锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案

1、锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案V:1.0精细整理，仅供参考 锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案日期：20 xx年X月锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案根据公司总体安排，将于7月18日点锅炉进行S98主蒸汽管线、S25过热蒸汽管线的吹扫以及整个蒸汽管网的试运。为了做好各项准备工作，使试车及吹扫工作能够安全顺利进行，特制定本方案。一、试车目的及范围：（一）试车目的1、检验改造后的蒸汽管网的安全稳定性。2、S98、S25过热蒸汽管道吹扫。（二）试车范围根据试车目的，本次试车范围为：原运车间：原煤储运系统供水车间：一次水、脱盐水、消防水系统、239装置、蒸汽管网动力车间

2、：3#锅炉及公用系统空分车间：281空压站、241减温减压站、各级蒸汽管网气化车间：713热回收工段、各级蒸汽管网甲醇车间：两大机组蒸汽系统、各级蒸汽管网二、组织机构及职责为了做好试车吹扫前的各项准备及检查确认工作，确保试车及吹扫工作的安全顺利进行，成立试车组织机构，机构组成及职责如下：1、组长：张 哲职责：全面负责试车及吹扫工作。2、协调组：王剑峰 张 锐 韩新明职责：具体协调试车及吹扫的各项工作。3、原运组：段耀奎 李志军 张高军职责：负责试车吹扫期间锅炉的正常上煤；李志军主要负责皮带运输系统的故障处理；张高军主要负责按方案稳定上煤的监控工作。4、动力组：薛 红 刘 恒 穆卫京职责：负责试

3、车及吹扫期间3#锅炉的安全稳定运行； 穆卫京主要负责3#锅炉的稳定运行。5、空分组：乔玉成 贠志明 肖 磊职责：负责S98管线的吹扫工作以及仪表风及工厂风的供应；贠志明主要负责吹扫临时设施的安全稳定；肖磊主要负责临吹口上方电缆的安全防护。6、供水组：段向龙 殷建春 刘民富职责：负责提供生产、消防用水、脱盐水的正常供应以及各种排放水的回收。 刘民富主要负责试车期间各种排放水的管理以及与环保部门的协调。7、管网组：各工艺车间主任职责：负责开车前蒸汽管网的三查四定及蒸汽管网送汽后的监控、检查、确认。三、试车应具备的条件（一）生产管理方面1、各车间启动组织机构已建立，启动方案、事故紧急处置方案已通过审

4、批。2、启动方案、事故预案已经组织学习。3、生产所用原料、化学品满足要求。 4、脱盐水、生产水系统具备供水条件。5、系统排放水去向已落实，相关装置已具备受水条件。6、启动用燃料油供应系统完好备用。7、灰、渣系统已具备启动条件。8、与该装置开工相关的装置外盲板确认已完毕，满足开工及停工需要。9、工艺管道已经过检查确认。10、通讯设施已投用，及时传递信息，优先保证生产指挥、消防和安全救护要求。11、仪表系统完好，具备使用条件。12、机泵单体试车已进行并确认无故障。13、电气设备经过测试，已经具备送电条件。14、生产相关记录表格、台帐准备齐全。15、车间内部已经按照启动方案规定的项目完成检查确认，并

5、有规范的记录。（二）机电仪方面1、机泵防护罩、压力表、接地线等附件齐全。2、检修后验收记录完整。3、设备润滑系统正常、油质合格、三级过滤得到落实，润滑点明确。4、压力容器及压力管道的安全附件已经校验合格，安装齐全。5、各类设备按单体试车方案完成试车并合格。6、平台、梯子、护栏安装牢固并符合要求。7、设备备品备件准备齐全。8、现场施工用临时设施已经拆除并恢复完好。9、设备台账准备齐全。10、防雷、防静电实施完好。11、设备联动试车完成并处于良好待用状态。12、机电仪修值班和保运人员已经到位。13、控制系统、调节阀经过调试合格，联锁系统调试完毕，监视报警系统完好待用。14、各变电所送电正常。15、

