改建工程桥梁盖梁施工方案

1、劳动路跨京广铁路桥改建工程桥梁盖梁施施工方案案 编制： 审核： 审批：*铁路建建设有限限公司劳动路铁路路跨线桥桥项目部部二一五年年六月目 录录TOC o 1-4 f h u HYPERLINK l _Toc2363一、工程概概况 桥梁盖梁施施工方案案一、工程概概况劳动路跨京京广铁路路桥位于于长沙市市雨花区区境内，东东接东二二环树木木岭立交交，西接接车站南南路。老老桥为钢钢筋混凝凝土T梁桥，建建于上世世纪六十十年代，桥桥宽15m，因老老桥梁体体病害情情况严重重、车辆辆通行能能力严重重不足，已已严重影影响桥上上车辆、行行人的通通行安全全及桥下下京广铁铁路的运运营安全全，成为为京广高高速铁路路长沙南

2、南站通往往市内主主干道的的一个交交通瓶颈颈。从20110年起，长长沙市相相关部门门就开始始在此跨跨线桥的的两端设设置限高高架（限限高2.55m），进进行限高高限载，以以确保安安全。现现长沙市市政府拟拟对此桥桥进行拓拓宽改造造，由长长沙城投投铁路站站场迁建建开发有有限公司司负责实实施。本本工程的的建设，将将大大改改善劳动动路的交交通状况况，是城城市经济济发展的的需要，对对树立城城市形象象起重要要作用，属属市政府府重点工工程。本项目起于于劳动中中路K2+1700，往东东过车站站南路交交叉口、跨跨京广线线后，终终于既有有树木岭岭立交桥桥，终点点里程为为K2+6077，改造造全长为为4377m。新建桥

3、梁桥桥孔布置置为13+2330+113m预应力力小箱梁梁，13m小箱梁梁为简支支梁，2x330m小箱梁梁结构连连续，梁梁高均为为1.66m；桥幅幅宽度为为42m，北幅幅桥宽27m，横向向均布设设9片梁，南南幅桥宽宽15m，横向向均布设设5片梁；下部构构造采用用柱式桥桥墩、桩桩柱（肋肋板）式式桥台，0#南幅桩桩径1.22m，其余余桩径均均为1.55m。本方方案为新新建桥梁梁盖梁施施工方案案。本桥盖梁共共10个，主主要工程程数量如如下： 项目部位C40砼（m3）12钢筋筋（t）28钢筋筋（t）32钢筋筋（t）南半幅桥00号台盖盖梁37.9882.52881.50554.1844南半幅桥11号墩盖盖

4、梁50.6993.62992.36117.8488南半幅桥22号墩盖盖梁50.6993.62992.36117.8488南半幅桥33号墩盖盖梁50.6993.62992.36117.8488南半幅桥44号台盖盖梁37.9882.52881.50554.1844北半幅桥00号台盖盖梁68.3994.51774.33226.4244北半幅桥11号墩盖盖梁94.1445.47994.16228.6822北半幅桥22号墩盖盖梁94.1445.47994.16228.6822北半幅桥33号墩盖盖梁94.1445.08553.58449.9233北半幅桥44号台盖盖梁107.555.92886.60667

5、.1822二、施工前前的准备备工作1、场地准准备：施施工前进进行了场场地平整整，清除除杂物。2、钢筋加加工区：钢筋加加工棚设设于南半半幅桥西西侧，所所有钢筋筋全部进进库并分分类堆放放，下垫垫枕木，上上覆油膜膜，钢筋筋加工均均在钢筋筋加工棚棚内进行行。3、砼采用用商品砼砼，从二二环线经经车站南南路、劳劳动中路路进场。4、人员设设备材料料已进场场。三、施工方方法施工工艺流流程：测测量定位位底模安安装钢筋制制安侧模安安装混凝土土浇筑拆模养养生。1、施工准准备、测量放放样:在盖梁梁施工前前，采用用全站仪仪对墩柱柱中心位位置、墩墩柱顶高高程进行行施工测测量。、施工前前进行技技术交底底，并对对交底内内容进

