河电站搬迁复建工程渡槽施工组织设计方案

1、- PAGE 18 -宜良县麦田河电站搬迁复建工程2#渡槽施施工方案案（一）预制法施工工方案编报单位：宜良草草甸建筑筑公司日期：20001年年10月16日目 录录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc5277097511.工程简简况 PAGEREF _Toc527709751 h 1 HYPERLINK l _Toc5277097522.施工程程序 PAGEREF _Toc527709752 h 1 HYPERLINK l _Toc5277097533.施工准准备 PAGEREF _Toc527709753 h 1 HYPERLINK l _Toc5277097544.构

2、件测测量放样样 PAGEREF _Toc527709754 h 2 HYPERLINK l _Toc5277097555.构件预预制及养养护 PAGEREF _Toc527709755 h 2 HYPERLINK l _Toc5277097566.脱模、运运输及堆堆放 PAGEREF _Toc527709756 h 3 HYPERLINK l _Toc5277097577.吊装施施工 PAGEREF _Toc527709757 h 4方案一：预预制法施施工方案案1.工程简简况2#渡槽为为双曲拱拱式预制制构件渡渡槽，跨跨度600m，条石石砌筑拱拱座，焊焊接接头头。拱桥桥由三支支拱肋作作为支承承，

3、边拱拱肋为变变形截面面，中间间拱肋为为矩形断断面。拱拱肋间有有横系梁梁、拱肋肋上有两两波拱波波连接，拱拱背为现现浇混凝凝土。拱拱背上为为预制钢钢筋混凝凝土排架架，排架架上部为为预制槽槽托，渡渡槽槽身身支承在在槽托上上。槽身身为预制制钢筋混混凝土构构件按110m长度预预制。各各预制构构件间均均以焊接接钢筋连连接。本方案采用用水利水水电工程程施工中中常用的的缆式起起重机进进行渡槽槽的施工工。缆机机的布置置、吊装装程序及及方法是是本施工工方法的的重点。2.施工程程序构件预制法法施工时时，施工工程序如如下：施工准备（场场地平整整、预制制构件厂厂建设，材材料准备备等）；构件测量放放样；构件预制、养养护；

4、脱模、运输输及堆放放；拱肋吊装、拼拼接及合合龙；拱波吊装及及拱背混混凝土浇浇筑；排架吊装、拼拼接；槽托吊装、拼拼接；槽身吊装、拼拼接；槽身水泥砂砂浆抹面面；工程收尾。3.施工准准备场地根据本工程程的规模模，进行行预制件件生产的的场地约约需16600mm2，在预预制件生生产前进进行场地地平整，清清除场内内杂物，并并进行压压实。场地上修建建相应的的生产设设施，包包括钢筋筋加工、模模板加工工、混凝凝土拌和和等，以以及生活活临时房房屋等建建筑物。材料采购水泥：拟采采用昆明明水泥场场厂生产产的4255#和5000#袋装普普通硅酸酸盐水泥泥。石料：在现现场就地地选择符符合有关关技术规规范要求求的石料料。钢

5、筋：拟从从昆钢采采购。砂石骨料：在当地地采购。材料质量要要求水泥：选用用普通硅硅酸盐或或矿渣硅硅酸盐水水泥有出出厂日期期和出厂厂合格证证，储存存超过三三个月以以上视为为不合格格，必须须重新检检验标号号后方可可使用。砂：含泥量量不大于于3%，云母母含量不不大于2%，硫化化物、硫硫酸盐含含量分别别不大于于1%，有机机物含量量用比色色法，颜颜色不深深于标准准色。碎石：碎石石级配良良好，粒粒径可采采用35cm，针片片状含量量不大于于15%，含泥泥量不大大于1%，碎石石强度压压碎指标标值不大大于13%，硫化化物硫酸酸盐含量量不大于于1%。拌和用水：不得含含有影响响水泥正正常硬化化的有害害物质，凡PH值小

6、于4和硫酸根含量大于1%的污水不能使用，应使用不含泥不受污染的天然水或自来水（饮用）。混凝土配合合比设计计：混凝凝土宜采采用半流流动性微微膨胀缓缓凝混凝凝土，配配合比设设计要点点如下：水灰比比应小于于O.335，坍落落度：55cm8cmm，以 7cmm最佳。4.构件测测量放样样拱肋拟采用用土牛拱拱胎立式式预制。填填筑土牛牛拱胎时时，进行行分层夯夯实，表表面土中中掺入适适量石灰灰，并加加以拍实实，然后后用栏板板套出圆圆滑的弧弧线，如如图1所示。为为便于固固定测模模，表层层按适当当距离埋埋入横木木，也可可用粗钢钢筋或钢钢管固定定侧模。土土牛拱胎胎的表面面，铺一一层木板板。侧模模采用44cm厚厚的木

7、板板或其他他适宜材材料；第第一根浇浇筑完成成并养护护7天后，利利用已浇浇拱肋做做侧模，用用油毛毡毡或塑料料布等隔隔开；对对于横系系梁钢筋筋接头，除除边肋外外，采用用在拱助助上预留留孔洞的的方法，也也可根据据钢筋位位置预埋埋短筋，待待拱肋安安装时再再将横系系梁钢筋筋插入预预留孔中中或与预预埋筋焊焊接。拱波、排架架、槽托托及渡槽槽槽身采采用立式式立模预预制。拱肋河槽身身在预制制前采用用坐标法法进行放放样。先先制作大大样，弧弧线用不不同颜色色的油漆漆进行标标记牢固固，以减减少大样样使用期期间线条条磨损、缺缺失。样样板采用用杉木经经刨薄、风风干后制制作。5.构件预预制及养养护根据设计要要求，每每条拱肋

