电气试验110kV交接试验细则

1、一、试验细则1目的用于油浸式电力变压器交接试验。2范围 电压等级为110kV的三相油浸式电力变压器。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150914.2

2、电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器设备名称型号规格准确度等级生 产 厂1高压兆欧表31215.0日本共立株式会社2变压比电桥QJ35-10.2上海电工仪器厂3感性负载速测欧姆计TG3960A0.2北京三鑫测控公司4高压直流绝缘测试仪KHHV60天津新科华电力设备公司5全自动介质损耗测量仪GWS-A福建凯特发展总公司6绝缘油测试仪ETP-505日本Keihin .CO.Ltd7高压试验变压器TQSB50/150宝应苏中电气设备厂8变压器有载调压开关测试仪BYKC-1000武汉华英电气设备有限公司5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低

3、于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法测量绕组连同套管的直流电阻1)测量应在各分接头所有位置上进行；2)对

4、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：3)直阻测量方法：用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。用双臂电桥测量时，双臂电桥其测量引线的接线如下：双臂电桥测量接线图4)变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度：(式中：Rx 换算至温度为tx时的电阻； Ra-温度为ta时所测得的

5、电阻； T-温度换算系数，铜线为235，铝线为225； tx-需要换算Rx的温度； ta-测量Ra时的温度)5)由于变压器结构等原因，差值超过本条第(2)款时，可只按本条第(4)款进行比较。5.4.2.检查所有分接头的变压比变压比与制造厂名牌数据相比应无明显差别，且符合变比的规律。额定分接的变压比允许偏差为0.5%,其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不超过1%。检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性采用直流法判断三相变压器接线组别的测试得出如下12组数据来确认接线组别：组别通电侧+ -低压侧表计指示组别通电侧+ -低压侧表计指示a+ b-b+ c-a+ c-a+

6、b-b+ c-a+ c-1A BB CA C+0+-+00+7A BB CA C+0-+-00-2A BB CA C+-+-+8A BB CA C-+-+-3A BB CA C0+-0-+09A BB CA C0-+0+-04A BB CA C-+-+-10A BB CA C+-+-+5A BB CA C-+00-0-11A BB CA C+-00+0+6A BB CA C-+-+-12A BB CA C+-+-+2)双电压表法是将变压器的一次侧A端与二次侧a端短接，并测量UBb、UBc、UCb并测量两侧线电压UAB、UBC、UCA、Uab、 Ubc、Uca；并根据所测电压值按如下三种方法来判

7、断组别：计算法电压比较法相量法。3)相位表法：相位表法就是用相位表测量一次侧电源与二次侧电源之间的相位角，相位表电流线圈通过一个电阻接在二次侧；当变压器通入三相交流电源时，接在二次侧回路的电压与接在一次侧电压的相位即变压器一、二次的相位。测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1)变压器容量在4000kVA及以上时，使用2500V兆欧表测量绝缘电阻和吸收比R60/R15，吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。2)绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。3)当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。温度差K5101520253035404550

8、5560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.259.211.2（注：表中K为实测温度减去20的绝对值）当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数按下列公式计算：A=1.5K/10当实测温度为20以上时：R20=ARt当实测温度为20以下时：R20=Rt/A式中：R20-校正到20时的绝缘电阻值（M）； Rt-在测量温度下的绝缘电阻值（M）；测量绕组连同套管的介质损失角正切值tg1)变压器容量在8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值tg；测量接线图：(以测量一次绕组对二次绕组及地的tg为例)2)试验电压不超过线圈的额定电压，对于额定电压为110kV的变

9、压器绕组，试验电压为10kV。以双线圈电力变压器为例，根据现场条件采用反接法进行4次测量：一次对二次及地；一次对地；二次对一次及地；二次对地。并用4 次测量得到的电容量来校验测量数据及接线的正确性。3)被测绕组的tg值不应大于产品出厂值的130%；4)当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。温度K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7(表中K为实测温度减去20的绝对值)当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可按下述公式计算：A=1.3K/10校正到20时的介质损耗角正切值

