甬江大桥预制桥面板施工技术

1、PAGE PAGE 11甬江大桥预制桥面板施工技术厦门公司宁波项目 张利摘 要：结合宁宁波绕城城高速东东段九合合同甬江江特大桥桥主梁预预制桥面面板施工工，主要要介绍预预制场规规划，模模板、钢钢筋、混混凝土施施工，梁梁板吊装装及存放放，并对对施工过过程进行行了经验验总结。关键词：甬甬江大桥桥预制桥桥面板施施工技术术 总结1 工程概概况甬江大桥主主桥设计计为54+1666+4668+1166+54mm联塔分分幅四索索面组合合梁斜拉拉桥，其其主梁采采用钢梁梁与混凝凝土桥面面板组合合梁。桥桥面板采采用分块块预制，板板间采用用现浇湿湿接缝连连接的方方式。桥桥面板厚厚2700mm，采采用C60混凝土土，并

2、掺掺合聚丙丙烯纤维维。全桥桥预制桥桥面板分分为82种规格格，共计计944块，平面面尺寸有有8.773m3.553m、8.773m2.663m、8.773m2.553m、8.773m1.9915mm四种，考虑梁板板搭接钢钢筋长度度后，其其平面尺尺寸为110.115m4.334m、10.15mm3.444m、10.15m3.34m、10.15m2.7725mm。预制桥桥面板典典型构造造图如下下。桥面板典型型构造图图桥面板中设设置纵向向、横向向预应力力钢束，纵纵向预应应力钢束束布置于于中跨跨跨中区域域（约1172mm范围）、辅辅助墩顶顶及锚跨跨区域（约约83.2m范范围）内内；除主主塔附近近区域外外

3、，均布布置横向向预应力力钢束，顺顺桥向基基本为间间距0.8和1.00m。预预应力管管道采用用塑料波波纹管。为减少混凝凝土收缩缩、徐变变对组合合梁带来来的不利利影响，预预制桥面面板必须须存放6个月后后方可安安装。2 预制场场规划按照桥面板板安装位位置及场场地规划划，设置置2个独立立的预制制场，分分别为镇镇海、北北仑预制制场，每每个预制制场独立立预制472片梁板板。单个个独立预预制场总总占地面面积1200600=72200mm2，分3个区域域，分别别为钢筋筋加工区区、梁板板预制区区及梁板板存放区区。预制制场场地地规划如如下图。梁板预制场场场地规规划图2.1预制制台座布布置北仑、镇海海独立预预制场规

4、规模考虑虑因素：桥面板板安装计计划；满足桥桥面板存存放6个月以以上（设设计要求求）；桥面板板吊装混凝凝土强度度达到40MMPa以上；桥面板板存放层层数限制制；预制场场临建工工期（2个月考考虑）；项目周周遍均为为农保地地，征地地困难，仅仅可利用用现有场场地；计划6个月完完成梁板板预制，其其中2个月临临建，4个月预预制梁。临建时间为为6、7月，预预制集中中在811月，单单片梁施施工周期期按照4天考虑虑，单个个独立预预制场预预制台座座数量为为个（25为每个个月有效效施工天天数），综综合考虑虑，最终终按照20个台座座布置。预制台座平平面尺寸寸考虑搭搭接钢筋筋长度和和统一布布置，均均采用110.115m

5、4.334m，高高20ccm。预预制台座座区域地地基采用用80ccm宕渣+10ccm素混混凝土硬硬化处理理。为确确保预制制台座后后期存梁梁的要求求，台座座设计为为钢筋混混凝土基基础，混混凝土采采用C330，底层层纵横向向均采用用16HHRB3335钢筋，钢钢筋间距距1000mm。台座纵纵横向净净距1000cmm。2.2存梁梁台座布布置存梁台座以以无齿板板桥面板板存放6层，有有齿板桥桥面板存存放4层考虑虑，不同同平面尺尺寸大小小桥面板板禁止上上下堆放放。全桥桥单侧不不同平面面尺寸桥桥面板数数量如下下表。梁板类型3.53mm宽度2.63mm宽度2.53mm宽度1.9155m宽度度无齿板有齿板无齿板