8、肋分3种长度5段预制制，各种种长度分分别为113m、13m和20m（中段段），共共15段。 拱波单单节长为为3m长共2225段。排排架为3种类型型共12段。槽槽托为10个。槽槽身按单单节长110m预制，共共8节。混凝土制备备：根据据设计规规定和规规范要求求拌制各各种标号号混凝土土。拌和和设备采采用强制制式搅拌拌机一台台。混凝凝土浇筑筑采用手手推车运运输、人人工振捣捣。每个个养护：构件件浇筑完完毕后覆覆盖草席席，洒水水自然养养护。本工程各种种混凝土土量及拌拌制材料料用量见见下表：表1 材 料料混凝土标号号水泥砂浆备 注注C20C25C40混凝土量(m3)18531.429.0水泥(t)8812.

9、814.0砂(m3)10516.520.0碎石(m33)17630.406.脱模、运运输及堆堆放构件应保证证在其混混凝土强强度不低低于设计计强度的的70%时才能能脱模、移移运、堆堆放及吊吊装。各类构件移移运起吊吊时的吊吊点位置置应按设设计图纸纸上设计计的位置置进行。拱肋采用两两点法起起吊，吊吊点位置置：3#（中间间拱肋）拱拱肋，离离端头44.5mm；其余余3.00m。槽身身亦用两两点法起起吊，吊吊点位置置离端头头2.55m。拱波波为中心心线平式式起吊；排架采采用边框框两点式式起吊。各类构件起起吊采用用履带式式起重机机和汽车车吊进行行。拱肋及槽身身构件场场内运输输采用履履带车牵牵引的胶胶轮平板板

10、车，如如图2所示。拱波及排架架单体重重量较轻轻，采用用5t载重汽汽车运输输。运输输时应并并列排放放而不能能叠放。拱肋堆放时时应尽可可能卧放放，并在在拱肋中中点、离离两端00.155L（L为拱肋肋长度）处处设三个个垫点。三三个垫点点高度应应保证相相同。槽身可平放放于地面面放置，但但不能叠叠放。其其余构件件采用并并列立式式堆放，中中间用草草帘相隔隔。构件堆放应应注意以以下事项项：构件堆放场场地应平平整夯实实，不致致积水。构件应按吊吊运及安安装次序序顺序堆堆放，留留适当通通道并防防止越堆堆吊运。7.吊装施施工施工顺序安装施工采采用缆索索式起重重机进行行吊装。吊吊装程序序为：先先进行边边段拱肋肋吊装及

11、及悬挂，然然后进行行次边段段拱肋的的吊装及及悬挂，再再进行中中段拱肋肋吊装及及拱肋合合龙。待待第二条条、第三三条拱肋肋合龙并并焊接完完毕后，装装配横系系梁，以以保证拱拱肋的纵纵向稳定定。待3条拱肋肋全部合合龙并焊焊接完毕毕后进行行拱波装装配、浇浇筑拱背背混凝土土。然后后进行排排架吊装装、拼接接，槽托托吊装、拼拼接及槽槽身吊装装和拼接接。缆机布置缆机采用水水利水电电工程施施工中常常用的辐辐射式布布置，缆缆机一端端为固定定端，另另一端为为弧形移移动端。缆缆机塔架架为三角角塔架。根根据地形形、起吊吊构件及及建筑物物结构特特点，经经计算确确定缆机机跨度为为95米，塔架架高度110米，其起起吊重量量为1

12、1吨。吊装准备吊装前进行行预制构构件质量量及拱座座尺寸检检查及跨跨径与拱拱肋的误误差调整整。预制构件起起吊安装装前进行行质量检检查，对对不符合合质量标标准和设设计要求求的不准准使用，有有缺陷的的预先予予以修补补。拱肋接头和和端头应应用样板板校验，突突出部分分应予以以凿除，凹凹陷部分分应采用用环氧树树脂砂浆浆抹平。接接头混凝凝土接触触面采用用凿毛，钢钢筋应除除锈。拱拱肋接头头及端头头应标出出中线。仔细检测拱拱肋上下下弦长，如如与设计计不符者者，应将将长度大大的弧长长凿短。拱拱肋在安安装后如如发生接接合面张张口现象象，在拱拱座和接接头处垫垫塞钢板板。拱座混凝土土面要修修平。在在拱座面面上标出出拱肋

13、安安装位置置的台口口线及中中心线。用红外线测距仪或钢尺复核跨径。缆索设备的的检查与与试吊缆索吊装设设备在使使用前必必须进行行试拉和和试吊。地锚试拉每一类地锚锚取一个个进行试试拉。利利用地锚锚相互试试拉时，受受拉值取取设计荷荷载的1.31.5倍。扣索对拉扣索是悬挂挂拱肋的的主要设设备，必必须通过过试拉来来确保其其可靠性性。将两两岸的扣扣索用卸卸甲连在在一起，将将收紧索索收紧进进行对拉拉，这样样可全面面检查扣扣索、扣扣索收紧紧索、扣扣索地锚锚和动力力装置等等是否达达到了要要求。主索系统试试吊主索系统试试吊采用用跑车空空载反复复运转、竟竟载试吊吊和吊重重运行三三步骤。必必须待每每一步骤骤检查、观观测

