核心筒剪力墙结构体系民用住宅工程模板施工方案

1、 一编制依据据 PAGEREF _Toc508185951 h 3二工程概况况 PAGEREF _Toc508185952 h 3三施工准备备 PAGEREF _Toc508185953 h 4四模板安装装及拆除除工艺 PAGEREF _Toc508185954 h 55五质量标准准 PAGEREF _Toc508185955 h 16六安全、环环保文明明施工措措施 PAGEREF _Toc508185956 h 222一 编制依依据1建筑筑结构荷荷载规范范（GB5500009-220011） 22混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2002）3建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术

2、规规范（JGJJ1300-20001） 4建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JGJJ80-91）5.设计图图纸二 工程概概况海伦堡A55地块位位于昆明明市官渡渡区广福福路，交交通便利利。本工工程由海海伦堡房房地产发发展有限限公司投投资兴建建，设计计单位为为云南省省设计院院集团，监监理单位位为昆明明市监理理有限公公司，总总承包单单位为。海伦堡A55地块为为民用住住宅，1-2层为社社区用房房及商业业用房。总总建筑面面积17224022.711，其其中地上上建筑面面积13554877.933，地地下369914.78。本本工程地地下2层，地地上27-34层。本工程为核核心筒-剪力墙墙结构体体系

3、，结结构工程程的设计计使用年年限为50年，结结构安全全等级为为二级，地地基基础础设计等等级为甲甲级，工工程0.0000为内地地面标高高，相当当于绝对对高程18990.000m。三施工准备备 一一、 材料及及主要机机具：1、胶合板板块多层层胶合板板 2、支撑系系统：楼楼平面支支撑：501000硬松方方木和杉杉方木，其其余均为为4883.5的不同同长度的的钢管，设设置水平平杠，扫扫地杠，剪剪刀撑。 33 、脱模模剂：油油质隔离离剂。 44 、工具具：铁木木榔头、活活动（套套口）板板子、水水平尺、钢钢卷尺、托托线板、轻轻便爬梯梯、脚手手板、吊吊车等。 55、 作业条条件：墙

4、墙、柱根根内混凝凝土渣已已清理干干净，墙墙钢筋已已绑扎完完毕，各各种预埋埋件已放放置，水水电管线线及预埋埋件已安安装，绑绑好钢筋筋保护层层垫块或或塑料垫垫块，并并办完隐隐检手续续。6、 确定定所建工工程的施施工区段段划分。根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、混混凝土工工序）的的作业量量。 77、确定定结构模模板平面面施工总总图。在在总图中中标志出出各种构构件的型型号、位位置、数数量、尺尺寸、标标高及相相同或略略加拼补补即相同同的构件件的替代代关系并并编号，以以减少配配

5、板的种种类、数数量和明明确模板板的替代代流向与与位置。 88、确定定模板配配板平面面布置及及支撑布布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。预预制拼装装时，还还应绘制制标志出出组装定定型的尺尺寸及其其与周边边的关系系。 9、轴轴线、模模板线（或或模边借借线）放放线完毕毕。水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。 100、模板板承垫底底部，模模

6、板内边边线用13水泥砂砂浆，根根据给定定标高线线准确找找平。外外墙、外外柱的外外边根部部，根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与与找干砂砂浆上平平交圈，以以保证标标高准确确和不漏漏浆。 111、设置置模板（保保护层）定定位基准准，即在在墙、柱柱主筋上上距地面面58cm，根据据模板线线，按保保护层厚厚度焊接接水平支支杆，以以防模板板水平位位移。四模板安装装及拆除除工艺柱单块就位位组拼工工艺流程程：搭设安装架架子第一层模板板安装就就位检查对角线线、垂直直和位置置安装柱箍第二、三等等层柱模模板及柱柱箍安装装安有梁口的的柱模板板全面检查校校正群体固定（1）、单单块安装装柱模板板施工要要点： （2）、首

7、首先将柱柱子第一一层四面面模板就就位组拼拼好。 （3）、使使模板四四面按给给定柱截截面线就就位，并并使之垂垂直，对对角线相相等。 （4）、用用定型柱柱套箍固固定，楔楔板到位位，销铁铁插牢。 （5）、以以第一层层楼板为为基准，以以同样方方法组拼拼第二、三三层，直直至到带带梁口柱柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。 （6）、对对模板的的轴线位位移、垂垂直偏差差、对角角钱、扭扭向等全全面校正正，并安安装定型型斜撑，或或将一般般拉杆和和斜撑固固定在预预先埋在在楼板中中的钢筋筋环上，每每面设两两个拉（支支）杆，与与地面呈呈45。以上上述方法法安装一一定流水水

