结构裂缝的预防与处理方案

1、 湖北远大建设集团有限公司 结构裂缝预防与处理方案岘山花园（观音阁还建点）工程结构裂缝预防与处理施 工 方 案施 工 方 案编制人: 审核人：审批人：湖北远大建建设集团团有限公公司2016年年1月 湖北远大建设集团有限公司 结构裂缝预防与处理方案 第 页 第一章 混凝土土裂缝概概述 混凝凝土作为为目前用用量最大大的一种种建筑材材料, 现已广广泛用于于工业与与民用建建筑、水水利、城城市建设设、农林林、交通通及海港港等工程程。混凝凝土最大大的缺点点就是易易产生裂裂缝。经经历了混混凝土的的耐久性性不良给给人类带带来的巨巨大损失失后, 一些搞搞混凝土土技术的的研究人人员对混混凝土裂裂缝的形形成, 进行

2、了了大量的的研究和和技术探探讨, 提出解解决混凝凝土裂缝缝的办法法和意见见, 也取得得了较大大的科研研成果, 尽量使使混凝土土的裂缝缝降低到到最低范范围之内内。目前前混凝土土结构裂裂缝问题, 是是混凝土土工程建建设普遍遍的技术术问题, 而混凝凝土结构构的破坏坏和建筑筑物的倒倒塌, 也都是是从结构构裂缝的的扩展开开始而引引起的,如地下下工程( 地下室室、地下下仓库、地地下人防防工程等等) , 若出现现裂缝, 将会产产生大量量的渗水水, 使地下下工程的的使用性性能降低低或不能能使用; 而厂房房和住宅宅、办公公楼的墙墙、板、柱柱、梁出出现裂缝缝后, 影响外外观, 使用寿寿命, 有严重重裂缝的的建筑物

3、物将会威威胁到人人们的生生命和财财产安全全, 故在某某些施工工验收规规范和工工程都是是不允许许混凝土土结构出出现有明明显的裂裂缝。但但是, 从近代代科学关关于混凝凝土工作作的研究究及大量量的混凝凝土工程程实践证证明, 混凝土土裂缝是是不可避避免的, 裂缝是是人们可可以接受受的一种种材料特特性, 只是如如何使有有害程度度控制在在某一有有效范围围内。因因为混凝凝土是多多种材料料组成的的一种混混合体, 且又是是一种脆脆性材料料, 在受到到温度、压压力和外外力的作作用下, 都有出出现裂缝缝的可能能性。本本文就是是对控制制裂缝出出现的措措施和对对出现裂裂缝后如如何进行行处理等等进行论论述, 以期对对工程

4、中中混凝土土裂缝的的治理有有所帮助助。1.1钢筋筋混凝土土结构裂裂缝的危危害钢筋混凝土土结构是是多组分分复合材材料，在在各种条条件变化化和各种种材料变变形不一一致的情情况下,微观裂裂缝的产产生几乎乎是不可可避免的的，这种种细微裂裂缝如果果不扩展展或在一一定范围围内扩展展的话，它它对一般般的工业业与民用用建筑的的正常使使用是不不会造成成危害的的，有害害与无害害的界限限由结构构使用功功能 决定的的。对钢钢筋混凝凝土，特特别是有有充分构构造配筋筋的钢筋筋混凝土土出现一一定程度度的裂缝缝，不会会迅速导导致破坏坏，只是是限制裂裂缝宽度度的问题题，使其其达不到到有害程程度。但但实际使使用过程程中，钢钢筋混

5、凝凝土结构构在荷载载作用下下或是进进一步温温差和干干缩的情情况下，细细微裂缝缝会开始始开展并并相互贯贯通，从从而发展展成较大大裂缝,对结构构造成极极大的影影响，形形成危害害。常见见危害有有：(1)影响响钢筋混混凝土结结构的承承载能力力；(2)引起起钢筋锈锈蚀，使使保护层层崩落；(3)影响响钢筋混混凝土结结构的正正常使用用；(4)降低低结构刚刚度，影影响建筑筑物的整整体性；(5)影响响钢筋混混凝土结结构的耐耐久性能能和使用用寿命；(6)影响响建筑物物的美观观；(7)裂缝缝大的可可能使结结构或构构件彻底底报废、造造成工程程返工、材材料浪费费、延迟迟工期以以及较大大 的经济济损失。1.2混凝凝土裂缝

6、缝产生的的原因裂缝产生的的形式和和种类很很多，有有设计方方面的原原因，但但更多的的是施工工过程的的各种因因素组合合产生的的，要根根本解决决混凝土土中裂缝缝问题，还还是需要要从混凝凝土裂缝缝的形成成原因人人手。正正确判断断和分析析混凝土土裂缝的的成因是是有效地地控制和和减少混混凝土裂裂缝产生生的最有有效的途途径。裂裂缝原因因是设计计、施工工、材料料、环境境及管理理等相互互影响的的综合性性问题，解解决裂缝缝控制问问题应当当采取综综合方法法。由六六项主要要因素组组成的控控制链见见图1-1。 结构 材料 施工 工程结结构裂缝缝控制链链 地基 环境 裂缝处处理 图1-1 工程结结构裂缝缝控制链链1.2.