10、可用下述公式计算:当测量温度在20以上时：tg20 =tgt /A当测量温度在20以下时：tg20 = A tgt （式中：tg20 校正到20时的介质损失角正切值；tgt 在测量温度下的介质损失角正切值）5.4.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流当变压器容量在10000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流。试验前首先对被试品充分放电。2)直流试验电压为40 kV，当施加电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流不应超过下表规定：额 定电 压（kV）试 验 电压 峰 值（kV）在下列温度时绕组泄漏电流值（A）102030405060708011040335074111167250400570

11、35203350741111672504005706101022335077112166250356（注：分级绝缘变压器按被试绕组电压等级的标准）交流耐压试验对绕组额定电压在110kV变压器，按标准进行交流耐压试验。1)试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。2)试验所需电源容量按下式计算： P = CxUs210-3 kVA 式中：电源角频率 Us试验电压(kV) Cx被试品的电容量(F)工频交流耐压试验接线图图中： T1-调压器；T2-试验变压器；R1-限流电阻；R2-保护电阻；RC-阻容分压器；CX-被试品；G-球间隙；K-短接开关；PA-毫安表。3)限流电阻按照0.21

12、.0/V选取，保护电阻按1.0/V选取。球隙的放电电压应调整到试验电压的1.11.15倍。如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。4)变压器进行交流耐压前,绝缘油的击穿电压值及其它的试验项目试验应合格。如新补充油的变压器,应在注油二十四小时后方可进行耐压试验。进行交流耐压时,非被试侧绕组应短接后接地。5)油浸变压器110kV绕组交流耐压标准为170kV；35kV绕组交流耐压标准为72kV；10kV绕组交流耐压标准为30kV；6kV绕组交流耐压标准为21kV。6)分级绝缘的绕组按相应的电压等级进行交流耐压试验。测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地

13、线引出套管对外壳的绝缘电阻1)进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻；2)采用2500V兆欧表测量，持续时间为1分钟，应无闪络及击穿现象；3)当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯相连时，应将连接片断开后进行试验；4)铁芯必须为一点接地，对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻，其绝缘电阻值一般不低于10。非纯瓷套管的试验按套管试验作业指导书规定进行。绝缘油的试验1)绝缘油试验类别及试验标准应符合绝缘油试验作业指导书规定； 2)现场绝缘油击穿电压试验标准为：不应低于40kV；3)已注入变压器的绝缘油的介损t

14、g（%）标准为：90时，不应大于0.7；新油tg（%）标准为：90时，不应大于0.5。4)油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：电压等级在110kV的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器的油中任意一项溶解气体的含量不得超过下列数值：总烃（CH4、C2H6、C2H4、C2H2）：2010-6；H2：3010-65)对于电压等级为110kV变压器油中的微水含量，不应大于20ppm；6)绝缘油其它详细试验项目见绝缘油试验作业指导书有载调压切换开关的检查和试验1)在切换开关

15、取出检查时，检查限流电阻的电阻值，测得值与出厂数值相比，应无明显差别；2)在切换开关取出检查时，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，应符合产品技术条件规定；3)检查切换装置在全部切换过程中，应无开路现象；电气和机械限位动作正确且符合产品技术条件的规定；4)在变压器无电压下操作10个循环。在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调节情况，其三相切换的同步性及电压变化范围和规律，与出厂数据相比，应无明显差别。5)绝缘油注入切换开关油箱前，其电气强度应符合绝缘油规定。冲击合闸试验在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔宜为5分钟,无异常现象。冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行；对中

