某区域供水管道施工组织设计方案

1、施工组织设计1.编制说明1.1编制制依据（1）施工工招投标标文件及及修改通通知、施施工设计计图；（2）招标标文件和和设计确确定的有有关设计计规范、施施工技术术规范，如如：水利水电电工程施施工测量量规范；混凝土结结构规程程施工及及验收规规范；混凝土强强度检测测评定标标准；混凝土拌拌和用水水标准；钢筋焊接接及验收收规范；砌体工程程施工质质量验收收规范；建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范；建筑桩基基技术规规范；普通砼用用碎石和和卵石质质量标准准及检验验方法；砼质量控控制标准准；建筑工程程施工质质量验收收规范；钢结构工工程施工工质量验验收规范范；3、XX市市人民政政府颁布布的有关关法规、条条例

2、。4、国家及及XX市有关关防洪、防防汛法令令和条例例。1.2编制制原则 1、采用用先进的的设备、施施工技术术和管理理控制经经验和程程序,保质保保量的完完成合同同工程。 2、满满足业主主对工期期、质量量、投资资、安全全生产、文文明施工工、环境境保护等等要求的的原则。 3、精精心组织织，科学学管理，合合理配置置各种资资源,做到连连续均衡衡生产。4、采用先先进的设设备、施施工技术术和管理理控制经经验和程程序，保保质保量量的完成成合同工工程。1.3编制制思想 本公公司立足足于:质量至至上,确保工工程质量量,百年大大计,造福子子孙后代代。以管管理求效效率,以信誉誉求发展展的战略略目标。格格守顾客客至上,

3、维护和和保证业业主对工工程工期期、质量量及安全全生产、文文明施工工、环境境保护等等最理想想的需求求为目标标和期望望。 1、精精心组织织：为确确保工程程的质量量，我们们将充分分利用我我公司多多年的施施工经验验和先进进施工技技术、施施工管理理组织，将将组织公公司最强强、经验验最丰富富的人员员、先进进设备投投入本工工程施工工，确保保工程施施工质量量。 2、科科学管理理：通过过标准化化、规范范化的管管理手段段，实现现全员、全全过程、全全方位、全全天候控控制工序序和工艺艺,保证施施工质量量。1.4主要要考虑因因素 经过过仔细踏踏勘了施施工现场场和周边边环境,认真分分析了本本工程的的各要素素及特征征,在编

4、制制施工方方案时着着重考虑虑了以下下因素： 1、施施工顺序序：分三三段施工工，施工工期间，正正处于多多雨、雪雪季节影影响，为为保证工工程质量量，预防防、保护护工作需需提前准准备，加加前雨季季施工的的保护措措施，加加快施工工进度。 2、为为保证安安全生产产、文明明施工，减减少扰民民、降低低环境污污染和噪噪音的影影响，安安全文明明施工也也是重要要考虑因因素。1.5工程程目标 经过过对本工工程要点点、难点点、重点点的分析析,我们将将制定行行之有效效的措施施。我们们向业主主作出如如下承诺诺:1、保证工工程质量量符合国国家验收收标准，争争创省优优工程;2、保证按按期完工工;3、保证安安全生产产,杜绝重重

5、大事故故;2.施工技技术方案案2.1工程程概况2.1.11工程概概述 宁溧路路段DN112000供水管管道，其主要要内容包包括以下下几个方方面: 1、土方方开挖、土土方运弃弃; 2、DN112000球墨铸铸管管道道安装; 3、DN112000伸缩节节安装; 4、DN3300排水管管道安装装; 5、DN1100排水阀阀安装; 6、管件件安装； 工程工工期要求求:按业主主要求时时间开工工和竣工工。2.1.22工程地地质 本工程程沿线地地质情况况不祥,目前无无地质资资料。2.1.33对外交交通条件件本工程离市市区较远远,交通便便利,担施工工沿线大大部分在在农田里里面管材材、管件件及机械械进出较较为不

6、便便，根据据现场情情况要求求修筑便便道及便便桥。2.1.44施工用用水电条条件 本工程程采用发发电机组组发电。2.1.55本工程程特点1、本工程程工作量量大,工期短,技术要要求高,施工难难度大,是整个个工程的的关键部部分,施工中中必须充充分准备备,精心组组织,确保工工程施工工顺利进进行。2、该工程程施工工工期紧,需投入入的人员员多,施工管管理难度度大,必须合合理组织织协调安安排,在保证证安全,文明与与质量的的前期下下按期完完成工程程任务。3、本工程程工作面面分散,工序繁繁多,施工中中个专业业施工人人员应积积极配合合,团结合合作,确保各各专业施施工顺利利街接。针对以上特特点，我我公司为为此次施施

7、工组建建了三支支强有力力的队伍伍，将在在组织施施工中将将克服种种种不利利条件，以以团结拼拼搏、高高效精干干、科学学规范、求求真务实实的工作作态度，狠狠抓质量量，严控控进度,确保安安全,争创精精品工程程,保证顺顺利完成成工程建建设任务务。2.2施工工准备2.2.11施工测测量放样样 施工测测量技术术是施工工技术的的一大组组成部分分，对工工程实施施的质量量和进度度具有保保证作用用。我们们将根据据业主和和测绘部部门提供供的平面面控制点点和高程程控制点点布设平平面控制制网和基基准点，并并负责测测量资料料的收集集、整理理和保存存。此工工作将在在进场后后首先要要进行的的工作，根根据本工工程的工工作量计计划

8、采用用5天时间间完成，为为下一步步的土方方等工程程施工创创造条件件。2.2.11.2高程控控制测量量 根据业业主要求求的管道道顶覆土土厚度1米为主主。2.2.11.3测量放放样注意意事项1、所采用用的全站站仪、经经纬仪、自自动水平平水准仪仪,钢卷尺,水准尺,花杆都都必须有有准用合合格证,必须经经过定期期校核,并有专专人负责责保管。2、必须保保护和保保存好全全部测量量控制点点，并引引好攀线线桩，以以防止移移动和破破坏，一一旦发生生移动和和破坏应应立即报报告监理理工程师师，做好好恢复及及复核等等补救措措施。3、测量放放样成果果，必须须现场管管理工程程师复核核、校核核无误后后，方可可进入下下一步工工