14、工作作完成并并无异常常现象后后，才能能进行下下一个步步骤。试试吊时按按设计吊吊重的60%、1000%、1300%分几次次进行。在各阶段试试吊中，应应连续观观测塔架架位移、主主索垂度度和主索索受力的的均匀程程度；动动力装置置工作状状态、牵牵引索、起起重索在在各转向向轮上运运转情况况；主索索地锚稳稳固情况况以及检检查通讯讯、指挥挥系统的的通畅性性能和各各作业组组之间的的协调情情况。在在有条件件时，应应施测主主索、牵牵引索和和起重索索的拉力力。试吊后综合合各种观观测数据据和检查查情况，对对设备的的技术状状况进行行分析和和鉴定，然然后提出出改进措措施，确确定能否否进行正正式吊装装。拱肋吊装程程序扣索的

15、设置置边段拱肋、次次边段拱拱肋采用用塔扣法悬悬挂。塔塔扣直接接利用主主索的塔塔架作为为扣索的的支承，主主索跑车车吊运拱拱肋时不不必在扣扣架上翻翻越，可可降低主主索塔架架的高度度。边段拱肋悬悬挂边段拱肋肋悬挂就就位时，下下端头先先对准拱拱座上标标画的中中线落位位，上端端用上、下下游缆风风索使其其中线位位置大致致符合。然然后调整整上端头头标高，使使其比设设计标高高值高出出约155cm30ccm，然然后收紧紧扣索并并卡紧。徐徐松弛弛起重索索，将其其力逐渐渐转移到到扣索；调整扣索索，使端端头标高高比设计计值约高高出5cm10ccm，并并卡紧扣扣索；调整拱肋肋中线，使使偏差不不大于11cm2cm；固定风

16、缆缆；进行拼装装、焊接接。另一边段拱拱肋悬挂挂定位工工序同上上。次边段拱肋肋定位由于次边段段拱肋就就位在边边段拱肋肋的端头头上，使使边扣索索受力增增加，边边段拱肋肋标高降降低。为为保持边边段与次次边段拱拱肋接头头轴线平平顺，避避免拱肋肋在接头头附近发发生开裂裂，次边边段定位位后，上上、下接接头处顶顶部加高高度应近近似控制制为：y上22y下（y上、y下分别指指次边段段定位后后上、下下端头的的预加高高度），如如图3所示。次边段定位位完成后后，应使使y下约为5ccm，y上上约为为10ccm，中中线偏差差不超过过1cm2cm。 用同样方方法吊装装定位另另一侧拱拱肋时，注注意观测测已定位位好的边边段与次

17、次边段上上下接头头预加高高度变化化值是否否符合y上2y下的关系系，如变变化值超超出此项项关系55cm10ccm时，应应及时调调整，以以防接头头附近拱拱肋开裂裂。拱顶段拱肋肋定位及及合龙拱肋合龙方方式：边边段和次次边段拱拱肋悬挂挂固定后后，吊运运中段洪洪肋进行行合龙。拱拱肋合龙龙后，通通过接头头、拱座座的联结结处理，使使拱肋由由铰结状状态逐步步成为无无铰拱，因因此，拱拱肋合龙龙是本工工程吊装装中一项项关键工工作。根根据拱肋肋自身的的纵向与与横向稳稳定性、跨跨径及分分段、地地形和机机具设备备条件等等情况，本本工程拟拟采用悬悬挂边段段和次边边段拱肋肋后单基基肋合龙龙的方式式，如图图4所示。单根拱肋合

18、合龙施工工程序如如下：拱顶段拱拱肋吊装装就位后后，徐徐徐放下，与与边段试试行合龙龙（不卡卡紧），接接缝张口口不宜大大于2ccm用仪器校校正中线线，然后后将拱顶顶段提升升至与边边段接头头差300cm4Occm处；松索合龙龙，用仪仪器配合合控制边边段标高高，徐徐徐放下起起重索，当当拱顶段段与边段段接触后后再松扣扣索。如如此循环环进行，直直至准确确合龙。将第一根拱拱肋合龙龙并调整整轴线，楔楔紧拱脚脚及接头头缝后，松松索压紧紧接头缝缝，但不不卸掉扣扣索和起起重索，然然后将第第二根拱拱肋合龙龙，并使使两根拱拱肋横向向联结固固定。拉拉好风缆缆后，再再同时松松卸两根根拱肋的的扣索和和起重索索，这种种合龙方方

19、法需要要两组主主索设备备。拱顶段吊装装就位时时，需用用两部水水准仪观观测两侧侧4个接头头标高，并并用经纬纬仪观测测和控制制拱肋中中线，具具体可按按下列程程序进行行：缓慢放松松起重索索，当拱拱顶段左左右两端端头标高高比设计计值高出出1cmm3cmm时关闭闭起重卷卷扬机；按照先边边扣索，后后次边扣扣索的松松索顺序序两侧均均匀、对对称地放放松扣索索，反复复循环直直到与拱拱顶段接接头合龙龙；调整拱肋肋中线位位置，偏偏差在11cm2cmm以内时时，固定定风缆；进行拼装装、焊接接。拱肋松索成成拱程序序及注意意事项松索调整整拱轴线线，调整整拱轴线线时应观观测各接接点标高高、拱顶顶及1/8跨径处处截面标标高。

