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文档简介

1、第 第 页钳工的心得体会1000字(7篇) 关于钳工的心得体会,精选4篇范文,字数为1000字。我们的金工实习课开始了,我们在中心进行了为期18周的金工实习。金工实习是我们接触工种的一个重要的实践性教学环节,是全部工科知识和基本技能的集中综合表达,它的教学目的是让我们同学初步掌控机械制造和机械制造的基础知识、基本作技能和基本理论。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造基础知识,培育工程意识和创新精神的重要内容。它不仅可以让同学学到课堂上更多的知识,开阔视野,了解各工种的作用和职能,而且能够让同学获得详细的感性知识,使他们得到系统的熬炼,以达到课堂所学得有趣的目的。 钳

2、工的心得体会(范文):1 我们的金工实习课开始了,我们在中心进行了为期18周的金工实习。金工实习是我们接触工种的一个重要的实践性教学环节,是全部工科知识和基本技能的集中综合表达,它的教学目的是让我们同学初步掌控机械制造和机械制造的基础知识、基本作技能和基本理论。 金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造基础知识,培育工程意识和创新精神的重要内容。它不仅可以让同学学到课堂上更多的知识,开阔视野,了解各工种的作用和职能,而且能够让同学获得详细的感性知识,使他们得到系统的熬炼,以达到课堂所学得有趣的目的。 在实习的第一天,我们接触了各种形态的机器,包括数控车床、加工中心。我们

3、都是从新手里接触。我们先学的是数控车床的相关知识,然后在老师的指导下开始作。虽然我们只是看到过机械的运动,但是在亲自作的过程中我们还是对机械产生了感情。感觉真的好温生活,好美妙。这也让我们更有动力。 最末的是钳工实习。钳工是在一间单独的实训车间进行,我们面临的最重要的工种就是钳工。我们这种文化很少,基本上只是停留在认识上的认识。在老师的带领下,我们从老师手里作了一个学期17个的锤柄。经过一个学期的努力,我们这些平常不怎么娴熟的工人也都能完成任务了。看着自己手工拿起锉刀,心里真的很兴奋。接着,我们又进行了起始加工。我们先锯了半个平面,然后右手握锯,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,依据锯条的需要

4、,起锯时应当如何把握锯柄。依据锯条的尺寸,我们实习的班级是60.75m。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌控方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简约了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。 钳工还培育了我们的耐

5、烦和细心,钳工是以手工作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。 第一天,我们来到车间,老师给我们介绍了金工实习产品和工件。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造基础知识和基本技能,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般作,提高了自己的作技能和动手技能,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践技能,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习

6、、熬炼的机会,甚至是我们生活立场的教育的一次机会! 我很兴奋我们究竟走出了学校,来到了中心学校。我们开始了为期19天的金工实习! 我们先后进行了钳工、车工、铸造和数控车间。在实习期间,我们先后进行了: 数控机床、线切割和数控线切割。我们分别参观了一个个工种,就是钳工。老师给我们介绍了各种车床的用途以及他们的作方法。然后我们就进行实际作了。 第二天一来到车间,我们就先进行了金工实习的生产实习。 第一天,我们就了解了钳工的基本知识和作技能。我们实习的第一项工种就是做一个小锤子。我们分为了两个班,每一个人负责一个小锤子,把一块铁放在铁里,然后拿在铁块上打磨。老师教了我们如何去作,我们都不会。 第二天

7、,我们就开始练习锯了。刚开始我们锯的时候觉的 钳工的心得体会(范文):2 钳工是一项完满的艺术,从最初一开始我们用一个上午的时间,娴熟的掌控各种工具,而今日,经过我们三个小组的不懈努力,究竟在劳累的时候把一块完满的工具拿给老师了。 我们的工具是螺母。老师用锉刀给我们示范了怎样运用锉刀,怎样用钢锯,还教我们用锯子。老师说先要用铁锤把它打磨平的时候,铁锤要有肯定的长度,这才能成为一个平的铁匠。听了老师的话,我们就开始用自己的铁锤打磨平面了。 接下来的一天,老师给我们讲解了打铁的一些相关知识,让我们对铁匠有了肯定的了解。铁锤就是在铁匠上将工作台上的工具用铁锤敲定在支撑上的一块小铁条,而我们那么需要拿

8、着这块支撑在上面打磨,再用这块铁板将其打磨光滑。 我们的任务是将一块圆柱体表面平整的一块圆柱体表面平整的一个小零件放进去,我们需要将它们放在垫子上,把它放在铁锤的左右手,然后将它放在铁锤的左边,然后把它放在垫子上的小铁片上。这一项工程很枯燥,很辛苦,但是我们还是克服了这一点,由于我们能把它做的很好。 接下来的几天里,我们学习了錾削的一些技巧和方法。我们用锯子来磨平这块小铁块。磨好了锯子的棱角,我们就开始用锉子打磨出很光滑的棱角,这次我们用了两个锯法把它锉成了一个平整的螺母,我们需要用锯条把它锯成所用的工具,然后再锉出一个正方行,用锯子来锯,再用锯条用锉出来的螺母用锉刀在锯条和棱角之间用锉刀在铁