9、序施工工。4、测量技技术人员员随时在在施工现现场与施施工人员员及时沟沟通，让让施工人人员理解解设计意意图，发发现问题题及时处处理改正正。5、根据现现场埋设设的控制制桩逐一一进行编编号，并并绘制在在总平面面图上，且且注明各各自有关关部位相相互间的的距离、高高程和角角度。在在各控制制桩的周周围埋设设保护桩桩，并挂挂警示牌牌。2.2.22备机备备料 按计划划将所需需施工机机械设备备安装就就位。施施工前期期急需土土方施工工，挖土土机、汽汽车吊、抽抽排水机机电设备备以及管管道施工工设备，经经检修后后迅速运运抵施工工现场，展展开施工工。 机械设设备和材材料到场场检验合合格，经经监理工工程师批批准后方方可使

10、用用。2.2.33.临时设设施：根根据现场场情况租租工程所所在地的的民房做做为临时时用房或或者搭设设临时活活动房来来满足施施工要求求。2.3土方方工程 本合同同土方工工程包括括以下几几个内容容：土方方开挖369960立方米米，回填填土208804.7立方米米、土方方运弃161155.3立方米米，计划划投入的的机械设设备和人人工如下下表示：土方施工机机械配置置表机械名称单位规格/型号号数量自卸汽车辆12t/斯斯太尔10液压反铲挖挖掘机台1m3/CCAT33304蛙式打夯机机台GH-60010洒水车辆东风5t12.3.11沟槽土土方开挖挖本给水管道道工程采采用沟槽槽地下埋埋设，管管沟内不不设垫层层

11、，因此此管沟开开挖按照照施工程程序进行行，开挖挖前应先先进行现现场地清清理，开开挖样洞洞，探查查有无影影响本工工程施工工的管线线，防止止发生破破坏管线线的事故故，给国国家、集集体带来来损伤。开开挖方式式以机械械开挖沟沟槽为主主，人工工清底,修理边边坡为铺铺的方式式进行，挖挖掘机必必须控制制挖掘深深度，对对于技术术土方的的开挖则则在机械械开挖至至基地标标高以上上20ccm左右时时应立即即停止机机械开挖挖，而采采用人工工开挖，以以减少对对原状土土的扰动动。在沟槽开挖挖时，应应先做好好地面的的排水工工作，相相临沟槽槽开挖应应遵循先先深后浅浅或同时时施工的的原则，并并及时做做好基础础,尽量防防止基层层

12、土方的的扰动。而而且挖出出的土方方不得堆堆放在沟沟槽的上上沿附近近。在沟沟槽开挖挖深度较较深的地地方，拟拟采用放放坡开挖挖形式。放放坡开挖挖时，主主体工程程的临时时开挖放放坡，应应按照施施工图纸纸或监理理人的指指示进行行开挖，同同时做好好排水与与适当支支护措施施，以保保证安全全。在土质较差差的地方方,如土质质较差、含含水量较较高、粉粉砂地区区以及邻邻近有建建筑物、地地下管线线或河道道旁边等等特殊地地区开挖挖基槽时时，采用用钢板或或挡板等等进行加加固措施施。对沟沟槽进行行支护时时，横撑撑、垫板板、撑板板应相互互贴紧靠靠牢，横横撑支在在垂直垫垫板上，须须在横撑撑端下方方钉托木木，在水水平垫板板上，

13、横横撑与垫垫板采用用扒钉钉钉牢，撑撑板厚度度一般在在455cm。开挖过程中中，应对对基槽土土质情况况、标高高等变化化经常检检测，做做好原始始记录，如如发现地地基的土土质与设设计不符符时，需需经监理理、业主主、设计计、监督督等研究究处理后后，方可可继续施施工，并并做出隐隐蔽工程程验收、记记录。基槽土方开开挖应注注意事项项：1、按照监监理工程程师批准准的施工工总布置置设计进进行场内内交通道道路布置置，结合合施工开开挖区，合合理确定定开挖方方法运输输机械的的运行路路线及土土料堆放放场，规规划好开开挖区域域的施工工道路。2、开挖过过程中，施施工人员员应经常常校核测测量开挖挖平面位位置、平平面尺寸寸、水

14、平平标高、控控制桩号号、平面面平整度度、水准准点和边边坡坡度度等是否否符合施施工图纸纸的要求求。3、除另有有规定外外，所有有主体工工程建筑筑物的基基础开挖挖应在晴晴好天气气进行施施工。在在阴雨天天施工中中，制定定保证基基础工程程质量和和安全施施工的技技术措施施，有效效防止雨雨水冲刷刷边坡和和侵蚀地地基土壤壤。4、土方明明挖应从从上至下下分层分分段依次次进行，严严禁自下下而上或或采取倒倒悬的方方法开挖挖，施工工中随时时作成一一定的坡坡度，以以利排水水，开挖挖过程中中应避免免边坡稳稳定范围围形成积积水。5、开挖土土方时应应根据土土质优劣劣分区堆堆放，并并堆放在在指定的的集土区区，作为为回填土土源。

15、6、使用机机械开挖挖时，实实际施工工的边坡坡坡度应应适当留留有修坡坡余量，采采用人工工修整，应应满足施施工图纸纸要求和和平整度度，保证证施工的的安全。7、不允许许在开挖挖范围的的上侧弃弃土，如如必须在在边坡堆堆放弃土土时应确确保开挖挖边坡的的稳定，并并经监理理工程师师的批准准。8、在土方方开挖过过程中，如如出现裂裂缝或边边坡滑动动现象，应应立即停停止施工工并采取取应急抢抢救措施施，同时时通知监监理工程程师，必必要时按按监理工工程师的的指示设设置观测测点，及及时观测测边坡的的变化，做做好记录录，以便便在关键键时间采采取有效效的措施施 。9、在土方方开挖过过程中，合合理安排排其他工工序的施施工，为

16、为整个工工程的按按期完成成创造有有利条件件，且保保证整个个施工的的安全与与可操作作性，避避免交叉叉施工的的影响，。10、施工工过程中中需在危危险地带带设置明明显的标标志，保保证夜间间施工的的足够照照明。2.2.33土方回回填 填土施施工前，应应根据设设计对填填土料的的要求，在在现场进进行施工工实验，以以取得最最优的施施工参数数和施工工方式。在在施工前前先向监监理工程程师递交交现场试试验的方方案和计计划，经经批准后后方可施施工。通通过现场场实验，确确定压实实机械、辅辅料方法法和辅料料厚度、压压实方法法、碾压压遍数、含含水率和和有效压压实厚度度等施工工方案和和参数。回填时管道道两侧同同时进行行，而

