QC成果-提高水泥粉磨台时产量

1、提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果报告小组名称：干法水泥磨QC小组小组类型：攻关型成果发表：吕常海永登祁连山水泥有限公司干法水泥部二一年五月三日 水泥粉磨磨系统是是干法水水泥熟料料生产工工艺线的的成品制制造部分分，该系系统担负负着水泥泥粉磨和和水泥输输送任务务，包括括石膏页页岩破碎碎、水泥泥调配、辊压机机系统、3.8*13M水水泥磨、O-SEPA选粉机机、水泥泥输送及及储存等等。前 言小组概况况选题理由由现状调查查确定目标标原因分析析要因确定定制定对策策对策实施施效果检验验巩固措施施总结打算算目 录一、小组组概况小组名称干法水泥磨QC小组小组类型 攻关型 活动时间 2009.01-2010.

2、04注册登记号 QLS/YD-QC活动次数 18次 / 出勤率100%小组人数 8人 小 组 成 员 序号姓名性别文化程度组内分工组内职务1张世英男大专方案指导 方案实施组长2王学飞男大专方案指导组员3杨国春男本科方案指导组员4吕常海男大专方案实施 成果制作组员5吴亮男本科方案实施组员6胡永生男大专方案实施组员7赵一蓉女本科方案实施组员8金维兵男中专方案实施组员备注：小组成员均通过TQM培训班培训，并取得资格证书。 表1干法水泥泥部水泥泥粉磨系系统设备备较多，工艺复复杂，自自投产以以来，台台时产量量一直没没有达到到设计的的台时产产量。42.5P.O水泥原原设计台台时为120T/H,而近几几年来

3、最最好的台台时42.5P.O水泥只只有98.2T/H,公司要要求进行行攻关。而2008年年10月月12月42.5P.O水水泥的台台时产量量统计如如下表2：二、选题题理由2008年10-12月份水水泥粉磨磨42.5P.O台时时产量统统计表表2月 份10月11月12月设计的台时产量120T/H120T/H120T/H实际的台时产量95.4T/H96.87T/H92.9T/H制表人：吕常海海 时间间：2009.12.28三、现状状调查QC小组组对08年1012月份影影响台时时产量的的因素进进行了统统计分析析，具体体如下：（见表表3）影响因素素统计表表序号影响因素10月11月12月设计值1辊压机辊间压

4、力（Bar）1361411381651752磨机回粉量(t/h)2983253101802203比表面积360/kg378382375S360/kg表3：【现状一一】经小组讨讨论分析析，辊压压机压力力偏低且且存有失失压现象象，导致致辊压机机效能发发挥不足足，需及及时处理理。【现状二二】粉煤灰下下料波动动很大，导致回回粉量大大，止料料频繁。依据现状状调查，通过认认真分析析、查找找，有针针对性地地制定有有效措施施并负责责贯彻落落实，按按期分析析实施效效果，使使台时产产量达到到活动目目标值。第一阶段段活动目目标：2009年2月月底42.5P.O台台时产量量达到98T/H;第二阶段段活动目目标：200

5、9年4月月底达到到105T/H.四、确定定目标值值目标值现状98T/H95.06T/H图2制制图人人：吕常常海时时间：2008.12.29第一阶段段的目标标图：（如下图图示）第二阶段段的目标标图：（如下图图示）105T/H现状目标值98T/H图3制制图图人：吕吕常海时时间间：2008.12.29五、原因因分析为了准确确的找到到影响水水泥粉磨磨台时偏偏低的原原因，我我们QC小组对对此问题题各抒己己见、集集思广益益进行了了广泛的的分析和和讨论，绘制出出了影响响台时产产量偏低低的树图图：辊压机辊间压力偏低人员设备操作员经验欠缺工作时间短缺乏专业知识液压泵齿轮损坏比例阀失灵液压泵齿轮存在质量问题液压泵

6、电机缺相比例阀芯破损图 4制制图：吕吕常海磨机回粉量大粉煤灰下料不稳定选粉机选粉效率低粉煤灰库料位偏低粉煤灰下料器叶片间隙过大选粉机叶片有磨损磨机研磨体级配不合理图 5制制图图：吕常常海图6和图图7是2#水泥泥磨研磨磨体级配配调整前前后的对对比图6 图7六、要因因确定从上面所所绘制的的影响水水泥粉磨磨台时产产量偏低低的树图图上可以以看出影影响的末末端因素素共有8条，我们对对每一条条末端因因素进行行了认真真讨论、分析，主要因因素判定定如下：要因验证证表表4a：序号末端因素确定方法验证内容验证人时间是否要因1工作时间短缺专业知识技术考核对水泥磨操作员进行理论与实践考试，考试成绩均合格，见表5杨国春

7、2008.12否2粉煤灰下料器叶片间隙过大现场测量现场测量叶片间隙在15mm杨国春2008.12是3辊压机比例阀芯破损查阅历史资料对前几年的操作记录进行查看，压力均在145Bar以下且压力不稳定吕常海2008.12是4磨内研磨体级配不合理现场测量并取样做筛析曲线筛析曲线分析不符合磨机的级配原则，其曲线变化应在入料端有倾斜度较大的下降趋势，在磨尾接近出磨时一般较平缓杨国春 王学飞吕常海2008.12是序号末端因素确定方法验证内容验证人时间是否要因5选粉机叶片有轻微磨损现场测量O-Sepa选粉机叶片磨损-10mm吕常海2008.12否6粉煤灰库料位偏低查阅历史记录对前几年的巡检记录进行查看，库位平