6、供电系统保护全部经过校验，动作灵敏可靠。16、相关阀门经过调试并符合使用要求。（三）安全环保方面1、就本次启动工作车间已经进行了相关安全教育并考试合格。2、特种岗位操作员持证作业。3、操作工具、劳动保护用品、安全防护设施、应急设施齐全好用。4、关键危险部位警示标识明显齐全。5、消防设施已经可靠投运。6、通风换气、照明、监控设施完好并投运。7、装置环保设施具备投运条件。8、环境监测设施准备完毕。9、已经制定防火预案并经过演练。10、消防道路畅通无障碍。11、灭火器布置数量、位置符合规范。12、岗位消防器材、保护器具准备齐全并人人会用。13、应急体系程序经过全员培训学习合格。四、试车步骤及吹扫工作

7、计划（一）、试车步骤7月1 脱盐水送出合格脱盐水22：00 3#锅炉点火，S98管网暖管7月19日7月1动力S98/S13投运 241 MI2603投运S13过热、S13饱和、S07管网建立供水239开车7月24日 241 MI2601、MI2604投运 S25 7月24日 7月27日 7月2 （二）S98、S25蒸汽吹扫工作计划项目日期吹扫步骤控制指标备注S987月18暖管45小时、升温速率50/h首次暖管必须缓慢进行，加强导淋排水，同时检查管道支架位移情况S987月19试吹压力 MPa吹除管道及临吹设施内的杂物试吹压力 、检验管道的稳定性以及临吹设施的稳定性、掌握吹管特性连续吹扫蒸汽压力：

8、蒸汽温度：350（过热度100），由锅炉控制视锅炉负荷情况调整吹扫压力及方式。管道冷却1、采用自然降温。2、最终管道温度： 100。夜间S987月207月23管道升温14小时、升温速率100/h先升温，后升压 蓄能降压吹扫蒸汽压力：蒸汽温度：420（过热度100），由锅炉控制1、视电动阀使用情况及吹扫效果调整吹扫方法及时间。2、打靶检验直至合格。管道冷却1、采用自然降温。2、最终管道温度： 100。夜间备注：S98吹扫合格后管道暂不复位，关闭临吹阀，投运S98/S25减温减压器，进行S25过热管网的吹扫。S257月24暖管24小时、升温速率50/h首次暖管必须缓慢进行，加强导淋排水，同时检查管

9、道支架位移情况S257月247月25甲醇672、223B进口管线吹扫蒸汽压力：蒸汽温度380，由减温减压站控制稳压吹扫，最后蓄能降压法吹扫打靶，直至合格。管道冷却1、采用自然降温。2、最终管道温度： 100。夜间S257月26变换E1502出口S25过热蒸汽管线倒吹蒸汽压力：蒸汽温度380，由减温减压站控制稳压吹扫，最后蓄能降压法吹扫打靶，直至合格。五、具体工作安排及注意事项：1、供水、动力、空分、气化、甲醇车间编制相应的试车及吹管方案（包含应急处理措施等内容），经审批后下发，参与人员认真学习。2、由于部分蒸汽管道经过改造，管道热应力发生变化，在送汽前各车间按照界区及管网划分必须对所有蒸汽管道

10、支架、管托等附件进行检查确认并做好记录；蒸汽管网投运时严格按照2011年3月2日生产部下发的蒸汽管网操作管理规定执行，暖管时要缓慢进行，在提温提压时必须严格控制速率：升温速率2/min，升压速率min现场操作人员需严密关注管道受热膨胀情况，发现异常及时联系、3、动力门前S98去甲醇708装置支管线阀门关闭；241M6801减温减压器S98/40进口阀关闭。4、动力点炉前炉内存水需要排放，根据系统实际情况，排放水经动力雨水管线进入470雨水提升装置，经纬一路雨水管网外排。锅炉运行期间冷却回水及定、连排水经管道排至供水450II循环水池。5、由于循环水系统暂不运行，动力进入450II的水经循环水池

11、直接排放至雨水管网。6、吹扫期间根据吹扫消音器的实际效果适当调整吹扫进度，原则上白天进行吹扫至18:00,夜间进行管道冷却，锅炉压火，第二天6:00前拉火运行。7、根据吹扫临时材料以及吹扫电动阀性能参数，S98吹扫压力控制、温度控制420进行，采用稳定压力连续吹扫结合蓄能降压吹扫方法进行，S25管道采用稳压（ MPa）连续吹扫方法进行，具体实施细节见车间方案，要求每项吹扫工作必须严格按照相关规范要求进行，吹扫合格必须以打靶结果为准。8、考虑到本次吹扫锅炉用煤煤种较杂，还有大部分储煤水分较大，为确保锅炉在吹扫期间的安全稳定运行，在锅炉点火前由质检中心对各类煤进行煤质分析，原运车间依据分析结果编制

