超高层商务办公楼底板工程施工方案

1、广州松日总部大厦 【底板施工方案】PAGE PAGE 76中建三局建设工程股份有限公司CHINA CONSTRACTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD中建三局建设工程股份有限公司CHINA CONSTRACTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335292568第一节 编制依据 PAGEREF _Toc335292568 h 1 HYPERLINK l _Toc3352925691.1. 编制依据 PAGEREF _Toc335292569 h 1 HYPE

2、RLINK l _Toc335292570第二节 基基本概况况 PAGEREF _Toc335292570 h 1 HYPERLINK l _Toc3352925712.1. 工程概概况 PAGEREF _Toc335292571 h 1 HYPERLINK l _Toc335292572第三节 施施工准备备 PAGEREF _Toc335292572 h 3 HYPERLINK l _Toc3352925733.1. 施工技技术准备备 PAGEREF _Toc335292573 h 3 HYPERLINK l _Toc3352925743.2. 机械设设备准备备 PAGEREF _Toc33

3、5292574 h 3 HYPERLINK l _Toc3352925753.3. 商品混混凝土技技术要求求 PAGEREF _Toc335292575 h 4 HYPERLINK l _Toc335292576第四节 施施工部署署 PAGEREF _Toc335292576 h 6 HYPERLINK l _Toc3352925774.1. 施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc335292577 h 6 HYPERLINK l _Toc335292578第五节 主主要施工工方法和和技术措措施 PAGEREF _Toc335292578 h 188 HYPERLINK l _Toc335

4、2925795.1. 施工方方法 PAGEREF _Toc335292579 h 188 HYPERLINK l _Toc3352925805.2. 底板施施工时排排水做法法 PAGEREF _Toc335292580 h 28 HYPERLINK l _Toc3352925815.3. 柱帽施施工方法法 PAGEREF _Toc335292581 h 28 HYPERLINK l _Toc3352925825.4. 底板防防水措施施 PAGEREF _Toc335292582 h 30 HYPERLINK l _Toc335292583第六节 大大体积混混凝土施施工 PAGEREF _Toc

5、335292583 h 344 HYPERLINK l _Toc3352925846.1. 大体积积混凝土土的概况况 PAGEREF _Toc335292584 h 34 HYPERLINK l _Toc3352925856.2. 大体积积混凝土土施工 PAGEREF _Toc335292585 h 335 HYPERLINK l _Toc3352925866.3. 大体积积混凝土土质量保保证措施施 PAGEREF _Toc335292586 h 46 HYPERLINK l _Toc3352925876.4. 大体积积混凝土土裂缝的的控制 PAGEREF _Toc335292587 h 44

6、7 HYPERLINK l _Toc335292588第七节 进进度计划划安排及及其保障障措施 PAGEREF _Toc335292588 h 448 HYPERLINK l _Toc3352925897.1. 进度计计划安排排 PAGEREF _Toc335292589 h 48 HYPERLINK l _Toc3352925907.2. 劳动力力投入计计划 PAGEREF _Toc335292590 h 499 HYPERLINK l _Toc3352925917.3. 机械设设备投入入计划 PAGEREF _Toc335292591 h 449 HYPERLINK l _Toc33529

7、25927.4. 材料投投入计划划 PAGEREF _Toc335292592 h 49 HYPERLINK l _Toc335292593第八节 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc335292593 h 550 HYPERLINK l _Toc3352925948.1. 质量保保证体系系 PAGEREF _Toc335292594 h 50 HYPERLINK l _Toc3352925958.2. 模板质质量保证证措施 PAGEREF _Toc335292595 h 550 HYPERLINK l _Toc3352925968.3. 钢筋质质量保证证措施 PAGEREF _Toc3

8、35292596 h 551 HYPERLINK l _Toc3352925978.4. 混凝土土质量保保证措施施 PAGEREF _Toc335292597 h 51 HYPERLINK l _Toc335292598第九节 安安全文明明施工保保障措施施 PAGEREF _Toc335292598 h 52 HYPERLINK l _Toc3352925999.1. 安全文文明施工工保证体体系 PAGEREF _Toc335292599 h 522 HYPERLINK l _Toc3352926009.2. 安全文文明施工工保障措措施 PAGEREF _Toc335292600 h 533

9、HYPERLINK l _Toc335292601第十节 环环境保护护措施 PAGEREF _Toc335292601 h 553 HYPERLINK l _Toc335292602第十一节 附图 PAGEREF _Toc335292602 h 544编制依据编制依据序号内容1广州松日总总部大楼楼基础施施工图纸纸/2广州市科学学城松日日总部大大楼工程程场地岩岩土工程程勘察报报告/3广州地区区建筑基基坑支护护技术规规定（GJB002-998）4建筑地基基基础检检测规范范（DBJ115-660-220088）5建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5003000-20001）6混凝土结结构工程

10、程施工质质量验收收规范（GB5002044-20002）（20111年版）7混凝土结结构工程程施工规规范（GB50066666-220111）8建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GB5002022-20002）9建筑地基基基础设设计规范范（DBJ115-331-220033）10大体积混混凝土施施工规范范及条文文说明（GB5004966-20009）11地下室防防水技术术规范（GB5001088-20008）12混凝土外外加剂应应用技术术规范（GB 5501119-220033）13用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GB 115966-20005）14用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化