20、调调整轴线线时精度度要求为为：每个个接头点点与设计计标高之之差不大大于1.55cm，两两对称接接头点相相对高差差不大于于2cm，中中线偏差差不超过过0.5cmm1.0cmm，防止止出现反反对称变变形、导导致拱肋肋开裂甚甚至纵向向失稳。松松索成拱拱的操作作方法是是否正确确，直接接影响合合龙后拱拱肋的拱拱轴线，必必须认真真、仔细细操作。松索时应应按边扣扣索、次次边扣索索、起重重索三者者的先后后顺序对对称均匀匀地进行行。每次次松索量量以控制制各接头头标高变变化不超超过1ccm为限限。电焊各接接头部件件，全部部松索成成拱。电电焊时，采采取分层层、间隔隔、交错错施焊的的方法，每每层不可可一次焊焊得过厚厚

21、，以防防灼伤周周围混凝凝土。在合龙成成拱后，可可保留起起重索和和扣索部部分受力力，待拱拱肋接头头的连接接工序基基本完成成后再完完成松索索。留索索受力的的大小取取决于拱拱肋接头头的密合合程度和和拱肋的的稳定性性。施工工中，起起重索受受力保留留在5%10%，扣索索基本放放松。拱肋施工稳稳定措施施拱肋的稳定定包括纵纵向稳定定和横向向稳定。前前者主要要取决于于拱肋的的纵向刚刚度。在在拱肋的的结构设设计中已已考虑裸裸拱状态态下的纵纵向稳定定，一般般都能满满足。在在吊装过过程中要要控制好好接头标标高，选选择合适适的接头头型式并并及时完完成接头头的连接接工作，使使拱肋尽尽快由铰铰结状态态变成无无铰拱状状态，

22、纵纵向稳定定就能得得到保证证。拱肋的横向向稳定，只只有在拱拱肋形成成无铰拱拱，并且且在拱肋肋之间用用钢筋混混凝土横横系梁联联结成整整体后才才能得到到保证。施施工过程程中一片片或两片片拱肋的的横向稳稳定，必必须依靠靠设置缆缆风索和和临时横横向联系系等措施施来实现现。横向稳定措措施稳定缆风索索横向稳定缆缆风索，在在边段拱拱肋就位位时可用用来调整整和控制制拱肋中中线；在在拱肋合合龙时可可以约束束接头的的横向偏偏移；在在拱肋成成拱后，可可减少拱拱肋自由由长度，增增大拱肋肋的横向向稳定；在外力力作用下下拱肋产产生位移移时缆风风索还可可起到约约束作用用。拟将将缆风索索布置在在岸上。设置横向稳稳定缆凤凤索时

23、，应应注意以以下几点点：每对缆风风索与拱拱肋轴线线的夹角角不宜小小于55。上下下游缆风风索长度度不宜相相差过大大；与水水面夹角角宜在20左右。每孔至少少有两根根基肋在在接头附附近设置置稳定的的缆风索索。上述固定缆缆风索，不不可过早早或中途途拆除，在在每孔拱拱肋全部部合龙、横横系梁或或横隔板板达到一一定强度度后，方方能逐步步拆除。 缆风索锚锚固点位位移要小小，若缆缆风索受受力后锚锚固点发发生较大大位移，稳稳定作用用就会减减小，因因此吊装装前应对对可能发发生位移移的地锚锚予以试试拉。缆风索须须配备便便于操作作的收紧紧装置，采采用链滑滑车或手手摇绞车车收紧，并并用花篮篮螺栓等等固定的的收紧装装置随时

24、时调整拱拱肋的位位置。当当拱肋形形成无铰铰拱后，即即可将缆缆风索固固定起来来，将收收紧装置置抽换出出。缆风索须须保持一一定的安安装张力力，当因因拱肋接接头标高高下降而而引起缆缆风索松松弛时，须须及时收收紧。缆风索布布置力求求对称，以以避免因因缆风索索受力不不均而引引起拱肋肋接头不不对称变变形。临时横向联联系在吊装过程程中，若若能减小小拱肋的的自由长长度，就就能增强强拱肋的的横向整整体作用用。拱肋肋间的横横向联系系是一项项必不可可少的施施工措施施。采用用木夹板板作为临临时横向向联系，采采用1014的圆木木制作，并并用1418的螺栓栓上下夹夹紧，以以约束两两拱肋间间的横向向位移。但但在悬挂挂多边段

25、段拱肋中中使用时时，在单单肋合龙龙前不宜宜将螺栓栓旋紧，以以免在调调整拱肋肋标高时时相互影影响。本本夹板的的间隔一一般为33m5m。 拱肋合龙后后的横向向稳定，只只有在横横系梁或或横隔板板安装后后才能得得到保证证。因此此争取尽尽早安装装横系梁梁构件，以以减少其其它临时时横向联联系的用用材，加加快施工工进度。2.纵向稳稳定措施施由于拱肋截截面尺寸寸较小，刚刚度不足足，所以以采用在在拱肋拱拱腹等分分点上用用钢丝绳绳进行多多点张拉拉，以保保证纵向向稳定性性，如图图5所示。图5 拱肋多多点张拉拉示意图图张拉索锚固固于设在在河床中中的锚碇碇上，用用花篮螺螺栓来调调整松紧紧。张拉拉力控制制在10kkN20