6、行行详细的的记录。 、南半幅幅1#、2#、3#墩及北北半幅2#、3#墩在墩墩柱施工工时，于于墩柱顶顶以下1200cm预留1400pvcc管作预预留孔，安安装120圆钢棒棒，在盖盖梁施工工时做底底模的底底支撑。预预埋位置置要准确确，便于于盖梁立立底模，在在盖梁模模板与支支架拆除除后，用用同标号号水泥浆浆按压浆浆方法将将预留孔孔填充。、待墩柱柱混凝土土达到设设计强度度后，对对墩柱顶顶进行凿凿毛处理理，凿除除顶部的的水泥砂砂浆和松松弱层，凿凿毛至新新鲜混凝凝土，并并用高压压水冲洗洗干净。标标高控制制在比设设计标高高高1cm左右，以以便于安安装盖梁梁底模。、南半幅幅1#、2#、3#墩及北北半幅2#、3

7、#墩盖梁梁施工搭搭设上下下盖梁的的脚手架架，脚手手架采用用50钢管，脚脚手架下下部地基基应密实实，并设设有方木木垫板，脚脚手架搭搭设人员员上下的的扶梯，扶扶梯的爬爬升角度度不应超超过45度。扶扶梯顶部部与盖梁梁工作平平台相接接，四周周设置护护栏及安安全网。 2、模模板支架架、底模模的制作作与安装装、模板支支架安装装南半幅1#、2#、3#墩及北北半幅2#、3#墩在立立柱顶凿凿毛处理理、测量量验收合合格后，开开始安装装模板支支架。盖盖梁施工工支承平平台采用用在两墩墩柱上各各穿一根根2.44m长12ccm钢棒，上上面采用用墩柱两两侧各两两根18m长45b工字钢钢做横向向主梁，主主梁上面面安放一一排每

8、根根6m长的12工字钢钢，间距距为50ccm作为分分布梁，采采用大头头楔进行行高度调调整。墩墩柱两侧侧工字钢钢主梁采采用16对拉杆杆固定连连接。南半幅0#、4#台及北北半幅0#、1#、4#墩台直直接在地地面上浇浇筑10ccm厚C15砼作为为底模，不不搭设模模板支架架。、底模安安装南半幅1#、2#、3#墩及北北半幅2#、3#墩盖梁梁底模采采用订制制钢模，测测量人员员测出模模板位置置并标识识后，将将底模吊吊装至横横梁上，并并通过木木垫块调调平。模模板平整整后固定定底模，以以保证模模板平整整度及接接缝密合合性。盖盖梁与墩墩柱连接接处模板板采用海海绵或胶胶条贴缝缝，防止止漏浆。同同时在12工字钢钢每侧

9、搭搭设1米宽的的施工平平台，上上满铺脚脚手板，四四周设置置护栏及及安全网网。底模模安装完完毕后，请请监理工工程师对对其平面面位置、顶顶部标高高及稳定定性进行行检查，检检查合格格后方进进行下一一工序。3、钢筋笼笼的制作作、运输输与安装装在在盖梁底底模安装装、底模模高程验验收合格格后，开开始进行行盖梁钢钢筋骨架架制作。钢钢筋骨架架预先在在现场加加工好骨骨架，再再用吊车车吊装至至盖梁底底模上安安装。安安装好的的钢筋骨骨架要顺顺直，主主筋及弯弯起筋的的位置、尺尺寸严格格按设计计要求。钢钢筋笼绑绑扎时接接头错开开布置，同同一断面面的接头头不超过过该截面面钢筋总总数的50%，接头头断面距距离不小小于35倍

10、的主主筋直径径。钢筋筋焊接采采用双面面搭接焊焊，焊接接长度不不小于5倍的钢筋筋直径。盖盖梁底面面、边侧侧交错设设置塑料料垫块，以以确保达达到钢筋筋保护层层的厚度度，同时时注意支支座垫石石的预埋埋。4、侧模、端端模的安安装在盖梁钢筋筋安装验验收合格格后，吊吊装盖梁梁侧模。侧侧模采用用组合钢钢模现场场拼装，整整体吊装装。模板板采用螺螺栓拼接接，焊接接接缝；吊装前前涂刷脱脱模剂，保保证模板板的整体体稳定，侧侧模整体体拼装后后，模板板外侧分分上、中中、下布布置3道横梁梁，竖向向布置间间距80ccm双排钢钢管，采采用16对拉螺螺杆固定定。侧模模安装固固定后，吊吊装端模模，端模模与侧模模连接处处用双面面胶