11、高高炉矿渣渣粉（GB 5501119-220033）基本概况工程概况广州松日总总部大楼楼是一幢幢集高档档办公楼楼和现代代化的五五星级酒酒店为一一体的超超高层综综合性建建筑，位位于广州州科学城城创新路路以东、光光谱东路路以北，景景观良好好、交通通便利，建建筑结构构复杂，工工程质量量、工期期和总承承包管理理要求高高，建成成后该大大厦将是是萝岗区区的标志志性建筑筑，体现现“高标准准、高起起点、高高智能”的设计计理念。本工程包含五层地下室22.5m、195m高塔楼1、100m高塔楼2和30m高裙楼。塔楼一和塔塔楼二为为框架-核心筒筒结构，基基础形式式为桩基基础；裙裙楼为框框架结构构，基础础形式为为平板

12、式式筏型基基础。其其中筏板板基础厚厚度为12000（除柱柱帽处），塔塔楼一底底板厚度度为17000和26000，塔楼楼二的底底板厚度度为17000和20000。（1）筏板板基础以以及底板板概况：内容厚度（mmm）混凝土抗渗等级备注筏板1200(除柱帽帽范围外外)C35P10/底板1700、20000、26000C35P10/（2）筏板板分区图图以及各各分区浇浇筑混凝凝土方量量图：底板混凝土土强度为为C35，抗渗渗等级为为P100。底板混凝凝土添加加聚丙烯烯纤维。底底板的厚厚度为112000mm，17000mmm，20000mmm，26000mmm。筏板板混凝土土浇筑采采用泵送送和溜槽槽相结合合

13、，以满满足浇筑筑要求，混混凝土供供应全部部为商品品混凝土土。筏板板混凝土土的浇筑筑分区施施工。各各分区混混凝土方方量见下下表：分区混凝土总方方量（m3）分区图4-2区约100001-1区约300001-2区约350003-2-11区约240003-2-22区约6003-1区约320004-1区约7005-1区约240002-1区约250002-2-11区约120002-2-22区约3005-2区约180005-3-11区约5005-3-22区约600施工准备施工技术准准备施工准备技术准备技术方案的的编制与与批准，技技术交底底和底板板钢筋的的验收、以以及预留留与预埋埋设施的的检查。资源准备商品混

14、凝土土站的考考察，技技术经济济分析，混混凝土供供应保障障措施，浇浇筑实施施前混凝凝土配合合比检查查，原材材料检查查；现场场混凝土土浇筑、振振捣、运运输设备备检查，测测量检测测设备检检查。劳劳动力的的组织与与培训。管理准备现场实施组组织机构构的建立立和职责责明确，商商务洽谈谈，指挥挥与协调调等。环境控制与与相关协协调保障交通通通畅，施施工季节节性气象象资料分分析与对对策，作作业场所所的健康康、安全全、环境境措施。场地交通和和混凝土土的运输输场地内外交通条件场内：场地地宽敞，拟拟使用地地泵以及及汽车泵泵进行混混凝土的的浇筑；场内交交通流的的控制对对大体积积混凝土土能否浇浇注成功功至关重重要，为为了

15、场内内交通流流畅，规规划交通通流向，并并建立场场内外通通讯联络络系统，根根据场外外交通情情况及场场内浇筑筑速度随随时调整整搅拌站站出料速速度；基基坑坡道道未退坡坡前，利利用基坑坑坡道作作为场内内的交通通道路；基坑坡坡道退坡坡后，混混凝土浇浇筑采用用地泵泵泵送。在在筏板施施工前期期材料的的加工以以及堆场场主要在在临建的的钢筋加加工场地地，待4-2区筏板板施工完完毕，强强度达到到要求时时，将材材料加工工场地以以及堆场场转移到到4-2区处。后后期待5-1区筏板板施工完完毕，强强度达到到要求时时，再将将材料加加工场地地以及堆堆场转移移到5-1区处，5-1区等地地下室封封顶后再再进行施施工。场外：位于于

16、广州市市萝岗区区科学城城创新路路以东、光光谱东路以北北，交通通便利。混凝土的运运输要求1）搅拌车车在装料料前应将将筒内的的积水排排干净在在装料。2）搅拌车车行走路路线应有有预备线线路，以以防止塞塞车、堵堵车时间间过长，造造成混凝凝土坍落落度损失失过大。3）当混凝凝土坍落落度损失失过大时时，必须须在混凝凝土生产产企业专专业技术术人员指指导下，在在卸料前前加入相相同的外外加剂，且且加入后后采用快快速转动动料筒搅搅拌。外外加剂的的数量和和搅拌时时间应通通过试验验确定。严严禁向搅搅拌车内内加入计计量外用用水。4）通过试试验，混混凝土从从出料到到现场不不宜超过过1.5小时。（搅搅拌站出出料单上上应注明明

17、出车时时间）如如时间过过长，经经检测坍坍落度和和扩展度度损失过过大，须须同上条条处理。机械设备准准备根据本工程程混凝土土泵送需需要和设设备泵送送能力，拟拟选用以以下两种混凝凝土泵：序号使用部位混凝土泵型型号设备参数1底板HBT600C性能指标单位数字理论混凝土土输送量量（低压压）m/h70理论混凝土土输送量量（高压压）m/h45理论混凝土土输出压压力（低低压）m/h9.2理论混凝土土输出压压力（高高压） m/hm/h15.7液压系统压压力Mpa32转速r/minn1500柴油机主动动力kw110上料高度mm1320料斗容积m0.6外型尺寸mm6685208852207222底板SY53110T

