加筋土挡土墙施工组织方案

1、.加筋土挡土墙施工组织方案一、 工程概况混凝土预制件，其强度等级为C25，面板外行采纳矩形槽板，矩形槽Sx=0.5mmSy=0.5m。筋带设计为CAT3002530mm2.5mm，破断拉力9K3。二、清理场地、基底处理施工前先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。加筋挡土墙基槽坑底整平夯实，在砌筑加筋土挡土墙前，对根底底面的地基土岩进行承载力检测，当达不到设计值时，采纳换填法进行处理，直到到达设计值，才可进行根底C25 混凝土施工。三、施工依据1?公路路基工程技术施工技术标准?；2?公路加筋挡土墙施工技术标准?3?建筑地基处理技术标准?；4?施工现场临时用电技术标准?；四、施工方案1、加筋

2、土挡土墙施工工艺流程图场地平整场地平整基槽开挖施工放样根底浇筑施工预备构件预制墙面板安装筋带加工筋带铺设填料预备填料铺筑夯实碾压附属工程竣工验收2、材料要求1CAT30025 钢塑复合材料拉筋带。筋带宽 30mm，厚2.5mm3%。筋带结点的水平间距，垂直间距。2定；面板应具有足够的刚度，以抵抗预期的冲击和震动作用；面板应边长误差不大于5mm 0.5%10mm 或最大对角线长的%。厚度误差在+5mm-3mm 之间。外表平整度误差不大于 4mm 或长宽的%。筋带穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。面板应外表平整，外光内实，外形轮廓清晰，线条顺直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。面板设置面板插销孔时，插销孔

3、位置应准确通畅以便于安装施工。28 天以上方可安装使用。不符合上述标准的面板严禁使用3够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。填料优先选用有一定级配、透水性较好的砂类土、碎砾石类土，以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力，确保结构稳定。填料最大粒径不得大于15cm。3、根底工程面板基槽的开挖、根底换填及扩大根底的施工应严格按设计要 求。施工时发觉地质情况变化较大时，应与相关设计人员联系，以便10 米长分段设置沉降缝，20mm，用沥青木丝板嵌满缝，面板沉降缝与根底及扩大1：2 且应符2m。当面板根底直接置于土200mm厚强度不低于 C15， 1.0 米。对于受水位变动影响的地段，挡墙外侧设5

4、m300mm 的浆砌块石护坦。地面横坡缓于1:5时，去除地表90%。地面横坡为时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不小于 2m。当基岩面上的覆稳定时，应实行措施拦截引排或在路堤底部填筑渗水性填料在稻 田4、面板安装定点，然后进行水平测量。面板安砌时用M7.5 水泥砂浆砌筑调平。除排水缝外，水平及竖缝内侧均全部勾缝处理，板外侧应简单勾缝，板缝横平竖直，保持洁净。排水缝一般每水平方向 3m，竖向 2m 设置一道，用干砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于10mm，得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。铺设筋带、覆盖填土、校正面板、填料、压实、校正面板、安装另一层面板。23 层面板应全差，垂度或坡度

5、、平整度，面板破损情况及相邻面板高差，板缝宽和最大宽度等。AABBAABB300g/m2AABBAABB5、筋带铺设拉筋带下料应依据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度费或人为随意性造成尺寸误差。筋带的铺设采纳一根筋带穿过穿筋孔分成等长的两股因此每根筋带的下料长度应为改结点处筋带的设计长度乘以 2再加上300500mm 充裕作为筋带穿过孔时所占长度。筋带应按设计的长度和根数铺设。筋带应拉直拉紧、不得有卷曲、扭结。筋带应尽量垂直于墙面呈扇型辐射状均敞开，尽量分布均匀，应有至少2/3 的长度不重叠筋带在受力方向不能搭接应保证面板预留穿筋处光滑平整料。筋带的位置为宜，再逐根检查、拉直、拉紧，然后按