11、贴缝缝，防止止漏浆。侧侧模、端端模安装装完毕后后由测量量人员测测出模板板标高，并并推算盖盖梁标高高，标识识盖梁顶顶浇筑位位置。完完毕后检检查几何何尺寸、轴轴线位置置、顶面面高程、模模板牢固固，确保保其位置置正确不不发生变变形，做做到不跑跑模、不不漏浆、不不错位。并并请监理理工程师师检验，检检验合格格后进行行混凝土土浇筑。5、支座垫垫石测量人员准准确测出出每个支支座垫石石的轴线线及中心心位置，预预埋支座座垫石钢钢筋，预预留锚栓栓孔，支支护支座座垫石模模板；混混凝土浇浇筑时，支支座垫石石与盖梁梁一次浇浇筑成型型，灌注注盖梁混混凝土时时严格控控制盖梁梁顶标高高，灌注注完成后后及时施施工支座座垫石，确

12、确保锚栓栓孔位置置正确、支支座垫石石平整。支支座垫石石砼强度度须符合合设计要要求，垫垫石顶面面要求平平整，标标高准确确。6、混凝土土的浇筑筑及养护护、混凝土土的浇筑筑模模板安装装完毕以以后，请请监理现现场检验验模板的的平面位位置、顶顶部标高高及稳定定性。经经检验合合格后，即即开始浇浇注混凝凝土。盖盖梁混凝凝土均采采用外购购商品混混凝土，混混凝土运运输车运运输，用用混凝土土输送泵泵进行混混凝土的的浇注。混混凝土要要连续灌灌注，水水平分层层、一次次灌成，每每层厚度度不超过过30厘米，在在下层混混凝土初初凝或能能重塑前前浇筑完完上层混混凝土。采采用插入入式振动动器振动动，振动动时宜快快插慢拔拔，振动

13、动棒移动动距离不不超过该该棒作用用半径的的1.5倍；与与模板保保持510ccm的距离离；避免免振动棒棒碰撞模模板、钢钢筋；插插入下层层混凝土土510ccm；每一一处振动动时，应应边振动动边徐徐徐提出振振动棒。混混凝土的的振动时时间，应应保证混混凝土获获得足够够的密实实度，当当混凝土土不再下下沉、混混凝土不不出气泡泡、混凝凝土表面面开始泛泛浆时，表表示该层层振捣适适度。、混凝土土的养护护在在盖梁混混凝土浇浇注完毕毕后，混混凝土表表面定时时进行洒洒水降温温。保持持混凝土土表面经经常处于于湿润状状态。7、模板拆拆除当盖梁混凝凝土抗压压强度达达到2.55Mpaa以上，并并保证不不致因拆拆模而受受损坏时

14、时，可拆拆除盖梁梁侧模板板。拆模模时，可可用锤轻轻轻敲击击板体，使使之与混混凝土脱脱离，再再用吊车车拆卸，待待混凝土土强度达达到设计计强度的的75，才才能拆除除模板支支架。支支架拆除除时，严严格按由由上而下下的顺序序进行。四、 人工工、材料料、设备备安排1、人员安安排，现现场桥梁梁工程师师1名，施施工员1名，普普工10人，技技工8人。2、材料准准备：C40砼6700m3，12钢筋筋42.5吨，28钢筋筋33吨，32钢筋筋73吨。砼砼与钢筋筋根据施施工进度度分批进进场。3、机械设设备安排排：空压压机2台、挖挖掘机1台、砼砼罐车2台，钢钢筋弯曲曲机1台，电电焊机2台，振振动棒2根，模模板2套，25

15、T汽车吊吊一台，汽汽车混凝凝土输送送泵车1 台。五、施工进进度计划划安排本桥系梁、承承台施工工计划从从20115年6月21日开工工，因施施工的不不连续性性，本工工程南半半幅桥计计划于20115年8月30日完工工，北半半幅桥计计划于20116年8月20号完成成。六、季节性性施工措措施本项工程主主要历经经夏季高高温问题题，措施施如下：1、夏季施施工高温温期适当当调整露露天作业业人员的的作息时时间，避避免中午午从事焊焊接高温温作业，保保证职工工的饮水水供应，发发放防暑暑用品，做做好职工工的防暑暑降温保保健工作作。2、高温期期间，砼砼施工配配合比要要作适当当调整，控控制缓凝凝减水剂剂用量，延延长终凝凝

