现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准

1、现浇混凝土结构钢筋绑扎工艺标准第一节适用范围本工艺标准准适用于于工业及及民用建建筑现浇浇钢筋混混凝土框框架结构构、框架架剪力墙墙、剪力力墙结构构的钢筋筋绑扎工工程。第二节施施工准备备一、材料与与主要机机具：、钢筋：应从深深圳市材材料备案案目录有有名单的的厂家中中选择，钢钢筋进场场应有出出厂合格格证或出出厂检验验报告，钢钢筋表面面或每捆捆（每盘盘）钢筋筋均有标标志。钢钢筋进场场后应按按有关规规定见证证取样送送检作力力学性能能复试。当当加工过过程中发发生脆断断等特殊殊情况，还还需作化化学成分分检验。钢钢筋应无无老锈及及油污。、铁丝：可采用用号号铁丝（为为烧丝）或或镀锌铁铁丝（铅铅丝）。铁铁丝切断断

2、长度要要满足使使用要求求。、垫块：用水泥泥砂浆制制成，见见方，强强度等级级同混凝凝土设计计强度等等级，厚厚度同保保护层，垫垫块内预预埋号火烧烧丝。或或用塑料料卡、拉拉筋、支支撑筋。、主要机机具：钢钢筋钩子子、撬棍棍、扳子子、绑扎扎架、钢钢丝刷子子、手推推车、粉粉笔、尺尺子等。二、作业条条件：、现场条条件（）、按按施工平平面图中中指定的的位置，将将钢筋堆堆放和加加工场地地进行清清理、平平整。按按规格、使使用部位位、编号号、钢筋筋绑扎顺顺序分类类堆放，分分别加垫垫木堆放放。（）、钢钢筋绑扎扎前，应应检查有有无锈蚀蚀，除锈锈之后再再运至绑绑扎部位位。（）、熟熟悉图纸纸、按设设计要求求检查已已加工好好

3、的钢筋筋规格、形形状、数数量是否否正确。（）、做做好抄平平放线工工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。（）、根根据设计计图纸及及工艺标标准要求求，确定定钢筋穿穿插就位位顺序，并并与有关关工种作作好配合合工作，如如支模、管管线、防防水施工工与绑扎扎钢筋的的关系，确确定施工工方法，作作好向班班组进行行技术交交底。、地下室室作业条条件：（）、当当施工现现场地下下水位较较高时，必必须有排排水及降降水措施施。（）、根根据地下下室防水水方案，如如采用外外防水施施工，底底板钢筋筋绑扎前前做完防防水层及及保护层层。、梁、板板作业条条件：（）、根根据弹好好的外皮皮尺寸线线，检查查下层预预留搭接接钢筋

4、的的位置、数数量、长长度，如如不符合合要求时时，应进进行处理理。绑扎扎前先整整理调直直下层伸伸出的搭搭接筋，并并将锈蚀蚀、水泥泥砂浆等等污垢清清除干净净。（）、根根据标高高检查下下层伸出出搭接筋筋处的混混凝土表表面标高高（柱顶顶、墙顶顶）是否否符合图图纸要求求，如有有松散不不实之处处，要剔剔除并清清理干净净。（）、模模板安装装完并办办理预检检，将模模板内杂杂物清理理干净。（）、按按要求搭搭好脚手手架。第三节 操作工工艺一、地下室室钢筋绑绑扎工艺艺、工艺流流程：划钢筋位置置线运钢钢筋到使使用部位位绑承台台钢筋绑绑扎地梁梁钢筋绑绑扎底板板钢筋绑绑扎墙柱柱钢筋、划钢筋筋位置线线：按图图纸标明明的钢筋

5、筋间距，算算出底板板实际需需要的钢钢筋根数数，一般般让靠近近底板边边的那钢钢筋离模模板边为为5CM，在承承台、地地梁、底底板上划划出钢筋筋位置线线。 、绑基础础底板及及基础梁梁钢筋（）、按按弹出的的钢筋位位置线，先先铺底板板下层钢钢筋。根根据底板板受力情情况，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面，一一般情况况下先铺铺短向钢钢筋，再再铺长向向钢筋。（）、钢钢筋绑扎扎时，靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，双双向受力力的钢筋筋必须将将钢筋交交叉点全全部绑扎扎。如采采用一面面顺扣应应交错变变换方向向，也可可采用八八字扣，但但必须保保证钢筋筋不位移移