7、11材料方方面的影影响 国国内外曾曾作过一一系列劈劈裂抗拉拉强度试试验和周周向拉伸伸试验，对对混凝土土的早期期抗拉强强度和极极限拉伸伸随龄期期的变化化规律进进行了分分析，对对于普通通混凝土土其强度度主要取取决于水水泥是强强度及其其与骨料料表面的的粘结强强度，而而这又与与水泥标标号、水水灰比及及骨料性性质有密密切联系系。通过计算规规律、数数据及工工程实践践探索，我我们总结结了以下下几个是是裂缝产产生的材材料方面面的因素素：（1）水水泥普通混凝土土的强度度朱育取取决于水水泥石的的强度及及其与骨骨料表面面的粘结结强度。混混凝土的的收缩也也有很大大部分来来来源于于水泥石石的收缩缩，水泥泥石的结结构是由

8、由未水化化的水泥泥颗粒、水水化产物物及孔隙隙组成。水水化产物物晶体共共生交错错，形成成结晶网网络结构构，在水水泥石中中起重要要的骨架架作用，相相互接触触而发展展了水泥泥石的强强度。但但其中内内部的孔孔隙会影影响水泥泥石强度度的发展展。由于于水泥石石的孔结结构由水水泥细度度与颗粒粒组成决决定，所所以水泥泥颗粒越越细，其其水化、凝凝结硬化化速度越越快，水水化也越越充分，有有利于其其早期和和后期强强度的提提高。根根据前苏苏联的试试验资料料，水泥泥性质对对混凝土土的收缩缩影响很很小，即即使净水水泥浆表表现出较较大的收收缩也不不意味着着由这种种水泥制制造的混混凝土的的收缩也也大。对对于水泥泥细度，只只是

9、当粒粒径大于于15的水泥泥由于不不易水化化，对收收缩起约约束作用用之外，更更细的水水泥并不不影响混混凝土的的收缩。一一般情况况，水泥泥的化学学成分对对收缩并并无影响响，只是是当石膏膏产量不不足才表表现出较较大的收收缩。目目前，在在高层建建筑施工工中，主主要由于于随着混混凝土技技术的发发展，混混凝土强强度也由由原来C25、C30发展到到现在C50、C60，混凝凝土强度度等级的的提高，水水泥用量量也随之之增加，直直接导致致水化热热的提高高，增加加了早期期混凝土土的热胀胀，从而而加大了了混凝土土温度降降低后的的冷缩。（2）骨骨料水泥石石与骨料料的粘结结力与骨骨料的表表面情况况有关，骨骨料的表表面粗糙

10、糙，则与与水泥石石粘结力力较大，故故在原材材料及坍坍落度相相同的情情况下，用用碎石比比用卵石石强度来来的高。增增大骨料料粒径，可可以减少少用水量量，而使使混凝土土的收缩缩和泌水水随之减减少。同同时骨料料本身的的强度一一般比水水泥石强强度高（轻轻骨料除除外），所所以不直直接影响响混凝土土强度，但但若骨料料经风化化等作用用而强度度降低时时，则用用其配制制的混凝凝土强度度也降低低。混凝凝土中骨骨料重量量与水泥泥重量之之比称为为骨灰比比。骨灰灰比对35MMpa以上的的混凝土土强度影影响较大大。在相相同水灰灰比和坍坍落度下下，混凝凝土强度度随骨灰灰比的增增大而提提高，因因为骨料料增多后后表面积积增大，吸

11、吸水量也也增加，从从而降低低了有效效水灰比比，使混混凝土强强度提高高。另外外水泥砂砂浆相对对含量减减少，致致使混凝凝土内总总孔隙率率体积减减少，也也有利于于混凝土土强度的的提高。在混凝凝土内部部，骨料料对水泥泥石的收收缩起约约束作用用。混凝凝土的收收缩对净净水泥浆浆收缩的的比取决决于混凝凝土的骨骨料含量量V（以体体积的%计）。骨骨含量越越大则收收缩越小小。在实实际施工工中考虑虑到泵送送混凝土土的要求求，规范范对骨料料的粒径径和级配配都做出出了限制制。现在在一般商商品混凝凝土的砂砂率在40%以上，比比普通混混凝土的的用砂量量高，石石子粒径径5-225mmm，比普普通混凝凝土的石石子粒径径要小。由

