QC七大工具绘制方法_第1页
QC七大工具绘制方法_第2页
QC七大工具绘制方法_第3页
QC七大工具绘制方法_第4页
QC七大工具绘制方法_第5页
已阅读5页,还剩53页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、麦格米特制造中心QC七大工具绘制方法制作:张克罗Qc七大大工具1、特性性要因图图2、查检检表3、柏拉拉图4、直方方图5、层别别法6、散布布图7、管制制图特性要因因图何为特性性要因图图:1953年石用用馨教授授所提出出的一种种以把握握结果(特性)与原因因(要因因)的极极方便而而有效的的方法。特性要要因图就就是能一一目了然然的表示示出结果果(制品品的特性性)与在在(影响响特性的的要因)之影响响情形或或二者之之间的关关系之图图形。因因其形状状很像鱼鱼骨,故故又称为为“鱼骨骨图”。特性性要要因因图图三角其 它为何饭不不好吃?材料香米米不对东北大米过期当期糯米水质井水自来水矿泉水人男不懂女经验不足已婚锅

2、子电锅不好三洋大同 生锅无法盖密压力锅漏气方法火力不佳中火大火燃料不好燃气木炭水米比例不对1:15:1时间不适合长短?特性要因因图的画画法一、决定定评价特特性自左向右右画一横横组线代代表制程程,并将将评价特特性写在在箭头的的右边,以“为为何不良良”的方方式表示示。要 因为何不良评价特性二、列出出大要因因1、大要要因直接接部门可可依制程程别分类类,亦可可依4M(人、机械、材料、方法)来分类类。2、大要要因以圈圈起起来,加加上箭头头的大分分枝到横横粗线。评价特性三、各大大要因,分别记记入中、小要因因1、利用用脑力激激荡术,共同研研讨。在圈会中中全员发发言,用用集思广广益的方方法,以以收集众众人构想

3、想的一种种思考活活动,由由于在圈圈会中刺刺激每一一个人动动脑,对对问题做做创造性性思考,促使激激荡湃,如暴风风雨来袭袭,故称称为脑力力激荡法法。2、依各各要因分分别细分分,记入入中要因因、小要要因。评价特性性大要因中要因小要因3、最末末端必须须是能采采取措施施的小要要因。4、间接接部门由由圈员以以中、小小要因之之类别予予以归纳纳,再确确定大要要因。四、圈选选出重要要要因46项项(用红红笔圈选选)这些重要要要因是是作为下下一步骤骤查检的的依据,当然圈圈选时仍仍需借助助于大家家的经验验以及现现场实际际的状况况来判定定。五、记入入必要的的事项1、制品品名称。2、作程程名程3、完成成日期。4、参与与的

4、圈员员及圈长长。六、整理理1、整理成壁壁报,张张贴现场场。2、必要要时,可可再召开开圈会修修正。练习题:分组讨讨论“QCC活动为为何不能能坚持开开展下去去”制图:日期:特 性 要 因 图部圈人机 器其 它方法材料?查检表1、何谓查检检表在品管圈圈改善活活动,为为了便于于收集数数据与解解析判断断,而设设计的一一种表格格,查检检表。2、查检检表设计计步骤21:决定收收集数据据的项目目与数据据项目:问问题点的的原因或或特性数据:衡衡量问题题点“好好”或“坏”的的程度大大小。22:决定记记录格式式层别:4M(人人员、机机器、原原料、方方法)1E(环境)时间(早早、中、晚班)地区(A、B区区)23:决定

5、记记录方式式划记:/、正符号: 数字:阿阿拉伯数数字3、查查检表表(1)查查检期间间:(4)记记录方式式:(2)查查检频率率:(5)判判定方法法:(3)查查检方式式:(6)记记录人:4、查检检表收集集数据要要点:41、利用层层别42、迅速记记录数字字43、明确履履历44、以符号号或数字字记录45、以46项为为原则46、必要时时修正柏拉图1、柏拉拉图的意意义将一定期期间所收收集的不不良数、缺点数数.等数据据,依项项目别、原因别别(查检检表的项项目)加加以分类类,按其其出现大大小(大大小)顺序排排列的图图形。ABCD100%70%累计影响度不良率2、柏拉拉图由来来经济学家家Pareto分析国国民所

6、得得品管大师师Juran应应用到品品管上品管圈创创始人石石川馨博博士应用用到品管管圈活动动中3、特征征(1)以以数据为为依据分分析问题题点。(2)掌掌握全体体不良情情形。(3)掌掌握重要要不良项项目(改改善的重重点)。4、作法法(1)决决定数据据的分类类项目。依查检表表之不良良项目(结果、原因项项目)不良率100影响度100按项目数数据大小小顺序排排列(求求各项数数据、累累计影响响度)其其他项排排在最后后。各项不良数总检查数X各项不良数总检查数X(2)决决定期间间,收集集数据。(3)按按分类项项目作统统计表。(4)图图表纸上上记入横横轴(项项目)、纵轴(品质、特性、分度)。(5)按按数据大大小

