220KV变电站工程构架吊装方案

1、TOC o 1-5 h z目的1适用范围1编制依据及引用标准1编制依据1工程概况1工作内容：1主要工作量：1施工特点：1作业准备及条件2作业准备2施工程序、方法和要求4施工条件：4施工程序如下：4施工方法和要求：4横梁组装、吊装8各级人员职责：8项目经理职责：8安全员工作职责：8技术员（质检员）工作职责：8施工人员职责：9环境及职业健康安全管理9文明施工管理：9安全措施9危险点分析及预防措施12作业过程中人员的职责和权限1612成品保护措施1713安全控制措施1714注意事项17*220kV*220kV变电站工程构架吊装方案 钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm71819272837384

2、5绳卡数量3456P）钢丝绳用编结法插接绳套时，其编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。d）在高处进行焊接工作，工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。c）不宜在雨天及大风天气进行露天焊接和切割作业。d）焊接或切割工作结束后，必须切断电源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。e）露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有防雨措施。f）电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地

3、电阻不得大于4。不得多台串联接地。电焊机应有单独的电源控制装置。g）严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。危险点分析及预防措施序号作业内容危害类别危险点分析防范措施危险点控制监督人上一般常规安全分析及控制措施1作业前准备工作作业任务交待不清1、作业前组织所有工作人员进行现场交底，结合现场实际进行认真的安全学习。2、针对本工程作业特点，分析主要安全风险、危险点及采取的控制措施。3、明确工作范围、工作内容。作业组1、选派的工作负责人能熟练掌握本工程序号作业内容危害类别危险点分析防范措施危险点控制监督人工作负责人选择不当的作业质量标准和作业技能。2、工作负责人具有较强的责任心。作业现场核实

4、不全面1、作业前组织工作负责人认真踏勘作业场所，对现场可能出现的安全隐患进行明确归类。2、分析作业现场带电设备可能对施工造成的危害，针对现场实际制定合理有效的控制措施。2组织措施的执行违反现场作业纪律（打闹、饮酒等）1、工作负责人应及时提醒和制止影响他人作业的个人行为，工作负责人在工作中应注意作业人员的精神面貌和身体状况，必要时进行休息调整。2、严禁在作业场所抽烟、严禁在作业场所打闹和说笑影响他人作业。3、严禁酒后进入施工现场，工作负责人必须进行必要的检查。人员伤害工作不协调1、多人同时进行工作时，需要相互配合，协同动作。2、多人同时进行工作而联系有困难时，必须设监护人负责监护和指挥，并明确指

5、挥信号。二针对本工程作业特点安全分析及控制措施机械事故吊车倾翻吊车在起吊作业中脚未支设在牢靠地方1、吊车及吊车操作工必须具有合格的吊车使用证及操作证。2、工作前，工作负责人向吊车司机交代作业现场的地质情况，明确吊车的吊臂和重物的活动范围2回转方向。3、起吊作业必须得到指挥人指挥，不得擅自起吊或由其他人员指挥女序号作业内容危害类别危险点分析防范措施危险点控制监督人起吊，作业过程中操作人员必须思想集中。4、吊车脚必须支设在硬土上，如在基坑边，应使用枕木支垫。起重伤害物件起吊和放置过程中砸伤作业人员1、吊车必须由具有合格操作证的专人指挥，指挥方式明确、准确。2、工作人员不得站在起重臂下及重物的移动前

6、方。3、严格控制起吊及转动的速度，保证重物平稳，吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。4、作业前认真检查吊绳完好，无断股及电灼伤部位，保证选用的吊绳满足载荷需求，安全系数足够，不得超载使用。5、重物起吊离开地面100mm后，应停下检查悬挂情况，保证吊件稳固。2电动工具使用触电电动工具使用前，不认真检查1、开工前，认真检查用电设备外观有无破损、接线裸露部分是否用绝缘胶布可靠包扎。如有破损，应重新更换电动工器具或修理好后方可使用。2、电动工具使用前，应用摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻大于0.5M。及以上时方可使用。3、电动工具外壳必须可靠接地。4、定期进行电动工具的检修维护工作。触电使用电焊机时触电1、电

7、焊机外壳必须可靠接地，2、焊工必须使用符合安全要求的电焊手套。3、电焊手套受潮后不得继续使用，阴雨天气不能满足电气绝缘要求时应停止电焊作业。3构架吊装人生倒杆1、构架杆必须使用缆风绳固定在牢靠的序号作业内容危害类别危险点分析防范措施危险点控制监督人伤害地锚上，用手拉葫芦收紧并将手链捆住防止松脱，缆风绳在有车经过的路口时应设置明显标识，2、构架安装完毕后，安装横梁；3、选用的缆风绳满足强度要求，不得有断股或电灼伤等痕迹高处坠落梯子作业1、梯子搬运时必须水平两人搬运。2、梯子脚固定稳固，必须有专人扶持，扶持方法正确，两手扶住梯子，双脚抵住梯子根部。3、梯子的最高两档严禁站人作业。4、梯子脚不得垫高