6、设计摊铺填料。验收，检查内容包括筋带铺设长度，根数、均匀程度、平整度、连接方式，与面板连接处的松紧情况等。与此处设计布筋长度相同。6、填料的摊铺、压实加筋体填料应在土体各项性能技术指标满足设计要求的采集场 采集，优先选用砂砾土。要求对预备采集的填料进行土工试验，以保150mm15%。填料可采纳机械人工相结合的方式进行摊铺。当采纳机械摊铺筋小于 200mm。面板后反滤料宽度 300600mm，采纳 1030mm 碎石及粗砂构成，粗砂含量约占 20。反滤料在此轮填土填料碾压完成后进行填筑。碾压压路机应选用振动式压路机或光轮压路机，严禁用单足碾。300mm5km/h，不准急直，且不得到距面板米的范围

7、内行驶。正式碾压前应先进行试碾压。依据所用碾压机械、填料性质、碾压方法，并总结记录有关参数及阅历，以指导施工。距面板 1.0m 范围内的反滤料及拐角处压路机无法压实处宜用蛙式夯或平板等轻 轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮迹的 1/3。第一遍速度宜达规定的压实度为准。压路机械不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。1.0 90%，其余范围内的压实度不小于 93%。加筋体后的回填料与加筋体同步进行，93%。加筋体填料每层碾压完成后应进行压实度检查。检测点数按每500 50m3 2/3800mm 范1 个检测点每500 50m33%。安装第二层面板回填第二层填料铺设第二层加 筋 带安

8、装第二层面板回填第二层填料铺设第二层加 筋 带安装第一层面板回填反滤层 回填第一层填料并压实并 压 实面板基础浇注铺设第一层加 筋 带7、转角处浇筑加筋挡墙转角处一般采纳构造柱现浇的方法来处理。构造柱可依据整主筋的根数、直径以及箍筋的间距。8、帽石的浇注加筋挡墙帽石一般采纳现浇完成。帽石按设计有横坡时，可分台五、质量标准及保证措施1、基底实测工程表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1302 点2303 点330cm2 处2、面板根底工程实测工程表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1圬工强度Mpa在合格标准之内按?公路工程质量检验平定标准?2mm不小于设计3 处3mm203

9、点4mm252 处510用2米直尺量测3处3、面板预制实测工程表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1强度N/mm在合格标准内按?公路工程质量检验平定标准?2边长mm50.5%边长各量一次3两对角线差10 0.7%最大对角线两对角线各量一mm长次4厚度mm+5，3量两处5外表平整度4 0.3%长宽板长宽方向各靠mm量一次6外观蜂窝麻面1%目测、量测4、面板安装实测工程表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1mm104 组板2轴线偏位mm103 处3面板垂度+0，0.5%2 处5、填料压实度合格率表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1距面板1m 范围70%每层100 延

10、米取3以内点作工地试验2距面板1m 范围97%以外500m2 或每50 3 点作工地试验6、筋带施工实测工程表项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法及频度1筋带长度不小于设计值5 根2筋带根数不少于设计值5 根3筋带与面板接符合设计5 处4筋带铺设符合设计5 处5筋带与筋带接符合设计5 处6钢件防锈处理符合标准要求10 处六、平安保证措施1、坚持“平安第一，预防为主的方针，建立健全平安生产责任制，成立平安生产领导小组。2、各生产组配有专职平安员在工地巡查，发觉有平安隐患之处及时更改。3、各用电设备配有漏电保护设施。4、夜间施工配备足够的照明设施。七、文明施工12、制定成品、半成品保护措施，以增强成品保护意识。3、施工场地每作业班，工序完成后做到料尽场地清洁。4、夜间施工防止使用高噪声设备，以防止扰民。5、按标准设计要求施工，文明生产，严禁偷工减料，提高每个员工的道德品质。八、施工组织机构工区长：工技质试平长术检验安员员员员员作业队长机械需求表机械名称规格型号额定功率数量使用部位挖掘机200153KW4基槽开挖、装车自卸汽车东风10 吨10土方运输搅拌机JZ3502搅拌砂浆小翻斗车时风1 吨5运输砂浆推土机14011摊铺土方振动碾