蒸汽锅炉培训(30吨)课件

1、甲醇厂设备培训系列蒸汽锅炉（30吨） 编写人：黄智宏审核人：罗小斌审批人：董立新吐哈油田甲醇厂设备自动化科甲醇厂设备培训系列蒸汽锅炉（30吨） 安全经验分享安全经验分享第一部分检修风险识别及控制第二部分检修作业手续第三部分蒸汽锅炉相关知识第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点 目录 第一部分检修风险识别及控制目录 第一部分检修风险识别及控制第一部分检修风险识别及控制第二部分检修作业手续蒸汽锅炉检修前需要办理如下作业票：1.常规作业票、管线打开作业票（加盲板）、上锁挂牵手续2.如进入锅筒或炉膛，需办理进入有限空间作业票3.打磨焊缝，需要办理临时用电作业票和动火作业票4.锅炉检维修前，要有施工方案，对锅

2、炉承压部件的维修，要提前告知质检部门。第二部分检修作业手续蒸汽锅炉检修前需要办理如下作业票：第三部分蒸汽锅炉相关知识甲醇工区2010年新增一台30吨蒸汽锅炉，该锅炉由武汉天元锅炉有限责任公司生产，燃用天燃气，蒸发量30t/h ,锅炉工作压力3.5MPa,属于SZS型蒸汽锅炉系列。 第三部分蒸汽锅炉相关知识甲醇工区2010年新增一台3第三部分蒸汽锅炉相关知识第三部分蒸汽锅炉相关知识甲醇工区30吨蒸汽锅炉的型号是：SZS30-3.5/370-Q,SZS系列锅炉D型布置，双锅筒纵置式水管结构，散装出厂，现场组装。第三部分蒸汽锅炉相关知识甲醇工区30吨蒸汽锅炉的型号是：SZS30-3.5/37SZS系

3、列蒸汽锅炉型号的定义S Z S 30/3.5370Q 燃料:Q-天然气; 过热蒸汽温度370 锅炉额定工作压力: 3.5MPa 锅炉的额定蒸发量: 30t/h 锅炉的燃烧设备型式: S-室燃 锅炉的燃烧方式: Z-纵置锅炉结构型式: S-双锅筒第三部分蒸汽锅炉相关知识SZS系列蒸汽锅炉型号的定义第三部分蒸汽锅炉相关知识本锅炉构成：、炉型布置与炉膛、燃烧装置、锅筒和锅筒内部装置、过热器和减温器、锅炉管束、省煤器、构架、平台扶梯、护板、炉墙、阀门、仪表及管道第三部分蒸汽锅炉相关知识本锅炉构成：第三部分蒸汽锅炉相关知识第三部分蒸汽锅炉相关知识第三部分蒸汽锅炉相关知识根据我厂锅炉运行情况，检修工作大体

4、有以下几项：一、锅炉检验二、附属仪表检验三、锅炉保养四、燃烧器维护第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点根据我厂锅炉运行情况，检修工作大体有以下几项：第四部分蒸 锅炉定期检验：一般是指锅炉从办理使用证开始到报废为止，在整个使用周期内按照法定法规依法进行的各种周期性检验，作出能否安全使用到下一个检验周期的鉴定结论。锅炉的定期检验包括以下：、外部检验运行、停炉状态下的检验，一年一次。、内部检验停炉状态下，每二年一次。、水压试验停炉状态下，每六年一次。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点一、锅炉检验： 锅炉定期检验：一般是指锅炉从办理使用证开始到报外部检验（运行）：外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容

5、包括： 1、人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；2、附属管线、阀门的状况；辅助设备运行情况；燃烧器运行情况； 3、安全附件是否齐全、灵敏； 4、锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况5、水处理设备运行情况。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点一、锅炉检验：外部检验（运行）：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点一外部检验（停炉）：1、上次检验有缺陷的部位；2、锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；3、管壁无有磨损和腐蚀；4、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；5、胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；第四

