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文档简介

1、隧道开挖、支护及其他施工质量控制一、隧道开挖1隧道开挖应按照设计图纸要求及实际地质情况选择合适的开挖方法、开挖顺序以及钻爆方案,并根据超欠挖结果,围岩情况动态调整。2严格控控制进尺尺,保证证施工安安全。3开挖断断面形状状尺寸应应符合设设计开挖挖线并考考虑以下下因素:施工误误差,支支护沉落落量,二二衬模板板台车尺尺寸。4严格控控制欠挖挖。当石石质坚硬硬完整且且岩石抗抗压强度度大于 300MPaa 并确认认不影响响衬砌结结构稳定定和强度度时,允允许岩石石个别凸凸出部分分(每 1m22不大于 0.11m2)凸入衬衬砌断面面,锚喷喷支护时时凸入不不大于 30mmm,衬衬砌时不不大于 50mmm,拱拱脚

2、、墙墙脚以上上 1m内严严禁欠挖挖。5尽量减减少超挖挖。采用用支架式式风钻和和浅眼爆爆破时,两两茬炮衔衔接处台台阶不得得大于 15ccm。如如眼浅应应减少,眼眼深则加加大。6.周边眼眼痕迹保保存率依依岩质不不同应满满足:硬硬岩80%,中硬硬岩70%,软岩50%。周边边炮眼痕痕迹应在在开挖轮轮廓面上上均匀分分布。7开挖后后应及时时对断面面尺寸采采用切实实可行的的方法进进行检测测,一般般每 10mm 应至少检检测一个个断面,每每断面应应环向每每米不少少于 1 点,无无拱架段段应适当当加大频频率,检检测合格格后及时时进行初初喷支护护。表1.1 洞身开开挖实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查

3、方法和和频率权值1拱部超挖(mm)破碎岩,土土(、级围岩岩)平均 1000,最大1500水准仪或断断面仪:每 20mm 一个断断面3中硬岩、软软岩(、级围岩岩)平均 1550,最大2500硬岩(级级围岩)平均 1000,最大20002边墙超挖(mmm)每侧+100,0尺量:每 20mm 检查一一处2全宽+200,03仰拱、隧底底超挖(mm)平均 1000,最大 2550水准仪:每每 20mm 检查 3 处1二、初期支支护(一)钢支支撑支护护1加工尺尺寸控制制与检测测。钢支支撑加工工可先根根据图纸纸尺寸使使用细钢钢筋焊接接一个模模型,以以便及时时控制并并检测拱拱架与连连接件的的加工尺尺寸。2原材

4、料料各项指指标应检检验合格格,型号号与图纸纸一致。3连接件件孔眼加加工采用用钻眼方方法,孔孔眼对应应一致,拼拼装偏差差应符合合要求。4型钢与与连接件件焊接应应采用坡坡焊。5该片拱拱架采用用两节型型钢焊接接连接的的,焊缝缝应饱满满,两侧侧应使用用钢板或或四根20 以上的的钢筋焊焊接加固固,安装装时应避避免安装装在拱顶顶位置。6.钢支撑撑安设时时拱脚必必须放在在牢固的的基础上上,连接接钢筋按按设计要要求均匀匀布设,连连接板螺螺栓紧固固且骑缝缝应焊接接饱满,锁锁脚锚杆杆(导管管)安设设合理且且 与拱架架焊接牢牢固。7钢支撑撑应尽量量靠紧围围岩,其其与围岩岩的间隙隙,应用用喷射混混凝土填填实。8拱架安

5、安装倾斜斜度控制制在 2以内,排排距误差差控制在在 5cmm 以内,拱拱顶标高高不低于于设计标标高,两两拱脚水水平宽度度以及两两拱脚到到隧道 中线距距离应符符合要求求,保证证初期支支护净空空。表2.1 钢支撑撑支护实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1安装间距(mm)50尺量:每榀榀检查32保护层厚度度(mm)20凿孔检查:每榀自自拱顶每每 3m 检查一一点23倾斜度(u6652889X2测量仪器检检查每榀倾倾斜度14安装偏差(mm)横向50尺量:每榀榀检查1竖向不低于设计计标高5拼装偏差(mm)3尺量:每榀榀检查1(二)锚杆杆支护1锚杆材材料应满满足要求求,直径径