7、画柏柏拉图。(6)累累计数以以折线记记入。右端划上上纵轴,折线终终点为100。0100分分成10等分,把的的分度记记上。(7)记记入收集集时间,总检查查数,记记录者。5、注意意事项(1)横横轴依项项目别大大小顺序序排列,其他项项排最后后。(2)横横轴距离离相同。(3)纵纵轴是品品质特性性,如不不良率(数)、缺点数数。(4)最最高尺度度包含总总数。(5)适适用于计计数值。XX不良良柏拉图图6、柏拉拉图的作作用:掌握问题题点:虽虽然分类类很多,但实际际上影响响较大的的只不过过是23项,因此很很容易找找出问题题出在那那里。发现原因因:从结结果到原原因,可可查出结结果如:不良项项目别、场所别别、工程程

8、别,原原因如:原料别别、机械械别、方方法别人人为别。报告与记记录:只只看数据据是无法法知道分分类项目目的影响响,但柏柏拉图就就能正确确的把内内容表示示出来,可用在在报告及及记录上上。确认改善善效果:把改善善前与改改善后的的柏拉图图排列在在一起,可以评评诂出改改善效果果。练决题:根椐以以下检查查表制一一份柏拉拉图。直方图1、何谓谓直方图图将某期间间所收集集的计量量值数据据(如尺尺寸、重重量、硬硬度等)经经分组整整理成次次数分配配表,并并以柱形形予以图图式化,以掌握握这些数数据所代代表的情情报2、直方方图的作作法。步骤搜搜集50个以以上的数数据(计计量值)步骤决决定组组数Ka.查表表b.n的的平方

9、根根步骤决决定组组距a.求全全距R最大值值a最最小值b(除去去异常值值)b.求拟拟组距C全距距 /组组数R/KC.从测测定单位位的整数数倍之数数据中,找出最最接近C值之适适当数据据为组距距。步骤决决定各各组的组组界a.取取数据测测定单位位的1/2为境境界值单单位。b.最小小值1/2测定单单位第第一个境境界值第一个境境界值组距第二个个境界值值第二个境境界值组距第三个个境界值值其他依此此类推。步骤求求各组组之中心心值中心组步骤作作次数数分配表表步骤依依次数数分配表表作直方方图,横横轴为特特性,纵纵轴为次次数各该组之之上组界界(较大大境界值值)各各该组之之下组界界(较小小境界值值)23、直方方图的作

10、作用:3.1、由图较较易了解解分配的的形态掌握制程程全貌:a.中中心趋势势b.离散散趋势c.分配配形状3.2可可了解制制程的安安定或异异常3.3与与规格比比较可判判断制程程能力右图是锡锡膏厚度度的直方方图,上上下限分分别是130和220.由图可直直接看出出数据分分布在150200内,而170180间的数据据最多.范例:测量50个蛋糕的的重量N=50重量规格格=310+/-8g测量50个数据据如右表表L=320S=3021将其分成成7组2全距R=L-S=183组距C=18/7=2.57,取C=34第一组下下界=S-(S个位数*0.5)=302-15第一组上上界=301+C=3046第二组依依次类

11、推推次数51015201234567SL=302CL=310UL=318X=311组从上表可可看出,一组的产产品准确确度(均值与CL接近)虽然可以以但精密密度差(数据分散散),二组则相相反,三组则两两者都差差,四组两者者都好.(1)准确度和精密度准确度 精确度LCLUCLCL规格一组二组三组四组(2)分分配形态态A 常态态,左右右对称,制程稳稳定B 偏态态,应有有人为因因数C 双峰峰型制程程内可能能有两种种不同之之组合D 不正正常之分分配,可可能检检查人员员对测定定值处理理有偏差差4、直方方图的应应用:4.1.报告用用将将数据绘绘成直方方图,另另附上数数据总数数n,平平均值x,标准准差,让人一

12、一目了然然。4.2.分析用用与与层别法法配合使使用,是是分析问问题的有有效工具具。4.3.调查制制程能力力。4.4.确认效效果可作改改善前后后比较。练习题:PCB线最近近有管脚脚高度不不符合要要求现象象,为了了解具体体分布情情形,从从定位日日报中收收集50个数据据,请用用直方图图加以分分析。(规格为为:20.5cm)层别法1、何谓谓层别法法发生品质质变异的的原因很很多,有有时很单单纯,有有时很复复杂,但但影响其其品质的的要因不不外乎是是原料、机器设设备、操操作人员员及操作作方法,要找出出原因,出自何何处,就就有分开开观察而而收集数数据的必必要。如如果能找找出何种种原料,那一台台机器或或那一位位