26、kkN范围内内，拱脚脚部分的的拉力要要比拱顶顶大，张张拉强度度以拱轴轴线形来来控制。缆索吊装观观测主索垂度观观测在缺乏拉力力计直接接测量缆缆索拉力力时，可可采取测测量主索索跨径中中点垂度度的方法法来计算算主索拉拉力。主主索垂度度可以在在跑车上上安吊绳绳直接测测量，或或用经纬纬仪测仰仰角来计计算。缆索拉力观观测缆索拉力用用拉力计计量测。由由于拉力力计吨位位较小，须须设置滑滑轮组，将将拉力计计装在其其中一端端，测出出其单端端拉力值值，然后后计算出出缆索拉拉力。塔架位移观观测塔架及地锚锚的安全全用位移移值大小小来检查查。位移移值的观观测根据据搭架高高度和风风力大小小，在塔塔架顶吊吊一垂球球来测量量塔

27、顶的的位移。拱肋中线观观测一般将经纬纬仪架设设在岸坡坡观测拱拱肋中线线。拱肋高程观观测拱肋高程观观测一般般只控制制拱肋接接头处的的标高，观观测采用用水准仪仪进行。拱上构件吊吊装主拱圈以上上的结构构部分吊吊装应按按规定的的施工程程序对称称均衡地地进行，以以免产生生过大的的拱圈应应力。由于拱圈以以上构件件吊装时时拱肋已已经合龙龙，因此此吊装按按以下程程序进行行：将构件运运输至缆缆机移动动端下的的吊装场场地（小小构件）或或移动端端所在一一岸的河河床底部部（渡槽槽槽身）；按两点法法或三点点法安装装好吊绳绳；垂直起吊吊至超过过拱圈高高程以上上1m或构件件安装高高程以上上；水平移动动至构件件安装位位置；起

28、吊就位位于装配配位置；拼装、焊焊接。拱波吊装时时应注意意以下几几点：拱波应在在拱肋强强度或其其间隔缝缝混凝土土强度达达到设计计强度的的50%后开始始安砌。拱波安装装前应作作质量检检查并洒洒水湿润润，拱波波与拱肋肋间的接接触面须须凿毛清清洗，用用稠度大大的水泥泥砂浆安安砌，灰灰缝要饱饱满。拱拱波与拱拱波间的的灰缝宽宽度一般般为1ccm2cmm。同一一孔的拱拱波灰缝缝，在顺顺桥向宜宜前后错错开。由于槽身重重量较重重，因此此必须在在垂直方方向准确确定位后后才能下下放至装装配位置置，以免免错位纠纠正时对对下部结结构的接接头产生生损坏。预制法施工工吊装布布置示意意见图6。宜良县麦田田河电站站搬迁复复建工

29、程程2#渡槽施施工方案案（二）现浇法施工工方案编报单位：宜良草草甸建筑筑公司日期：20001年年10月16日目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc5277093281.前言 PAGEREF _Toc527709328 h 11 HYPERLINK l _Toc5277093292.施工程程序 PAGEREF _Toc527709329 h 1 HYPERLINK l _Toc5277093303.拱架类类型 PAGEREF _Toc527709330 h 1 HYPERLINK l _Toc5277093314.拱架基基础 PAGEREF _Toc527709331

30、 h 2 HYPERLINK l _Toc5277093325.拱架的的安装 PAGEREF _Toc527709332 h 33 HYPERLINK l _Toc5277093336.拱肋模模板 PAGEREF _Toc527709333 h 3 HYPERLINK l _Toc5277093347.拱架的的设计计计算原理理 PAGEREF _Toc527709334 h 4 HYPERLINK l _Toc5277093358.施工预预拱度 PAGEREF _Toc527709335 h 55 HYPERLINK l _Toc5277093369.测量放放样 PAGEREF _Toc527

31、709336 h 5 HYPERLINK l _Toc52770933710.拱架架的卸落落和拆除除 PAGEREF _Toc527709337 h 6 HYPERLINK l _Toc52770933811.混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc527709338 h 7- PAGE 18 -方案二：现现浇法施施工方案案1. 前言言2#渡槽为为双曲拱拱式渡槽槽，跨度度60m，条石石砌筑拱拱座。拱拱桥由三三支拱肋肋作为支支承，边边拱肋为为变形截截面，中中间拱肋肋为矩形形断面。拱拱肋间有有横系梁梁、拱肋肋上有两两波拱波波连接。拱拱背上为为钢筋混混凝土排排架，排排架上部部为槽托托，渡槽槽槽身支支

32、承在槽槽托上。槽槽身为钢钢筋混凝凝土按110m长度分分缝。各各部位构构件均为为现浇钢钢筋混凝凝土结构构。本方案采用用满堂式式钢管扣扣件（脚脚手架）制制作拱架架进行渡渡槽的施施工。拱拱架的设设计、立立模及混混凝土浇浇筑程序序及方法法是本方方案的重重点。2.施工程程序施工程序如如下：施工准备（场场地平整整、材料料准备等等）；拱架搭设、设设备就位位；立模，拱肋肋绑扎钢钢筋（拱拱波、排排架、槽槽托及槽槽身钢筋筋预先绑绑扎成骨骨架）；拱肋混凝土土分段浇浇筑、养养护、拆拆模；拱波立模、钢钢筋骨架架拼装；拱波及拱背背混凝土土浇筑、养养护、拆拆模；排架立模、钢钢筋骨架架拼装、混混凝土浇浇筑、养养护、拆拆模；槽