17、且且土方应应由沟槽槽两侧对对称入槽槽，不得得直接倒倒在管道道上，井井室周围围回填时时，填筑筑前先进进行基槽槽的清理理工作。土方回填采采用人工工和机械械回填的的的方案案，管道道以上5000mm范围以以内，以以机械回回填土料料人工夯夯实土层层，管道道上5000mm至地采采取人工工配合机机械的方方案，以以机械回回填为主主要人工工回填为为辅，对对于机械械不能回回填的区区域或边边角，采采用人工工回填。机机械回填填土的每每层厚度度不大于于30ccm，土块块粒径直直径10ccm，压实实干容重重不小于于15.5KNN，人工工回填土土每层的的厚度不不大于20ccm。靠近近构件场场边缘处处宜采用用人工回回填。回回

18、填土采采用2.88KW蛙式打打夯机压压实。如如出现漏漏压虚土土层、弹弹簧土等等不良现现象，须须重新处处理，直直到合格格为止。为为确保土土料正常常含水率率，阴雨雨天施工工时，在在积土堆堆上开设设纵横排排水沟，以以降低回回填土上上方的含含水量。在在日照较较强时，须须注意洒洒水养护护，填筑筑完成时时，整理理出全部部质检资资料，试试验资料料，作为为整个工工程竣工工验收资资料的一一部分，报报监理工工程师验验收。土方回填应应注意的的事项：1、加强土土体取样样检测，严严格控制制土源的的质量，确确保土质质和含水水率都符符合设计计及规范范要求；2、填筑前前应清基基倒毛，挖挖除基底底淤泥或或侵泡过过的土层层，回填

19、填土需分分层碾压压，严格格控制回回填土层层的厚度度，以便便与土层层的夯实实，每层层土压实实后都须须进行干干容重取取样检测测，达到到要求后后方可进进行下一一层的回回填；碾碾压时确确保“一轮压压半轮”，严禁禁少压、漏漏压，防防止压实实土层出出现漏压压虚土层层、干土土层、弹弹簧土、剪剪力破坏坏和光面面等不良良现象。3、管道两两侧回填填时必须须同时进进行，而而且土方方应由沟沟槽两侧侧对称入入槽，不不得直接接倒在管管道上。4、严禁卡卡车直接接在后台台卸土或或推土机机直接推推土入仓仓，以避避免台背背发生位位移或前前倾。5、回填时时必须做做好排水水措施，填填筑面应应按照排排水方向向3左右右的反水水，确保保填

20、筑面面不积水水，如遇遇阴雨天天，填筑筑土方必必须及时时碾压，每每班收工工前必须须将填筑筑料碾压压完毕，当当日降雨雨量大于于5mm时，应应停止施施工，雨雨后复工工前将检检查填筑筑面，及及时排除除表面积积水、翻翻晒或除除去饱和和土、弹弹簧土。2.6.33管道工工程本工程中工工作内容容主要包包括以下下几个内内容：1、铸铁铁管道安安装106600米；2、排气气阀DN1100安装；3、伸缩缩节购置置安装；4、标志志桩；5、泄水水阀门；6、钢管管安装、管管道清洗洗以及其其他与管管道安装装有关的的其他配配套工程程。管道工程施施工设备备配置表表序号设备名称规格、型号号单位配置数量备注1汽车吊25吨台12电焊机

21、24KW台43平板车10吨台2 管道工工程施工工劳动力力配置表表序号劳动力类别别单位配置数量备注1管道安装人人员人322普工人503小计人822.6.11管道施施工：材材料：供供水管道道是DN112000球墨铸铸铁管道道，有业业主提供供。2.6.22管道铺铺设1、构件安安装严格格按照设设计要求求进行放放线施工工，确保保构件安安装位置置与数量量的准确确性。管管道安装装前，管管节应逐逐根测量量、编号号。2、承插式式管道安安装应按按供水方方向进行行承插。3、管道铺铺设将采采用中心心线法进进行控制制， 即沿沟沟槽两边边各打一一龙门桩桩，桩上上钉一大大致水平平的木板板，按照照设计要要求确定定沟槽中中心线

22、，进进行管线线的布置置。钢管管铺设应应由低到到高处的的进行，管管道铺设设或安装装中断时时，需用用挡板临临时堵住住管口，不不得敞口口搁置。管管道入槽槽铺设采采用25吨汽车车吊进行行安装。垂球吊线中心线线法管道道铺设控控制工艺艺垂球吊线在进行管道道铺设时时，随时时都要采采用经伟伟仪、水水准仪进进行检测测铺管的的误差，保保证铺管管的质量量。4、管道安安装：安安装仔细细承口内内腔及插插口端外外表面的的泥砂等等民物用用毛刷、刮刮刀、棉棉纱清理理干净。将将干净的的胶圈捏捏成凹型型或8字型，将将折叠起起的胶圈圈压到承承口处，使使胶圈的的硬制动动垫块紧紧紧的嵌嵌入底座座中，在在距离端端面1000-1110mm

23、m插口处处和胶圈圈内表面面涂上润润滑剂（如如凡士林林或无毒毒无味的的碱性润润滑剂），调调整管道道的水平平位置，必必须进行行校直，使使要连接接的管道道或管件件的中轴轴线相重重合，在在拉管进进行中，若若发现插插入时阴阴力过大大时，应应立即停停止，拉拉至深度度在两条条白线中中间即可可。管道的施工工：安装装前应对对直管和和管件内内的异物物、污物物清除干干净，承承口和法法兰压盖盖工作表表面上的的泥砂等等附着物物清理干干净，连连接前应应对插入入长度在在插口外外壁画出出安装线线，插入入长度应应比承口口实际深深度小5110mmm，安装装线所在在平面应应与轴线线垂直。括括入前在在插口端端先套入入法兰压压盖，在在