16、时间，浇浇筑混凝凝土前对对模板要要充分浇浇水湿润润。3、高温期期所使用用的水泥泥砂浆要要随拌随随用在2h以内使使用完。七、工期保保证措施施要求施工班班组制定定周密的的施工进进度计划划，健全全施工管管理机构构、合理理安排各各工序、组组织协调调好各班班组施工工作业程程序，把把工期目目标分解解到各班班组，逐逐个落实实。班组组管理人人员经常常深入到到施工现现场，调调查完成成计划的的措施、劳劳力、材材料及机机械设备备的配置置能否满满足施工工要求，并并检查工工程完成成情况，做做到心中中有数；分析查查找完不不成指标标的原因因，制定定补救措措施，并并对各班班组的施施工计划划进行平平衡调整整后下达达到落实实，不

17、得得因人为为因素造造成工期期延误。加加大奖罚罚力度，克克服拖拉拉作风，广广开工作作面实施施平行流流水作业业，实现现有序、均均衡生产产，抓好好施工全全过程管管理，加加强预见见性，使使计划安安排切合合实际，最最后应做做到设备备到位、材材料到位位、人员员到位、使使工地管管理制度度化、规规范化、科科学化，力力求做到到严格按按施工计计划施工工，确保保工期。八、质量保保证措施施（一）、质质量目标标严格按照设设计文件件、施工工图纸及及施工技技术规范范、争创创优良工工程。（二）、质质量保证证组织机机构质理小责确人目部本的质理对工质作监检（三）、质质量保证证措施1、工程工工艺控制制盖梁施工工采用穿穿心钢棒棒法施

18、工工，钢筋筋骨架采采用地面面加工制制作，制制作完成成后用汽汽车吊吊吊装至墩墩顶设计计平面位位置。混凝土施施工过程程，中间间因故间间断不能能超过前前层砼的的初凝时时间，砼砼浇筑到到顶面，应应按要求求修整、抹抹平。质量检验验标准项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）混凝土强度度符合设计要要求平面尺寸长：+200，10宽：+100，0高：+5，5轴线偏差8顶面高程0，5平整度5支座垫石预预留位置置10预埋件位置置高程2预埋件位置置轴线52、工程材材料的质质量保证证水泥、钢钢材及其其它成品品半成品品进场必必须有出出厂合格格证，并并做材质质试验，水水泥应在在有效期期内用完完。地方材料料应先调调查料源源

19、，取样样试验，试试验合格格并经监监理认可可后方可可进料。现场设专专人收料料，不合合格的材材料拒收收。施工工过程中中如发现现不合格格的材料料应及时时清理出出现场。 3、工程程质量管管理保证证在项目经经理和总总工程师师的领导导下，工工程科由由专职工工程师组组成质检检科负责责质量管管理工作作。项目经理理部设技技术科和和质检科科，施工工作业队队设专职职质检员员，施工工班组设设义务质质检员。项目部质质检科每每月组织织一次质质量检查查，每季季度由总总工程师师组织一一次质量量大检查查，召开开一次工工程质量量总结分分析例会会。项目经理理部每月月组织一一次本单单位的质质量大检检查，作作业队每每天进行行施工中中间

20、检查查及竣工工质量检检查并评评出质量量等级。班组坚持持“三检制”，自检检合格后后，专职职质检员员进行全全面检查查验收。然然后由项项目经理理部质检检工程师师请监理理工程师师验收签签认。发现违反反施工程程序，不不按设计计图纸，规规范、规规程施工工，使用用不符合合质量要要求的原原材料、成成品和设设备时，各各级质检检人员均均有权制制止，必必要时可可向主管管领导提提出暂停停施工进进行整顿顿的建议议。项目经理理部每月月向指挥挥部质检检室报当当月工程程质量报报表，进进行质量量分析，建建立健全全各种工工程质量量台帐，收收集整理理各种工工程质量量资料4、施工操操作的质质量保证证加强施工工操作者者的技能能培训及及

21、相关教教育，提提高技能能水平。对一些专专业技术术工种，必必须要做做到考核核持证上上岗。施工操作作中，要要坚持自自检、互互检、交交接检制制度。对对工程必必须本着着自我控控制的指指导思想想。所有有工序要要坚持样样板制，有有隐预检检要求的的还必须须坚持隐隐预检制制。要牢牢固树立立“上道工工序为下下道工序序服务”和“下道工工序就是是用户”的思想想。九、安全保保证措施施（一）、安安全目标标：确保保本项工工程无任任何安全全事故。 （二）安安全保证证措施1、建立以以项目经经理为首首的安全全保证体体系，落落实安全全生产责责任制，加加强跟踪踪安全检检查及时时清除安安全隐患患。2、贯彻“安全第第一，预预防为主主”

