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文档简介

1、工厂员工绩效考核工厂员工绩效考核工厂员工绩效考核工厂员工绩效考核编制仅供参考审核批准生效日期地址： 电话：传真: 邮编: 产车间员工绩效考核方案 考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下六个方面。了解员工日常工作表现，对优秀员工进行奖励。2、为员工的薪酬决策提供依据。3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率5、为员工的晋升、调岗等提供决策依据。 绩效考核对象 全体员工绩效考核成员绩效考核由员工的直接上级负责为员工评分，行政人事部监督考核过程生产主管及相应管理人员，由总经理直接考核。3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表

2、格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正、公平地完成考核工作。生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。五、考核时间安排 考核每月一次，考核时间为次月的5号之前对上月进行考核。六、考核实施 收集数据：每月最后一周，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。考核实施：次月1日5日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。提交考核表格：考核结束后绩效考核小组将确认后的考核结果提交总经理审核。核算薪酬：审批之后报财务部进行核算发放。考核比例明细公司产品合格率需达到98%以下，则为公司产品合格的标准。合格率 98%，绩效奖金全额发放合

3、格率 95%，绩效奖金发放85%合格率 90%，绩效奖金发放70%合格率 85%，绩效奖金发放50%合格率 80%，绩效奖金则不发放连带责任化分若因生产问题导致不合格的，QC在产品出货前未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的100%。拉长及生产主管占权重的100%。若原材料问题导致不合格的，QC在产品来料未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的90%。生产主管占权重的90%，采购则进行相对应的绩效考核。若因产品设计及工程设计问题导致不合格的，QC在产品出货未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的80%。生产主管占权重的80%，工程及产品设计师则进行相对应的绩效考核。产品出货后，产生返修的，则对维修人员进行考核，若因生产及QC问题导致的，考核标准参考第（1）条，若因其它问题则参考第（2）（3）条，若维修人员返修后任为不合格产品的，则考核维修人员绩效，占权重的100%。奖罚制度若连续3个月产品合格率达98%以下的，则所有员工奖励100元做为鼓励。连续3个月合格率 80%以下的，则所有员工扣除100元做为惩罚。员工个人绩效考核连续3个月达95分以上的，则有机会晋升管理职位。员工个人绩效考核连续3个月达65分以下的，公司则对该员工进行评估测试，测试不合格者，公司有权

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