18、HHB400R性能指标单位理论混凝土土输送量量（低压压）m/h120理论混凝土土输送量量（高压压）m/h170理论混凝土土输出压压力（低低压）MPa8.3理论混凝土土输出压压力（高高压） m/hMPa12输送高度m46商品混凝土土技术要要求材料（1）水泥泥根据大体体积混凝凝土施工工规范（GB50496-2009），大体积混凝土所用水泥必须满足以下要求:1）底板混混凝土使使用低热热硅酸盐盐42.5水泥，所所用水泥泥其3dd 的水水化热不不大于2440kJJ/kgg，7d 的水化化热不大大于2770kJJ/kgg；2）底板混混凝土为为抗渗混混凝土，所所用水泥泥的铝酸酸三钙含含量不宜宜大于88%；3

19、）所用水水泥在搅搅拌站的的入机温温度不应应大于60。（2）粗细细骨料1）细骨料料宜采用用中砂，其其细度模模数宜大大于2.3，含含泥量不不大于33%，泥泥块含量量不大于于1%。粗骨料料选用粒粒径531.5mmm，并且且连续级级配，含含泥量不不大于11%，泥泥块含量量不大于于0.55%，应选用用非碱活活性的粗粗骨料。（3）外加加剂1）使用缓缓凝型的的高效减减水剂改改善混凝凝土的流流动性，降降低混凝凝土的单单方用水水量。采采用微膨膨胀剂来来补偿混混凝土收收缩。2）所用外外加剂的的质量及及应用技技术，应应符合现现行国家家标准混混凝土外外加剂应应用技术术规范（GB 50119-2003）和有关环境保护的

20、规定。（4）掺合合料1）掺加一一定量的的粉煤灰灰和粒化化高炉矿矿渣粉，其其质量应应符合现现行国家家标准用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GB 15996-220055）和用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉（GB/T 1180446-220088）的有关关规定。（5）拌和和用水拌合用水的的质量应应符合国国家现行行标准混混凝土用用水标准准JGGJ 663 的的有关规规定，拌拌和水用用量不大大于1775kgg/m33。塌落度参照混凝凝土泵送送施工技技术规程程（JGJJ10-95）程和地地下工程程防水技技术规范范（GB 501108-20008）的规定定，本工工程大体体积混凝凝土到浇浇

21、筑面塌塌落度为为160020mmm（此值值根据规规范取值值，具体体以搅拌拌站混凝凝土配合合比为准准），搅搅拌站应应根据气气温条件件、运输输时间（白白天或夜夜天）、运运输道路路的距离离、混凝凝土原材材料（水水泥品种种、附加加剂品种种等）变变化、混混凝土的的坍落度度损失情情况来调调整原配配合比，确确保混凝凝土浇筑筑时的坍坍落度能能够满足足施工生生产需要要，保证证混凝土土供应质质量。配合比本工程底板板混凝土土为大体体积混凝凝土，采采用混凝凝土600d 强强度作为为混凝土土配合比比的设计计依据。拌拌和水用用量不大大于1775kgg/m33。粉煤灰灰掺量不不超过胶胶凝材料料用量的的40%；矿渣渣粉的掺掺

22、量不超超过胶凝凝材料用用量的550%；粉煤灰灰和矿渣渣粉掺合合料的总总量不大大于混凝凝土中胶胶凝材料料用量的的50%。水胶胶比不大大于0.55。砂砂率为38%42%。拌合物物泌水量量宜小于于10LL/m33。和易性为了保证混混凝土在在浇筑过过程中不不离析，要要求混凝凝土要有有足够的的粘聚性性，要求求在泵送送过程中中不泌水水、不离离析。坍坍落度经经时（1小时）损损失要求求为3550mm。初凝、终凝凝为了保证底底板混凝凝土的连连续浇筑筑，避免免出现施施工冷缝缝，添加加缓凝剂剂确保商商品混凝凝土的初初凝时间间4小时以以上，为了保保证后道道工序的的及时插插入，要要求混凝凝土终凝凝时间控控制在12小时以

23、以内。入模温度混凝土拌合合物入模模温度不不应高于于35。施工部署施工工艺流流程筏板施工工工艺流程程施工顺序根据现场的的分区以以及考虑虑到进度度计划安安排。筏筏板的施施工顺序序如下所所示：施工平面布布置在筏板、底底板前期期施工阶阶段布置置两台塔塔吊（C70052、C65517），以解解决筏板板施工材材料的运运输，后后期则再再增加一一台塔吊吊（C56113）。在4-2区底板板未完成成时，利利用临建建区域的的钢筋加加工厂作作为材料料加工厂厂以及堆堆场。当当4-2区完成成底板浇浇筑，底底板强度度达到要要求时将将材料加加工厂以以及堆场场转移到到4-2区底板板。当5-1区完成成底板浇浇筑，底底板强度度达到

24、要要求时将将材料加加工厂、堆堆场转移移到5-1区，直直至4-1区完成成地下室室封顶时时，在将将材料堆堆场转移移到4-1区地下下室顶板板，进行行5-1区地下下室施工工。（底底板施工工总平面面布置图图详见附附图）各分区混凝凝土浇筑筑设备投投入以及及时间计计算分区混凝土总方方量（m3）计算内容4-2区约10000底板面积约约8333m2，混凝凝土浇筑筑量约110000m3。泵车车选用1台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，1台SY553100THBB40RR，每小小时每台台泵浇筑筑量按80mm3/h算，则则浇筑时时间为t=10000/（30+80）=9h。1-1区约3000