33、托立模、钢钢筋骨架架拼装、混混凝土浇浇筑、养养护、拆拆模；槽身立模、钢钢筋骨架架拼装、混混凝土浇浇筑、养养护、拆拆模；卸落满堂式式拱架；工程收尾。3.拱架类类型本方案考虑虑采用满满堂式脚脚手架搭搭设拱架架。该钢钢管拱架架由立杆杆（立柱柱）、小小横杆（顺顺水流方方向）、大大横杆（顺顺桥轴线线方向）、剪剪刀撑、斜斜撑、扣扣件和缆缆风索组组成，并并以各种种形式的的扣件（如如直角扣扣件、回回转扣件件和套筒筒扣件）联联结各杆杆件。立立杆和横横杆钢管管直径均均采用48.25mmm，壁厚3.5mm。立杆是承受受和传递递荷载给给地基的的主要受受力杆件件，其间间距取为为：纵向向间距取取1.00m，共61排；横横

34、向间距距取O.8m，每排8根，共共计488根。节点点扣件共共计88550+88455=71660个。顶端小横杆杆是将模模板、混混凝土构构件重力力、施工工临时荷荷载传给给立杆的的主要受受力构件件，其余余小横杆杆起横向向联结立立杆的作作用。大横杆起纵纵向联结结立杆的的作用。大大横杆的的间距取取1.55m。缆风索是保保证扣件件式钢管管拱桥整整体横向向稳定的的重要措措施，且且承受水水平力。其其位置设设在3LL/8用和L/4处，捆捆绑点上上下游缆缆风绳对对称交叉叉，且对对等收紧紧。采用该方法法的原因因是由于于杆件轻轻，运输输传递灵灵活方便便，无须须特殊起起吊设备备，工作作面宽，拱拱架的搭搭设进度度快。其

35、其构造示示意见图图1。图1 满满堂式钢钢管扣件件拱架示示意图4.拱架基基础拱架采用在在立杆端端部垫上上底座，使使立杆承承重后均均匀沉陷陷并有效效地将荷荷载传给给地基。但但由于立立杆数量量多，分分散面宽宽，每根根立杆所所处的地地基土不不一定相相同，除除按一般般支架基基础处理理外，可可采用分分别确定定立杆管管端承载载能力的的方法，使使各立杯杯承载后后的不均均匀沉陷陷控制在在允许范范围内。一一般采用用的方法法为：将将各立杆杆用人工工锤击法法打入土土中，测测出其入入土深度度，再从从地质剖剖面图上上找到立立杆钢管管底端所所处的岩岩层类型型，以确确定管端端的承载载能力。5.拱架的的安装安装工具仅仅需扳手手

36、。由两两拱脚开开始，全全拱圈宽宽度推进进，在拱拱顶处合合龙。但但施工中中应注意意以下几几点：立杆打人人土中时，要要求捶台台钢管直直至出现现多次反反弹现象象为止；立杆位置置要正确确，立杆杆要求与与地面垂垂直，相相邻立杆杆接头不不能在同同一高程程内，立立杆不宜宜采用搭搭接，对对接端面面应平稳稳；所有扣件件架设时时要求拧拧紧，对对于顶端端小横杆杆的连接接扣件，在在浇混凝凝土过程程中，还还应派专专人经常常检查，严严防松滑滑；安装顶端端小横杆杆时，要要求杆身身不能弯弯曲；缆风绳捆捆绑点上上下游要要求交叉叉，且对对等收紧紧。 图2 主拱架架构件大大样图扣件式钢管管主拱架架结构大大样图见见图2。6.拱肋模模

37、板拱肋模板如如图3所示。底底摸厚度度根据弧弧形木或或横梁间间距的大大小来确确定，厚厚度为55cm。为为使侧向向放置的的模板与与拱圈内内弧线圆圆顺一致致，预先先将木板板压弯。压压弯的方方法是：每4块木板板一叠，将将两端支支起，在在中间适适当加重重，使木木板弯至至正矢符符合要求求为止，施施压约需需半个月月左右的的时间。拱肋侧面模模板，预预先按样样板分段段制作，然然后拼装装在底模模板上，并并用拉木木、螺栓栓拉杆及及斜撑等等固定。安安装时，先先安置内内侧模板板，等钢钢筋入模模后再安安置外侧侧模板。模模板宜在在适当长长度内设设一道变变形缝（缝缝宽约22cm），以以避免在在拱架沉沉降时模模板间相相互顶死死

38、。拱肋间的横横撑模板板与侧模模构造基基本相同同，处于于拱轴线线较陡位位置时，可可用斜撑撑支撑在在底模板板上。处于拱轴线线较陡区区段的拱拱段，应应设置拱拱肋盖板板，并随随浇筑混混凝土进进度而装装钉盖板板。7.拱架的的设计计计算原理理拱架的计算算荷载拱圈重力。对对双曲拱拱，一般般仅考虑虑拱肋和和拱波的的重力或或仅考虑虑拱肋的的重力。模板、垫木木、拱架架与拱圈圈之间各各项材料料的重力力。拱架自重。施工人员、机机具重力力。按 2kkN/mm估算。横向风力。验验算拱架架稳定时时应考虑虑横向风风力。参参考公公路桥涵涵设计通通用规范范(JTJJ 0221)第 2.33.8条条计算，也也可假定定横向风风力为1