6、有齿板无齿板无齿板数量（块）356324416168根据各类梁梁板数量量及存放放层数，布布置78个存梁梁台座，后后期梁板板预制台台座上存存放部分分。由于工程所所在区域域基础底底层为流流塑性淤淤泥，上上覆盖薄薄硬壳层层，存梁梁台座区区域采用用80ccm宕渣渣处理+钢筋混混凝土存存梁台座座。钢筋筋混凝土土存梁台座座全区域域采用330cmm厚C30混凝土土，底层层、顶层层纵横向向均采用用20HRRB3335钢筋，支支点位置置钢筋间间距1000mmm，其他他位置钢钢筋间距距2000mm。2.3施工工设备单个预制场场设置2台QLMM30（5）-300/100龙门，一一台50t横移平平车。受受场地限限制，

7、预预制场地地龙门跨跨径调整整为277m。混混凝土拌拌和采用用集中拌拌制，罐罐车运输输至施工工场地。3 施工要要点3.1模板板预制梁板底底模采用用水磨石石和钢模模两种，其其中无齿齿块预制制梁板底底模为水水磨石，带带齿板预预制梁板板底模为为钢模。侧模均采用用定制钢钢模板。3.1.11水磨石石底模水磨石底模模直接在在预制台台座上浇浇筑，大大小为8.773m3.553m（不不包括外外露搭接接钢筋），厚厚度为55cm，四四边采用用L5005003mmm角钢钢包边。包包边角钢钢同预制制台座预预埋钢筋筋焊接牢牢固，顶顶面标高高误差控控制在1mmm，并做做为水磨磨石施工工的模板板。水磨石采用用现场滚滚筒搅拌拌

8、机拌制制。水磨磨石底模模施工前前，预制制台座底底模位置置混凝土土需凿毛毛，以凿凿除表面面浮浆并并露出石石子为宜宜，确保保水磨石石与预制制台座混混凝土粘粘接，防防止提梁梁被破坏坏。水磨磨石施工工时，表表层由于于浮浆较较多，应应在表层层撒上水水磨石石石子并压压实收面面。水磨磨石底模模打磨时时平整度度控制是是关键。浇浇筑完成成23天后，用用磨光机机打磨，并并用6mm平尺检检测表面面平整度度，严格格控制在在2mmm以下。水水磨石磨磨光过程程比较耗耗时间。底模水磨石石打磨完完成后，采采用砂轮轮磨光机机对包边边角钢进进行打磨磨。水磨石底模模共17个。3.1.22钢底模模单个预制桥桥面板张张拉齿块块设置35

9、块，且且横桥向向齿块位位置不同同，底模模设置需需满足通通用性。预预制板纵纵桥向预预应力束束平面位位置图、齿齿块大样样图如下下。预制桥面板板纵向预预应力束束平面位位置图为方便施工工人员安安装和吊吊梁时拆拆除齿块块模板，底底模台架架高1.2m，采采用10号槽钢钢焊接成成框架，上上铺166mm厚厚钢板。同同时，为为保证单单个底模模可预制制任何带带齿块桥桥面板，底底模横桥桥向分割割成两块块，无齿齿块部分分为固定定大块钢钢板，齿齿块部分分采用活活动式，齿齿块设计计为箱式式，可根根据所施施工桥面面板齿块块横桥向向位置任任意调整整，齿块块之间铺铺设钢板板。钢底模均用用于带齿齿块桥面面板预制制，共设设置3个。

10、3.1.33侧模齿块大样图侧模采用钢钢模板，主主要根据据桥面板板底层、顶顶层钢筋筋位置考考虑模板板设计。齿块大样图桥面板底层层、顶层层钢筋位位置如下下图所示示。底层、顶层层钢筋纵纵向剖面面图底层、顶层钢筋横向剖面图模板分三层层，上下下层设计计为锯齿齿型，并并包裹顶顶、底层层钢筋；中间模模板为整整体钢板板，根据据预应力力管道位位置自行行开孔。为为保证上上下层模模板长度度方向刚刚度，并并减轻模模板自重重，方便便施工人人员安装装、拆卸卸，模板板分段长长度为11.5mm。上下下层底层、顶层钢筋横向剖面图模板采用角角钢制作作，并在在锯齿位位置焊接接加劲板板；中间间模板面面板采用用6mmm钢板，边边缘用角