24、套入橡橡胶圈，橡橡胶圈右右侧边缘缘与安装装线对齐齐。插入入过程中中，插入入管的轴轴线应在在同一直直线上，橡橡胶圈应应均匀在在承口的的侄角上上，拧紧紧螺栓时时，三耳耳压盖的的三个角角应交替替拧紧，四四耳和四四耳以上上压盖应应按对角角交替拧拧紧，拧拧紧应分分多次交交替进行行，以使使胶圈受受力均匀匀。.钢管焊接接、铺设设与构件件安装1、构件安安装严格格按照设设计要求求进行放放线施工工，确保保构件安安装位置置与数量量的准确确性。管管道安装装前，管管节应逐逐根测量量、编号号。2、考虑到到不堵塞塞道路，不不影响沟沟槽的安安全，施施工方便便等因素素，管道道的方向向与铺管管前进的的方向一一致。3、管道铺铺设将

25、采采用中心心线法进进行控制制，即沿沿沟槽两两边各打打一龙门门桩，桩桩上钉一一大致水水平的木木板，按按照设计计要求确确定沟槽槽中心线线，进行行管线的的布置。钢钢管铺设设应由低低向高处处进行，管管道铺设设或安装装中断时时，须用用挡板临临时堵住住管口，不不得敞口口搁置。管管道入槽槽铺设采采用15吨履带带吊进行行安装，就就位后在在采用扒扒杆进行行定位焊焊接。 垂球吊吊线 水平尺尺中心线法法管道铺铺设控制制工艺 在在进行管管道铺设设时，随随时都要要采用经经纬仪、水水准仪进进行检测测铺管的的误差，保保证铺管管的质量量。4、管道焊焊接：在在进行管管道焊接接时，管管节焊条条质量应应符合现现行国家家标准，焊焊条

26、应干干燥。同同时必须须将管道道内的污污物清除除干净，并并将管口口边缘与与焊口两两侧打磨磨干净，使使其露出出金属光光泽，制制作坡口口，而且且坡口的的角度、钝钝边都应应符合规规范要求求。同时时将两管管管端对对口定出出管道中中心，沿沿着管道道圆周方方向进行行几处点点焊，点点焊缝长长约4mm，高约5mm，并将将两管定定位，采采用23层焊法法焊满管管道周缝缝。每层层焊接完完成后要要将焊皮皮敲掉，焊焊缝表面面应光滑滑无裂缝缝、气泡泡、砂眼眼等缺陷陷。焊接接完成后后采用超超声波探探伤仪，对对所有焊焊缝进行行探伤检检测，并并抽取不不小于10%的焊缝缝进行X射线照照相检验验。（1）焊条条的选择择和质量量要求焊条

27、选择：施工中中应根据据焊缝中中的不同同焊层选选择焊条条直径，不不同直径径的焊条条所要求求的电流流大小也也不同，焊焊接不同同部位和和焊缝所所应采用用的焊条条直径和和电流大大小，应应根据焊焊缝形式式、焊接接部位来来选择。质量要求：手工电弧焊焊所用的的焊条型型号应与与焊件主主体金属属的强度度相适应应，按照照国家标标准碳碳钢焊条条和低低合金钢钢焊条的的规定，焊焊接Q2335钢的焊焊条型号号为E433XX系列，焊焊接Q3445钢的焊焊条型号号应为E500XX系列。当当两种不不同强度度的钢材材相焊接接时，可可采用与与较低强强度钢材材相对应应的焊条条。焊条的贮存存应放在在专用烘烘箱内，保保证足够够的干燥燥度

28、，防防止受潮潮。（2）焊接接施工要要点在对钢构件件焊接组组装前，凡凡首次采采用的钢钢材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后热处处理等，应应进行焊焊接工艺艺评定，并并应根据据评定报报告确定定焊接工工艺。焊工应经过过有关认认证考试试取得合合格证后后方可从从事焊接接工作，焊焊工停焊焊6个月应应重新考考核。母材预热：焊接施施工前应应对焊接接部位的的母材按按要求的的温度在在焊点或或焊缝四四周1000mm范围围内预热热，焊接接前在焊焊点或焊焊缝外不不少于75mmm处实测测预热温温度，确确保温度度达到或或超过所所要求的的最低加加热温度度。预热可采用用氧乙炔炔火焰，温温度测定定可用测测温计或或测温笔笔。焊接方法

29、：节点横横剖面焊焊缝采用用两人对对称焊，电电流、焊焊条直径径和焊接接速度力力求相同同，坡口口焊接两两端对称称焊，应应减少收收缩应力力，以防防产生焊焊裂现象象，每层层焊道结结束后应应及时消消碴。焊接操作：试焊时时，焊缝缝根部打打底焊层层选用的的焊条直直径规格格应小一一些，操操作运弧弧方法以以齿形为为宜，中中部叠焊焊层选用用的焊条条直径宜宜大一些些，以提提高工准准备，焊焊接中要要注意清清碴，盖盖面时应应留11.5mmm深的的坡口槽槽，然后后再进行行盖面焊焊，盖面面焊的高高度要比比母材表表面略高高一些，从从最高处处逐步向向母材表表面过渡渡，突出出的高度度应不大大于3.2mmm，同母母材边缘缘接触处处

30、咬边不不得超过过0.225mmm，盖面面焊缝的的边缘应应超过母母材边缘缘线2mm左右右。焊接的停止止和间歇歇：每条条焊缝一一经施焊焊应连续续操作一一次完成成，大于于4h焊接量量的焊缝缝，其焊焊缝必须须完成2/3以上才才能停焊焊，然后后再二次次施焊完完成。间间歇后的的焊缝，开开始工作作后中途途不得停停止。气候对焊接接的影响响：要保保证焊接接操作条条件，气气候对焊焊接关系系大，雨雨雪天应应停止焊焊接，风风速超过过10m/s以上上时不准准焊接。为为了减少少气候对对施工的的影响，在在施工中中要采取取相应的的防雨雪雪和挡风风设施，严严寒季节节在温度度-10情况下下，焊缝缝应采取取保温措措施，延延长降温温

31、时间。（3）焊接接质量的的检验焊接后对焊焊缝的外外观尺寸寸按现行行国家标标准钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准的规规定进行行外观检检查；对于全熔透透的对接接焊缝以以及T形接头K坡口角角接焊缝缝，焊后后应进行行超声波波或射线线无损探探伤，检检测焊缝缝内部缺缺陷；对于一级焊焊缝要求求对每条条焊缝长长度的1000%进行超超声波探探伤；二二级焊缝缝则要求求对每条条焊缝长长度的20%且不小小于2000mm进行行超声波波探伤；对三级级焊缝可可要求作作外观检检查，可可不进行行超声波波检查。采用超声波波或射线线无损探探伤检测测方法，根根据钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分析析和钢钢熔化焊焊对接