12、由于细骨骨料的增增多，减减弱了混混凝土之之间的连连接能力力，增大大了裂缝缝产生的的机会。（3）水灰灰比、坍坍落度 水水灰比是是混凝土土进行拌拌和时候候的一个个敏感指指标。这这个指标标对混凝凝土的各各项影响响最大。在采用用同一种种水泥（品品种和标标号相同同）时，混混凝土的的强度主主要取决决于毛细细管孔隙隙率或胶胶空比，这这些参数数都难于于测定，但但是充分分密实的的混凝土土在任何何水化程程度下毛毛细管孔孔隙率可可由水灰灰比所确确定。在在水泥标标号相同同情况下下，水灰灰比越小小，水泥泥石强度度越高，与与骨料的的粘结力力也越大大，混凝凝土的强强度也越越高。同同时为考考虑对混混凝土和和易性、水水泥用量量

13、等方面面的要求求，水灰灰比又不不易太小小，否则则将影响响强度的的发展。当当混凝土土承受干干燥作用用时，首首先是大大空隙及及粗毛细细孔中的的自由水水分因物物理力学学结合遭遭到破坏坏而蒸发发，这种种失水不不引起收收缩。环环境的干干燥作用用使得细细空中的的水产生生毛细水水压力，水水泥石承承受这种种压力后后产生压压缩变形形而收缩缩，即“毛细收收缩”，使混混凝土收收缩变形形的一部部分。待待毛细水水蒸发后后，开始始进一步步蒸发物物理化学结结合的吸吸附水，首首先蒸发发引起显显著的水水泥石压压缩，产产生“吸附收收缩”，是收收缩变形形的主要要部分。混混凝土的的收缩来来源于水水泥石的的收缩，水水灰比大大，收缩缩大

14、。所所以较高高的水灰灰比可能能会有两两种影响响：养护护前期，孔孔隙水处处于饱和和阶段，收收缩量小小，但是是后期如如果养护护条件恶恶化（比比如拆模模后的暴暴晒），导导致孔隙隙水丧失失过快，相相反会引引起混凝凝土收缩缩量的增增大。但但目前为为便于泵泵送混凝凝土，商商品混凝凝土的坍坍落度一一般在10ccm以上，有有一些高高层建筑筑施工时时，坍落落度甚至至要超过过20ccm，所以以水灰比比一般在在0.6左右,造成混混凝土在在硬化过过程中,由于水水分蒸发发和胶凝凝体失水水后引起起干缩量量增大，产产生裂缝缝的概率率也加大大。尽管管采用减减水剂后后，可降降低水灰灰比，也也有利于于泵送，但但由于商商品混凝凝土

15、的现现场质量量控制不不严，出出现随意意向已拌拌好的混混凝土中中加水的的现象并并在加水水以后又又不进行行二次搅搅拌，造造成混凝凝土水灰灰比增大大，严重重影响混混凝土拌拌合物的的质量，使使混凝土土产生收收缩裂缝缝的机会会大大增增加。（4）外加加剂、外外掺料 在在混凝土土中加入入各种外外加剂可可以使混混凝土获获得一些些必要的的特性。目目前商品品混凝土土中应用用的外加加剂种类类繁多，主主要有：加气剂剂、塑化化剂、高高效减水水剂、矿矿物质掺掺料等。掺掺加加气气剂对混混凝土有有两种作作用：从从成分方方面有增增加收缩缩的作用用；另一一方面可可以减少少含水量量，又减减少收缩缩的作用用。二者者共同作作用对收收缩

16、几乎乎不产生生明显影影响。在在混凝土土中掺加加各种塑塑化剂，高高效减水水剂可以以在保证证其他组组分用量量不变的的前提和和保持良良好的工工作性条条件下，大大幅度减减少用水水量，降降低水灰灰比，一一方面可可提高早早期强度度和后期期强度，另另一方面面可以减减少收缩缩。但过过量的掺掺加塑化化剂和减减水剂又又会显著著增加收收缩。近近代混凝凝土中掺掺加活性性粉料粉煤灰灰的研究究应用获获得很大大发展。由由于可提提高工作作性，降降低水化化热（掺掺水泥用用量的15%，降低低水化热热的15%左右），得得到了大大量应用用，特别别是泵送送大体积积混凝土土。但同同时应当当注意到到掺粉煤煤灰的混混凝土早早期抗拉拉强度及及