11、角钢加强强。各段段模板安安装时均均采用螺螺栓紧固固。上下层模板板高度需需保证桥桥面板保保护层厚厚度。3.1.44模板施施工脱模剂均采采用机油油。底模清除干干净后，涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂涂涂刷需均均匀、量量少。底底模完成成后，先先安装底底层模板板，施工工底层钢钢筋，安安装中间间模板，再再施工顶顶层钢筋筋，最后后安装顶顶层模板板。模板板加固采采用钢筋筋支顶，钢钢筋另一一端点焊焊在台座座上。3.2钢筋筋、波纹纹管施工工预制桥面板板钢筋施施工较简简易，需需注意桥桥面接缝缝搭接钢钢筋位置置准确，防防止相邻邻桥面板板安装时时钢筋位位置冲突突。齿块钢筋在在后场加加工成整整体，直直接吊装装入齿块块模板。混凝

12、土垫块块采用同同强度商商品垫块块。波纹管定位位准确，浇浇筑前要要检查是是否破损损。混凝凝土浇筑筑时，纵纵向圆波波纹管长长度较短短，可不不穿衬管管；横向向扁波纹纹管采用用预穿钢钢绞线作作为衬管管。3.3混凝凝土施工工混凝土采用用大型拌拌和站拌拌制，罐罐车运输输至现场场，并放放料入吊吊斗，用用龙门吊吊吊装入入模。混凝土振捣捣采用插插入式振振捣棒，在在振捣过过程中，特特别注意意振捣棒棒不磕碰碰底模、齿齿块位置置混凝土土振捣。为避免白日日高温，混混凝土浇浇筑均选选择在傍傍晚或者者午夜进进行，单单块桥面面板（88m3）用时时约1小时。混凝土浇筑筑完成后后，需进进行两次次收面，并并保证顶顶面平整整，拉毛毛

13、采用竹竹扫帚。在在初凝前前，如风风较大，混混凝土表表面需覆覆盖防风风，避免免裂缝发发生。混混凝土养养护采用用覆盖土土工布并并洒水养养生。桥面板侧面面凿毛采采用水冲冲法，水水冲法凿凿毛的关关键是掌掌握拆模模时间。混混凝土初初凝后，水水冲效果果不理想想；太早早，易造造成混凝凝土掉边边、掉角角，主要要根据施施工气温温条件，现现场确定定拆模时时间。3.4吊装装及存放放按照设计要要求，混混凝土强强度达到到40MMPa以上方方可起吊吊。桥面面板起吊吊时，在在梁板脱脱离台座座瞬间，提提升要缓缓慢。梁板存放时时，按照照安装顺顺序，设设计好存存放位置置，避免免安装过过程上下下翻梁。梁板层与层层之间采采用混凝凝土试块块支撑，并并垫砂调调整试块块标高，试试块顶面面垫工业业橡胶片片，橡胶胶强度满满足需要要。为防止梁板板长时间间存放时时外露钢钢筋锈蚀蚀，钢筋筋表面刷刷水泥净净浆。梁板存放过过程中，要要定期观观察存量量台座沉沉降大小小对梁板板的影响响。4 经验总总结甬江大桥预预制桥面面板施工工经验总总结为：、成功功采用水水磨石底底模，梁梁板施工工完成后后，无一一块底模模损坏，且且成本仅仅为钢模模板一半半；、水磨磨石包边边采用5号角钢钢，施工工过程中中，下层层模板拆拆除后，受受预制台台座和底底层钢筋筋的影响响，向外外提出较较困难，建建议采用用10号角钢钢；、成功功运用了了水冲法法凿毛，且且质量