22、的方针针，严格格按建筑筑行业标标准，做做好施工工现场总总平面管管理，严严格控制制施工现现场安全全生产纪纪律。3、搞好安安全技术术交底，未未进行安安全交底底的项目目和未落落实安全全防护措措施前一一律不准准施工，由由工地安安全员监监督执行行。4、对进场场工人严严格执行行三级安安全教育育，方可可上岗。5、正确使使用防护护装置和和防护设设施，对对各种防防护装置置，防护护设施和和警告、安安全标志志等不得得任意拆拆除或随随意挪动动。6、各种机机械设备备的操作作人员必必须经过过相应部部门组织织的安全全技术操操作规程程培训，考考试合格格后，持持有效证证件上岗岗；7、施工现现场临时时用电要要定期进进行检查查，防

23、雷雷保护、接接地保护护、变压压器及绝绝缘强度度，每季季测定一一次；固固定用电电场所每每月检查查一次；移动式式电动设设备、潮潮湿环境境和水下下电气设设备每天天检查一一次。对对检查不不合格的的线路设设备要及及时维修修或更换换，严禁禁带故障障运行。8、对进场场工人严严格执行行三级安安全教育育，方可可上岗。9、各种机机械设备备的操作作人员必必须经过过相应部部门组织织的安全全技术操操作规程程培训，考考试合格格后，持持有效证证件上岗岗。10、施工工现场临临时用电电要定期期进行检检查，防防雷保护护、接地地保护、变变压器及及绝缘强强度，每每季测定定一次；固定用用电场所所每月检检查一次次；移动动式电动动设备、潮

24、潮湿环境境和水下下电气设设备每天天检查一一次。对对检查不不合格的的线路设设备要及及时维修修或更换换，严禁禁带故障障运行。11、夜间间施工时时应配备备足够的的照明设设备。12、安全全施工技技术措施施1）钢筋工工程所用钢筋筋全部在在现场加加工场加加工，钢钢筋加工工前由负负责钢筋筋加工的的工长对对加工机机械（切切断机、弯弯曲机、对对焊机等等）的安安全操规规程及注注意事基基进行交交底，并并由机械械技师对对所有机机械性能能进行检检查，合合格后方方可使用用。多人合运运钢筋，起起落、转转停动作作要一致致，人工工传送不不得在同同一垂直直线上，钢钢筋堆放放要分散散、稳当当、防止止倾倒和和塌落。2）模板工工程支模

25、应按按工序进进行，模模板在没没有固定定好之前前不得进进行下道道工序，否否则模板板受外界界影响容容易倒塌塌伤人。站在活动动平台上上支模，要要系好安安全带，工工具要随随手放入入工具袋袋内，禁禁止抛掷掷任何物物体。3）混凝土土振捣插入式振振捣器电电动机电电源上，应应安装漏漏电保护护装置，熔熔断器选选配应符符合要求求，接零零应安全全可靠。电电动机接接零线不不良者严严禁开机机使用。振捣器停停止使用用时，应应立即关关闭电动动机；搬搬动振捣捣器时，应应切断电电源，以以确保安安全。不不得用软软管和电电缆拖拉拉、扯动动电动机机。电缆线上上不得有有裸露之之处，电电缆线必必须放置置在干燥燥、明亮亮处；不不允许在在电

26、缆线线上堆放放其他物物品，也也不允许许车辆在在其上面面直接通通过，更更不允许许用电缆缆线吊挂挂振捣器器等物。振捣器作作业时，软软管弯曲曲半径不不得小于于50ccm；软管管不得有有断裂。严禁用振振捣棒撬撬拨钢筋筋和模板板，或将将振捣棒棒当大锤锤使用，操操作时勿勿使振捣捣棒头夹夹到钢筋筋里或其其他硬物物而受到到损坏。4）高空作作业高空作业业场所边边缘及孔孔洞设栏栏杆或盖盖板。脚手架搭搭设符合合规程要要求并经经常检查查维修，作作业前先先检查稳稳定性。高空作业业人员应应衣着轻轻便，穿穿软底鞋鞋。距地面11.5米及1.5米以上上高处作作业必须须系好安安全带，将将安全带带挂在上上方牢固固可靠处处，高度度不