25、0底板面积约约17777m2，混凝凝土浇筑筑量约330000m3。泵车车选用22台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330 mm3/h算，1台汽车车泵SYY53110THHB400R每小小时每台台泵浇筑筑量按80mm3/h算，则浇浇筑时间间为t=30000/140=22h。1-2区约35000底板面积约约1931m2，混凝凝土浇筑筑量约335000m3。泵车车选用33台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330 mm3/h算，则则浇筑时时间为t=3167/110=29h。3-2区约30000底板面积约约23119m2，混凝凝土浇筑筑量约330000m3。泵车车选用3台HBTT

26、60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，则则浇筑时时间为t=30000/90=344h。3-1区约32000底板面积约约21555m2，混凝凝土浇筑筑量约332000m3。泵车车选用22台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330 mm3/h算，1台SY553100THBB40RR，每小小时每台台泵浇筑筑量按880 mm3/h算，则浇浇筑时间间为t=3200/140=23h。4-1区约700底板面积约约6155m2，混凝凝土浇筑筑量约7700m3。泵车车选用1台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，1台汽车车泵SYY53110THHB400R每小小

27、时每台台泵浇筑筑量按80mm3/h算，则浇浇筑时间间为t=700/（30+80）=7h。5-1区约24000底板面积约约19663m2，混凝凝土浇筑筑量约22400m3。泵车车选用22台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，1台汽车车泵SYY53110THHB400R每小小时每台台泵浇筑筑量按80mm3/h算,则浇筑筑时间为为t=2400/140=17h。2-1区约25000底板面积约约14008m2，混凝凝土浇筑筑量约22500m3。泵车车选用33台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，则则浇筑时时间为t=2500/90=28h。2-2区约15

28、000底板面积约约11333m2，混凝凝土浇筑筑量约15000m3。泵车车选用2台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，则则浇筑时时间为t=113600/60=233h。5-2区约18000底板面积约约13666m2，混凝凝土浇筑筑量约118000m3。泵车车选用11台HBTT60CC，每小小时每台台泵浇筑筑量按330m3/h算，1台汽车车泵SYY53110THHB400R每小小时每台台泵浇筑筑量按80mm3/h算，则浇浇筑时间间为t=18000/110=15h。5-3区约11000底板面积约约8133m2，混凝凝土浇筑筑量约11100m3。泵车车选用1台SY55310

29、0THBB40RR，每小小时每台台泵浇筑筑量按880m33/h算，则则浇筑时时间为t=1100/880=114h。各分区混凝凝土浇筑筑泵车布布置及混混凝土浇浇筑方向向图4-2区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点3）1-1区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点1、泵管管接点3）1-2区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点1、泵管管接点2、泵管管接点3）3-1区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点1、泵管管接点2）4-1区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点1）5-1区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接

30、点点1、泵管管接点2）2-2区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点2、泵管管接点4）2-1区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点1、泵管管接点2、泵管管接点4）5-2区混混凝土浇浇筑泵车车布置图图（地泵泵利用泵泵管接点点3）5-3-11区混凝凝土浇筑筑泵车布布置图5-3-22区混凝凝土浇筑筑泵车布布置图主要施工方方法和技技术措施施施工方法（1）场地地平整：在开挖挖到底板板底时，对对场地进进行平整整，做好好现场的的排水措措施，同同时做好好地基的的保护。（2）放线线定位：根据坐坐标控制制点，对对筏板进进行放线线定位将将筏板的的位置进进行确定定，同时时放出轴轴线、墙墙

31、、柱、电电梯井及及集水井井位置，用用红油漆漆做明显显标志。（3）基础础换填：基础换换填处土土方采用用人工开开挖，利利用塔吊吊进行吊吊土，人人工平整整场地后后用C20混凝土土换填。（4）垫层层浇筑：当开挖挖至持力力层时，验验收合格格后立即即用C15素混凝凝土封底底做1000厚垫层层，同时时基础底底筋钢筋筋保护层层厚度不不小于50mmm（从垫垫层顶面面算起）。（5）钢筋筋绑扎：1）施工流流程：定定位放线线钢筋骨骨架定位位摆放垫垫块集水井井、电梯梯井钢筋筋的铺设设下层横横向钢筋筋下层纵纵向钢筋筋保护层层混凝土土垫块固固定绑扎成成网型钢支支架上层纵纵向钢筋筋上层横横向钢筋筋柱、墙墙插筋。2）钢筋支支架

32、：（a）筏板12000厚底底板钢筋筋支撑采采用与面面筋直径径相当的的三叉筋筋作为支支撑，水水平支撑撑采用与与面筋相相当的钢钢筋支撑撑，间距距1.55m排布布。三叉叉筋角度度按30放角。如如下图：三叉筋支撑撑实景图图（b）底板板17000厚、20000厚的钢筋筋支撑采采用型钢钢焊接支支架，筏筏板型钢钢支架预预先在场场外焊制制。底板板上、下下层钢筋筋之间用用10 #槽钢钢焊接支支架，间间距1.5m排排布。筏板钢筋筋保护层层采用550mmm100mmm100mmm的C35混凝土土垫块，间距1.51.5m梅花状布置。（c）底板板26000厚的钢钢筋支撑撑采用型型钢焊接接支架，筏板型钢支架预先在场外焊制