17、早期极极限拉伸伸有少量量的降低低（约10%-200%），后后期强度度不受影影响。这这是因为为粉煤灰灰混凝土土的强度度主要取取决于粉粉煤灰的的火山灰灰效应，粉粉煤灰在在混凝土土中当氢氢氧化钙钙薄膜覆覆盖在粉粉煤灰颗颗粒表面面上时，就就开始发发生火山山灰效应应。但由由于氢氧氧化钙薄薄膜与粉粉煤灰颗颗粒表面面之间存存在着水水解层，钙钙离子要要通过水水解层与与粉煤灰灰的活性性组分反反应，反反应产物物在层内内逐渐聚聚集，水水解层未未被火山山灰反应应产物充充满到某某种程度度时，不不会使强强度有较较大增长长，随着着水解层层被反应应产物充充满，粉粉煤灰颗颗粒和水水泥水化化产物之之间逐步步形成牢牢固联系系，从而

18、而导致混混凝土强强度、不不透水性性和耐磨磨性的提提高。对对于收缩缩的影响响根据德德国所做做实验提提供的数数据分析析：掺加加粉煤灰灰后，通通常会增增大水泥泥浆的体体积，所所以用水水量如果果保持不不变，则则干缩可可能会稍稍微增大大，但如如果用水水量因掺掺加粉煤煤灰而减减小，则则由于浆浆体增大大的收缩缩可得到到补偿。超超细矿物物掺料则则对高强强混凝土土的性能能影响更更大，作作为高强强掺和料料的超细细矿粉具具有较高高的比表表面积和和活性，与与水泥掺掺和使用用后的水水化产物物主要为为水化硅硅酸钙凝凝胶和水水化铝酸酸钙，水水化速度度快，其其体积减减缩值大大。以硅硅粉为例例，化合合后引起起体积减减缩为9.0

19、04%，.粉煤灰灰和矿渣渣体积减减缩分别别为16.98%和13.34%。因此此超细矿矿粉的掺掺入增加加了高强强混凝土土的自收收缩值，也也增加了了它出现现收缩裂裂缝的机机率。1.2.22混凝土土收缩的的影响混凝土因收收缩而导导致的裂裂缝是混混凝土裂裂缝最主主要的形形成原因因。裂缝缝基本是是由于水水分蒸发发和浆体体收缩，收收缩应力力与混凝凝土的抗抗拉强度度引起的的，混凝凝土的收收缩裂缝缝大体上上有以下下几种类类型：(1)塑性性收缩裂裂缝塑性收缩是是混凝土土在初凝凝前的塑塑性阶段段失水形形成的，一一种情况况是新浇浇筑的混混凝土表表面泌水水，在室室外会很很快的蒸蒸发；另另一种情情况是由由于新拌拌混凝土

20、土颗粒之之间的空空间充满满了水，浇浇筑后的的混凝土土表面受受风吹、日日晒、外外部的高高温度和和低温度度等因素素的影响响，随着着混凝土土表面水水分的蒸蒸发，内内部水分分逐渐向向外部迁迁移，继继续蒸发发水分，造造成混凝凝土在塑塑性阶段段的体积积收缩。塑塑性收缩缩一般可可达新浇浇筑混凝凝土体积积的1%左右，大大流动性性混凝土土有时可可达2%。在浇浇筑大面面积平板板（如楼楼板层）时时，当表表面日晒晒或风大大，内部部水分迁迁移速度度小于上上表面水水分蒸发发的速度度时，混混凝土表表面的收收缩应力力远大于于混凝土土的抗拉拉强度，就就会产生生大量不不规则微微细裂缝缝，如不不及时抹抹压和覆覆盖保水水养护，此此类

21、裂缝缝会迅速速向内部部延伸，严严重时会会造成贯贯通裂缝缝。(2)水化化反应收收缩裂缝缝水泥水化反反应后，反反应产物物的体积积与剩余余自由水水体积之之和小于于反应前前水泥矿矿物体积积与水体体积之和和，形成成水化反反应收缩缩。水泥泥的四种种主要矿矿物的反反应速度度不同，水水化反应应的需水水量不同同，化学学反应收收缩量也也不同。如如硫化三三碳在水水化反应应生成硅硅钙比为为1.5的CSH凝时，水水化反应应的体积积收缩量量为2.55%。由于于水泥熟熟料中硫硫化三碳碳含量为为50%-600%，所以以水化反反应的浆浆体收缩缩量约为为1.33%，而一一般混凝凝土中浆浆体含量量约占1/3，故水水化反应应可导致致