27、低于于腰部。遇有5级级以上大大风及恶恶劣天气气时应停停止高空空作业。轻型或简简易结构构屋面上上作业，应应铺木板板分散应应力以免免踩蹋屋屋面。严禁人随随吊物一一起上落落，吊物物未放稳稳时不得得攀爬。高空行走走、攀爬爬时严禁禁手持物物件。垂直作业业时，必必须使用用差速保保护器和和垂直自自锁保险险绳。及时清理理脚手架架上的工工件和零零散物品品。 十、文明施施工及环环境保护护措施1、营造良良好环境境。在施施工现场场和生活活区设置置足够的的临时卫卫生设施施，经常常进行卫卫生清理理。2、运输车车辆必须须作好防防止漏失失措施，以以防物料料污染道道路。3、清洗机机械、施施工设备备的废水水严禁直直接排入入地表和

28、和下水道道，禁止止机械在在运转中中产生油油污未经经处理就就直接排排放，禁禁止维修修机械时时油水直直接排入入地表和和下水道道。4、施工产产生的废废浆用专专用汽车车拉运至至监理工工程师指指定的地地点倾倒倒，并设设渗坑进进行处理理，以免免造成河河流和水水源污染染。5、在设备备选型时时选择低低污染设设备，安安装空气气污染控控制系统统。6、尽量避避免高振振动的机机械夜间间施工，如如要施工工，应尽尽量采用用噪音较较小的机机电设备备，力求求将施工工中的噪噪音控制制在规定定允许值值范围内内。7、运输水水泥、砂砂、石、土土等如有有漏失，及及时清扫扫干净，保保持道路路整洁。8、现场配配备洗车车设施，对对出工地地的

29、车辆辆进行清清洗，以以防污染染市内道道路。9、操作人人员要配配备必要要的劳保保防护用用品。10、施工工营地和和施工现现场的生生活垃圾圾，集中中堆放。11、施工工和生活活中的废废弃物经经当地环环保部门门同意后后，运至至指定地地点。工工地设置置厕所，派派专人清清理打扫扫，并定定期对周周围喷药药消毒，以以防蛆蝇蝇滋生，病病毒增生生。12、采取取应有的的卫生防防护措施施，经常常保持现现场及驻驻地整洁洁和卫生生，保护护职工的的健康。13、工程程施工期期间，设设置必要要的医务务人员和和配备必必要的医医疗设施施(包括房房间、器器械、药药品、急急救车辆辆等)，为工工地人员员提供必必要的医医疗和急急救服务务。1

30、4、弃土土不得随随意堆放放，须运运至指定定位置，集集中运至至弃土场场。十一、盖梁梁施工工工艺框图图施工准备施工准备测量放样测量放样墩柱顶面凿毛墩柱顶面凿毛安装盖梁支架安装盖梁支架安装底模安装底模盖梁钢筋安装盖梁钢筋安装侧模安装侧模安装砼浇注，养生砼浇注，养生拆模拆模下一工序施工下一工序施工说明：1钢筋骨骨架采用用地面加加工制作作，汽车车吊吊装装。2检查模模板的强强度、刚刚度、稳稳定性、几几何尺寸寸等。3检查钢钢筋要仔仔细检查查主筋的的位置、尺尺寸、数数量、钢钢筋保护护层厚度度等，做做到不漏漏筋、不不少筋。4砼浇筑筑采用商商品砼，一一次灌筑筑完毕。采采用插入入式振捣捣器振捣捣。十二、劳动动路跨京

31、京广铁路路桥盖梁梁支架计计算一）总体施施工方案案因本桥盖梁梁高度较较高，及及1、2、3号墩邻邻近铁路路线，施施工场地地狭小，不不宜采用用满堂支支架施工工。拟采采用在墩墩柱上预预留孔穿穿钢棒搭搭设支承承平台施施工。本本桥南半半幅1#、2#、3#、北半半幅2#、3#墩为圆圆柱直径径为1.44m，盖梁梁尺寸为为2.00m11.8mm（宽高），南南半幅墩墩立柱间间距为8.5547mm，北半半幅2#墩立柱柱间距为为7.224m,北半幅3#墩立柱柱间距为为6.0033mm,。考虑虑最不利利情况，采采用南半半幅1#墩盖梁梁作为计计算模型型。盖梁梁简图如如下：二） 支承承平台布布置盖梁施工支支承平台台采用在在

