桥梁湿接缝及横向张拉施工方案

1、PAGE PAGE 16新建铁路红柳河至淖毛湖矿区铁路工程S6标桥梁湿接缝缝及横向向张拉 施工方方案 项目总总工： 项目经经理：中铁四局八八公司红红淖三铁铁路铺架架项目经经理部二一四年年三月十五日新建铁路红红柳河至至淖毛湖湖矿区铁铁路工程程S6标桥梁湿接缝缝及横向向张拉 施工方方案文件编号：版 本 号号：修改状态：发放编号：编 制：复 核：审 核：批 准：有效状态：中铁四局集集团有限限公司红淖三铁路路S6标项目目经理部部二一四年年三月十五日会 议 记记 录集疆三目部1新疆红淖三三S6标工程程桥梁湿接缝缝及横向向张拉施施工方案案研讨会会议记录录 20014年3月12日，由由项目总总工吴五五红组织

2、织，在项项目经理理部会议议室召开开了新疆疆红淖三三桥梁湿湿接缝及及横向张张拉施工工方案研研讨会。会会议由项项目总工工吴五红红主持，项项目经理理蔡忠、副经理程祥林、工程部部长汪方海、工经部长程勇、物资机械部和综合办公室相关人员参加了会议。与会人员经过研究讨论，形成会议记录如下： 1、工程程部加强强与业主主技术部部门沟通通，及时时收集相相关信息息，确保保方案实施施。2、物资部部及施工工队做好好各项准准备工作作，把工工作向前前赶，确确保4月份开始张拉拉工作。参加人员：见会议议签到单单施工方案项目经理部部研讨会会议签到到单 项目名称称：新疆疆红淖三三铺架工工程S6标会议内容桥梁湿接缝缝及横向向张拉施施

3、工方案案研讨会议地点项目部会议议室会议时间2014年年3月12日主办单位工程部主持人吴五红岗位名称姓名联系电话签 字经理蔡忠18399986118888书记李怀起13931117998388副经理程祥林13957785998666项目总工吴五红18715560005577经理助理詹道松18656603553866安全总监牛广新18638864333411工程部长汪方海18001110449955工经部长程 勇18326607110855综办主任余成琢18655512448899调度主任陆建平13507740008155物资部长 程程国华 13855595572110机械部长吴辰龙1334990

4、9889533安质部赵加亮18667788663711轨排队长陈占水13644484558299会 议 记记 录集疆三目部1新疆红淖三三S6标工程程桥梁湿接缝缝及横向向张拉施施工方案案自评会会议记录录 20014年3月16日，由由项目总总工吴五五红组织织，在项项目经理理部会议议室召开开了新疆疆红淖三三桥梁湿湿接缝及及横向张张拉施工工方案自自评会。会会议由项项目总工工吴五红红主持，项项目经理理蔡忠、副经理程祥林、工程部部长汪方海、工经部长程勇、物资机械部和综合办公室相关人员参加了会议。与会人员经过研究讨论，形成会议记录如下： 1、同意意工程部部编制的的桥梁湿湿接缝及及横向张张拉施工工方案，由由工

5、程部部整理存存档并报报公司备备份。 2、待公公司技术术中心审审核后，由由工程部部报监理理和工作作站审批批。参加人员：见会议议签到单单施工方案项目经理部部自评会议议签到单单 项目名称称：新疆疆红淖三三铺架工工程S6标会议内容桥梁湿接缝缝及横向向张拉施施工方案案自评会议地点项目部会议议室会议时间2014年年3月16日主办单位工程部主持人吴五红岗位名称姓名联系电话签 字经理蔡忠18399986118888书记李怀起13931117998388副经理程祥林13957785998666项目总工吴五红18715560005577经理助理詹道松18656603553866安全总监牛广/p>

6、411工程部长汪方海18001110449955工经部长程 勇18326607110855综办主任余成琢18655512448899调度主任陆建平13507740008155物资部长 程国华华 13855595572110机械部长吴辰龙13349909889533安质部赵加亮18667788663711 目 录录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc63541编制依据据 PAGEREF _Toc6354 1 HYPERLINK l _Toc85842工程概况况 PAGEREF _Toc8584 1 HYPERLINK l _Toc107753技术要求求 PAGEREF _

7、Toc10775 1 HYPERLINK l _Toc174103.1横向向预应力力筋 PAGEREF _Toc17410 1 HYPERLINK l _Toc185423.2 横横向张拉拉孔道 PAGEREF _Toc18542 1 HYPERLINK l _Toc158273.3湿接接缝混凝凝土 PAGEREF _Toc15827 1 HYPERLINK l _Toc107743.4管道道压浆 PAGEREF _Toc10774 1 HYPERLINK l _Toc170663.5封锚锚 PAGEREF _Toc17066 1 HYPERLINK l _Toc227253.6防水水层及保保