12、合理可行的上煤方案。9、参与吹扫的岗位以及现场人员需保持通讯畅通，现场人员配备对讲机以便及时联系。为了确保S98管道吹扫时联系的顺畅以及快速响应，由动力锅炉操作人员根据方案制定的压力范围用对讲机直接联系空分吹扫现场操作人员进行吹扫电动阀的开关，一名调度人员在现场协调，调度室值班调度用同频道的对讲机进行监控，出现异常情况即使果断处理，切断蒸汽。S25管线吹扫时由甲醇、气化现场操作人员用对讲机与调度联系，调度根据需要通知空分中控241人员进行调整。10、吹扫工作进行前安环部门负责办理相关环保手续以及对外告知等事宜。六、安全注意事项及应急措施1、蒸汽管道吹扫前，须向参加吹扫的全体人员进行安全、技术交

13、底，且吹扫实施人员必须熟悉吹扫方案和吹扫流程。2、操作人员穿戴劳保服装、手套，避免人员烫伤，若有高空作业时应该注意高空作业措施，系好安全带，以免坠落。3、操作人员应配带防噪音耳塞，并配备相应的通讯器材。4、为了确保吹扫时的周围环境安全，吹扫口周围必须设立警戒区域并拉警戒线，考虑到空分吹扫口距离纬二路及经十二路较近，吹扫阶段纬二路空分界区段以及经十二路需警戒、断路。5、为了确保吹扫临时设施（吹扫阀、消音器等）的安全，在空分S98管道暖管结束准备正式吹扫前，逐级提升管网压力，在、 MPa分别试吹几次，以检查临吹管道、消音器等设施的安全稳定性，经确认安全后再进行吹扫工作。吹扫期间电气车间安排专人现场

14、监控吹扫口上方管廊电缆的安全。6、在吹扫期间若发生临吹电动阀故障打不开而导致蒸汽管道压力上涨超过吹扫压力规定范围时，现场操作人员必须立即通知调度室以及动力中控操作人员及时处理：S98管网通过锅炉对空排汽门降压或泄压，S25管网通过减温减压站S25总管三组放空阀进行降压或泄压，已确保蒸汽管网的安全。7、因S98吹扫口距离空分三台液体储罐较近，空分车间必须做好防护措施以及应急方案，在S98吹扫期间，现场安排专人监控，若有吹出物对储罐造成影响时及时联系进行停汽、处理。8、事故应急措施（1）发生蒸汽管道爆裂时：a、发生蒸汽管道爆裂时，吹扫负责人必须立即向调度报告，停止蒸汽的供给。b、吹扫负责人应立即通

15、知警戒人员指挥疏散现场的人员，远离事故现场，待管道降温、降压后再对其进行检修处理。c、在发生人员烫伤时，现场人员应用盐水对其受伤部位进行清洗，同时联系救护车到现场。（2）发生蒸汽泄漏时发生蒸汽泄漏时，应立即查明泄漏点，如是阀门泄漏，在泄漏量不大的情况下，关闭相关的阀门；上述方法不能解决时，应立即通知调度室停止蒸汽的供给。如是焊缝泄漏，应立即通知调度室停止蒸汽的供给，由施工单位作相应的处理。（3）管道发生水击时 如果高压蒸汽管道发生水击等其他异常现象，立即打开蒸汽管道吹扫阀，放空阀，消除水击现象后，通知调度室，进行下一步吹扫工作，否则，汇报调度室，立即停止吹扫工作，关闭热电蒸汽阀门，打开相关蒸汽管道吹扫阀，放空阀，进行处理。七、试车物资需求根据试车及吹扫工作计划，本次试车主要进行蒸汽管线的吹扫及管网的试运行，化工装置不投运，因此开车物资主要是原煤方面的需求。目前原运系统可利用的煤有约1300吨，其余约1500吨为本次筒仓发生自燃后用水冲刷卸出的煤，水分含量很高，需要长时间晾晒才能使用。根据试车计划及负荷，每天