包包裝標準準或一般般包裝要要求。任任何情況況下包裝裝設計應應保証產產品性能能和特性性在包裝裝、搬運運和開包包的過過程中保保持不變變。管理者支支持：小組將項項目狀況況通報高高層管理理者並獲獲得他們們的承諾諾，協助助解任何何未決的的議題。第三章：過程設設計和開開發（本章輸出）第四章：產品和和過程確確認說明：本章討論論通過試試生產運運行評價價來對制制

20、造過程程進行確確認的主主要特點點。在試試生產運運行中，產品質質量策劃劃小組應應確認是是否遵循循控制計計劃和過過程流程程圖、產產品是否否滿足顧顧客的要要求，還還應注意意正式生生產運行行之前有有關關注注問題的的調查和和解決。 第四章：產品和和過程確確認本章中輸輸出項目目如下：試生產測量系統統評價初始過程程能力研研究生產件批批準生產確認認試驗包裝評價價生產控制制計劃質量策劃劃認定和和管理者者支持第四章：產品和和過程確確認試生產：試生產應應採用正正式生產產之工裝裝、設備備、環境境、設施施和循環環時間，試生產產的最小小數量通通常由顧顧客設定定，但質質量策劃劃小組可可以超過過此數量量測量系統統評價：測量系統統評價時時機為試試生產當當中或之之前第四章：產品和和過程確確認初始過程程能力研研究：對應研究究計劃，將控制制計劃中中標識的的特性進進行初始始過程能能力研究究生產件批批準：生