8、段的模模板。检检查安装装质量，最最后进行行群体的的水平拉拉（支）杆杆及剪刀刀支杆的的固定。（7）、将将柱根模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口。2、柱单片片预组拼拼柱模板板工艺流流程：单片预组拼拼柱组拼拼第一片柱模模就位第二片柱模模就位用用角模连连接安装第三、四四片柱模模检查柱模对对角线及及位移并并纠正自下而上安安装柱箍箍并做斜斜撑全面检查安安装质量量群体柱模固固定（1）、单单片在组组拼模板板安装施施工要点点：单片模板，一一柱四片片，每片片带一角角模。组组拼时相相邻两块块板的每每一孔都都要用U形卡卡卡紧。大大截面柱柱模设圆圆型龙骨骨时，用用钩头螺螺栓外垫垫蝶形扣扣件与平平板边肋肋孔卡紧紧。设空

9、空腹方钢钢龙骨时时，用定定型钢卡卡与平面面板边胁胁长孔卡卡紧。模模板组拼拼要按图图留设清清扫口，组组装完毕毕要检查查模板的的对角钱钱、平整整度和外外形尺寸寸，并编编号、涂涂刷脱模模剂、分分规格堆堆放。 （2）、吊吊装就位位第一片片模板，并并设临时时支撑或或用铅丝丝与柱主主筋绑扎扎临时固固定。 （3）、 随即吊吊装第二二片柱模模，用阴阴角模（或或连接角角模）与与第一块块柱模连连接呈L形。并并用U形卡卡卡紧模板板边肋与与角模一一翼，作作好支撑撑或固定定。 （4）、如如上述完完成第三三、四片片柱模的的吊装就就位与连连接，使使之呈方方桶型。 （5）、自下下而上安安装柱套套箍，较较正柱模模轴线位位移、垂

10、垂直偏差差、截面面、对角角钱。并并做支撑撑。 （6）、以以上述方方法安装装一定流流水段柱柱模后，全全面检查查安装质质量后，并并做群体体的水平平拉（支支）杆及及剪力支支杆的固固定。3、柱整体体预组拼拼柱模板板安装工工艺流程程：组拼整体柱柱模板并并检查吊装就位安装支撑全面质量检检查柱模群体固固定 （11）、整整体预组组拼柱模模板安装装施工要要点： （22）、吊吊装前，先先检查整整体预组组拼的柱柱模板上上下口的的截面尺尺寸、对对角线偏偏差，连连接件、卡卡件、柱柱箍的数数量及紧紧固程度度。检查查柱筋是是否有有有碍柱模模的套装装，并用用铅丝将将柱顶筋筋先绑拢拢在一起起，以利利柱模从从顶部套套入。 （3）

11、、当当整体柱柱模安装装于基准准面上，模模板下口口服线后后，用四四根斜撑撑或带有有花篮螺螺栓的缆缆风绳与与柱顶四四角连接接，另一一端锚于于地面，校校正其中中心线、柱柱边线、柱柱模桶体体扭向及及垂直后后，支撑撑固定。当当柱高超超过6m时，不不宜单根根支撑，宜宜几根柱柱同时支支撑连成成构架。（4）、梁梁柱模板板分两次次支设时时，最上上一层模模板应保保留不拆拆，以利利于二次次支梁柱柱模板的的连接，与与接槎通通顺。4、梁模板板安装工工艺：单块梁模模板安装装（1）、梁梁模板单单块就位位安装工工艺流程程：弹出梁轴线线及水平平线并复复核搭设梁模支支架安装梁底楞楞或梁卡卡具安装梁底模模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁

12、模模安装另一侧侧梁模安装上下锁锁口楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓复核梁模尺尺寸、位位置与相邻模板板连固（2）、 梁模板板单块就就位安装装施工要要点： （3）、 在柱子子混凝土土上弹出出梁的轴轴线及水水平线（梁梁底标高高引测用用），共共复核。 （4）、安安装梁模模支架之之前，首首层为土土壤地面面时应平平整夯实实，无论论首层是是土壤地地面或楼楼板地面面，在专专用支柱柱下脚要要铺设通通长脚手手板，并并且楼层层间的上上下支座座应在一一条直线线上。支支柱一般般采用双双排（设设计定），间间距以601000cm为宜。支支柱上连连固10ccm110cmm木楞或或梁卡具具。支柱柱中间和和下方加加横杆或或斜杆