33、。底板上、下层钢筋之间用12.6 #槽钢焊接支架，间距1.5m排布。筏板钢筋保护层采用50mm100mm100mm的C35混凝土垫块，间距1.51.5m梅花状布置。3）支架验验算（17000厚、20000厚）根据上下层层钢筋间间距17700mmm、20000mmm荷载大大小的确确定，采采用100 #槽槽钢焊接接支架，纵纵向间距距1.55m进行排布布，如下下图所示示：钢筋支架示示意图a）参数信信息上层钢筋的的自重荷荷载标准准值为 1.9322kN/m2；施工设设备荷载载标准值值为 6.0000kN/m2；施工人人员荷载载标准值值为7.5500kkN/mm2；横梁采采用10槽钢；横梁的的截面抵抵抗

34、矩W=339.77cm33；横梁钢钢材的弹弹性模量量 E=2.0051105NN/mmm2；横梁的的截面惯惯性矩 I=1988.3ccm4；立柱采采用10槽钢；立柱的的高度 h=1.22m；立柱的的间距 l=1.55m；钢材强强度设计计值 ff=2005N/mm22；立柱的的截面抵抵抗矩 W=39.7cmm3b）支架横横梁的计计算支架横梁按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度计算算，支架架横梁在在小横杆杆的上面面。按照照支架横横梁上面面的脚手手板和活活荷载作作为均布布荷载计计算支架架横梁的的最大弯弯矩和变变形。1.均布荷荷载值计计算静荷载的计计算值 q11=1.21.9932=2.3318kk

35、N/mm活荷载的计计算值 q2=1.447.5500+1.446.0000=18.9000kN/m支架横梁计计算荷载载组合简简图(跨中最最大弯矩矩和跨中中最大挠挠度)支架横梁计计算荷载载组合简简图(支座最最大弯矩矩)2.强度计计算最大弯矩考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的弯矩跨中最大弯弯矩计算算公式如如下:跨中最大弯弯矩为 M1=(0.082.3318+0.11018.9000)1.5502=4.6670kkN.mm支座最大弯弯矩计算算公式如如下:支座最大弯弯矩为M2=-(0.1102.3318+0.111718.9000)1.5502=-5.4977kN.m我们选择支支座弯矩矩和跨

36、中中弯矩的的最大值值进行强强度验算算：=5.49971066/3997000.0=1388.4665N/mm22支架横梁的的计算强强度小于于2055N/mmm2,满足要要求!3.挠度计计算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度计算公式如如下:静荷载标准准值q11=1.9322+6.0000=7.9322kN/m活荷载标准准值q22=7.5000kN/m三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度 V=(0.66777.9932+0.99907.5500)15000.004/(10002.0051055198830000.00)=11.5993mmm支架横梁的的最大挠挠度小于于

37、15000.00/1550与10mmm,满满足要求求!3）支架立立柱的计计算支架立柱的的截面积积A=112.774cmm2截面回转半半径i=3.9950ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=339.77cm33支架立柱作作为轴心心受压构构件进行行稳定验验算，计计算长度度按上下下层钢筋筋间距确确定：式中立立柱的压压应力； N轴向压压力设计计值；轴心受受压杆件件稳定系系数,根据立立杆的长长细比=h/ii，经过过查表得得到,=0.9188； A立杆的的截面面面积,AA=122.744cm22； f立杆的的抗压强强度设计计值，f2055N/mmm2； Mw立杆的的受的最最大弯矩矩值,MMw=55.500kN.

38、m2；采用第二步步的荷载载组合计计算方法法，可得得到支架架立柱对对支架横横梁的最最大支座座反力为为经计算得到到 N=19.16kkN，=1554.8844NN/mmm2；立杆的稳定定性验算算，=f,满足要要求!4）支架验验算（26000厚）底板钢筋保保护层采采用1000mmm1500mm1500mm的的C35混凝土土垫块，间间距1.51.55m梅花花状布置置。底板板钢筋支支撑采用用型钢焊焊接支架架，底板板型钢支支架预先先在场外外焊制。底底板上、下下层钢筋筋之间用用12.6#工工字钢焊焊接支架架，间距距1.55m排布布，如下下图所示示：a）参数信信息：上层钢筋的的自重荷荷载标准准值为 4.550

39、0kkN/mm2；施工工设备荷荷载标准准值为 6.0000kkN/mm2；施工工人员荷荷载标准准值为77.5000kNN/m22；横梁梁采用112.66号工字字钢；横横梁的截截面抵抗抗矩 WW=777.5229cmm3；横梁梁钢材的的弹性模模量 EE=2.051055N/mmm2；横梁梁的截面面惯性矩矩 I=4888.433cm+；立柱柱采用112.66号工字字钢；立立柱的高高度 hh=2.6m；立柱的的间距 l=11.5mm；钢材材强度设设计值 f=2205NN/mmm2 ；立柱柱的截面面抵抗矩矩 W=77.5299cm33。b）支架横横梁计算算支架横梁按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度

40、计算算，支架架横梁在在小横杆杆的上面面。按照支架横横梁上面面的脚手手板和活活荷载作作为均布布荷载计计算支架架横梁的的最大弯弯矩和变变形。 1.均布荷荷载值计计算静荷载的计计算值 q11=1.24.5500=5.4400kkN/mm活荷载的计计算值 q2=1.447.5500+1.446.0000=18.9000kN/m支架横梁计计算荷载载组合简简图(跨中最最大弯矩矩和跨中中最大挠挠度)支架横梁计计算荷载载组合简简图(支座最最大弯矩矩)2.强度计计算最大弯矩考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的弯矩跨中最大弯弯矩计算算公式如如下:跨中最大弯弯矩为 M1=(0.085.4400+0.1101