6、、长度度合格,配配有垫板板的,杆杆尾丝纹纹不能有有偏心断断丝现象象,与垫垫板螺母母配合适适度。2锚杆位位置允许许偏差50mmm,系系统锚杆杆应注意意间距与与排距的的控制。3锚杆方方向。局局部锚杆杆钻孔方方向以穿穿过岩层层不利组组合结构构面为宜宜,系统统锚杆钻钻孔方向向尽量垂垂直于围围岩壁面面,兼顾顾尽可能能的多穿穿过岩层层主要结结构面。4钻孔深深度控制制在50mmm,孔孔径应符符合要求求,孔身身应圆而而直,清清理洁净净,检查查时可使使用带刻刻度直径径适当的的木棍。5砂浆或或锚固剂剂应填塞塞饱满密密实。6锚杆尾尾部按设设计要求求与钢筋筋网或拱拱架焊接接牢固,预预留拉拔拔力检测测锚杆不不得与任任何

7、部位位焊接。表2.2 锚杆支支护实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1锚杆数量(根根)不少于设计计按分项工程程统计32锚杆拔力(kN)28d拔拔力 平均值设计值,最小拔拔力0.99设计值按锚杆数1%做拔力力试验,且且不小于于3根做拔拔力试验验23孔位(mmm)50尺量:检查查锚杆数数的10%24钻孔深度(mm)50尺量:检查查锚杆数数的10%25孔径(mmm)符合设计要要求尺量:检查查锚杆数数的10%2(三)钢筋筋网支护护1钢筋网网网格尺尺寸符合合设计要要求,长长、宽应应便于施施工且预预留搭接接长度。2钢筋使使用前应应清除锈锈蚀。3钢筋网网应随受受喷面的的起伏铺铺设

8、,与与受喷面面的间隙隙一般不不大于 3cmm。4钢筋网网应与锚锚杆或其其他固定定装置连连接牢固固,在喷喷射混凝凝土时不不得晃动动。表2.3 钢筋网网支护实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1网格尺(mmm)10尺量:每 50mm2检查 2个网眼眼32钢筋保护层层厚(mm)10孔检查:每每 20mm 检查 5 点23与受喷岩面面的间隙隙(mm)30尺量:每 20mm 检查10 点24网的长、宽宽(mm)10尺量1(四)喷射射混凝土土支护1喷射混混凝土原原材料及及配合比比应满足足设计要要求。2受喷面面清洁、无无杂物且且湿润,下下导坑喷喷射作业业前应对对上导坑坑拱脚回回

9、弹料及及虚渣清清理干净净。3喷射作作业应分分段、分分片由下下而上顺顺序进行行,每段段长度不不宜超过过 6m。喷射中发发现松动动石块或或遮挡喷喷射混凝凝土的物物体时,应应及时清清除。4速凝剂剂掺量适适当,减减少回弹弹率,保保证混凝凝土强度度。5喷层厚厚度应满满足设计计和规范范要求,与与岩面粘粘贴牢固固,不得得有空洞洞间隙 。无拱拱架段应应预留一一定长度度的钢筋筋头控制制喷层厚厚度。6混凝土土表面应应平整密密实,平平整度控控制在550mmm以内,不不平整处处应及时时补喷,断断面尺寸寸符合设设计要求求, 无漏喷喷、离鼓鼓、裂缝缝和钢筋筋网外露露现象。表2.4 喷射混混凝土支支护实测测项目项次检查项目

10、规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1喷射混凝土土强度(MPPa)在合格标准准内按附录 EE 检查32喷层厚度(mm)平均厚度设计厚厚度;检检查点的的 600%设计厚度;最最小厚度度 0.5设计厚度,且50凿孔法或雷雷达检测测仪:每每 10mm 检查一一个断面面,每个个断面从从拱顶中中线起每每 3m 检查 1 点33空洞检测无空洞,无无杂物凿孔或雷达达检测仪仪:每110m检查一一个断面面,每个个断面从从拱顶中中线起每每3m 检查 1 点3三、辅助施施工措施施(一)超前前钢管1钢管原原材料的的型号、规规格、质质量等应应符合设设计和规规范要求求。2超前钢钢管沿开开挖轮廓廓线周边边均匀布布置,