32、两墩柱柱上各穿穿一根2.44m长12ccm钢棒，上上面采用用墩柱两两侧各两两根18m长45b工字钢钢做横向向主梁，搭搭设施工工平台的的方式。主主梁上面面安放一一排每根根6m长 的12.6工字钢钢，间距距为50ccm作为分分布梁。分分布梁上上铺设盖盖梁底模模。传力力途径为为：盖梁梁底模纵向分分布梁（12.6工字钢钢）横向主主梁（45b工字钢钢）支点12ccm钢棒。三）计算依依据及采采用程序序本计算书采采用的规规范如下下：城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范（CJJ2-2008）钢结构设设计规范范（GB 500017-20003）建筑结构构荷载规规范（GB5500009-220011）组合钢模模

33、板技术术规范（GB/T 5502114-220133）其他现行相相关规范范、规程程四） 计算算参数主要材料12.6工工字钢截面面积为为：A=118122mm22X轴惯性矩矩为：IX=48881004mm4X轴抗弯截截面模量量为：WX=777.51033mm3钢材采用QQ2355钢，抗抗拉、抗抗压、抗抗弯强度度设计值值=2155Mpaa。45b工字字钢横向主梁采采用2根45b工字钢钢，横向向间距为为2000cm。截面面积为为：A=1111440mmm2，X轴惯性矩矩为：IX=33380001004mm4，X轴抗弯截截面模量量为：WWX=155001033mm3，钢材采用QQ2355钢，抗抗拉、抗

34、抗压、抗抗弯强度度设计值值=2155Mpaa。3）钢棒钢棒采用1200mm高强钢钢棒(A445)，截面面积为为：A=33.1446002=113304mmm2，惯性矩为：I=d4/32=3.114112044/322=20034.721044 mmm4截面模量为为：W=d3/32=16.95661004 mmm3抗剪强度设设计值=1255Mpaa。设计荷载 砼自重砼方量：VV=500.699+0.8+00.31151.8m33，钢筋筋砼按27KKN/mm3计算，砼自重：GG=511.827=13998.66KN盖梁长144.533m，均布布每延米米荷载：q1=966.266kN/m组合钢模板板

35、及连接接件0.995 kkN/mm2，侧模模和底模模每延米米共计6.00m2， q22=5.7kNN/m12.6工工字钢 6m长112.66工字钢钢间距0.55m，每延延米2根共计12米，合合计：q3=1214.22=1700.644kN/m=11.677kN/m 44) 445b工字钢钢共4根，当当根长18米，共共重：44188877.488kg=62998.556kggG4=611.733KN5) 施工工荷载小型机具、堆堆放荷载载：q5=2.55 KPPa 振捣捣混凝土土产生的的荷载：q6=2 KKPa荷载组合及及施工阶阶段盖梁自重及及支架自自重均按按恒载考考虑组合合系数1.2，施工工荷载

36、按按活载考考虑组合合系数1.4。3、受力模模型1） 122.6工字钢钢分布梁梁计算模模型：12.6工工字钢分分布梁直直接承受受底模以以上的自自重，166a槽钢分分布在圆圆柱两侧侧的45b工字钢钢上，两两工字钢钢主梁紧紧贴圆柱柱，间距距按圆柱柱直径1400cm，加上45b工字钢13.5cmm计,故12.6工字钢钢分布梁梁计算跨跨径为1533.5ccm，盖梁梁底宽为为2000cm，分布布梁两端端各悬臂臂2000cm，悬臂臂有利跨跨中受力力，不计计悬臂部部分，按按简支梁梁计算，实实际偏安安全，如如下图2）工字钢钢主梁计计算模型型：工字钢主梁梁承受由由每根双双槽钢分分布梁传传来的重重力，按按均布荷荷载考虑虑，两根根工字钢钢各承受受一半的的力，工工字钢搭搭在两圆圆柱预埋埋的钢棒棒上，故故工字钢钢计算跨跨径为两两圆柱中中心的间间距，取取为8.5547mm，按两两端外伸伸悬臂计计算。如如下图3）钢棒计计算模型型钢棒为悬臂臂结构模模型，工工字钢紧紧贴圆柱柱，故只只考虑钢钢棒受剪剪，4个支点点抗剪截截面分担担承受上上面传来来的重力力。五）计算结结果12.6工工字钢分分布梁计计算荷载q=11.2(q11+q22)+11.4(q55+q66)=11.