41、8.9000)1.5502=5.2225kkN.mm支座最大弯弯矩计算算公式如如下:支座最大弯弯矩为 M2=-(00.1005.4400+0.111718.9000)1.5502=-6.1900kN.m我们选择支支座弯矩矩和跨中中弯矩的的最大值值进行强强度验算算：=6.19901066/7775299.0=79.8477N/mmm2支架横梁的的计算强强度小于于2055N/mmm2,满足要要求! 3.挠挠度计算算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度计算公式如如下:静荷载标准准值q11=4.5000+6.0000=100.5000kNN/m活荷载标准准值q22=7.5000kN

42、/m三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度V=(0.677710.5000+0.99007.5500)15000.004/(10002.0051055488843000.00)=00.7335mmm 支架架横梁的的最大挠挠度小于于15000.00/1550与10mmm,满满足要求求!c）支架立立柱验计计算支架立柱的的截面积积A=118.11cm22截面回转半半径i=5.1195ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=777.5529ccm3支架立柱作作为轴心心受压构构件进行行稳定验验算，计计算长度度按上下下层钢筋筋间距确确定：式中立立柱的压压应力； N轴向压压力设计计值；轴心受受压杆件件稳定系系数

43、,根据立立杆的长长细比=h/ii，经过过查表得得到,=0.8522； A立杆的的截面面面积,AA=188.1ccm2； f立杆的的抗压强强度设计计值，f2055N/mmm2； Mw立杆的的受的最最大弯矩矩值,MMw=66.199kN.m2；采用第二步步的荷载载组合计计算方法法，可得得到支架架立柱对对支架横横梁的最最大支座座反力为为经计算得到到 N=22.01kkN, =944.1118N/mm22；立杆的稳定定性验算算 25，所以以必须采采取表面面覆盖保保温措施施。砼终终凝后，在在其表面面用2层塑料料薄膜覆覆盖，然然后盖麻麻袋保温温层、薄薄膜保护护层，进进行砼蓄蓄热保温温保湿养养护。（2）大体

44、体积混凝凝土测温温点布置置底板混凝土土测温点点布置图图竖向测温点点布置1、沿混凝凝土浇筑筑体厚度度方向，必必须布置置外面、地地面和中中间温度度测点，其其余按照照测试间间距不大大于6000mmm布置；2、上点距距离板顶顶为500mm，下下点距离离板底550mmm；3、根据以以上原则则，12200mmm的板板布置3个点，116000mm、17000mmm布置4个点，226000mm布布置5个点；4、由测试试预埋测测温线探探头温度度直接测测定大体体积砼内内部布点点温度，测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。平面布置规规则：监监测点的的布置范范围应以以所选

45、混混凝土浇浇筑体平平面图对对称轴线线的半条条轴线为为测试区区，在测测试区内内监测点点按平面面分层布布置；在在测试区区内，监监测点的的位置与与数量可可根据混混凝土浇浇筑体内内温度场场分部情情况及温温控的要要求确定定；在每每条测试试轴线上上，监测测点位宜宜不少于于4处，应应根据结结构的几几何尺寸寸布置。（3）测温温频率测温时间在混凝土的的内外温温差值基基本稳定定，并继继续检测测一周后后，确保保表面保保温保湿湿覆盖层层拆除不不会导致致内外温温差值急急聚上升升时停止止。测温频率养护时间测温频率17d2小时/次次828dd4小时/次次28d以上上12小时（14:00，2:000各测一一次）在混凝土最最高

46、温度度与大气气温度之之差小于于设计要要求后可可停止测测温。（4）混凝凝土养护护混凝土养护护方式采用用覆盖洒水水养护，并并应符合合下列规规定：1、混凝土土终凝后后在其表表面用2层塑料料薄膜覆覆盖，然然后盖麻麻袋保温温层、薄薄膜保护护层，进进行砼蓄蓄热保温温保湿养养护。2、混凝土土洒水养养护在混混凝土表表面覆盖盖麻袋或或草帘后后进行，使使混凝土土处于湿湿润状态态。3、应专人人负责保保温养护护工作，并并应按本本规范的的有关规规定操作作，同时时应做好好测试记记录；4、保湿养养护的持持续时间间不得少少于144d，应应经常检检查塑料料薄膜或或麻袋的完完整情况况，当有有大风大大雨天气气，要提提前将塑塑料薄膜

47、膜和麻袋袋用重物物压住，防防止被风风吹翻，混混凝土表表面温度度降低或或者干燥燥。5、保温覆覆盖层的的拆除应应分层逐逐步进行行，当混混凝土的的表面温温度与环环境最大大温差小小于200时，可可全部拆拆除。6、在混凝凝土浇筑筑完毕初初凝后，宜宜立即进进行洒水水养护工工作。7、塑料薄薄膜、麻麻袋、阻阻燃保温温被等，可可作为保保温材料料覆盖混混凝土和和模板，当当实测结果不满足足温控指指标的要要求时，应应及时调调整保温温养护措措施。大体积混凝凝土质量量保证措措施原材料粗骨料选用用525mmm连续级级配石子子，含泥泥量1%，泥块块含量0.55%，针状状、片状状颗粒含含量10%，粗骨骨料的空空隙率小小于40%

48、；细骨骨料用区中粗粗砂，含含泥量1%，低含泥泥量可以以减少混混凝土自自身的收收缩，防防止混凝凝土因收收缩太大大出现裂裂缝，级级配好的的骨料除除可以改改善混凝凝土拌合合物的流流动性外外还可以以降低单单方混凝凝土的水水泥用量量，降低低混凝土土的水化化热，可可防止混混凝土出出现温度度应力裂裂缝；选用水水化热较较低的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥或中低低热的硅硅酸盐水水泥，避避免因水水泥水化化热大使使混凝土土内部温温度过高高产生温温度裂缝缝。双掺技术掺加具有一一定活性性的矿物物掺和料料，即在在混凝土土内掺加加一定量量的级磨细细粉煤灰灰或磨细细矿粉，在在混凝土土中加入入适量磨磨细矿粉粉或具有有一定活活性的级磨细细