22、混凝土土体积收收缩约为为0.443%，即浆浆体多的的大流动动性混凝凝土要多多一些。又又如在水泥泥熟料中中占8%-15%,所以水水化反应应的浆体体收缩量量为0.556%-1.005%,导致混混凝土体体积收缩缩为0.22%-00.355%。当体体系中石石膏消耗耗完毕会会有一部部分钙矾矾石转化化为单硫硫型硫铝铝酸钙，使使已收缩缩的体积积有所增增加。至至于硫化化二碳它的水水化反应应速度仅仅为硫化化三碳的的1/110左右，对对早期影影响不大大，一二二年后，如如水分供供应充足足，硫化化二碳水水化反应应充分，不不但体积积不收缩缩，反而而会有0.11%左右的的增加。周周围形成成了薄膜膜，降低低了水化化速度。由

23、由于体系系中石膏膏多已为为所消耗耗，其产产物多为为单硫型型铝酸三三钙或铁铁酸三钙钙，或与与氢氧化化钙反应应生成，水化化反应收收缩很少少，生成成多时还还可能略略有膨胀胀。总之之，水泥泥水化反反应收缩缩量可达达混凝土土体积0.55%以上，是是个不容容忽视的的数量。在在混凝土土初凝前前，水化化反应收收缩一部部分反应应在塑性性收缩中中，在混混凝土初初凝后的的水泥水水化反应应收缩则则主要形形成混凝凝土内部部的毛细细孔，在在养护不不及时或或养护时时间过短短时，会会产生收收缩裂缝缝。表面温差收收缩裂缝缝大体积混凝凝土由于于水泥水水化热导导致混凝凝土内部部温度较较高，当当混凝土土表面温温度与气气温相差差过大时

24、时，会产产生温度度收缩裂裂缝。混混凝土线线膨胀系系数约为为每摄氏氏度0.0000001，即温温度每升升高或降降低10摄氏度度，混凝凝土会产产生0.001%的线膨膨胀或收收缩.。例如C30混凝土土的净弹弹性模量量约为300000MMpa,当混凝凝土的线线收缩为为0.001%时，混混凝土的的受拉应应力将达达300000*0.001%=3Mppa，大约约相当于于C30混凝土28天的抗抗拉强度度。在混混凝土浇浇筑初期期（3-5天），如如果混凝凝土表面面温度与与环境温温度相差差大于10摄氏度度时，则则由于温温差收缩缩产生的的拉应力力将大于于混凝土土的抗拉拉强度，既既有可能能出现温温差裂缝缝。但由由于空气

25、气是温度度的不良良导体，空空气与混混凝土表表面的热热交换不不是靠传传导而是是靠对流流，热交交换比较较缓和。经经验表明明，在无无风的外外部环境境中，混混凝土表表面温度度与气温温之差大大于25摄氏度度时，就就会产生生肉眼可可见的温温差裂缝缝。(4)干燥燥收缩裂裂缝 混凝土土硬化后后，内部部的游离离水会由由表及里里逐渐蒸蒸发，导导致混凝凝土由表表及里逐逐渐产生生干燥收收缩。在在约束条条件下，收收缩变形形导致的的收缩应应力大于于混凝土土的抗拉拉强度时时，混凝凝土就会会出现由由表及里里的干燥燥收缩裂裂缝。混混凝土的的干燥收收缩是从从施工阶阶段撤除除养护时时开始的的，早期期的收缩缩裂缝比比较细微微，往往往

26、不为人人们所注注意。随随着时间间的推移移，混凝凝土的蒸蒸发量和和干燥收收缩量逐逐渐增大大，裂缝缝也明显显起来。混混凝土干干燥收缩缩值的大大小与混混凝土的的体积稳稳定性直直接相关关，并受受环境相相对湿度度的影响响。混凝凝土的诸诸多成分分中，以以粗骨料料的体积积稳定性性最好，砂砂子次之之。收缩缩变形主主要发生生在水泥泥及掺和和料构成成的浆体体和砂浆浆上。因因此，在在施工和和易性允允许的情情况下，尽尽可能加加大石子子用量，降降低砂率率，降低低用水量量，对减减少干燥燥收缩裂裂缝以及及提高混混凝土的的稳定性性、强度度和耐久久性都是是有利的的。 (5)其其他失水水收缩混凝土暴露露在空气气中，空空中的二二氧

27、化碳碳溶进孔孔隙溶液液中成为为碳酸，与与孔隙溶溶液中的的氢氧化化钙反应应生成碳碳酸钙和和游离水水，这些些游离水水蒸发导导致混凝凝土体积积收缩成成为碳化化收缩。又又如受碳碳化或淡淡水腐蚀蚀等原因因致使混混凝土空空隙液中中PH值降低低，氢氧氧化钙量量不足时时，会有有一部分分CSH凝胶或或水化铝铝酸钙分分解，析析出氢氧氧化钙，以以补充体体系中的的碱度，分分解过程程中都同同时产生生游离水水，这些些游离水水进一步步蒸发都都会导致致混凝土土体积收收缩。这这些收缩缩都发生生在混凝凝土硬化化后较长长时间内内，一般般会师干干燥收缩缩裂缝扩扩宽或向向深处发发展。1.2.33施工工工艺的影影响（1）现场场浇捣混混凝