11、间间距、数数量、外外插角度度、入孔孔长度符符合设计计要求。3注浆方方法合理理,注浆浆压力符符合设计计要求。4注浆完完毕后,钢钢管尾端端应与钢钢架焊接接。表3.1 超前钢钢管实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1长度(mmm)不小于设计计尺量:检查查 100%22孔位(mmm)50尺量:检查查 100%23钻孔深度(mm)50尺量:检查查 100%24钻孔深度(mm)符合设计要要求尺量:检查查 100%2(二)超前前锚杆1锚杆材材质、规规格等应应符合设设计和规规范要求求。2超前锚锚杆与隧隧道轴线线外插角角宜为 510,长度度应大于于循环进进尺,搭搭接长度度满足设设计要

12、求求。3超前锚锚杆沿开开挖轮廓廓线周边边均匀布布置,与与钢架支支撑配合合使用时时,应从从钢架腹腹部穿过过,尾端端与钢架架焊接牢牢固。4锚杆插插入孔内内的长度度不得短短于设计计长度的的 955%。表3.2 超前锚锚杆实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1长度(mmm)不小于设计计尺量:检查查 锚杆数数10%22孔位(mmm)50尺量:检查查 锚杆数数10%23钻孔深度(mm)50尺量:检查查 锚杆数数10%24孔径(mmm)符合设计要要求尺量:检查查 锚杆数数10%2四、防排水水(一)排水水管1环向排排水管材材料应符符合设计计要求,压压折后应应无较大大塑性变变形;安安

13、装时应应与岩面面密贴,固固定牢靠靠,且布布设圆顺顺与纵向向排水管管连接良良好;间间距满足足设计要要求并根根据渗水水情况合合理调整整。2纵向排排水管孔孔径与设设计一致致,打孔孔应符合合设计要要求;与与横向排排水管通通过三通通连接通通畅;纵纵坡符合合设计要要求,使使水安指指定方向向流动;碎石滤滤层应按按设计施施做。3中心排排水沟材材料符合合设计要要求,纵纵向坡度度满足排排水要求求,与横横向排水水管连接接合理且且管段接接缝密封封填实。(二)防水水板1初期支支护检验验合格后后方可进进行防水水板铺设设。铺设设前,应应对初期期支护表表面不平平整处进进行补喷喷,外露露钢筋头头等尖锐锐突出物物应割除除并使用用

14、砂浆将将割除 部位抹平平顺。2.防水层层施工时时,基面面不得有有明水;如有明明水,应应 采取措措施封堵堵或引排排。3防水板板两墙脚脚末端应应包裹纵纵向排水水管后固固定于初初支表面面,末端端高度高高出纵向向管顶面面不小于于 10ccm。4防水板板焊接应应使用爬爬焊机焊焊接,搭搭接宽度度不小于于 10ccm,焊焊缝、接接缝、补补眼粘贴贴密实饱饱满,不不得有气气泡、空空隙。5防水层层表面平平顺,无无折皱、无无气泡、无无破损等等现象,与与洞壁密密贴,松松紧适度度,无紧紧绷现象象。表4.1 防水层层实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1搭接宽(mmm)100尺量:全部部搭接均

15、均要检查查,每个个搭接检检查 3 处22缝宽(mmm)焊接两侧焊缝宽宽25尺量:每个个搭接检检查 5处2粘接粘缝宽5503固定点间距距(m)拱部符合设计要要求尺量:检查查总数的的 100%1侧墙符合设计要要求(三)止水水带1止水带带按设计计要求使使用合格格材料。2止水带带不得被被钉子、钢钢筋和石石子刺破破。如发发现有割割伤、破破裂现象象,应及及时修补补或换用用。3在固定定止水带带和灌筑筑混凝土土过程中中应防止止止水带带偏移。4加强混混凝土振振捣,排排除止水水带底部部气泡和和空隙,使使止水带带和混凝凝土紧密密结合。5衬砌脱脱模后,若若发现因因走模致致使止水水带过分分偏离中中心,应应适当凿凿除或填

16、填补部分分混凝土土,对止止水带进进行纠偏偏。表4.2 止水带带实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1纵向偏(mmm)50尺量:每环环 3 处12偏离衬砌中中心(mm)30尺量:每环环 3 处1五、二次衬衬砌(一)仰拱拱及仰拱拱填充1仰拱应应结合拱拱墙施工工及时进进行,使使支护结结构尽快快封闭。仰仰拱开挖挖时段落落不宜过过长。2.仰拱及及仰拱回回填浇筑筑前应清清除积水水、杂物物、虚渣渣,检查查模板稳稳定性,横横向排水水管安设设位置及及横坡,有有钢筋的的仰拱,应应对钢筋筋进行检检验,合合格后方方可施工工。3仰拱及及仰拱回回填施工工时严禁禁用虚土土、虚渣渣回填,片片石混凝