8、均在12M左右吕常海2008.12否7液压泵齿轮存在质量问题查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因齿轮质量问题，造成压力偏低吕常海2008.12否8液压泵电机缺相查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因液压泵电机缺相，造成压力偏低吕常海2008.12否要因验证证表表4b：制表人：吕常海海时时间：2008.12.29水泥磨操操作员考考核成绩绩表表表5：考核内容粉磨系统工艺流程及水泥工艺基础知识粉磨系统中所有设备的构造、工作原理及故障的排除粉磨生产过程中常见故障的判断及解决办法吴亮928380赵一蓉858865金维兵807582胡永生757881制表人：吕常海海时

9、时间：2008.12.29QC小组组成员对对要因末末端因素素逐一进进行分析析、讨论论后对找找出的要要因制定定相应的的对策，对策表表见表6：七、制定定对策对策策表表序号要 因对策目标措 施负责人时间1粉煤灰下料器叶片间隙过大调节粉煤灰下料量保证粉煤灰下料稳定对粉煤灰库下的分格轮叶片及时进行密封处理，保证叶片间隙2mm王学飞2008.122粉磨效率低改变磨机级配保证符合联合粉磨的级配倒出磨机一仓、二仓的研磨体，进行人工筛选后重新称重级配杨国春王学飞吕常海2008.123辊压机比例阀芯破损提高辊间压力值保证辊压机辊间压在170Bar以上因比例阀属进口元件，比例阀芯不能单独订购，只能整体更换王学飞吕常

10、海2008.12表6制表人：吕常海海时时间：2008.12.29【实施一一】：调节粉煤煤灰下料料量，稳稳定磨机机回粉量量八、对策策实施针对粉煤煤灰库位位低，我我们联系系了供应应粉煤灰灰的部门门后要及及时足额额保证粉粉煤灰的的进厂，时刻保保证粉煤煤灰库位位在12米以上上；同时时对粉煤煤灰分格格轮叶片片进行密密封，保保证不出出现“流流灰”现现象。【实施二二】：改变磨机机级配从2003年辊辊压机投投产以来来，由于于辊压机机设备故故障率很很高，运运转率较较低，不不能保证证联合粉粉磨的正正常运行行，因此此使用了了单开磨磨研磨体体级配。2008年我我们加强强了设备备管理后后，辊压压机相对对磨的运运转率提提

11、高，因因此恢复复联合粉粉磨的研研磨体级级配，粉粉磨效率率也随之之提高。【实施三三】：提高辊压压机辊间间压力辊压机比比例阀进进行专人人更换且且保证安安装程序序合理，以确保保辊间压压力达到到要求值值。九、效果果检验1、经过过本小组组成员近近四个月月的努力力并且超超额完成成了既定定的活动动目标，我们对对2009年14月月联合粉粉磨42.5P.O水水泥台时时统计如如下：2009年14月42.5P.O水泥台台时统计计表表7项目1月2月3月4月目标值(T/H)9898105105实际值（T/H）95.87104.91107.82114.15制表人：吕常海海时时间：2009.5.3图8制制图图人：吕吕常海时

12、时间间：2009.5.32、通过过以上措措施的实实施后，水泥粉粉磨台时时与实施施前比较较如下：105T/H现状目标值实际值114T/H94T/H图9 目标实现现了！3、取得得的效益益完成公司司下达的的技术攻攻关任务务，保证证了水泥泥的出厂厂需要，提高了了辊磨的的相对运运转率，水泥电电耗大幅幅下降，且粉煤煤灰的下下料量很很稳定、掺加量量比前几几年提高高了1.5个百百分点，降低了了水泥成成本。无形效益益：经过QC小组的的活动，使小组组人员的的理论水水平和实实际操作作水平得得到了很很大的提提高，使使QC小小组有了了凝聚力力，小组组人员形形成良好好的学习习氛围。十、巩固固措施为保证取取得的成成果，我我

13、们从从以下几几个方面面进行了了巩固措措施：每天对台台时产量量进行关关注，若若低于110T/H,必须须及时查查找原因因，原因因查不清清楚要召召开专题题会。每月对粉粉煤灰秤秤的下料料器叶片片进行检检查，若若叶片间间隙大于于2MM时必须须处理密密封。时刻对辊辊压机辊辊间压力力进行监监控，若若辊间压压力低于于170Bar时必须须及时更更换比例例阀。十一、总总结与下下一步打打算通过这次次QC小小组活动动，小组组成员分分工协作作，各尽尽所能，充分发发挥了各各自的主主观能动动性，提提高了团团队协作作精神。不仅增强强了生产产中的问问题，还还为干法法水泥生生产积累累了经验验。增强强了质量量意识、参与意意识、改改进意识识和解决决问题的的信心。增长了了QC知知识。小组对活活动前后后各项能能