28、土时时，振捣捣或插入入不当，漏漏振、过过振或振振捣棒抽抽撤过快快，均会会影响混混凝土的的密实性性和均匀匀性，诱诱导裂缝缝的产生生。 （2）拌和和不均匀匀（特别别是掺用用掺合料料的混凝凝土），搅搅拌时间间不足或或过长，拌拌和后到到浇筑时时间间隔隔过长，易易产生裂裂缝。（3）连续续浇筑时时间过长长，接茬茬处理不不当，易易产生裂裂缝。（4）高空空浇注混混凝土，风风速过大大、烈日日暴晒，混混凝土收收缩值大大。 （5）对大大体积混混凝土工工程，缺缺少两次次抹面，易易产生表表面收缩缩裂缝。 （6）大体体积混凝凝土浇注注，对水水化计算算不准、现现场混凝凝土降温温及保温温工作不不到位，引引起混凝凝土内部部温度

29、过过高或内内外温差差过大，混混凝土产产生温度度裂缝。 （7）现场场养护措措施不到到位，混混凝土早早期脱水水，引起起收缩裂裂缝。 （8）现场场模板拆拆除不当当，引起起拆模裂裂缝或拆拆模过早早。 （9）现场场预应力力张拉不不当(超张、偏偏心)，引起起混凝土土张拉裂裂缝。 这些因素都都会造成成混凝土土较大的的收缩，产产生龟裂裂裂缝或或疏松裂裂缝，致致使混凝凝土微观观裂缝迅迅速扩展展，形成成宏观裂裂缝。养养护是使使混凝土土正常硬硬化的重重要手段段。养护护条件对对裂缝的的出现有有着关键键的影响响。在标标准养护护条件下下，混凝凝土硬化化正常，不不会开裂裂，但只只适用于于试块或或是工厂厂的预制制件生产产，现

30、场场施工中中不可能能拥有这这种条件件。但是是必须注注意到，现现场混凝凝土养护护越接近近标准条条件，混混凝土开开裂可能能性就越越小。 1.2.44外界因因素的影影响（1）构筑筑物基础础不均匀匀沉降，产产生沉降降裂缝。 （2）野蛮蛮装修，随随意拆除除承重墙墙或凿洞洞等，引引起裂缝缝。 （3）周围围环境影影响，酸酸、碱、盐盐等对构构筑物的的侵蚀，引引起裂缝缝。 （4）意外外事件，火火灾、轻轻度地震震等引起起构筑物物的裂缝缝。（5）使用用中短期期或长期期超载。（6）结构构构件各各区域温温度、湿湿度差异异过大。1.2.55灰砂砖砖砌体的的裂缝分分析1裂缝类类型（1） 砌体与与柱、梁梁交接处处的裂缝缝，水

31、平平缝或垂垂直缝。（2） 砌体本本身发生生的裂缝缝，竖直直缝或沿沿灰缝出出现的裂裂缝。2、裂缝缝产生的的原因（1）砌砌块干缩缩的影响响：砌块块干缩值值一般小小于0.44mm/ m，有试试验证明明，在常常温下养养护一个个月完成成总收缩缩率的3040%，养护护两个月月左右，其其收缩率率约完成成95%，如在在施工时时速度过过快，使使用停滞滞期不足足28d的砌块块，就会会产生砌砌块墙的的收缩裂裂缝。（2）砌筑筑砂浆不不饱满：砌块壁壁肋较窄窄，如不不精心施施工难以以保证砂砂浆饱满满和均匀匀，墙体体一旦受受到应力力的作用用就会在在砂浆欠欠饱满处处产生沿沿灰缝的的裂缝。（3）温温度裂缝缝：外墙墙内外温温差造

32、成成变形不不一致而而产生裂裂缝，如如梁下水水平缝和和窗台下下暖气窑窑处裂缝缝。（4） 结构沉沉降造成成的裂缝缝：结构构整体刚刚度差，砌砌块墙与与框架柱柱梁只能能靠柱上上的拉筋筋连接，即即使在抹抹灰时加加了钢丝丝网，也也难以抵抵抗由沉沉降造成成的应力力变形。（5）抹灰灰砂浆的的影响：抹灰常常用的水水泥砂浆浆或水泥泥白灰混混合砂浆浆，其收收缩值一一般为0.66mm/m00.8mmm/mm，且保保水和易易性差，时时常在抹抹灰时界界面处产产生泌水水，下滑滑而导致致空鼓开开裂。第2章 裂裂缝的预预防措施施裂缝的预防防表现在在设计、材材料、施施工、管管理、环环境等多多个方面面，本工工程基础础梁、楼楼板、圈