6、。（）、摆摆放底板板混凝土土保护层层用砂浆浆垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每1m左右距距离可缩缩小，甚甚至砂浆浆垫块可可改用铁铁块代替替。（）、底底板如有有基础梁梁，可分分段绑扎扎成型，然然后安装装就位，或或根据梁梁位置线线就地绑绑扎成型型。（）、基基础底板板采用双双层钢筋筋时，绑绑完下层层钢筋后后，摆放放钢筋马马凳或钢钢筋支架架（间距距以1m左右一一个为宜宜），在在马凳上上摆放纵纵横两个个方向定定位钢筋筋，钢筋筋上下次次序及绑绑扣方法法同底板板下层钢钢筋。（）底板板钢筋如如有绑扎扎接头时时，钢筋筋搭接长长度及搭搭接位置置应符合合施工规规范要求求，钢筋筋搭接处处应用铁铁丝在中中心及

7、两两端扎牢牢。如采采用焊接接接头，除除应按焊焊接规程程规定抽抽取试样样外，接接头位置置也应符符合施工工规范的的规定。（）、由由于基础础底板及及基础梁梁受力的的特殊性性，上下下层钢筋筋断筋位位置应符符合设计计要求。（）、根根据弹好好的墙、柱柱位置线线，将墙墙、柱伸伸入基础础的插筋筋绑扎牢牢固，插插入基础础深度要要符合设设计要求求，甩出出长度不不宜过长长，其上上端应采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。、 墙筋筋绑扎：（）、在在底板混混凝土上上弹出墙墙身及门门窗洞口口位置线线，再次次校正预预埋插筋筋，如有有位移时时，按洽洽商规定定认真处处理。墙墙模板宜宜采用“跳间支支模”，以利利

8、于钢筋筋施工。（）、先先绑24根竖筋筋，并画画好横筋筋分档标标志，然然后在下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并画画好竖筋筋分档标标志。一一般情况况横筋在在外，竖竖筋在里里，所以以先绑竖竖筋后绑绑横筋。横横竖筋的的间距及及位置应应符合设设计要求求。（）、墙墙筋为双双向受力力钢筋，所所有钢筋筋交叉点点应逐点点绑扎，其其搭接长长度及位位置要符符合设计计图纸及及施工规规范的要要求。（）、双双排钢筋筋之间应应绑间距距支撑或或拉筋，以以固定钢钢筋间距距。支撑撑或拉筋筋可用6或8钢筋制制作，间间距1m左右，以以保证双双排钢筋筋之间的的距离。（）、在在墙筋外外侧应绑绑上带有有铁丝的的砂浆垫垫块，以以保证保

9、保护层的的厚度。（）、为为保证门门窗洞口口标高位位置正确确，在洞洞口竖筋筋上划出出标高线线。门窗窗洞口要要按设计计要求绑绑扎过梁梁钢筋，锚锚入墙内内长度要要符合设设计要求求。（）、各各连接点点的抗震震构造钢钢筋及锚锚固长度度，均应应按设计计要求进进行绑扎扎。如首首层柱的的纵向受受力钢筋筋伸入地地下室墙墙体深度度；墙端端部、内内外墙交交接处受受力钢筋筋锚固长长度等，绑绑扎时应应注意。（）、配配合其他他工种安安装预埋埋管件、预预留洞口口等，其其位置，标标高均应应符合设设计要求求。二、柱子钢钢筋绑扎扎工艺：工艺流程：竖向受力筋筋连接 画箍筋筋间距线线套柱箍箍筋绑箍筋筋、向受力力钢筋的的连接方方式必须

10、须符合设设计要求求。、画箍筋筋间距线线：在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。、套柱箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先箍筋套套在下层层伸的搭搭接筋上上，然后后立柱子子钢筋，在在搭接长长度内，绑绑扣不少少于个个，绑扣扣要向柱柱中心。如如果柱子子主筋采采用光圆圆钢筋搭搭接时，角角部弯钩钩应与模模板成，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板成角。、柱箍筋筋绑扎（）、按按已划好好箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。（）、箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非

11、转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。（）、箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。（）、有有抗震要要求的地地区，柱柱箍筋端端头应弯弯成，平直直部分长长度不小小于d(d为箍筋筋直径)。如箍箍筋采用用搭接，搭搭接处应应焊接，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小于5d。三、梁钢筋筋绑扎：、工艺流流程： 模内绑扎：画主主次梁箍箍筋间距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底层纵纵筋穿次梁底底层纵筋筋并与箍箍筋固定定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎模外绑扎（先先在梁模模板上口口绑扎成成型后再再入模内内）：画箍筋间距距在主次次梁模板板上口