49、粉煤灰灰取代一一部分水水泥，不不但可以以降低单单方水泥泥的水化化热防止止出现温温度裂缝缝，还可可以改善善混凝土土的施工工性能，增增大混凝凝土的密密实度，提提高混凝凝土耐久久性。加加入掺合合料还可可以降低低拌合物物中的CC3A的浓浓度和碱碱的浓度度，减少少混凝土土拌合物物的泌水水现象和和坍落度度损失，抑抑制混凝凝土中的的碱骨料反反应。此此外使用用磨细矿矿渣粉和和粉煤灰灰等工业业废渣不不仅可以以取代部部分水泥泥减少因因水泥生生产而消消耗的能能量和资资源，还还可以很很大程度度上减少少因工业业废渣的的排放造造成的环环境污染染，有保保护环境境的作用用。和易性控制混凝土土的坍落落度，要要求大体体积混凝凝土

50、的入入泵坍落落度为1160mmm20mmm，严禁禁在施工工现场对对混凝土土加水，控控制混凝凝土的单单方用水水量，天天气变化化时应根根据砂、石石的含水水率的变变化、气气温的变变化及时时对混凝凝土的施施工配合合比进行行调整。要要求混凝凝土拌合合物的初初凝时间间不小于于9小时，坍坍落度经经时损失失1小时小小于200mm，2小时小小于400mm，不不离析、不不泌水。配合比设计计在配合比设设计中充充分考虑虑大体积积混凝土土的特点点，既要要减少混混凝土的的收缩，保保证混凝凝土的强强度，又又要降低低混凝土土内部水水泥水化化反应产产生的巨巨大热量量。为降降低水泥泥反应水水化热，设设计采用用硅酸盐盐42.5MP

51、Pa水泥泥，掺加加大量粉粉煤灰以以降低单单方水泥泥用量，进进一步降降低混凝凝土的水水化热和和收缩，同同时粉煤煤灰可消消耗混凝凝土中部部分碱，可可有效预预防碱-集料反反应。在在配合比比设计中中掺加混混凝土膨膨胀剂，根根据掺加加膨胀剂剂混凝土土补偿收收缩原理理，利用用自身的的补偿收收缩减小小大体积积混凝土土体积收收缩的影影响，以以降低混混凝土开开裂的可可能性，同同时以满满足大体体积混凝凝土的抗抗渗要求求，掺加加膨胀剂剂还可以以推迟混混凝土水水化热峰峰值的出出现时间间，提高高混凝土土的抗裂裂性。入模温度为了防止混混凝土内内部温度度过高产产生温度度裂缝，对对混凝土土的入模模温度必必须严格格控制，混混凝

52、土的的入模温温度不高高于35。为了了降低混混凝土的的出机温温度和浇浇筑温度度。最有有效的方方法是降降低原料料温度，混混凝土中中石子比比热较小小，但每每立方米米混凝土土中石子子所占重重量最大大，所以以最有效效的办法法是降低低石子温温度。在在气温较较高时，为为了防止止太阳直直接照射射使砂石石温度升升高，可可以在砂砂石堆场场搭设简简易遮阳阳棚，除除此之外外，搅拌拌运输车车罐体、泵泵送管道道的冷却却也是必必要的措措施。生产运输1)搅拌站站在生产产混凝土土时要严严格执行行同一配配合比，混混凝土开开盘前应应对搅拌拌楼的所所有计量量设备进进行校验验，确保保计量误误差在规规范允许许范围内内。根据据气温条条件、

53、运运输时间间（白天天或夜天天）、运运输道路路的距离离、砂石石含水率率变化、混混凝土坍坍落度损损失等情情况，及及时适当当地对原原配合比比（水胶胶比）进进行微调调，以确确保混凝凝土浇筑筑时的坍坍落度能能够满足足施工生生产需要要，混凝凝土不泌泌水、不不离析，确确保混凝凝土供应应质量。2)炎热的的天气时时应采取取相应的的降温措措施降低低混凝土土的入模模温度，防防止出现现温度裂裂缝。3)混凝土土搅拌运运输车每每次清洗洗后注意意排净料料筒内的的积水，以以免影响响水胶比比，同时时还要注注意将混混凝土的的运输时时间控制制在1小时内内（根据据天气及及路程计计算），以以免坍落落度损失失过大，而而影响混混凝土的的质

54、量。确确保混凝凝土的连连续供应应，防止止间隔时时间过长长混凝土土出现冷冷缝，影影响基础础的质量量。浇注注大体积积混凝土土前对混混凝土运运输车辆辆的行驶驶路线进进行勘察察，绘制制行驶路路线图，制制定应急急方案，确确保混凝凝土施工工时混凝凝土运输输车辆不不会受交交通的影影响。4)现场要要合理安安排调度度混凝土土运输车车辆及混混凝土浇浇注的人人员，防防止混凝凝土运输输车在现现场等待待时间过过长，影影响混凝凝土的质质量。确确保入模模混凝土土的坍落落度一致致。严禁禁在现场场对混凝凝土拌合合物加水水。试验验员对每每车的坍坍落度进进行取样样试验，对对于坍落落度不符符合要求求的混凝凝土严禁禁使用浇筑采用斜面分