33、圈梁均采采用商品品混凝土土，我单单位就施施工方面面提出具具体措施施。2.1 施施工方面面2.1.11 模板的的安装及及拆除（1）模板板及其支支架应根根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工程序、施施工工具具和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的自自重、侧侧压力、施施工过程程中产生生的荷载载，以及及上层机机构施工工时产生生的荷载载。（2）安装装的模板板须构造造紧密、不不漏浆、不不渗水，不不影响混混凝土均均匀性及及强度发发展，并并能保证证构件形形状正确确规整。（3）安装装模板时时，为确确保保

34、护护层厚度度，应准准确配置置混凝土土垫块和和钢筋定定位器等等。（4）模板板的支撑撑立柱应应置于坚坚实的地地面上，并并应具有有足够的的刚度、强强度和稳稳定性，间间距适度度，防止止支撑沉沉陷，引引起模板板变形。上上下层模模板的支支撑立柱柱应对准准。（5）模板板及其支支架的拆拆除顺序序及相应应的施工工安全措措施在制制定施工工技术方方案时应应考虑周周全。拆拆除模板板时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆除模板板及支架架应随拆拆随清运运，不得得对楼层层形成局局部过大大的施工工荷载。模模板及其其支架拆拆除时混混凝土结结构可能能尚未形形成设计计要求的的受力体体系，必必要时应应加设临临时支撑撑。（6）底模模

35、及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求；当无设设计要求求时，混混凝土强强度应符符合表2.1的规定定。（7）后浇浇带模板板的支架架及拆除除易被忽忽视，由由此常造造成结构构缺陷，应应予以特特别注意意，须严严格按施施工技术术方案执执行。（8）已拆拆除模板板及其支支架的结结构，在在混凝土土强度达达到设计计要求的的强度后后，方可可承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更为为不利时时，必须须经过核核算并加加设临时时支撑。表2.1 底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求构件类型构件跨度/m达到设计混混凝土立立方体抗抗压强度度标准值值的百分分率/%板22，88850

36、75100梁、拱、壳壳8875100悬臂构件1002.1.22 混凝土土的制备备（1）应优优先采用用预拌混混凝土，其其质量应应符合预预拌混凝凝土GB/T1449022的规定定进行外外，对品品质、种种类相同同的混凝凝土，原原则上要要在同一一预拌混混凝土厂厂订货。如如在两家家或两家家以上的的预拌混混凝土厂厂订货时时，应保保证各预预拌混凝凝土厂所所用主要要材料及及配合比比相同，制制备工艺艺条件基基本相同同。（2）施工工者要事事先制定定好关于于混凝土土制备的的技术操操作规程程和质量量控制措措施。2.1.33 混凝土土的运输输（1）运输输混凝土土时，应应能保持持混凝土土拌和物物的均匀匀性，不不应产生生分

37、层离离析现象象，运送送容器应应不漏浆浆，内壁壁关滑平平整，具具有防晒晒、防风风、防雨雨雪、防防寒设施施，并宜宜快速运运输。运运送频率率，应保保证混凝凝土施工工的连续续性。（2）运输输车在装装料前应应将车内内残余混混凝土及及积水排排尽。当当需在卸卸料前补补掺外加加剂调整整混凝土土拌和物物的工作作性时，外外加剂掺掺入后运运输车应应进行快快速搅拌拌，搅拌拌时间应应由实验验确定。（3）运至至浇捣地地点混凝凝土的坍坍落应符符合要求求，当有有离析时时，应进进行二次次搅拌，搅搅拌时间间应由实实验确定定。严禁禁向运输输到浇筑筑地点的的混凝土土中任意意加水。（4）由搅搅拌、运运输到浇浇筑入模模当气温温不高于于2

38、5时，持持续时间间不宜大大于90mmin，当气气温高于于25时，持持续时间间不宜大大于60mmin。当混混凝土中中掺加外外加剂或或采用快快硬水泥泥时，持持续时间间应由实实验确定定。2.1.44 混凝土土的浇筑筑 为为了获得得匀质密密实的混混凝土，浇浇筑时要要考虑结结构的浇浇筑区域域、构件件类别、钢钢筋配置置状况以以及混凝凝土拌和和物的品品质，选选用适当当机具与与浇筑方方法。（1）浇筑筑之前要要检查模模板及其其支架、钢钢筋及保保护层厚厚度、预预埋件等等的部位位、尺寸寸，确认认正确无无误后，方方可进行行浇筑。同同时，还还应检查查对浇筑筑混凝土土有无障障碍，必必要时予予以修正正。（2）对现现场浇筑筑