16、性点接地的电力系统，冲击试验时变压器的中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。相位检查变压器的相位必须与电网相位一致。附：试验记录表格1) J504 双线圈电力变压器试验记录2) J513 绝缘油简化分析试验记录3) J526 试验记录(空白)二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序2 QJ351变压比电桥操作程序3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序4 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序5 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序7 TQSB轻型高压试验变压器(串激)操作程序8 BYKC-100

17、0型变压器有载调压开关测试仪操作程序一、试验细则1目的用于电压互感器交接试验。2范围 电压等级为110kV的电压互感器交接试验。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标

18、准GB50150914.2电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器设备名称型号/规格准确度等级生 产 厂1高压兆欧表31215.0日本共立株式会社2变压比电桥QJ35-10.2上海电工仪器厂3感性负载速测欧姆计TG3960A0.2北京三鑫测控公司4三倍频电压发生器KSP-1天津新科华电力设备公司5全自动介质损耗测量仪GWS-A福建凯特发展总公司6绝缘油测试仪ETP-505日本Keihin .CO.Ltd7标准电压互感器HJB110G30.05武汉华英电气设备厂8局部放电测试仪TCD-9302宝应苏中电气设备厂9高压试验变压器TQSB50/15

19、0宝应苏中电气设备厂10互感器校验仪HEX40.02弧度山西互感器厂5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前

20、应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻测量电压互感器一次绕组的直流电阻值,与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比,应无明显差别。5.4.2极性或接线组别试验检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。对于由单体互感器组成的三相互感器，应在检查单相互感器引出线极性正确性的基础上再检查三相接线组别的正确性。5.4.3电压互感器变压比的测试1)检查互感器变压比,应与制造厂铭牌值相符。当计量有要求时，应测量角、比误差，角比误差应符合等级规定。试验接线如图：电压互感器测试接线图图中：T1-调压器；T2-试验

21、变压器；Px-被试互感器；P0-标准互感器；y-负载；HEX4-互感器校验仪5.4.4测试绝缘电阻1)测量绕组的绝缘电阻:测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。互感器的绝缘电阻值与出厂试验值比较，不应有明显差别；2)需作器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量；使用2500V兆欧表，试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时，应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。5.4.5绝缘油试验1)绝缘油击穿电压标准按绝缘油试验作业指导书标准执行；全密封电压互感器按制造厂要求进行。2)当绝缘油其它性能正常，但电压互感器本体tg(%)较大时，应进行绝缘油介质

22、损耗tg的试验；新油90时，tg0.5%，注入设备后tg0.7%；3)对110kV的电压互感器，应进行油中溶解气体色谱分析；与制造厂出厂时比较，不应有明显差别。5.4.6空载电流测试1)应在互感器的铭牌额定电压下测量电压互感器的空载电流,空载电流与同批产品的测得值或出厂数值相比较,应无明显差别。2)倍频感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值相比不应有明显差别。5.4.7油浸式电压互感器在绝缘性能有怀疑时应进行局部放电试验。允许水平见下表：接地方式互感器形式 预加电压 (t 10s)测量电压(t 1min)绝缘形式允许局部放电水平视在放电量(pC)中性点绝缘

23、系统或中性点共振接地系统相对地电压互感器 1.3Um1.1 Um /液体浸渍20相与相电压互感器 1.3Um1.1Um液体浸渍20中性点有效接地系统相对地电压互感器 0.8X1.3Um1.1 Um /液体浸渍20相与相电压互感器 1.3Um1.1Um液体浸渍20(注：Um为设备的最高电压有效值)2)试验接线图如下:局放试验接线图图中： CK-耦合电容器；Zm-检测阻抗；M-局放试验仪5.4.8 介质损耗角测试1)试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的tg不应大于出厂试验值的130%。2)测量介质损失角正切值tg（%）试验接线图（以全绝缘电压互感器试验接线为例）：电压互感器介损测试接线图3