39、kNN/m22。拱架的计算算扣件式钢管管拱架是是一个空空间框架架结构，但但节点处处介于铰铰接与半半刚性之之间，其其效果与与操作者者的工作作质量有有关。钢钢管多次次重复使使用，存存在微量量弯曲，为为简化计计算，作作一些较较切合实实际的合合理假定定。1）计算假假定只取单排立立柱，按按平面杆杆件体系系计算；立杆自由长长度取大大横杆的的间距（即即垂直间间距h），两两端视为为铰接；顶端小横杆杆按连续续杆计算算；只计作用在在拱架上上的竖直直荷载，不不考虑水水平力和和风力。2）计算图图式及荷荷载布置置主拱圈为肋肋拱，肋肋宽较窄窄，每根根顶端小小横杆下下布置8根立杆杆，作用用在小横横杆上的的荷载按按集中力力荷

40、载考考虑。顶顶端小横横杆按七七跨连续续梁计算算。小横横杆把荷荷载以连连续梁支支反力形形式传给给立杆，立立杆按两两端铰接接的受压压杆件计计算。8.施工预预拱度拱顶预拱度度按经验验估算：=L2/50000*f设置预拱度度时，拱拱顶处应应按全部部预拱度度总值设设置，拱拱脚处为为零，其其余各点点可按拱拱轴线坐坐标高度度比例或或按二次次抛物线线分配。按按二次抛抛物线分分配时的的计算方方法，可可参考下下列公式式和图4。x=(1-44x2/L2) 式式中：x任意点点（距离离为X）的预预加高度度；拱顶总总预加高高度；L拱圈计计算跨径径； x跨中中至任意意点的水水平距离离。9.测量放放样拱架测量按照拱架放放样图

41、上上支座的的坐标，将将支座位位置测放放到墩台台上。测量以桥位位中心线线和墩台台中心线线两条基基线为基基准。先先测出上上下游最最外侧拱拱架片的的中心线线，再测测出最外外侧两拱拱架片的的支座中中心位置置，然后后测出其其余拱架架片支座座中心位位置。满布式拱架架各杆件件和组件件位置的的测量，以以桥中心心线和墩墩台中心心线两个个方向的的基线为为基准进进行引测测；应使使用标准准的或统统一的钢钢尺丈量量。其误误差限制制的一般般规定如如下：起拱线以以上部分分拱架立立柱的纵纵轴在平平面内与与设计位位置的偏偏差不超超过30mmm；拱助与桥桥中心线线之间距距离偏差差不超过过上10mm；拱圈和拱拱肋的底底模标高高误差

42、不不超过+10mm或-5mmm；各片拱架在在同一节节点处的的标高应应尽量一一致，以以便于拼拼装平联联杆件，扣扣件式钢钢管拱架架及风力力较大地地区的拱拱架，必必须设置置缆风索索。拱圈放样放样平台的的铺设先在放样台台上放出出拱圈大大样，以以确定拱拱块形状状和尺寸寸、拱圈圈分段位位置、各各项杆件件的位置置和尺寸寸，并进进行块件件等编号号。拱圈圈大样采采用1：1的比例例。放样样平台选选择在桥桥位附近近较平坦坦和宽敞敞的地方方（或场场所）。平平台的表表面应平平整、不不积水（有3%5%的单向坡）且坚实。为此，在整平地面后，在其上再夯填一层三合土或砂砾，再铺抹一层水泥砂浆或夯筑一层石灰土。拱圈和拱肋肋的放样

43、样拱圈和拱助助采用坐坐标法放放样。1）如图55所示，以以拱顶为为原点，用用经纬仪仪放出xx-x及及y-yy两坐标标基线及及A-AA、B-BB、C-CC、D-DD等辅助助线，并并以对角角线校核核之。2）按拱轴轴线方程程算出拱拱轴线、拱拱腹及拱拱背内外外弧线各各预定点点的纵横横坐标。3）以坐标标基线及及辅助线线为基准准，用经经纬仪及及钢尺（标标准的或或统一的的）放出出或者用用细钢丝丝放出各各预定点点并量出出加预拱拱度值后后的各点点。4）用预先先制作的的曲线板板将各点点连接起起来，即即可绘出出拱圈的的设计弧弧线和加加预拱度度后的弧弧线。曲曲线板按按拱圈的的弧线半半径制作作。10.拱架架的卸落落和拆除

44、除卸落拱架的的期限拱肋必须在在浇筑完完成后钢钢筋混凝凝土强度度达到设设计强度度的70%以后才才能卸落落拱架。此此外还考考虑拱上上建筑、拱拱背填料料、连供供等因素素对拱圈圈受力的的影响，尽尽量选择择对拱体体产生最最小应力力的时机机。卸架设备采用组合木木楔作为为卸架设设备，如如图6所示，其其由三块块楔形木木和一根根拉紧螺螺栓组成成。卸架架时只需需扭松螺螺栓，木木楔徐徐徐下降，拱拱架即可可逐渐降降落。卸落的程序序和方法法拱架卸落的的过程，就就是由拱拱架支承承的拱圈圈重力逐逐渐转移移给拱圈圈自身来来承担的的过程，为为了对拱拱圈受力力有利，拱拱架不能能突然卸卸除，而而应按一一定的卸卸架程序序和方法法进行