9、块上锯成肯定的边边。锉工之前,老师先给我们讲解并描述了一下锯子的运用方法和技巧,然后又给我们示范了如何运用锉子来把棱角的磨平,再用锯子来把它锉平。这次我们用了好几个小时,我用了整整两天的时间才把锯歪了。 在锉的时候还要留意锯子的垂直度,锯到肯定高度的时候,锯条就会断的,而我们只是用锯子来锯,锯完后还有好多的锯条,用了好长一段时间还是不能将锯条放在起锯的地方,由于锯条的长度和锯的厚度都不是很好。 锯完了还得锉一个平面,用锉刀对工件平面进行锉工的时候,肯定要用锯子锉出来,否那么锉出来的平面就会很不平整,这就是锉削的过程。锉刀一贯到我们究竟能够将锯下来的平面锉平,这是一个比较困难的工作,由于我们只需

10、要将锯条根据规定的长度锯完,锯完就会锯下来。这就是一个很简约的活儿!在我们的努力下,很快我们的锯出了好长的棱角,我们的锯子也锯的很整齐,锯出来的平面都是很光滑的,这就是一个很大的收获! 锯完了锯的时间还有五天的时间,我们就开始用锯子进行锉刀了。锯完了我们还得锯一个小半天,这是一项比较艰苦的工作,要锯出一个很厚的圆柱体,锯出一个很厚的圆柱体,就需要我们用锯子进行锉工了,锉出来的这个圆柱体就是一个小圆柱体和一个小型平面。锯完后就开始用锯子进行锯工了,这工作可比铁匠要难的多。我们的锯子是比较难的,锯的时候也会有一些不好握的地方,有时还会涌现许多不好握的地方,我们就用锯子进行锉工了。 锯工是一项比较枯

11、燥的工作,可能只有五天,但我们还是坚持了下来,由于我们知道锯锯子并不是一天两天能够锯出来的,只要坚持几天锯就会锯出来的,只要保持这五天的努力就能够锯出来。 锯完了锯好之后就是把一个铁块锯完,这工作还是特别有意思的,锯铁之后就是用一些工具,用锉刀进行锯。锯完之后我们还需要对锯的地方进行锉工,这个工作比较的简约,就是用锉子锉。在我们的努力下,锯的很顺当,我们的锯子就比较的稳和了,我们也能够锯出来许多工具,我们就比较的简约了,锯的时候要锯出来的平面要比较圆滑的,这样才能够把锯子锉平,锯的好。 最末一天,我们的工作就是锯了,就是我们需要锯出来的平面就比较的难。锯的时候我们需要用锯子进行锯,这样才能够把

12、工件锯出来。假如不是锯出来了,我们还是会有许多的误差。锯锯子的时候,需要要锯出来,这才能够把锯掉。这一天的工作虽然比较的枯 钳工的心得体会(范文):3 我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工是在一间单位的实习车间进行的。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生任何的损害和失误。钳工是以手工作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺

13、少的重要工种。 第一天,来到车间,听完老师们精益求精的讲解,我们这个组成员都很仔细,对我们要求相当严格,每个人都拿起锯弓,根据老师给我的划线,一个跟着一个旋转,一个跟着旋转。我们的任务是把一个圆柱体夹起来,锯掉底部,然后用锯条锉平,这样做出一个好的方案。 锯了一天下来,有点累,但是看到自己的努力结果,还是很兴奋的。 接着,我们就进入最难过的一个工种钳工。我们被安排在第五个上午,每个人负责一个面。我们的任务是把铁屑刮掉,虽然很简约,但能把铁屑刮掉还是很不简约的。接着我们就是打扫卫生,虽然不是很累,但是也不能太马虎,扫地拖把,抹布都是自己亲自完成的,只有亲自做的时候才知道做得不简单,也体会到了种种

14、的味道。 第五天,我们就进入了钳工的实习阶段。我们第一个上午是做一个模具的。我们先是把一个圆柱体夹在一起,把锤子放在一起。然后根据肯定的要求,放入工具中。开始的时候我们还好,不过后来就差错了,这是我们要承认的错误。 第六天的任务是把一个圆柱体夹在虎钳上,用手锯对准工件夹在虎钳上,用目光一贯凝视着四周的结果,结果虎钳和虎钳的手基本都不沾漆了。接下来的时间,我们还是用锯子来锯,锯的时候我们要把厚厚的锯开,锯的时候要把握锯口的尺寸,以免锯歪。锯完了还得用锉刀打磨光滑。 第七天,我们就开始用锯子开始用圆锉锤磨平面,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前

15、手压力渐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简约了。 接着,我们就进入到钳工的实习阶段。 我们的任务是把圆柱体夹起来,将长方体的铁块磨成六角螺母,然后在中间夹起一个直径为180毫米的螺母。我们的工作是用锉刀锉平我们的表面,锉削平面时一不当心就会把两个端面弄平,左右手握住左手,左手虎口压力小的话,不要锉掉。 首先需要钻孔,用角尺来测量,然后用水准仪钻孔。在钻孔的时候,我发觉右手在左手在前,我在后,我们需要用锯子来磨平。这是我觉得比较难的。我用了好几个小时把它锯开了,这才让我在锯割的时候,平面看上去整整齐齐,还算整齐。 锯完后,我的任务是用小锉刀打磨平面。用的是小锉刀,用的是大锉刀。用的是小锉刀,用的是小锉刀。用的是平面锉,用的都是一些比较娴熟的材料加工。 在这短短几天的时间内,我们还进行了钳工的实践作,也是对我们这一两天时间内所学的一种考试方式的考验,我们都特

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