24、)对于分级绝缘互感器及串级绝缘互感器因为绕组绝缘水平低，试验电压须查看制造厂出厂说明书的规定后方可加压。一般试验电压为2000V3000V；对串级式电压互感器应根据现场实际情况可采用末端屏蔽法测量tg值；当采用GWS-A全自动抗干扰介质损耗测试仪进行测量时，仪器高压端输出测量线的屏蔽线接A端，芯线不接（悬空），仪器低压端CX测试线的屏蔽线接X端，芯线接于二次线圈X端短接线上。对不可拆头的电容式电压互感器，可采用自激法测量。利用电容式电压互感器下部的电磁式电压互感器二次侧励磁升压作为试验电源。5.4.9耐压试验1)绕组连同套管对外壳的交流耐压试验：全绝缘互感器按规定进行一次绕组连同套管对外壳的交

25、流耐压试验;耐压试验标准按下表(全绝缘电压互感器):额定电压（kV）110试验电压（kV）180试验时间(min)12)因电压互感器结构原因而不能进行工频耐压，对绝缘性能有怀疑、串级式电压互感器及电容式电压互感器的中间电压变压器，宜进行倍频感应耐压试验。a) 倍频感应耐压试验电压为出厂试验电压的85%；b) 试验电源频率为150Hz及以上时，试验时间t按下式计算：t=60100/f式中：t:试验持续时间(s) f:试验电源频率(Hz)c) 试验电源频率不应大于400Hz，试验时间不应小于20s。d) 倍频感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。高压端电压升高允许值应符合制造厂规定。e) 对电容式

26、电压互感器的中间电压变压器进行倍频感应时，应将分压电容器拆开。3)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。4)当自动保护装置对电压互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线录取,测量和计算结果应符合自动保护装置的要求。附：试验记录表格J505电压互感器试验记录J513绝缘油简化分析试验记录J526试验记录二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序2 QJ351变压比电桥操作程序3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序4 KSP-1型三倍频发生器操作程序5 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序7 TQSB轻型高压试验变压器（串激

27、）操作程序8 HEX4互感器校验仪操作程序9 TCD9302型局部放电测试仪操作程序一、试验细则1目的 用于电流互感器交接试验。2范围 电压等级为110kV的电流互感器。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标

28、准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150914.2电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器、设备名称型号/规格准确度等级生 产 厂1高压兆欧表31215.0日本共立株式会社2双臂电桥QJ440.2上海电工仪器厂3高压试验变压器TQSB50/150宝应苏中电气设备厂4局部放电测试仪TCD-9302宝应苏中电气设备厂5全自动介质损耗测量仪GWS-A福建凯特发展公司6互感器校验仪HEX-40.02弧度山西互感器厂7精密电流互感器HZS20.05山西互感器厂8单相升流器SL2山西互感器厂9电流负载箱FY98H山西互感器厂5.2试验环

29、境条件5.2.1试验环境温度不低于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 编制试验技术方案，并进行试验交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按接线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法测量互感器的绝缘电阻1)测量前对被

30、测绕组应充分放电;2)测量时非被试绕组、外壳应接地。3)测量绕阻的绝缘电阻：使用2500V以上兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。互感器的绝缘电阻值与出厂试验值比较，应无明显差别。油纸电容式电流互感器末屏对二次绕组及地的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不宜小于1000。4)需作器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量；使用2500V兆欧表，试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时，应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。5.4.2互感器极性检查检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。5.4.3互感器变

31、流比测试检查互感器变流比,其误差值不应大于制造厂铭牌值。试验接线图如下：电流互感器角、比误差试验接线图（图中：T1-调压器；T2-电流发生器；TX-被试互感器；T0-标准互感器；Z-负载箱）5.4.4 励磁特性曲线试验当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时：应进行励磁特性曲线录取、10%误差特性曲线试验。5.4.5 测试介质损耗角1)测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg（%），不应大于下表规定值：额 定 电 压 (kV)110充 油 式2充 胶 式2胶 纸 电 容 式2油 纸 电 容 式1.0 2)介质损失角正切值tg（%）试验接线（以一次对二次及地为例）：介质损耗试验接线图5.4.6