8、使用。5、梯子上不得两人作业，不得上下抛掷工具材料。交叉作业1、尽量减少交叉作业，柜顶有人工作时停止柜内的作业。2、高压试验时停止所有试验场地相关的安装作业。3、不可避免的立体交叉作业时必须加强监护，并进行作业面隔离。构架安装1、高空作业必须拴挂好安全带，在横梁上彳行走使用速差控制器和安全手扶绳，上下构架拴挂好速差控制器。2、高空作业人员必须先拴挂好安全带才能自进行作业。3、上高空作业人员应穿防滑软底鞋，下雨天不得进行高空作业。4、本地由于雾大，因此在雾天严禁进行构架上作业。4构架安装火灾焊接1、建立健全防火责任制和各项规章制度。2、按规定配置消防器材，灭火器定期检查试验。3,焊接4、禁止区域

9、、部位设立明序号作业内容危害类别危险点分析防范措施危险点控制监督人显、规范的禁火标志。5、施工区域应划定禁烟区。11成品保护措施严禁铁件碰撞。严禁在混凝土成品上喷涂标语。严禁油漆、油污染，保持清洁起吊。接地扁铁施工，焊接时采用铁皮隔离焊接法。钢绳拴挂点应使用麻袋等软布包裹，防止损坏镀锌层。严禁非施工人员攀登构架。吊装好后的构架架杆从地面起1.50m高范围内采用白塑料布包裹，防止污染。12安全控制措施组装吊装前由工作负责人进行安全交底，交底内容包括；工作任务，技术要求，安全注意事项。每个作业工人必须做到四清楚，即作业任务清楚，作业危险点清楚，作业安全措施清楚，作业程序清楚。登高作业人员必须系好安

10、全带，保证作业安全。起吊作业过程中必须由司索工统一指挥，统一指令，统一手势，要让作业人员清楚明白司索工发出的每一个指令，手势是什么意思。司索工，登高作业人员，驾驶操作司机，工作负责人和其他主要负责人都必须配备好对讲机，以确保司索工发出的每一个指令都能正确清楚的传达到每个参与作业人员。严格按照*吊装作业操作规程和吊装作业十不吊要求进行吊装。吊装作业属于三级风险，吊装作业需要公司领导到场协调各方工作。严格按照国网十不干工作原则进行作业。严禁违章作业，违章指挥。13注意事项构支架吊装前必须对已浇好的基础进行验收（如轴线、标高等）运输过程应避免电杆表面镀锌层损伤，到达现场放置时采用枕木进行两点支撑，不

11、得直接放置在泥土上，并在电杆下敷设碎石或塑料布，电杆应放置在相应的基础旁，并分类、确认，做好相应标志。应对照清单核对到货构件品种、规格、数量是否符合，运输过程中有无短缺、变形、污染等情况，检查构件编号及构件上的连接处有无变形。检查各项钢构件，钢梁是否齐全和正确无误，仔细与图纸核对，做到符合设计。单根构支架水平起吊时吊带严禁一点起吊，必须两点或两点以上起吊。构架杆应就近在基坑边组合，电杆组合及钢结构组合严禁直接放在地上，应用枕木进行支垫，并在电杆两侧用木楔掩牢，防止电杆滚动伤人。电杆与相应的基础对应放置时应平直，经检查，确定接点和组合电杆符合设计要求（长度和角度等）后，方可紧固。构架组合时应在电

12、杆根部约1.5m处加横档，作加强用，立杆且达到强度后方可拆除；同时，为保证立杆（起吊）过程中电杆不变形，严禁违章起吊，吊车脚支撑必须稳固，专人操作，起吊时必须有起重工配合。螺栓连接的部位，必须严格检查螺栓帽是否紧固。构架整体组合后采用50吨汽车吊吊装。对于20m的构架：当使用25m中长臂、起升高度17.05m以上时，起重量可达11.2吨以上，但吊装半径必须在5.5m以内；若使用25m最长臂、起重量6.2吨以上时，起升高度可达24m以上，此时吊装半径必须在8m以内。具体根据现场吊车摆放位置及构架就位位置选取吊车工况。7.3m、10m构架吊装同样参照上述原则选取吊车工况。构架立起后在基础上留置的预

13、埋螺栓对中缓慢下落，使用经纬仪校正电杆顶然后进行紧固，跨越道路应设置明显标志，并在道路上设置临时围栏，禁止车辆通行。所有制作钢结构构件的各项材料应具备合格证书和实验证书，并且应符合设计要求和有关规范的规定。构架吊装前必须取得基础验收的各项合格技术记录，基础资料（行、列轴线和标高）的复核必须定位使用轴线，控制点和测量标高的基准上。13.14所有钢结构构件的加工制作、运输、堆放现场安装都应严格遵守现行国家有关施工及验收规范的有关规定。13.15对进货钢材的进行验收，并验收其材质和性能的质量证明书，各项指标均应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。13.16对钢结构发运的技术资料即发货清单，出厂质量证明和监造证明，逐一核对技术资料是否齐全，内容是否符合要求，签证是否完整。应对照清单核对到货构件品种、规格、数量是否符合，运输过程中有无短缺、变形、散捆等情况，检查构件编号，细长构件及构件上的连接处有无变形，摩擦面有无受到油漆等污染，高强度螺栓应符合配套箱的包装要求，随机检查有无生锈，污染等情况，螺母与螺栓的配合程度。钢结构构件现场堆放保管要分区、分类，按顺序，便于查找和吊装；符合平整、干燥、不被水淹的要求，防止构件严重变形和锈蚀。高强度螺栓和焊接材料应入库保管，仓库通风、干燥，严格按品种，规格、批号分类堆放，并有明显标志，