32、接接头射线线照相和和质量等等级的的规定进进行检测测评定。外观检查：本工程程施工中中对所有有的焊缝缝均应进进行外观观检查，应应做到表表面平整整、焊缝缝外突部部分不应应超过焊焊接板33.2mmm，无无裂缝、无无缺陷、无无气孔夹夹渣现象象。超声波探伤伤：超声声波探伤伤是检查查焊缝质质量的有有效方法法，施工工中应配配备由监监理或业业主代表表指定的的探伤设设备进行行检测，检检测前应应将焊缝缝两侧150范围内内的母材材表面打打磨清理理，保证证探头移移动平滑滑自由，超超声波不不受干扰扰，根据据实测的的记录判判定合格格与否。碳素钢应在在焊缝冷冷却至环环境温度度后，低低合金结结构钢应应在完成成焊接作作业24小时

33、后后方可进进行焊缝缝探伤检检查。焊缝探伤检检查分为为自检和和第三方方检测两两个部分分焊接时常发发生的缺缺陷及防防止方法法一、气气孔：焊焊缝金属属产生的的气孔可可分为：内部气气孔，表表面气孔孔，接头头气孔。（1）内部部气孔：有两种种形状。一一种是球球状气孔孔多半是是产生在在焊缝的的中部。产产生的原原因：a）焊接接电流过过大；b）电弧弧过长；c）运棒棒速度太太快；d）熔接接部位不不洁净； e）焊条条受潮等等。上述述造成气气孔原因因如进行行适当调调整和注注意焊接接工艺及及操作方方法，就就可以得得到解决决。 （2）表面面气孔：产生表表面气孔孔的原因因和解决决方法：a）母材材含C、S、Si量高容容易出现

34、现气孔。其其解决办办法或是是更换母母材，或或是采用用低氢渣渣系的焊焊条。b）焊接接部位不不洁净也也容易产产生气孔孔。因此此焊接部部位要求求在焊接接前清除除油污，铁铁锈等脏脏物。使使用低氢氢焊条焊焊接时要要求更为为严格。c）焊接接电流过过大。使使焊条后后半部药药皮变红红，也容容易产生生气孔。因因此要求求采取适适宜的焊焊接规范范。焊接接电流最最大限度度以焊条条尾部不不红为宜宜。d）低氢氢焊条容容易吸潮潮，因此此在使用用前均需需在350的温度度下烘烤烤1小时左左右。否否则也容容易出现现气孔。（3）焊波波接头气气孔：使使用低氢氢焊条往往往容易易在焊缝缝接头处处出现表表面和内内部气孔孔，其解解决办法法：

35、焊波波接头时时，应在在焊缝的的前进方方向距弧弧坑910mmm处开始始引弧，电电弧燃烧烧后，先先作反向向运棒返返向弧坑坑位置，作作充分熔熔化再前前进，或或是在焊焊缝处引引弧就可可以避免免这种类类型的气气孔产生生。二、裂缝（1）刚性性裂缝：往往在在焊接当当中发现现焊缝通通身的纵纵裂缝，主主要是在在焊接时时产生的的应力造造成的。在在下列情情况下焊焊接应力力很大：a）被焊焊结构刚刚性大；b）焊接接电流大大，焊接接速度快快；c）焊缝缝金属的的冷却速速度太快快。因而而在上述述的情况况下很容容易产生生纵向的的长裂缝缝。解决决办法：采用合合理的焊焊接次序序或者在在可能的的情况下下工件预预热，减减低结构构的刚性

36、性。特厚厚板和刚刚性很大大的结构构应采用用低氢焊焊条使用用合适的的电流和和焊速。（2）碳、硫硫元素造造成的裂裂缝：被被焊母材材的碳和和硫高或或偏析大大时容易易产生裂裂缝。解解决办法法：将焊焊件预热热，或用用低氢焊焊条。（3）毛隙隙裂缝：毛隙裂裂缝是在在焊敷金金属内部部发生，不不发展到到外部的的毛状微微细裂缝缝。考虑虑是焊敷敷金属受受急速冷冷却而脆脆化，局局部发生生应力及及氢气的的影响。对对此的防防止方法法是：使使其焊件件的冷却却速度缓缓慢些，可可能的条条件下焊焊件进行行预热，或或者使用用低氢焊焊条可得得到满意意的解决决。5、阀门安安装与法法兰连接接：同样样先将管管道内的的杂物清清除干净净，将两

37、两个法兰兰盘放置置平行，对对正孔眼眼，使法法兰盘与与管道中中心线垂垂直，并并于法兰兰盘之间间夹置橡橡皮垫，先先插置34个定位位螺栓，采采用对角角两个螺螺栓同时时拧紧的的方式插插入的各各个螺栓栓拧紧即即成。在在进行法法兰盘连连接时，要要保证法法兰盘表表面光滑滑、无气气孔、裂裂缝、毛毛刺，橡橡胶圈厚厚度均匀匀，螺母母全部在在法兰的的同一面面上。阀阀门安装装时，应应在关闭闭状态下下进行安安装，同同时避免免强力或或受力不不均匀连连接。管道上开孔孔应符合合规范要要求，不不得在干干管的纵纵向、环环向焊缝缝处开孔孔，不得得开方孔孔，不得得在短节节或管件件上开孔孔。本次次施工采采用双面面焊。2.7.混混凝土工

38、工程本合同中混混凝土工工程包括括：垫层层、管道道基础、管管道支墩墩、盖梁梁、井室室底板、井井室立墙墙、井室室预制盖盖板等分分项工程程。混凝土垫层层的施工工关键在在于基槽槽开挖的的质量，基基槽开挖挖过程中中，技术术土方必必须采用用人工开开挖，保保证基槽槽的平面面尺寸、平平整度以以及土质质情况，满满足设计计以及规规范要求求。混凝凝土垫层层在施工工时将严严格按照照设计要要求进行行施工，对对于其平平整度的的控制，则则采用定定位设点点法，均均匀的设设置一些些高程点点。混凝土施工工人力资资源配置置表序 号工 种数量(人)备 注1架子工102木 工103钢筋工105普工30混凝土工程程设备配配置表序号规 格