32、 工频耐压试验1)绕组连同套管对外壳的交流耐压试验额定电压(kV)110试验电压(kV)180试验时间(min)15.4.7局放试验1)油浸电流互感器应进行局部放电试验；2)进行局部放电试验时，施加的电压升至工频耐受电压的80%，持续时间60s，然后直接降至规定的局部放电测量电压。3)局部放电试验接线图串联法局部放电测量的试验接线图并联法局部放电测量的试验接线图平衡法局部放电测量的试验接线图（图中：T-试验变压器；CX-被试互感器；CK-耦合电容器；Zm-测量阻抗；M-局放测量装置）4)试验电压值及放电量标准符合下表的规定：接地方式互感器形式预加电压(t 10s)测量电压(t 1min)绝缘形

33、式允许局部放电水平视在放电量(pC)中性点绝缘系统或中性点共振接地系统电流互感器1.3Um1.1 Um /液体浸渍20中性点有效接地系统电流互感器0.8X1.3Um1.1 Um /液体浸渍20(注：Um为设备的最高电压有效值。)附：记录表格：J506 电流互感器试验记录J513 绝缘油简化分析试验记录J526 试验记录 二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序2 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序3 TQSB轻型高压试验变压器（串激）操作程序4 TCD9302型局部放电测试仪操作程序5 HEX4互感器校验仪操作程序6 QJ44直流双臂电桥操作程序一、试验细则目的 用于电抗器及消弧线圈交

34、接试验。2范围 电压等级为110kV的电抗器及消弧线圈的交接试验。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150914.2电力设备交接和预防性试验规程华北电

35、力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器设备名称型号规格准确度等级生产厂1电动兆欧表31215.0日本共立株式会社2感性负载速测欧姆计TG3960A0.2北京三鑫测控新技术公司3全自动介质损耗测试仪GWS-A福建凯特发展总公司4高压直流绝缘测试仪KHHV100天津新科华电力设备公司5绝缘油测试仪ETP-505日本Keihin Co.ltd6高压试验变压器TQSB50/150宝应苏中电气设备厂5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其

36、他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法5.4.1测量绕组连同套管的直流电阻测量绕组直流电阻的两种测试方法：采用感性负载速测欧姆计进行测量，其接线及测量方法符合仪器测试要求。测试中，仪器先对被试品充电，读取被试品稳定后的直流电阻值；用双臂电桥测量时，接

37、线图如下：2)绕组直流电阻测量时应记录电抗器及消弧线圈本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算： R2=R1(T+t2)/ (T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值 T为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取2253)测量应在各分接头的所有位置上进行。4)实测值与出厂值的变化规律应一致。5)三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。6)直流电阻与相同温度下的产品出厂值相比较，相应变化不应大于2%。7)如直流电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂说明了产生这种偏差的原因，可与相同温度下的产品出厂值比较，相应变化不应大于2%。5.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比

38、1)测量前对被测绕组充分放电，使用2500V兆欧表，测量绕组连同套管的绝缘电阻。测量时，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算吸收比R60/R15。2)当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按表1折算到同一温度时的数值进行比较。表1 电抗器及消弧线圈绝缘电阻的温度换算系数温度差K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.259.211.2（注：表中K为实测温度减去20的绝对值。)3)当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 校正到20时的绝缘电阻可用下述公式计算：当

39、实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中R20校正到20时的绝缘电阻值（) Rt在测量温度下的绝缘电阻值（）。4)绝缘电阻值换算至同一温度下，与出厂试验结果相比应无明显变化，一般不低于出厂值的70%。5)吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在1030范围内不应小于1.3。6)测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。7)尽量在油温低于50时试验，不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算： R2=R11.5（t1-t2)/10式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值8)吸收比不进行温度换算。5.4.3测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻1)油浸式电抗器和消弧线圈进行此项试