55、分层浇筑筑法进行行浇筑。浇浇筑工作作由下层层端部开开始逐渐渐上移，循循环推进进，每层层厚度5500mmm，通过过标尺杆杆进行控控制。夜夜间施工工时，尺尺杆附近近要用手手把灯进进行照明明。浇筑筑时，要要在下一一层混凝凝土初凝凝之前浇浇捣上一一层混凝凝土并插插入下层层混凝土土面500mm，以以避免上上下层混混凝土之之间产生生冷缝，同同时采取取二次振振捣法保保持良好好接槎，提提高混凝凝土的密密实度。混混凝土浇浇筑至设设计标高高后，在在初凝前前用刮尺尺刮平和和木抹子子收光，终终凝前进进行二次次收光，防防止由于于应力集集中而导导致的沉沉缩裂缝缝的出现现。采用用插入式式振动棒棒振捣，每每根泵管管配备三三台

56、振动动棒，分分别布置置在斜面面的坡顶顶、坡中中和坡脚脚。振捣捣手要认认真负责责，仔细细振捣，防防止过振振或漏振振。养护为了防止混混凝土因因内部温温度过高高产生温温度裂缝缝，保证证混凝土土在一定定时间温温度、湿湿度的稳稳定，使使胶凝材材料充分分水化，前前期主要要是潮湿湿养护，可可防止表表面脱水水，产生生干缩裂裂缝。在在后期降降温阶段段要减少少表面热热扩散，缓缓慢降温温可充分分发挥混混凝土的的应力松松弛效应应，提高高抗拉性性能，防防止裂缝缝产生。养养护时间间要求不不少于114天。大体积混凝凝土裂缝缝的控制制大体积混凝凝土裂缝缝产生原原因混凝土裂缝缝产生的的原因很很多，有有变形引引起的裂裂缝：如如温

57、度变变化、收收缩、膨膨胀、不不均匀沉沉陷等原原因引起起的裂缝缝；有外外载作用用引起的的裂缝；有养护护环境不不当和化化学作用用引起的的裂缝等等等。现现将本工工程的不不同结构构部位容容易出现现裂缝类类型及其其形成原原因列表表如下：结构部位易产生的裂裂缝类型型裂缝的形成成原因影响因素底板大体积积混凝土土温度裂缝干缩裂缝塑性裂缝温度裂缝多多发生在在大体积积混凝土土表面或或温差变变化较大大地区的的混凝土土结构中中。混凝凝土浇筑筑后,在硬化化过程中中,水泥水水化产生生大量的的水化热热，由于于混凝土土的体积积较大，大大量的水水化热聚聚积在混混凝土内内部而不不易散发发，导致致内部温温度急剧剧上升，而而混凝土土

58、表面散散热较快快，这样样就形成成内外的的较大温温差，造造成内部部与外部部热胀冷冷缩的程程度不同同，使混混凝土表表面产生生一定的的拉应力力（实践践证明当当混凝土土本身温温差达到到2526时，混混凝土内内便会产产生大致致在1MPPa左右的的拉应力力）。当当拉应力力超过混混凝土的的抗拉强强度极限限时，混混凝土表表面就会会产生裂裂缝，这这种裂缝缝多发生生在混凝凝土施工工中后期期。与混凝土施施工环境境温度、养养护措施施及混凝凝土配合合比有关关。大体积混凝凝土裂缝缝控制措措施底板大体积积混凝土土的裂缝缝主要是是温度裂裂缝、干干缩裂缝缝和塑性性裂缝，因因此在控控制底板板大体积积混凝土土裂缝时时主要针针对以上

59、上裂缝产产生的原原因采取取措施：尽量选用低低热或中中热水泥泥，如矿矿渣水泥泥、粉煤煤灰水泥泥等；减减少水泥泥用量，将将水泥用用量控制制在3000kg/mP3P以下；降低水水灰比，一一般混凝凝土的水水灰比控控制在0.5以下；改善骨料级级配，控控制粗细细骨料的的含泥量量，掺加加粉煤灰灰或高效效减水剂剂等来取取代部分分水泥，减减少单方方混凝土土中的水水泥用量量，降低低水化热热，另外外在掺加加一定量量的具有有微膨胀胀作用的的掺合料料也可以以防止裂裂缝的产产生；改善混凝土土的搅拌拌加工工工艺，可可以搅拌拌水中加加入适量量冰块，并并将骨料料和水泥泥进行降降温，从从而降低低混凝土土的入模模温度；浇筑前应认认

60、真规划划浇筑顺顺序，避免约约束和不不均匀的的沉降，从从而产生生裂缝，相相反，采采取恰当当的浇筑筑顺序会会减少开开裂。正正确进行行混凝土土振捣，使使用振捣捣棒时绝绝对禁止止用振捣捣棒横拖拖赶动混混凝土拌拌和物。否否则必然然造成离离下料口口远处砂砂浆过多多而开裂裂。在混凝土中中掺加一一定量的的具有减减水、增增塑、缓缓凝等作作用的外外加剂，改改善混凝凝土拌合合物的流流动性、保保水性，降降低水化化热，推推迟热峰峰的出现现时间；大体积混凝凝土要合合理安排排施工工工序，分分层、分分块浇筑筑，以利利于散热热，减小小约束；混凝土土运到工工地后应应立即检检测坍落落度，并并尽快浇浇筑。如如发现坍坍落度不不足，不不