6、部分蒸汽锅炉检修规程及控制点外部检验（停炉）：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点 6、受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；7、锅筒和砖衬接触处有无腐蚀.8、进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；9、安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；10、自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点 6、受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；第四部分内部检验：检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢，必要时拆除外壳及保温材料，内部检验重点如下： 1、上次检验有缺陷的部件。 2、锅炉受压元件的内外表面，

7、特别在开孔、焊缝、扳边处有无裂纹、裂口和腐蚀。管壁有无磨损和腐蚀。受压元件有无侧有无水垢、水渣。 3、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。 4、水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和锅炉的连接部分是否牢靠。 5、安全附件是否合理、可靠，通向安全阀、压力表的开孔是否有堵塞。信号系统、控制系统和仪表是否灵敏可靠。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点内部检验：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验压力确定：锅筒工作压力P(MPa) 试验压力：1.61.25P第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验压力确定：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验监控点：受压元件金属壁和焊

8、缝上没有水珠和水雾。水压试验后没有发现残余变形。省煤器的接口没有漏水。水压试验过程中，存有风险，注意事项：严禁压力超过0.4MPa时紧法兰螺母。水压试验地点应有特别标志，避免人多嘈杂而发生意外。有压力时不得站在焊口法兰及阀门的前面。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验监控点：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点附属仪表校验：、安全阀校验年、压力表校验年、测温、测压仪表的校验年、计量仪表的校验年、电三表校验年第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点附属仪表校验：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验步骤：水压试验时周围气温应高于零上5，低于5必须有防冻措施，水压试验用水应保持高于周围露点温度。以防锅炉

9、表面结露，也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般应约为2070。水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，必要时可紧一次人孔、检查孔、法兰等的螺栓。水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后，再升压到试验压力，在此压力下保持20min，然后降到工作压力进行详细检查，在检查期间压力应保持不变。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点水压试验步骤：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点蒸汽锅炉额定蒸汽压力0.8（MPa）时：安全阀整定压力设定为：工作压力+0.03MPa工作压力+0.05MPa蒸汽锅炉额定蒸汽压力0.8P5.9（MPa）时：安全阀整定压力

10、设定为：1.04倍工作压力1.06倍工作压力第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点蒸汽锅炉额定蒸汽压力0.8（MPa）时：第四部分蒸汽锅燃烧器的维护：燃烧器对锅炉的运行非常重要，要确保锅炉在用的时候，不出现故障，就要在日常勤维护，勤保养，主要内容为：1、定期清过虑器。2、保持感光电眼清洁。3、每隔一定时间，清洁燃烧器的内部。4、燃烧器附近的温度不能太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特别是对控制盒的损坏。5、燃烧器附近应保持洁净，不可放置易燃杂物。6、不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。7、避免燃烧器被水溅湿。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点燃烧器的维护：第四部分蒸汽锅炉检修规程及

11、控制点锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和湿法两种，一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法。干法保养：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8Kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法湿保养法：锅炉停炉后待炉水冷却到70以下将炉水放尽

12、，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，然后重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成分为：氢氧化钠(烧碱)，每吨炉水加810kg，如果选用碳酸钠(纯碱)，则每吨炉水加20kg，或磷酸三钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于512mmol/l时应外加溶液。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点湿保养法：第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点其它辅助设施的维护保养1、每月清洁燃气管路中的过滤器12次。 2、 每年清洁炉膛,烟管及烟道12次。 3、定期润滑电机,水泵轴承。 4、定期紧固风机地脚螺栓。第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点其它辅助设施的维护保养第四部分蒸汽锅炉检修规程及控制点蒸汽锅炉安全技术监察规程第199条规定“没有可靠的水处理措施，不得投入运行”。为使锅炉使用安全，为使锅炉经久耐用，就必须防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故。为了节能就必须防止由于水垢严重影响传热效果并引起钢材过热损坏。额定蒸汽压力小于