40、验。2)采用2500V兆欧表测量，持续时间为1分钟，应无闪络及击穿现象。3)当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；连接片不能拆除者可不测量。4)铁芯必须是一点接地；对有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。5)绝缘电阻一般不低于10。5.4.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg1)油浸式电抗器和油浸式消弧线圈进行此项试验，试验电压10kV。2)由于电抗器的外壳直接接地，现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。为避免绕组电感和激磁损耗给测量带来的误差，试验时需将绕组各相短路。3)测量接线图： 电抗器介质损耗测量接线图4)测量结果应符合以下规定：a

41、) 被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%。b) 20时被测绕组的tg值不大于0.8%。c) 当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按表2折算到同一温度时的数值进行比较。表2:介质损耗角正切值tg（%）的温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7（注：表中K为实测温度减去20的绝对值)当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 校正到20时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：当实测温度为20以上时： 当实测温度为20以下时：式中tg20校正到20时

42、的介质损耗值 tgt在测量温度下的介质损耗值5.4.5测量绕组连同套管的直流泄漏电流1)油浸式电抗器和油浸式消弧线圈进行此项试验。 2)由于被试品的残余电荷会对试验结果产生很大的影响，故试验前要对试品对地直接放电5min以上。3)试验电压40 kV，当施加试验电压达1分钟时，在高压端读取泄漏电流。4)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近（在相同温度下）。5.4.6绕组连同套管的交流耐压试验1)试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。2)试验所需电源容量按下式计算： P = CxUs210-3 kVA 式中：电源角频率 Us试验电压(kV) Cx被试品的电容量(F)3

43、 )试验接线图如下：工频交流耐压试验接线图图中： T1-调压器；T2-试验变压器；R1-限流电阻；R2-保护电阻；RC-阻容分压器；CX-被试品；G-球间隙；K-短接开关；PA-毫安表。4)限流电阻按照0.21.0/V选取，保护电阻按1.0/V选取。球隙的放电电压应调整到试验电压的1.11.15倍。如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。5)绕组应两端短接进行试验，交流耐压试验标准如表4，试验时间为1分钟；表4:工频耐压试验电压标准额定电压（kV)并联电抗器干式电抗器油浸电抗器消弧线圈1101701851701706) 对分级绝缘的耐压试验电

44、压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。5.4.7绝缘油试验 1)油浸式电抗器和油浸式消弧线圈进行此项试验。2)绝缘油试验见绝缘油试验作业指导书。非纯瓷套管试验1)油浸式电抗器和油浸式消弧线圈进行此项试验。2)非纯瓷套管试验见套管试验作业指导书。电抗器应进行额定电压下冲击合闸试验；在额定电压下，对变电所及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间为5分钟，应无异常现象。(注：电压等级在35kV及以上的油浸电抗器，还应在交接时提交电抗器及非纯瓷套管的出厂试验记录)附：记录表格J512交流耐压试验记录J526 试验记录二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序2

45、 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序3 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序4 KHHV-100高压直流绝缘测试仪操作程序5 TQSB轻型高压试验变压器(串激)操作程序6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序一、试验细则1目的 用于油断路器交接试验。2范围 电压等级为110kV的油断路器。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标

46、准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150914.2电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器设备名称型号规格准确度等级生 产 厂1高压兆欧表31215.0日本共立株式会社2高压开关测试仪KJTC-III西安高压电气研究所3双臂电桥QJ440.2上海电工仪器厂4回路电阻测试仪HR-1西安高压电气研究所5高压直流绝缘测试仪KHHV-60天津新科华电力设备厂6高压试验变压器TQSB50/150500宝应苏中

47、电力设备厂7单臂电桥QJ23a0.2上海电工仪器厂5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接

