高分子防水卷材试验

1、高分子防水卷材试验作业指导书1检测依据高分子防水材料 第1部分 片材(GB18173.1-2012)硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-2009)聚氯乙烯(PVC)防水卷材(GB12952-2011)建筑防水卷材试验方法(GB/T328-2007)硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(GB/T 529-2008)2组批规则片材：以同品种、同规格的5000m2片材(如日产量超过8000m2则以8000m2)为一批。聚氯乙烯防水卷材：以同类型的10000m2卷材为一批，不满10000m2也可作为一批。3试验项目及试验方法3.1试验项目拉伸性能不透水

2、性低温弯折性撕裂强度(地下工程)3.2试验方法将规格尺寸检测合格的卷材展平后在(232)C，相对湿度(6015)%标准试验条件下静置24h。按 表1裁取试样，试片距卷材边缘不得小于100mm。裁切复合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维 并使工作部分保证最多的纤维根数。表1项目PVC卷材三元乙丙橡胶(JL1)聚乙烯丙纶丝(FS2)H类、G类L类、P类、GL类拉伸性能GB/T528哑铃I型150mm X 50mmGB/T528-2009 哑铃 I 型200mm X 25 mm拉伸速度(250 50)mm/min拉伸速度(100 10)mm/min拉伸速度(50050)mm/min100 mm/m

3、in纵横向各5个不透水性150mmX 150mm，3 个低温弯折性100mmX25mm，纵横向各2个120mmX50mm，纵横向各2个撕裂强度GB/T 529中的无割口直角试样，横纵各5个拉伸速度（250 土 50）mm/min拉伸速度（100 土 10）mm/min拉伸速度（50050）mm/min100 mm/min注：L类、P类、GL类按GB/T328.9-2007中方法A进行试验，夹具间距90mm，伸长率用70mm 的标线间距离计算，P类伸长率取最大拉力时伸长率，L类、GL类伸长率取断裂伸长率。（1）拉伸试验校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。启动试验

4、机，至试 件拉断为止，记录最大拉力及断裂时伸长值。均质片材、点粘片材的断裂拉伸强度按下式计算：TSb=Fb/Wt式中：TSb均质片断裂拉伸强度（MPa）；Fb试样断裂时记录最大拉力（N）；W哑铃试片狭小平行部分宽度（mm）；t试验长度部分的厚度（mm）。复合片的断裂拉伸强度精确到0.1N/cm，拉伸强度按下式计算：TSb=Fb/W式中：TSb复合片断裂拉伸强度（N/cm）；Fb复合片布断开时记录的力（N）；W哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度（cm）；扯断（断裂）伸长率按下式计算：Eb=100% （Lb-Lo）/ L0式中：Eb扯断伸长率，%；Lb试样断裂时标线间距离，mm；Lo试样初始

5、标距，mm。片材试件分别以五个试件的中值作为测定值，PVC卷材分别以五个试件的算术平均值作为测定值。（2）不透水性试验采用十字型金属开缝槽盘，将试样装好，并一次性升压至0.3MPa，保持规定时间后观察试件 有无渗漏。低温弯折性将试件的迎水面朝外，弯曲180度，使窄边边缘重合、齐平、并用定位夹或10mm宽的胶布将边 缘固定，以保证其在试验中不发生错位；并将弯折仪的上下平板间距调到卷材厚度的3倍。将弯折仪翻开，把试件平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm，。在规定温度 下保持1h之后，迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出，观察试样弯折处是否 断裂，高分子片材需用8

6、倍放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹，聚氯乙烯防水卷材用6倍放大镜 观察试样弯折处受拉面有无裂纹。撕裂强度片材的撕裂强度试验按GB/T 529中的无割口直角形试样执行，拉伸速度见表1，复合片取其拉伸至 断裂时的最大力值作为撕裂强度。其他试验结果取五个试样的中值作为撕裂强度。此试验只用于地下 防水工程。4判定不透水性、低温弯折性以全部试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。拉伸强度、拉力、断裂伸长率以纵、横试件的平均值(或中值)均符合标准判为合格。若有一项性能不合格，允许在该批产品中重新抽样，对该项进行复检。若检验结果符合标准，则判 该批产品合格；若仍达不到标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。5技术条件常用高分子卷材理化性能应符合表2规定。对于整体厚度小于1.0mm的树脂类复合片材，拉伸强 度不小于50N/cm，扯断伸长率不得小于100%，其他性能达到表2规定值的要求。表2序 号项目PVC卷材三兀乙丙橡胶(JL1)聚乙烯丙纶丝(FS2)H类L类P类1拉伸强度/最大拉力N10.0 MPa120N/cm250N/cm7.5 MPa60 N/cm2断裂伸长率/最大拉力时伸长率， N20015015450