13、，立立杆加可可调底座座。 （5）、在在支柱上上调整预预留梁底底模板的的厚度，符符合设计计要求后后，拉线线安装梁梁底模板板并找直直，底模模上应拼拼上连接接角模。（6）、在在底模上上绑扎钢钢筋，经经验收合合格后，清清除杂物物，安装装粱侧模模板，将将两侧模模板与底底板连接接角模用用U形卡连连接。用用梁卡具具或安装装上下锁锁口楞及及外竖楞楞，附以以斜撑，其其间距一一般宜为为75ccm。当粱粱高超60ccm时，需需加腰楞楞，并穿穿对拉螺螺栓（或或穿墙螺螺栓）加加固。侧侧梁模上上口要拉拉线找直直，用定定型夹子子固定。（7）、复复核检查查梁模尺尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。有有楼板模模板时，在在梁上

14、连连接阴角角模，与与板模拼拼接固定定。梁模板单单片安装装（1）、梁梁模板单单片预组组合模板板安装工工艺流程程：弹出梁轴线线及水平平线并做做复核搭设梁模支支架预组拼模板板检查底模吊装就就位安装装起拱侧模安装安装侧向支支撑或梁梁夹固定定检查梁口平平直模板板尺寸卡梁口与相邻模板板连固 （2）、 梁模板板单片预预组合模模板安装装施工要要点：检检查预组组拼模板板的尺寸寸、对角角钱、平平整度、钢钢楞的连连接、吊吊点的位位置及梁梁的轴线线及标高高，符合合设计要要求后，先先把梁底底模吊装装就位于于支架上上，与支支架连固固并起拱拱。分别别吊装梁梁两侧模模板，与与底模连连接。安安装侧支支撑固定定，检查查梁模位位置

15、、尺尺寸无误误后，再再将钢筋筋骨架吊吊装就位位，或在在梁模上上绑扎入入模就位位。卡上上梁上口口卡，与与相邻模模板连固固。其操操作细节节要点同同单块就就位安装装工艺。、 梁模模整体预预组合模模板安装装工艺流流程：弹出梁轴线线及水平平线并做做复核搭设梁模支支架梁模整体吊吊装就位位梁模与支架架连固复核梁模位位置尺寸寸侧模斜撑固固定上梁目口（1）、梁梁模整体体预组合合模板安安装施工工要点：复核梁梁模标高高及轴线线，搭设设双排梁梁换支架架。短向向两支柱柱间安装装木楞。梁梁底模长长向连固固通长木木楞，以以增加底底模整体体性，便便于吊装装。复核核预组合合梁模的的尺寸。连连接件、钢钢楞及吊吊点位置置，进行行试

16、吊。吊吊运时，梁梁模上口口加支撑撑，以增增加整体体刚度。吊吊装就位位，校正正梁轴线线、标高高、梁模模底两边边长纵楞楞，与支支架横楞楞固定。梁梁侧模用用斜撑固固定。、楼板模模板安装装工艺： 楼板模模板单块块就位安安装工艺艺流程：搭设支架安装横纵木木楞调整楼板下下皮标高高及起拱拱铺设模板块块检查模板上上皮标高高、平整整度楼板模板单单块就位位安装工工艺施工工要点：（1）、支支架搭设设前楼地地面及支支柱托脚脚的处理理同上有有关内容容。支架架的支柱柱可用早早拆翼托托支柱从从边垮一一侧开始始，依次次逐排安安装，同同时安装装木楞及及横拉杆杆，其间间距按模模板设计计的规定定。一般般情况下下支柱间间距为8012