13、操作员员有问题题后再加加以改善善,而杜杜绝不良良品的发发生。这这种以分分层别类类的收集集数据,以找出出期间差差异方法法,称之之为层别别法。2、为何何要用层层别法?21要要迅速有有效解决决问题,在整个个过程中中皆需通通过比较较方式:而要比比较一定定要层别别。22以以科学思思考原则则而言观观察、假假设、证证明、结结论皆需需层别比比较。23经经QC历历程而言言3、层别别要领:层别可可依下列列原因分分组:4、层别别应注意意事项:层别角度度的选择择依目的的并与配配合专业业知识考考虑。层别分类类需符合合“周延延”“互互斥”原原则。层别时勿勿将两个个以上角角度混杂杂分类。尽量将层层别观念念溶进其其他手法法,

14、如查查检表、柏拉图图、推移移图、直直方图、散布图图、管制制图等。层别后应应进行比比较(或或检定)各作业业条件是是否有差差。练习题:下表是是三条PCB线线的不良良品,作作出工段段别不良良品推移移图。散布图何谓散布布图在分析独独立数据据时,用用直方图图、柏拉拉图就可可找出改改善着眼眼点,但但如要解解析两个个变量X、Y之之间的相相关性时时,就需需使用散散布图,将X与与Y的两两组数据据绘在方方格纸上上,可看看出X、Y之间间相关情情形的图图谓之散散布图。如:钢的的粹火温温度和硬硬度、镙镙钉的转转距和抗抗张力、油的温温度与粘度度、玻璃璃中含铅铅量与抗抗辐射。散布图的的作法:先收集两两种对应应相关的的数据,

15、至少要要30级级以上。求出数据据中X、Y的最最大值与与最小值值。在横轴( X)与丛丛轴(Y)上各列列出品质质要因(特性)。把两种对对应数据据点在座座标图上上。两组数据据相同时时另作记记号表示示。图上加入入品名、工程别别、日期期、制表表人。散布图YX散布图看看法:YXYXX增大时时,Y也也随之增增大,典典型的正正相关X增大时时,Y反反而变小小,典型型的负相相关YX.X增大时时,Y也也随之增增大,非非极显著著的正相相关。YXX增大时,Y反而变小,非极显著的负相关。YXX与Y之间看不出有任何关系YXX开始增大时,Y 也随之增大,但达到某一值以后,则X增大时,Y即减小练习题:下表所所列数据据是锡炉炉温

16、度与与每块PCB板板焊点不不良间是是否有相相关性,请制作作散布图图。管制图何谓管制制图所谓管制制图,是是一种以以实际产产品品质质特性与与根据过过去经验验所判明明的制程程能力的的管制界界限比较较,而以以时间顺顺序用图图形表示示者。所以,一一般管制制图纵轴轴为制品品的品质质特性,以制程程变化的的数据为为分度:横轴为为制品的的群体号号码,或或制造年年月日等等,以时时间顺序序、制造造顺序将将点绘在在图上。管制状态态:上管制界线下管制界线中心线管制图之之判读管制状态态的判断断(1)管管制状态态满足下列列条件,即可认认为制程程是在管管制状态态。多数之之点子集集中在中中心线附附近。少数之之点子落落在管制制界

17、限附附近。点之分分布呈随随机状态态,无任任何规则则可循。没有点点子超出出管制界界限之外外。(2)非非管制状状态点在管管制界限限的线外外(或线线上)。点虽在在管制界界限内,但呈特特殊排列列。上管制界线下管制界线中心线须采取措施(3)可可否延长长管制界界限作为为今后制制程管制制之用的的判断基基础。连续25点以以上出现现在管制制界限线线内时(极率为为93.46)连续35点中中,出现现在管制制界限外外的点不不超过1点时。连续100点点中,出出现在管管制界限限外的点点不超过过2点时时。制程满足足以上条条件,虽虽可认为为制程在在管制状状态,但但不是说说点超过过了界限限外也可可以,这这些超限限的点必必定有异异常原因因的,所所以必须须追究原原因,并并将之除除去方可可。特殊排列列因判定定制程异异常(1)点点在中心心线单侧侧连续出出现7点点以上时时,这些些点谓之之连。(机率为为0.8)(2)点点在中心心线单侧侧出现较较多时。连续11点中至至少有10点连续14

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论