12、铺铺横杆数数根穿主梁梁下层纵纵筋穿次梁梁下层钢钢筋穿主梁梁上层钢钢筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎抽出横横杆落骨骨架于模模板内、在梁侧侧模板上上画出箍箍筋间距距，摆放放箍筋。、先穿主主梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，将箍箍筋按已已画好的的间距逐逐个分开开；穿次次梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋；隔一一定间距距将架立立筋与箍箍筋绑扎扎牢固；调整箍箍筋间距距使间距距符合设设计要求求，绑架架立筋，再再绑主筋筋，主次次梁同时时配合进进行。、框架梁梁上部纵纵向钢筋筋应贯穿穿中间节节点,梁下部部纵向钢钢筋伸入入中间节节点锚固

13、固长度及及伸过中中心线的的长度要要符合设设计要求求.、绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋,宜用套套扣法绑绑扎.、箍筋在在叠合处处的弯钩钩，在梁梁中应交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355，平直直部分长长度为10 d，如做做成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为5 d。、梁端第第一个箍箍筋应设设置在距距离柱节节点边缘缘50处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。、力筋为为双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排距距应符合合设计要要求。、梁筋的的搭接：梁的受受力钢筋筋直径等等于或大大于22时，宜宜采用焊焊接接头头，小于于22时，可可采用绑绑扎接头头，搭

14、接接长度要要符合规规范的规规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的10倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，受拉拉区域内内级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩（级钢筋筋可不做做弯钩），搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。接接头位置置应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接头时时，在规规定搭接接长度的的任一区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率，受拉拉区小大大于50%。四、板钢筋筋绑扎、工艺流流程：清理模板模板上上画线 绑板下下受力筋筋绑负弯弯矩钢筋筋、清理模模板上面面的杂物物，用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋，分布布筋间距距。、

15、按划好好的间距距，先摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。双向向受力板板，短方方向钢筋筋在下，长长方向钢钢筋在上上。、在现浇浇板中有有板带梁梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。、绑扎板板筋时一一般用顺顺扣或八八字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。、在钢筋筋的下面面垫好砂砂浆垫块块，间距距1.55m。垫块块的厚度度等于保保护层厚厚度，应应满足设

16、设计要求求，如设设计无要要求时，板板的保护护层厚度度应为15，钢钢筋搭接接长度与与搭接位位置的要要求与前前面所述述梁相同同。五、楼梯钢钢筋绑扎扎：、工艺流流程：划位置线绑梯板板底主筋筋绑梯板板负筋筋筋、在楼梯梯底板上上划主筋筋和分布布筋的位位置线。、根据设设计图纸纸中主筋筋、分布布筋的方方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。如如有楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板筋筋。板筋筋要锚固固到梁内内。、底板筋筋绑完，再再绑扎梯梯板负筋筋钢筋。主主筋、负负筋数量量和位置置均要符符合设计计要求。成品保护51柱子子钢筋绑绑扎后，不不准踩踏踏。52楼板板的弯起起钢筋、负负弯矩钢钢筋绑好好后，

17、不不准在上上面踩踏踏行走。浇浇筑混凝凝土时派派钢筋工工专门负负责修理理，保证证负弯矩矩筋位置置的正确确性。53绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。54钢模模板内面面涂隔离离剂时不不要污染染钢筋。55安装装电线管管、暖卫卫管线或或其他设设施时，不不得任意意切断和和移动钢钢筋。应注意的质质量问题题61浇筑筑混凝土土前检查查钢筋位位置是否否正确，振振捣混凝凝土时防防止碰动动钢筋，浇浇完混凝凝土后立立即整甩甩筋的位位置，防防止柱筋筋、墙筋筋位移。62梁钢钢筋骨架架尺寸小小于设计计尺寸：配制箍箍筋时应应按内皮皮尺寸计计算。63梁、柱柱核心区区箍筋应应加密，熟熟悉图纸纸按要求求施工。64箍筋筋

18、末端应应弯成1355，平直直部分长长度为10 d。65梁主主筋进支支座长度度要符合合设计要要求，弯弯起钢筋筋位置应应准确。66板的的弯起钢钢筋和负负弯矩钢钢筋位置置应准确确，施工工时不应应踩到下下面。67绑板板的钢筋筋时用尺尺杆划线线，绑扎扎时随时时找正调调直，防防止板筋筋不顺直直，位置置不准。68绑竖竖向受力力筋时要要吊正，搭搭接部位位绑3个扣，绑绑扣不能能用同一一方向的的顺扣。层层高超过过4m时，搭搭架子进进行绑扎扎，并采采取措施施固定钢钢筋，防防止柱、墙墙钢筋骨骨架不垂垂直。69在钢钢筋配料料加工时时要注意意，端头头有对焊焊接头时时，要避避开搭接接范围，防防止绑扎扎接头内内混入对对焊接头