39、 名 称单位数量备 注22.2kww HZZ6X770软轴振振捣器台531.1kww ZXX-500软轴振振捣器台54平板振动器器台55模板平方米12006脚手架吨207电刨台28电焊机300KW台19钢筋折断机机台110钢筋弯曲机机台111气割设备套12.7.11.模板工工程主要是承台台、支墩墩、盖梁梁以及立立墙等工工程的模模板，模模板的好好坏及立立模尺寸寸的正确确与否关关系到结结构尺寸寸和外表表的美观观，必须须加强检检查、督督促。本本工程地地面标高高以上所所有砼工工程均采采用全新新模板，保保证浇筑筑后砼外外观质量量。对于于承台工工程可以以先进行行模板的的施工，然然后进行行钢筋的的安装、绑绑

40、扎，而而墙体则则必须先先进行钢钢筋的绑绑扎，然然后进行行模板的的制作安安装，此此工艺便便于钢筋筋工程和和模板工工程的检检查与验验收，便便于质量量的控制制。2.7.11.1.模板选选材本工程选用用钢木组组合模板板。钢模模采用标标准钢模模，钢模模面板厚厚度不小小于3mm，钢板板面应尽尽可能光光滑，以以利拆模模后砼外外表美观观,木模采采用竹胶胶板。钢钢模主要要用于承承台、梁梁板的底底模等，木木模主要要用于墙墙体以及及外露部部分，以以确保混混凝土质质量的外外观。模板材料及及支撑件件材料的的质量标标准应符符合现行行的国家家标准和和部颁标标准的有有关规定定。 木模应用于于特殊结结构处：圆弧、曲曲线、预预留

41、孔、进进出口、凹凹槽等平平面变化化处。在在加工好好的木模模上钉上上白铁皮皮，保证证砼表面面美观。2.7.11.2.模板的的加工1、严格按按施工图图纸绘制制加工图图，核对对工程结结构和构构件的各各组件尺尺寸、复复杂结构构应通过过模拟放放大，以以便能准准确配制制，其制制作偏差差严格控控制在规规范规定定的范围围内。2、模板接接缝处应应平直、光光滑、拼拼缝处做做好防止止漏浆措措施。在在钢模与与钢模，钢钢模与垫垫层，钢钢模与木木模之间间都采用用橡胶海海绵带衬衬垫。3、模板安安装前应应对模板板与砼接接触面处处涂刷脱脱模剂，脱脱模剂应应涂刷均均匀，并并不得污污染钢筋筋。4、重复使使用的钢钢模、木木模，应应始

42、终保保证其平平整、光光滑、形形状准确确。脱模模后应立立即及时时清理，对对撞坏的的模板要要及时更更换、修修理、清清理归类类。2.7.11.3.模板的的安装1、模板安安装时应应有足够够的固定定措施，为为减少模模板受砼砼侧压力力的推移移或局部部变形，在在侧模板板上设置置螺栓拉拉杆，拉拉杆由不不小于12mmm的圆钢钢制成。拉拉杆的数数量除根根据模板板承受砼砼浇筑过过程中侧侧压力进进行计算算外，还还应考虑虑调整结结构宽度度尺寸的的方便。对对立墙等等一次性性浇铸的的大体积积混凝土土，采用用12圆钢制制作对拉拉螺栓，用用加厚螺螺帽固定定。螺栓栓内衬采采用倒“八”字垫块块，便于于对拉螺螺栓孔洞洞的处理理。对拉

43、拉螺栓的的制作如如下：模板 对拉螺螺栓 模板螺母 垫块 垫块 螺母2、模板之之间的接接缝必须须平整严严密，建建筑物分分层施工工时，应应逐层校校正下层层偏差，模模板下端端不应有有错位。在在本工程程中墙体体的模板板采用整整体模板板，尽量量减少模模板缝与与施工缝缝。3、模板及及支撑上上严禁堆堆放超过过其设计计荷载的的材料和和设备。施施工人员员严禁踏踏踩抽动动模板。4、钢模板板在每次次使用前前应清洗洗干净，便便于防锈锈和拆模模，模板板所用的的脱模剂剂应不得得影响混混凝土的的质量。2.7.11.4.模板的的拆除1、不承重重的侧面面模板，在在砼强度度达到3.55MP以上，并并能保证证其表面面及棱角角不因拆

44、拆模而损损坏时，才才能拆除除。砼结结构的承承重模板板在达到到下列设设计强度度后方可可拆除。模板拆除标标准结构类型结构跨度(M)按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分比率率计(%)板2502、88758100梁、拱8758100悬臂构件27521002、砼拆模模顺序为为先支的的后拆，后后支的先先拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。拆拆模时使使用专门门工具，不不要硬撬撬或用力力过猛，避避免损失失结构和和模板。3、柱梁等等的模板板采用对对拉杆两两端伸入入保护层层的部分分截除，并并用与结结构同质质量、同同标号的的水泥砂砂浆填实实抹光。2.7.11.4.模板支支架1、支架拉拉杠必须须设置在在稳定

45、的的基础上上，必要要时可对对地基进进行加固固。2、支架除除了满足足立模、绑绑扎钢筋筋的要求求外，还还有支撑撑、加固固模板和和砼浇筑筑平台作作用，因因此支架架的牢固固稳定是是确保该该工程胜胜利进行行的关键键工序。3、脚手架架搭设方方案：本本工程脚脚手架计计划采用用扣件与与双排钢钢管脚手手架搭设设方案，脚脚手架搭搭设时，必必须按照照规范进进行施工工。2.7.11.5.模板检检验模板安装后后，还必必须自检检和专检检及交接接检。尺尺寸、高高程、预预留孔洞洞，预埋埋件等是是否遗漏漏及符合合设计图图纸要求求； 支架是是否牢固固，对拉拉螺栓垂垂直度是是否符合合要求； 模板间间拼接是是否紧密密，缝隙隙是否堵堵

46、住。经经检验符符合设计计和规范范要求，才才能报监监理工程程师验收收后进入入下一步步工序施施工。2.7.11.6.模板施施工应注注意的事事项1、对拉螺螺栓的间间距、模模板围令令根据混混凝土浇浇注速度度、高度度、混凝凝土凝结结时间、振振捣等因因素而确确定，最最终保证证模板不不变形、不不漏浆、混混凝土成成型好。2、由于构构筑物分分层施工工，严格格按照逐逐层校核核偏差，检检查模板板下侧有有无“错面”。3、模板安安装过程程中经常常保持足足够的临临时固定定措施，以以防倾覆覆，同时时模板安安装的允允许偏差差应满足足设计和和规范要要求。4、对拉螺螺栓在模模板拆除除后同时时用气焊焊割除，对对拉螺栓栓孔用与与结构