45、。在在卸架中中，只有有当达到到一定的的卸落量量h时，拱拱架才脱脱离拱因因体并实实现力的的转移。拱顶处的卸卸落量h为拱圈圈体弹性性下沉量量及拱架架弹性回回升量之之和。拱拱顶两侧侧各支点点处的卸卸落量按按直线比比例分配配。为了使拱圈圈体逐渐渐均匀的的降落和和受力，各各支点卸卸落量应应分成几几次和几几个循环环逐步完完成。各各次和各各循环之之间应有有一定的的间歇。间间歇后应应将松动动的卸落落设备项项紧，使使拱圈体体落实。满布式拱架架根据算算出和分分配的各各支点的的卸落量量，从拱拱顶开始始，逐次次同时向向拱脚对对称地卸卸落。11.混凝凝土浇筑筑整个渡槽恶恶毒混凝凝土浇筑筑分四个个阶段进进行：第一阶段：浇

46、筑拱拱肋。第二阶段：浇筑拱拱上拱波波、联结结系及横横梁等。第三阶段：浇筑上上部排架架、槽托托。第四阶段：浇筑渡渡槽槽身身。混凝土浇筑筑过程中中，应保保证前一一阶段的的混凝土土达到设设计强度度的7O%以上才才能浇筑筑后一阶阶段的混混凝土。拱拱架在第第四阶段段混凝土土浇筑前前拆除，但但必须事事先对拆拆除拱架架后拱圈圈的稳定定性进行行验算。如如设计文文件对拆拆除拱架架另有规规定，应应按设计计文件执执行。拱波应在拱拱肋强度度或其间间隔缝混混凝土强强度达到到设计强强度的70%后开始始。拱肋的浇筑筑拱肋混凝土土采用分分段浇筑筑法进行行。分段段长度为为6m15mm。分段段位置确确定的原原则是使使拱架受受力对

47、称称、均匀匀，并使使拱架变变形小。因因此，在在拱架挠挠曲线为为折线的的拱架支支点、节节点处，及及拱顶、拱拱脚等处处，设置置分段点点并适当当预留间间隔缝。如如预计变变形较小小且采取取分段间间隔浇筑筑时，也也可减少少或不设设间隔缝缝。间隔隔缝的位位置应避避开横撑撑、隔板板、吊杆杆及刚架架节点等等处。间间隔缝的的宽度一一般为8Occm1000cm，以以便于施施工操作作和钢筋筋连接。为为缩短拱拱圈合龙龙和拱架架拆除的的时间，间间隔缝内内的混凝凝土强度度采用比比拱圈高高一等级级的半干干硬性混混凝土。各各段的接接缝面应应与拱轴轴线垂直直。分段浇筑程程序应符符合设计计要求，且且对称于于拱顶进进行，使使拱架变

48、变形保持持对称均均匀和尽尽可能地地小。填充间隔缝缝混凝土土，应由由两拱脚脚向拱顶顶对称进进行。拱拱顶及两两拱脚间间隔缝应应在最后后封拱时时浇筑，间间隔缝与与拱段的的接触面面应事先先按施工工缝进行行处理。并并应注意意以下几几点：（1）间隔隔缝混凝凝土应在在拱圈分分段混凝凝土强度度达到70%设计强强度后进进行；（2）封拱拱合龙温温度应符符合设计计要求，如如设计无无规定时时，可在在接近当当地的年年平均温温度或在在515之间进进行。拱波的浇筑筑拱波应在拱拱肋强度度或其间间隔缝混混凝土强强度达到到设计强强度的70%后开始始。拱肋联结系系的浇筑筑各拱助同时时浇筑时时，各拱拱肋间横横向联结结系与浇浇筑拱肋肋

49、同时施施工，并并同时卸卸落拱架架；各拱拱肋不是是同时浇浇筑和卸卸架时，应应在各拱拱肋卸架架后再浇浇筑肋间间横向联联结系。排架及槽托托的浇筑筑排架及槽托托应在拱拱波强度度达到设设计强度度的70%后开始始。排架架混凝土土应从底底部到顶顶部一次次连续浇浇完，顶顶部施工工缝设在在槽托的的底面。槽身的浇筑筑槽身混凝土土应在排排架及槽槽托混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%后才能能进行。每每两排排排架之间间的渡槽槽槽身混混凝土应应一次连连续浇完完。拱肋钢筋的的绑扎（1）拱脚脚接头钢钢筋预埋埋由于拱肋的的主钢筋筋需伸入入墩台内内，因此此在浇筑筑墩台混混凝土时时，应按按设计要要求的位位置和深深度将钢钢筋端头头预埋入入混凝土土中。为为便于预预埋，主主钢筋端端部可截截开，但但应按有有关规定定使各根根钢筋的的接头错错开。（2）钢筋筋接头布布置为适应拱助助在浇筑筑过程中中的变形形，拱肋肋的主钢钢筋或钢钢筋骨架架不使用用通长钢钢筋，而而在适当当位置的的间隔缝缝中设置置钢筋接接头，且且最后浇浇筑的间间隔缝处处必须设设钢筋接接头。（3）钢筋筋绑扎顺顺序钢筋绑扎将将根据混混凝土浇浇筑分段段及顺序序进行，绑绑扎时各各种预埋埋钢筋应应予临时时固定，并并在浇筑筑混凝土土前进行行检查和和校正。拱上其它建建筑钢筋筋与模板板为简化在拱拱肋上进进行的施施工作业业，拱上上建筑的的钢筋采采用预先先