19、头。质量记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录71钢筋筋出厂质质量证明明或试验验报告单单。72钢筋筋机械性性能试验验报告。73进口口钢筋应应有化学学成分检检验报告告。国产产钢筋在在加工过过程中发发生脆断断、焊接接性能不不良和机机械性能能显著不不正常的的，应有有化学成成分检验验报告。74钢筋筋隐蔽验验收记录录。质量验收标标准原材料主控项目11钢筋筋进场时时，应按按国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB114999等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。12对有有抗震要要求的框框架结构构，其纵纵向受力力钢筋的的强度应应满足设设计要求求；当设设计无

20、具具体要求求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定：1、钢筋抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度值值的比值值不应小小于1。25；2、钢筋屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不应大大于1。3；13当发发现钢筋筋脆断、焊焊接不良良或力学学性能不不正常等等现象时时，应支支该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检检验。一般项目钢筋应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。2钢筋加工工主控项目21受力力钢筋的的弯钩和和弯折应应符合下下列规定定：HPB2335级钢筋筋末端应应作1800弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直

21、径的2。5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的2。5倍；当设计要求求钢筋末末端需作作1355弯钩时时，HRBB3355级、HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求；钢筋作不大大于90的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。22除焊焊接封闭闭环式箍箍筋外，箍箍筋的末末端应作作弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：1 箍筋筋弯钩的的弯弧内内直径除除应满足足本规范范第3。1条的规规定外，尚尚应不小小于受力力钢筋直直径；箍筋弯钩的

22、的弯弧角角度：对对一般结结构，不不应小于于90；对有有抗震等等要求结结构，应应为1355；箍筋弯后平平直部分分长度：对一般般结构，不不宜小于于箍筋直直径的5倍；对对有抗震震等要求求的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的10倍。一般项目23钢筋筋调直宜宜采用机机械方法法也可采采用冷拉拉方法。当当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，HPBB2355级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4%，HRBB3355级、HRBB4000级和RRBB4000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%。24钢筋筋加工的的形状、尺尺寸应符符合设计计要求，其其偏差应应符合下下表规定定。钢筋加工的的允许偏偏差项目允许偏差值值（mm）受力钢筋顺顺长

23、度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸5钢筋连接主控项目41纵向向受力钢钢筋的连连接方式式应符合合设计要要求。42在施施工现场场，应按按国家现现行标准准钢筋筋机械连连接通用用技术规规程JGJJ1077、钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18的规定定抽取钢钢筋机械械连接接接头、焊焊接接头头试件作作力学性性能检验验，其质质量应符符合有关关规程的的规定。一般项目43钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的10倍。44在施施工现场场，应按按国家现现行标准准钢筋筋

24、机械连连接通用用技术规规程JGJJ1077、钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18的规定定对钢筋筋机械连连接接头头、焊接接接头的的外观进进行检查查，其质质量应符符合有关关规程的的规定。45当钢钢筋采用用机械连连接接头头或焊接接接头时时，设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。纵纵向受力力钢筋机机械连接接接头用用焊接接接头连接接区段的的长度为为35倍d（d为纵向向受钢筋筋的较大大直径）且且不小于于5000mm,凡接头中点位位于该连连接区段段长度内内的接头头均属于于同一连连接区段段.同一连连接区段段内,纵向受受力钢筋筋机械连连接及焊焊接的接接头面积积百分率率为该区区段内有有接头的的纵向受受力钢筋

25、筋截面面面积与全全部纵向向受力钢钢筋截面面面积的的比值. 同一一连接区区段内,纵向受受力钢筋筋的接头头面积百百分率应应符合设设计要求求;当设计计无具体体要求时时,应符合合下列规规定:在受拉区不不宜大于于50%；接头不宜设设置在有有抗震设设防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于50%；直接承受动动力荷载载的结构构构件中中，不宜宜采用焊焊接接头头；当采采用机械械连接接接头时，不不应大于于50%。检验方法：观察，钢钢尺检查查。5466 同一构构件中相相邻纵向向受力钢钢筋的绑绑扎搭接接接头宜宜相互错错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小天钢钢筋直径径，且不不应小于于25。钢筋绑扎搭搭接接头头连接区区段的长长度为1.33ll(ll为搭接接长度),凡搭接接接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的搭接接接头均属属于同一一连接区区段。同同一连接接区段内内,纵向钢钢筋搭接接接头面面积百分分率为该该区段内内有搭接接接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积与全全部纵向向受力钢钢筋截面面面积的的比值。同一连接区区段内，纵纵向受拉拉钢筋搭搭接接头头面积百百分率应应符合设设计要求求；当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定：对梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于25%；对柱类构件件，不宜宜大于50%；当工程中确确