39、的混凝凝土要进进行监控控，运抵抵现场的的混凝土土坍落不不能满足足施工要要求时，可可采取经经实验确确认的可可靠方法法调整坍坍落度，严严禁随意意加水。（3）浇筑筑墙、柱柱等较高高构件时时，一次次浇筑高高度以混混凝土不不离析为为准，一一般每层层不超过过5000m，捣平平后再浇浇筑上层层，浇筑筑时要注注意振捣捣到位时时混凝土土充满端端头角落落。（4）当楼楼板与梁梁一起浇浇筑时，先先浇筑梁梁，再浇浇筑楼板板。（5）浇筑筑时要防防止钢筋筋、模板板、定位位筋等的的移动和和变形。（6）浇筑筑的混凝凝土要充充填到钢钢筋、埋埋设物周周围及模模板内各各角落，要要振捣密密实，不不得漏振振，也不不得过振振，更不不得用振

40、振捣器拖拖赶混凝凝土。（7）分层层浇筑混混凝土时时，要注注意使上上下层混混凝土一一体化。应应在下一一层混凝凝土出凝凝前将上上一层混混凝土浇浇筑完毕毕。在浇浇筑上层层混凝土土时，须须将振捣捣器插入入下一层层混凝土土5cm左右以以便形成成整体。（8）由于于混凝土土的泌水水、骨料料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土表面进行压实抹光；在浇筑混凝土时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑后应立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面硬结。（9）对大大体积混混凝土，应应控制浇浇筑后的的混凝土土内部最最高温度度及其与与表面的的温差、混混凝土表表面与环环境的温温差，内内部最高高温度一一般不高高于70，内外外温差

41、不不超过25，混凝凝土表面面与环境境差不超超过15。（10）板板类混凝凝土面层层浇筑完完毕后，应应在初凝凝前进行行二次抹抹压。（11）应应按设计计要求留留置后浇浇带，后后浇带混混凝土的的浇筑时时间应符符合设计计要求，当当无设计计要求时时，后浇浇带易在在其两侧侧混凝土土龄期8周后再再行浇筑筑，且应应加强该该处混凝凝土的养养护工作作。（12）施施工缝初初浇筑混混凝土前前，应将将接茬处处剔凿干干净，浇浇水湿润润，并在在接茬处处铺水泥泥砂浆或或涂混凝凝土界面面剂，保保证施工工缝结合合良好。2.1.55 混凝土土的养护护（1）养护护是防止止混凝土土产生裂裂缝的重重要措施施，必须须充分重重视，派派专人养养

42、护工作作。（2）混凝凝土浇注注完毕，在在混凝土土凝结后后即须进进行妥善善的保温温、保湿湿养护，尽尽量避免免急剧变变化、振振动以及及外力的的扰动。（3）浇筑筑后采用用覆盖、晒晒水、喷喷雾或用用薄膜保保湿等养养护措施施；保温温、保湿湿养护时时间，对对硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；对掺掺用缓凝凝型外加加剂或抗抗渗要求求的混凝凝土，不不得少于于14d。（4）底板板和楼板板等平面面结构构构件，混混凝土浇浇筑收浆浆和抹压压后，用用塑料薄薄膜覆盖盖，防止止表面水水份蒸发发，混凝凝土硬化化至可上上人时，可可揭去塑塑料薄膜膜，铺上上麻袋或或草帘，用用水

43、浇透透，有条条件时尽尽量蓄水水养护。（5）冬期期施工不不能向裸裸露部位位的混凝凝土直接接浇水养养护，应应用塑料料薄膜和和保温材材料进行行保温、保保湿养护护。（6）当混混凝土外外加剂对对养护有有特殊要要求时，应应严格按按其要求求进行养养护。2.1.66砖墙裂裂缝防治治（1）建建议从设设计着手手在易裂裂的部位位采取加加强措施施，在不不同材料料交接部部位如圈圈梁与灰灰砂砖相相接处采采用布设设玻纤网网后再进进行粉刷刷。（2）砌砌块在砌砌筑前要要进行干干燥，以以减少内内在收缩缩，砌块块的含水水量最好好等于或或低于现现场外界界空气平平均年相相对湿度度，刚砌砌完时含含水率不不应大于于35%400%。选择择砌块的的线形干干缩率低低于0.0030.0655% 。（3）严严禁使用用龄期不不足28d的砌块块，有条条件的可可养护2个月后后再使用用。（4） 在墙体体顶部除除用斜砌砌机砖顶顶紧外，还还应加钢钢丝网片片，柱墙墙接缝处处除有拉拉筋也要要加钢丝丝网片，网网片要用用用射钉钉与柱墙