47、质质量相同同的水泥泥砂浆填填实、抹抹光。2.7.22.钢筋工工程2.7.22.1.钢筋工工程流程程图 （见下下页）2.7.22.2.钢筋存存放及检检验1、材料：钢筋的的规格均均应符合合施工详详图及有有关设计计文件的的规定。钢钢筋应有有出厂证证明书和和试验报报告单。所所购买的的每一批批钢筋在在使用前前，必须须进行质质量抽检检，不合合格者禁禁止使用用。2、钢筋的的保管：钢筋必必须按不不同规格格及生产产厂家分分批验收收，分别别堆存，并并做好标标识。在在贮存、运运输过程程中应避避免锈蚀蚀和污染染。钢筋筋宜堆置置在仓库库（棚）内内；露天天堆置时时，应垫垫高并加加遮盖。3、钢筋的的替代：以另一一种型号号的

48、钢筋筋代替设设计文件件规定的的钢筋时时，必须须满足规规范要求求并经监监理批准准。4、在临时时设施场场地内设设置钢筋筋加工车车间，进进行钢筋筋下料及及加工成成型。5、进场钢钢筋必须须有质保保单和试试验报告告单，进进场后除除外观检检查外应应分别取取代样作作弯曲和和拉伸试试验，合合格后方方可使用用。使用用的钢筋筋应保持持表面清清洁，无无油渍及及严重锈锈蚀。6、对于焊焊接接长长使用的的钢筋，先先由专业业的焊工工试焊。合合理选择择焊接参参数，焊焊接接头头以每200个同类类型为一一试验批批抽样，做做机械性性能试验验，并向向监理代代表呈交交试验报报告。2.7.22.3.钢筋加加工1、钢筋应应保持表表面清洁洁

49、，如有有油渍锈锈蚀，污污垢等应应清除后后方可用用于工程程中；钢钢筋应平平直，无无局部弯弯折，钢钢筋中心心线同直直线的偏偏差不应应超过其其全长的的1；钢钢筋在调调直机上上调直后后，其表表面伤痕痕不得使使钢筋截截面面积积减少5以上上；如用用冷拉方方法调直直钢筋，则则其矫直直冷拉率率不得大大于1。2、按照施施工图纸纸及施工工方法制制作钢筋筋配料单单，严格格按照钢钢筋配料料单的要要求下料料加工钢钢筋。钢钢筋加工工配料时时要准确确计算长长度，有有弯勾或或弯起钢钢筋，应应加弯曲曲长度，但但要扣除除弯曲时时钢筋的的延伸长长度。3、对弯曲曲的钢筋筋的钢筋筋应整形形调直，不不允许未未经整形形直接用用于工程程中。

50、4、钢筋加加工要有有配料单单，成型型的钢筋筋要编号号，且不不得直接接置于泥泥土上和和积水的的地方。5、加工好好的钢筋筋按施工工部位分分类堆放放，以防防各仓位位钢筋混混用。2.7.22.6.3.钢筋接接头钢筋接头采采用的方方法首先先应根据据设计要要求选用用，如设设计无明明确要求求时，宜宜遵守规规范规定定的如下下规则：对直径径大于16mmm以上的的热轧钢钢筋可电电焊，也也可用铁铁丝绑扎扎接头；由于竖竖向钢筋筋接头总总是焊接接中的难难点，本本工程从从保证质质量入手手，钢筋筋加工时时宜少用用接头，避避免不了了的，拟拟采用电电弧焊进进行焊接接。1、电弧焊焊:电弧焊焊的场地地应有适适当的防防风雨措措施;电

51、弧焊焊、搭接接焊的电电焊条应应根据不不同的钢钢筋级别别选择。一一级钢筋筋用结420或结421。二级级钢筋用用结506或结502型号的的电焊条条。两根根搭接接接头的钢钢筋轴线线应位于于同一直直线上。搭搭接的电电弧焊缝缝长度：双面焊焊为5d，单面面焊为10d。3、绑扎接接头:绑扎接接头的最最小搭接接长度：热轧一一级钢筋筋受拉区区30d，受压压区20d；热扎扎二级钢钢筋受拉拉区35d，受压压区25d。受拉拉区的圆圆钢筋绑绑扎接头头末端应应做弯钩钩，变形形钢筋可可不作弯弯钩。4、配制在在同一截截面内的的受拉钢钢筋，焊焊接接头头不得超超过50%，绑扎扎接头不不得超过过25%。在受受压区内内焊接接接头不受

52、受限制。绑绑扎接头头不得超超过50%。5、无论是是电弧焊焊或绑扎扎钢筋接接头，距距钢筋弯弯曲处不不得小于于10d，也不不宜位于于钢筋的的最大弯弯距处。6、同类型型接头（指指类别，直直径、焊焊接法、相相同的钢钢筋接头头），作作为一批批做抗拉拉、冷弯弯试验。2.7.22.5.钢筋绑绑扎与安安装1、在钢筋筋绑扎和和安装之之前，应应严格按按照施工工图纸，先先做好钢钢筋排列列间距的的各种样样尺用作作排列钢钢筋的依依据，其其次在良良好的模模板上或或浇筑好好的砼基基础上划划出中心心线，然然后按照照样尺从从中心线线向两边边排列。钢钢筋的安安装位置置、间距距、保护护层及各各部位钢钢筋的大大小尺寸寸，均应应符合施

53、施工详图图及有关关文件的的规定。钢钢筋保护护层应按按施工详详图要求求布置与与预留。2、除设计计有特殊殊规定外外，柱与与梁中的的箍筋与与主筋保保证垂直直。安装装后的钢钢筋，应应有足够够的刚性性和稳定定性。预预先绑扎扎的钢筋筋网及钢钢筋骨架架，在运运输和安安装过程程中应采采取措施施，避免免变形、开开焊及松松脱。3、绑扎的的铁丝要要向内弯弯曲，不不得伸向向保护层层。4、钢筋相相交点处处应用铁铁丝轧紧紧。钢筋筋网的交交叉点可可用每隔隔一根成成梅花状状扎牢，但但在周边边两行的的交叉点点每处都都要绑扎扎，每根根钢筋的的交汇点点宜扎成成八字型型、双向向主筋的的板则须须将全部部钢筋交交汇点扎扎牢。5、现场绑绑