17、00cm，木楞楞间距为为601200cm，需要要装双层层木楞时时，上层层木楞间间距一般般为 4060ccm。 （22）、支支架搭设设完毕后后，要认认真检查查板下木木楞与支支柱连接接及支架架安装的的牢固与与稳定，根根据给定定的水平平线，认认真调节节支模翼翼托的高高度，将将木楞找找平。 （33）、铺铺设定型型组合模模板块：先用阴阴角模与与墙模或或梁模连连接，然然后向垮垮中铺设设平模。相相邻两块块模板用用U形卡满满安连接接。U形卡紧紧方向应应反正相相间，并并用一定定数量的的钩头螺螺栓（或或按设计计）与钢钢楞连接接。亦可可用U形卡预预组拼单单元片模模再铺设设，以减减少仰面面，在板板面下作作业。最最后对

18、于于不够整整模数的的模板和和窄条缝缝，采用用拼缝模模或木方方嵌补，但但拼缝应应严密。 （4）、平平模铺设设完毕后后，用靠靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查平整整度与楼楼板底标标高，并并进行校校正。5、剪力墙墙模板： （1）、墙墙模板安安装工艺艺流程：弹模板控制制线安门窗洞口口模板并在侧侧面加贴海绵条条沿墙皮外侧侧5mm贴20mmm宽海绵条安安装角模模安装一侧模模板安装对拉螺螺栓及顶顶撑安装另外一一侧模板板调整固定办检验手续续 （2）、操操作工艺艺：1）、按位位置线安安门洞口口模板，安安洞口预预埋件和和穿墙套套筒。2）、将预预先装好好的一面面模板按按位置线线就位，然然后安装装拉杆和和斜撑，安安装塑料料

19、套筒和和穿墙螺螺栓，穿穿墙螺栓栓规格为为M14，间距距最底一一层从2000mm起，然然后就是是间距50005000mmm。6、模板拆拆除施工工工艺：（1）柱子子模板拆拆除：先先柱斜拉拉杆或斜斜支撑，卸卸掉柱箍箍，再把把连接每每片柱板板的U形卡拆拆掉，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土脱离。（2）墙模模板拆除除：先拆拆除墙螺螺栓等附附件，再再拆除斜斜拉杆或或斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，即可可把模板板吊运走走。（3）楼板板、梁模模板拆除除：先拆拆掉梁侧侧模，再再拆除楼楼板模板板，楼板板模板拆拆除先拆拆水平拉拉杆然后后拆除支支柱，每每根龙骨骨留12根支柱柱

20、暂时不不拆。7、 模板板拆除的的一般要要点：（1）当楼楼层较高高支模采采用双层层排架时时，先拆拆上层排排架，使使龙骨和和模板落落在底排排排架上上，有穿穿梁螺栓栓者先拆拆掉穿梁梁螺栓和和梁托架架，再拆拆除梁底底模。（2）、 侧模拆拆除：在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损后后，方可可拆除。 （3）、 底模及及冬季施施工模板板的拆除除，必须须执行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB550200420002）的有有关条款款。作业业班组必必须进行行拆模申申请经技技术部门门批准后后方可拆拆除。 （4）、预预应力混混凝土结结构构件件模板的的拆除，侧侧模应在在预应力力张拉

21、前前拆除；底模应应在结构构构件建建立预应应力后拆拆除。 （5）、已已拆除模模板及支支架的结结构，在在混凝土土达到设设计强度度等级后后方允许许承受全全部使用用荷载；当施工工荷载所所产生的的效应比比使用荷荷载的效效应更不不利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。 （6）、拆拆装模板板的顺序序和方法法，应按按照配板板设计的的规定进进行。若若无设计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。 （7）、模模板工程程作业组组织，应应遵循支支模与拆拆模统由由一个作作业班组组执行作作业。其其好处

22、是是，支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆拆模时，人人员熟知知情况，易易找拆模模关键点点位，对对拆模进进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。8、楼板、梁梁模板拆拆除工艺艺：（1）工艺艺流程：拆除支架部部分水平平拉杆和和剪力撑撑拆除梁连接接件及侧侧模板下调楼板模模板支柱柱顶翼托托螺旋23m，使模模下降分段分片拆拆除楼板板模板、支支柱拆除梁底模模板及支支撑系统统（2）、 拆除工工艺施工工要点：、拆除支支架部分分水平拉拉杆和剪剪刀撑，以以便作业业。而后后拆除梁梁与楼板板模板的的连接角角模及梁梁侧模板板，以使使两相邻邻模板断断连。、下调支支柱顶翼翼托螺杆杆后，先先拆钩头头螺栓，以以使钢框框竹