48、地是否可靠。5.4试验方法测量绝缘电阻值使用2500V兆欧表测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于6000 M。5.4.2少油断路器直流泄漏电流试验 110kV少油断路器的支柱瓷套连同绝缘拉杆以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV,并在高压侧读取1min时的泄漏电流值,测得的泄漏电流值不应大于10A。油断路器泄漏电流测量接线图交流耐压试验1)断路器的交流耐压试验应在合闸状态下进行,试验电压应符合下表规定：额定电压（kV）110最高工作电压（kV）126试验电压（kV）1802)试验接线图如下：工频交流耐压试验接线图图中： T1-调压器；T2-试验变压器；R1-限

49、流电阻；RC-阻容分压器；CX-被试品；K-短接开关；PA-毫安表。5.4.4测量每相导电回路电阻1)应用不小于100A直流电压降法测量，电阻值及测量方法应符合产品技术条件的规定； 2)主触头与灭弧触头并联的断路器,应分别测量其主触头与灭弧触头导电回路的电阻值；3)试验接线图5.4.5测量断路器的分、合闸时间测量断路器分、合闸时间应在产品额定操作电压、液压下进行；实测数值应符合产品技术条件的规定。5.4.6测量断路器主触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性 应符合产品技术条件的规定。5.4.7测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值应符合产品技术条件的规定。5.4.8测量断路器合、分闸线圈及合闸接

50、触器线圈的绝缘电阻和直流电阻绝缘电阻不应低于10 M,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。5.4.9断路器操动机构的合闸操作试验1)当操作电压、液压在下表范围内时,操作机构应可靠动作；断路器操作机构合闸操作试验电压、液压范围电 压液 压直流交流85%-110%85%-110%按产品规定的最低及最高值（注:对电磁机构,当断路器关合电流峰值小于50kV时,直流操作电压范围为80%-110%Un。Un为额定电源电压）2)弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求,均应符合上项的规定。0脱扣操作1)直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应

51、可靠的分闸;当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。2)附装失压脱扣器的,其动作特性应符合下表中的规定。附装失压脱扣器的脱扣试验电源电压与额定电源电压的比值电源电压的比值小于35%*大于65%大于85%失压脱扣器的工作状态铁芯应可靠地释放铁芯不得释放铁芯应可靠地吸合（注：*当电压缓慢下降至规定比值时，铁芯应可靠地释放）3)附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合下表中规定。附装过流脱扣器的脱扣试验过流脱扣的种类延时动作的瞬时动作的脱扣电流等级范围(A)2.5102.515每级脱扣电流的准确度10%同一脱扣器各级脱扣电流准确度度5%（注：对于延时动作的

52、过流脱扣器,应按制造厂提供的脱扣电流与动作延时的关系曲线进行核对。另外,还应检查在预定延时终了前主回路电流降至返回值时,脱扣器不应动作。）5.4.11模拟操动试验1)当具有可调电源时,可在不同电压、液压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,其连锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时,只在额定电压下进行试验。2)直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按下表中的规定进行。 操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)操作次数合、分1103合 闸85(80)3分 闸653合、分、重合1003（注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器）3)液

53、压机构的操动试验，应按下表中的规定进行。 操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)操 作 液 压操作次数合、分110产品规定的最高操作压力3合、分100额定操作压力3合85(80)产品规定的最低操作压力3分65产品规定的最低操作压力3合、分、重合100产品规定的最低操作压力3 （注括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。 模拟操动试验应在液压的自动控制回路能准确、可靠动作状态下进行。 操动时,液压的压降允许值应符合产品技术条件的规定）5.4.12断路器电容器试验应按电容器试验作业指导书中的有关规定进行。5.4.13绝缘油试验应按绝缘油试验作业指导书的规定进行。对灭弧室、支柱瓷套等