54、扎的钢钢筋网，其其钢筋交交叉的连连接，应应按设计计文件的的规定进进行。如如设计文文件未作作规定，且且钢筋直直径在25mmm以下时时，则除除墙内靠靠近外围围两行钢钢筋之相相交点应应逐点扎扎牢外，其其余按50的交交叉点间间隔梅花花形进行行绑扎。对对绑扎的的钢筋骨骨架入模模时应符符合下列列要求：骨架扎扎牢；钢钢筋入模模前，以以确保保保护层厚厚度。保保护层垫垫块内应应埋设铁铁丝，并并与钢筋筋扎紧，垫垫块应互互相错开开，分散散布置。在在各排钢钢筋之间间，运用用短钢筋筋来支撑撑以确保保位置准准确；入入模后的的钢筋应应按设计计要求调调整，如如有变形形、松动动应及时时调整；已绑扎扎好的钢钢筋上不不得踩踏踏或放

55、置置重物，不不得再沾沾有泥土土、有害害的铁锈锈、松散散的木屑屑、油漆漆、油脂脂或其它它有害物物质；撑撑柱的下下端比上上端粗大大，成棱棱体形状状。撑柱柱的下端端呈“十”字型以以搁置在在下层钢钢筋上。6、为了保保证钢筋筋的砼保保护层厚厚度，在在钢筋与与模板之之间设置置强度不不低于设设计强度度的砼垫垫块。垫垫块应埋埋设铁丝丝并与钢钢筋扎紧紧。垫块块应互相相错开，分分散布置置。在多多排钢筋筋之间，应应用短钢钢筋点焊焊支撑以以保证位位置准确确。7、在钢筋筋架设完完毕，浇浇砼之前前，须按按照设计计图纸和和有关规规范进行行详细检检查，并并作好检检查记录录。8、检查合合格的钢钢筋，如如长期暴暴露，应应在混凝凝

56、土浇筑筑之前，重重新检查查，合格格后方能能浇筑混混凝土。在在钢筋架架设安装装后，应应及时妥妥加保护护，避免免发生错错动和变变形。在在砼浇筑筑过程中中，安排排钢筋维维护工进进行维护护，经常常检查钢钢筋架立立位置，如如发现变变形应及及时矫正正。严禁禁为方便便砼浇筑筑擅自移移动或割割除钢筋筋。9、钢筋接接：钢筋筋接头应应分散布布置。配配置在“同一截截面内”下述受受力钢筋筋，其接接头的截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，应应符合下下列规定定：绑扎扎接头，在在构件的的受拉区区中不超超过25，在在受压区区中不超超过50。绑绑扎接头头距钢筋筋弯起点点不小于于10倍钢筋筋直径，也也不应位位于最大

57、大弯矩处处。在施施工中如如分辨不不清受拉拉区或受受压区时时，其接接头的设设置应按按受拉区区的规定定办。两两钢筋接接头相距距在30倍钢筋筋直径或或50ccm以内，两两绑扎接接头的中中距在绑绑扎搭接接长度以以内，均均作为同同一截面面。用于于新老砼砼结合面面不允许许存在接接头。钢钢筋接头头采用手手工焊，焊焊接质量量应符合合规范要要求。对对滑模部部位钢筋筋接头采采用钢筋筋直螺纹纹等机械械连接技技术。2.7.22.6.钢筋检检验钢筋制作安安装后必必须进行行班组自自检。交交接检、质质检员专专检。检检查合格格后报监监理工程程师验收收。验收收合格后后，方可可进入下下道工序序，并填填写隐蔽蔽工程验验收单。2.7

58、.44.混凝土土工程2.7.44.1.混凝土土施工工工艺流程程图本合同采用用自拌混混凝土，为为了保证证工程质质量，我我们计划划对混凝凝土的生生产与施施工进行行全过程程控制。混混凝土施施工工艺艺流程图图、混凝凝土施工工质量控控制流程程图见下下页：混凝土施施工工艺艺流程图图NNY2.7.44.2.混凝土土原材料料的控制制水泥水水泥品质质必须符符合现行行的国家家标准有有关部颁颁标准的的规定。水拌和和用水所所含物质质不应影影响混凝凝土和易易性和混混凝土强强度的增增长，以以及引起起钢筋和和混凝土土的腐蚀蚀。3、外加剂剂外加剂剂的使用用及掺量量符合规规定规定定。使用用外加剂剂之前，须须报监理理工程师师批准

59、后后方可使使用。外外加剂必必须与水水混合搅搅拌均匀匀，配成成一定浓浓度溶液液并控制制用量的的准确性性。4、黄砂砂料应应质地坚坚硬、清清洁、级级配良好好，细度度模数在在2.66.32.88范围内内。禁止止使用不不符合质质量、级级配及清清洁度要要求的材材料。砂砂仓的容容积、数数量应满满足砂料料脱水的的要求，场场地应有有良好的的排水设设施。5、 碎石石碎石要要求清洁洁、坚硬硬、耐久久，采用用二级配配，最大大粒径不不超过40mmm。不得得使用未未经分级级的混合合石子。粗粗骨料的的针片状状颗粒不不得大于于15%。其超超逊径含含量控制制在：以以圆孔筛筛检验时时，超径径小于5%，逊径径小于10%，当以以超逊

60、径径筛检验验时，超超径为零零，逊径径小于2%，粗骨骨料中含含有活性性骨料、黄黄锈等时时，不允允许用于于本工程程中。碎碎石堆放放时，不不宜堆成成斜体或或堆体，以以免分离离。2.7.44.3.混凝土土拌和1、基本要要求：施施工所用用配合比比由试验验确定并并经监理理审批后后，必须须严格执执行，严严禁擅自自更改。在在施工过过程中，不不论何种种原因引引起砼配配合比需需要更改改时，须须重新报报请监理理审批，不不得使用用未经监监理批准准的砼配配合比。所所有砼拌拌和记录录应齐全全，并存存档。所所有称量量、指标标、记录录及控制制设备都都应有防防雨措施施，不受受气候影影响。2、混凝土土配料：各种级级配的骨骨料分开