23、编平平模与钢钢楞脱开开。然后后拆下U形卡和L形插销销，再用用钢钎轻轻轻撬动动钢框竹竹编模板板，或用用木锤轻轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢根或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹编模模板拆下下时，或或用人工工托扶放放于地上上，或将将支柱顶顶翼托螺螺杆再下下调相等等高度，在在原有钢钢楞上适适量搭设设脚手板板，以托托住拆下下的模板板。严禁禁使拆下下的模板板自由坠坠落于地地面。、拆除梁梁底模板板的方法法大致与与楼板模模板相同同。但拆拆除跨度度较大的的梁底模模板时，应应从跨中中开始下下调支柱柱顶翼托托螺杆，然然后向两两端逐根根下调。拆拆除梁底底摸支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。

24、9、柱子模模板拆除除工艺：（1）分散散拆除工工艺流程程：拆除拉杆或或斜撑自上而下拆拆掉 (穿柱螺螺栓) 或柱箍箍拆除竖楞，自自上而下下拆钢框框竹编模模板模板及配件件运输维维护(2)、分分片拆模模工艺流流程：拆掉拉杆或或斜撑自上而下拆拆掉柱箍箍拆掉柱连接接角一侧侧U形卡，分分二片或或四片拆拆离吊运片模板板(3)、柱柱模拆除除要点：、分散拆拆除柱模模时，应应自上而而下、分分层拆除除。拆除除第一层层时，用用木锤或或带橡皮皮垫的锤锤向外侧侧轻击模模板上口口，使之之松动，脱脱离柱混混凝土。依依次拆下下一层模模板时，要要轻击模模边肋，切切不可用用撬根从从柱角撬撬离。拆拆掉的模模板及配配件用滑滑板滑到到地面

25、或或用绳子子绑扎吊吊下。、分片拆拆除柱模模板时，要要从上口口向外侧侧轻击和和轻撬连连接角模模，使之之松动。要要适当加加设临时时支撑或或在柱上上口留一一个松动动穿墙螺螺栓，以以防整片片柱模倾倾倒伤人人。五质量标准准 11、进场场模板质质量标准准 模模板要求求： （1）技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检检查进场场木胶合合板出厂厂合格证证和检测测报告来来检验）。 （2）外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验） 任任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2 。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm

26、2 （3）规格格尺寸标标准 厚厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边20mmm 处，长长短边分分别测3 点和1 点，取8 点平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm 处分别别测量每每张板长长、宽各各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。 22、模板板安装质质量要求求 必必须符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GB 502204-20002）及

27、相相关规范范要求。即即模板及及其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。 （1）主控控项目安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察。 （2） 一般项项目模板安装装应满足足下列要要求： 模模板的接接缝不

28、应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净； 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察。对跨度不不小于4m 的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按要求求起拱。 检检查数量量：按规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查10，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得

29、遗遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的规定定； 检检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10，且且不得小小于3间)。 检检验方法法：钢尺尺检查。 （3）现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表1 的规定定。 检检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表1：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强

30、度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。） （4）模板板垂直度度控制对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mm，平整整度不超超过2mm；模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。 （5）顶板板模板标标高控制制 每每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的500线，根根据层高高30000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。 （6）模板

31、板的变形形控制墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少1mm）。浇筑混凝凝土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在500以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。门窗洞口口处对称称下混凝凝土；模板支立立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动；模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。 （7）模板板的拼缝缝、接头头 模模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。 （8）窗洞洞口模板板 在在窗台模模板

32、下口口中间留留置2个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。 （9）清扫扫口的留留置 楼楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口501000 洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木方固定定。 （10）跨度度小于4m 不考虑虑，46m 的板起起拱10mmm；跨度度大于6m 的板起起拱15mmm。 （11）与安安装配合合 合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。 （12）混凝凝土浇筑筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均

33、均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。 （13）为提提高模板板周转、安安装效率率，事先先按工程程轴线位位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。 33、其他他注意事事项 在在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。 （1）胶合合板选统统一规格格，面板板平整光光洁、防防水性能能好的。 （2）进场场木方先先压刨平平直统一一尺寸，并并码放整整齐，木木方下口口要垫平平。 （3）模板板配板后后四边弹弹线刨平平，以保保证墙体体、柱子子、楼板板阳角顺顺直。 （4）墙模模板安装装基层找找平，并并粘贴海海绵条，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保证模板板位置正正确和防防止模板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。 （5）墙模模板的对对拉螺