54、油路相互隔绝的断路器,应自各部件中分别取油样试验。5.4.14压力动作阀压力动作阀的动作值, 应符合产品技术条件的规定。5.4.15 压力表指示值的误差及其变差,均应在产品相应等级的允许误差范围内。附：试验记录表格1) J507 断路器试验记录2) J513 绝缘油简化分析试验记录3) J526 试验记录二、试验仪器操作程序1 3121型兆欧表操作程序 2 KJTC-高压开关测试仪操作程序 3 TQSB轻型高压试验变压器（串激）操作程序4 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序5 HR-I型回路电阻测试仪操作程序6 QJ44直流双臂电桥操作程序7 QJ23a直流电阻电桥操作程序一、试验细则1

55、目的 用于空气及磁吹断路器交接试验。2 范围 电压等级为110kV的空气及磁吹断路器。3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。4依据标准4.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150914.2电力设备交接和

56、预防性试验规程华北电力集团公司2000年5 工作程序5.1使用的仪器设备序号仪器设备名称型号规格准确度等级生 产 厂1高压兆欧表31215.0日本共立株式会社2回路电阻测试仪HR-1西安高压电气研究院3高压开关测试仪GKC-5西安高压电气研究院4高压直流绝缘测试仪KHHV60天津新科华电力设备公司5高压试验变压器TQSB50/150宝应苏中电气设备厂6双臂电桥QJ440.2上海电工仪器厂7 单臂电桥QJ23a0.2上海电工仪器厂8兆欧表33013.0日本共立株式会社5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5；相对湿度：80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍

57、试验的工作。5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。5.2.4电源电压波动幅度不超过5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。5.4试验方法5.4.1测量绝缘电阻1)测量空气断路器绝缘拉杆的绝缘电阻值，使用2500V兆欧表，在常温下不应低于6000M。2)测量分、合闸线圈的绝缘电阻值，使用50

58、0V兆欧表，不应低于10 M。5.4.2测量每相导电回路的电阻测量每相导电回路的电阻值，使用100A直流压降法，在合闸状态下用接触电阻测试仪进行测量。（见接线图）2)每相导电回路的电阻值应符合产品技术条件的规定。5.4.3 测量分、合闸线圈的直流电阻分合、闸线圈的直流电阻值与出厂试验值相比应无明显差别。5.4.4 测量断路器主、辅触头分、合闸的配合时间断路器主、辅触头分、合闸动作程序及配合时间，应符合产品技术条件的规定。5.4.5 测量断路器的分、合闸时间及同期性1)断路器分、合闸时间的测量，应在产品额定操作电压及气压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。2)空气断路器的合、分闸时间和主触

59、头分、合闸的同期性使用专用测试仪器进行测量，测量结果应符合产品技术条件的规定。5.4.6 测量支柱瓷套和灭弧室每个断口的直流泄漏电流1)测量空气断路器支柱瓷套和灭弧室每个断口的直流泄漏电流，可用直流高压发生器。2)110kV断路器的支柱瓷套连同绝缘拉杆以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40kV，并在高压侧读取1分钟时的泄漏电流值，测得的泄漏电流值不应大于10A。交流耐压试验1)试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。时间为1分钟。2)空气断路器应在分闸时各断口间及合闸状态下进行交流耐压试验。3)磁吹断路器应在分闸状态下进行断口交流耐压试验。4)交流耐压试验接线图如下：

60、工频交流耐压试验接线图图中： T1-调压器；T2-试验变压器；R1-限流电阻；RC-阻容分压器；CX-被试品；K-短接开关；PA-毫安表。5)交流耐压试验电压标准为180 kV。5.4.8 断路器操动机构的试验1)合闸操作试验应符合下列规定：当操作电压、气压在表1范围内时，操动机构应可靠动作。表1：断路器操动机构合闸操作试验电压、气压范围电 压气 压直 流交 流85%110%Un85%110%Un按产品规定的最低及最高值（注：对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为80%110%Un。Un为额定电源电压。）b) 弹簧、气压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器