17、凝土的片片石质量量、数量量、施工工方法应应符合规规范要求求。表5.1仰仰拱实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1混凝土强度度(MPa)在合格标准准内按附录 DD 检查32仰拱厚度(mm)不小于设计计水准仪:每每20mm检查一一个 断面,每个断断面检查查 5 点33钢筋保护层层厚度(mm)50凿孔检查:每200m检查查一个断断面,每个断断面检查查3 点1(二)拱圈圈衬砌1模板台台车进场场拼装,打打磨完毕毕后,应应对其形形状尺寸寸、刚度度进行检检测,合合格后方方可使用用。2模板台台车长度度适当,一一般10米左右为为宜,曲曲线隧道道应验算算长度是是否合适适,进料料检查孔孔

18、布置和和数量应应满足施施工要求求。3初期支支护完成成后应在在防水板板铺设之之前及时时进行断断面检测测,对于于侵入二二衬界限限的部位位要进行行处理,以以保证二二衬厚度度。二次次衬砌一一般应在在围岩量量测稳定定后进行行。4拱墙背背后的空空隙必须须回填密密实。因因严重超超挖和塌塌方产生生的空洞洞要制 定具体体处理方方案经批批准后实实施。5边墙基基础施工工前,基基底应洁洁净,坑坑壁应稳稳定,对对沙、土土、泥基基底应检检测承载载力是否否满足要要求,同同时检查查排水管管安设是是否合理理畅通,防防水板是是否固定定密贴。6防水板板检验合合格后,衬衬砌钢筋筋开始施施工,钢钢筋的加加工、接接头、焊焊接和 安装须须

19、符合设设计和规规范要求求。钢筋筋施工时时应注意意保护好好防水板板,检验验钢筋时时应再次次检查防防水板有有无漏洞洞,并及及时修补补。待钢钢筋与预预埋件检检查合格格后,台台车方可可就位。7台车就就位后,应应对其中中线偏差差,拱顶顶标高,最最大水平平宽度进进行检查查,检查查台车抗抗上浮、抗抗两侧内内缩的加加固措施施以及模模板支撑撑是否张张紧。合合格后安安装堵头头板,堵堵头板应应牢靠,紧紧密,止止水带固固定牢固固,位置置准确。8混凝土土浇筑时时应两侧侧同时对对称分层层连续浇浇筑,浇浇筑速度度不宜太太快。注注意观察察角落和和钢筋密密度较大大部位以以及层间间接缝的的振捣,控控制好坍坍落度,施施工快要要结束

20、时时注意观观察拱顶顶混凝土土灌注是是否密实实。9混凝土土拆模时时间应根根据强度度龄期曲曲线确定定。拆模模后重点点检查水水平施工工缝密实实情况,止止水带以以及预埋埋管线位位置,并并进行局局部修补补以及施施工缝或或沉降缝缝处理。10应及及时检查查隧道建建筑界限限是否满满足设计计要求。表5.2 衬砌钢钢筋实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1主筋间(mmm)10尺量:每 20mm 检查 5点32两层钢筋间间距( mm)5尺量:每 20mm 检查 5点23箍筋间距(mm)20尺量:每220m 检查 5处14绑扎搭接长长度受拉级钢30d尺量:每 20mm 检查3 个接头头1级

21、钢35d受压级钢20d级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mm)10,5尺量:每 20mm 检查 2根1表5.3 混凝土土衬砌实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差值检查方法和和频率权值1混凝土强度度(MPa)在合格标准准内按附录 DD 检查32衬砌厚度(mm)不小于设计计激光断面仪仪或地质质雷达:每 40mm 检查一一个断面面33墙面平整度度(mm)202m 直尺尺:每 40mm 每侧检检查5处1(三)明洞洞1一般要要求同二二次衬砌砌。2.基础的的地基承承载力须须满足设设计和规规范要求求,严禁禁超挖回回填虚土土。3.明洞与与暗洞应应连接良良好,符符合设计计和规范范要求。4外部模模板应固固定牢固固,紧密密,施工工时应设设置专人人进行模模板观察察以进 一步加加固。5

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