8、护层 PAGEREF _Toc22725 2 HYPERLINK l _Toc202533.7 桥桥梁伸缩缩缝 PAGEREF _Toc20253 2 HYPERLINK l _Toc311204主要工序序施工方方法 PAGEREF _Toc31120 2 HYPERLINK l _Toc275115施工方案案重难点点分析 PAGEREF _Toc27511 2 HYPERLINK l _Toc135546 施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc13554 2 HYPERLINK l _Toc251217 施工准准 PAGEREF _Toc25121 4 HYPERLINK l _Toc1

9、84677.1场地地硬化及及材料 PAGEREF _Toc18467 4 HYPERLINK l _Toc281887.2机械械设备 PAGEREF _Toc28188 4 HYPERLINK l _Toc210307.3劳动动力配置置计划 PAGEREF _Toc21030 5 HYPERLINK l _Toc190358主要施工工方案 PAGEREF _Toc19035 5 HYPERLINK l _Toc169428.1张拉拉孔道检检查、清清孔 PAGEREF _Toc16942 5 HYPERLINK l _Toc43688.2金属属波纹管管制作与与安装 PAGEREF _Toc436

10、8 5 HYPERLINK l _Toc149258.3预应应钢绞线线制作与与安装5 HYPERLINK l _Toc46358.4钢筋筋加工及及绑扎 PAGEREF _Toc4635 6 HYPERLINK l _Toc42408.5模板板安装 PAGEREF _Toc4240 6 HYPERLINK l _Toc169618.6横隔隔板混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc16961 6 HYPERLINK l _Toc107348.7 桥桥面湿接接缝施工工 PAGEREF _Toc10734 7 HYPERLINK l _Toc125058.8预应应力钢绞绞线张拉拉 PAGEREF _

11、Toc12505 7 HYPERLINK l _Toc125058.9预应应力钢绞绞线张拉拉8 HYPERLINK l _Toc14598.10 封锚 PAGEREF _Toc1459 8 HYPERLINK l _Toc81998.11伸伸缩缝安安装8 HYPERLINK l _Toc177479 质量标标准 PAGEREF _Toc17747 9 HYPERLINK l _Toc3168810文明施施工 PAGEREF _Toc31688 9 HYPERLINK l _Toc711411 张拉拉注意事事项 PAGEREF _Toc7114 9 HYPERLINK l _Toc367012

12、相关关安全措措施 PAGEREF _Toc3670 101编制依据据(1)新新建红柳柳河至淖淖毛湖铁铁路工程程S6标实施施性施工工组织设设计（铺铺架工程程）。 (22)时时速120公里客客货共线线铁路预预制后张张法简支支T梁（角角钢支架架方案）32m、24m梁通桥（20005）21001。 (33)国家家、铁道道部现行行有关设设计、施施工规范范、规程程、标准准。 (44)现场场施工调调查。2工程概况况新建铁路红红柳河至至淖毛湖湖矿区铁铁路工程程S6标铺架架工程共共有机架架简支T梁2322孔,其中32m梁1533孔、24m梁62孔、16m梁18孔。截止目目前剩余余桥梁湿湿接缝混混凝土施施工100

13、3孔，其其中322m梁56孔、24m梁29孔、16m梁18孔。剩余横横向张拉拉施工2232孔孔，其中32m梁1533孔、24m梁62孔、16m梁18孔。32m梁、24m梁、16mm梁均采采用通桥桥（20005）21001后张法法预应力力混凝土土梁，桥桥梁湿接接缝施工工是本工工程的关关键工序序，其施施工质量量和施工工进度是是控制轨轨道后续续工程能能否跟进进的关键键。3技术要求求3.1横向向预应力力筋均采用公称称直径为为15.2 mmm的钢绞绞线75mm，抗拉拉强度为为18660MPPa，弹性性模量1.995*1105MMPa;单线梁梁采用低低回缩锚锚具锚固固，双线线梁采用用普通夹夹片式锚锚具,其

14、技术术条件应应符合预预应力筋筋用锚具具、夹具具和联结结器GB/T1443700-20000的要求求。3.2 横横向张拉拉孔道两片边梁之之间采用用外径60金属波波纹管。3.3湿接接缝混凝凝土均采用C555细石混混凝土，控控制指标标同梁体体，具体体配合比比详见配配合比试试验报告告。3.4管道道压浆水泥采用强强度等级级为42.5的普通通低碱硅硅酸盐水水泥，水水灰比不不超过0.445，压浆浆需保证证管道内内不因灰灰浆析水水而形成成游离水水，寒冷冷季节须须切实防防止管道道积水、结结冰和灰灰浆受冻冻，水泥泥砂浆须须饱满密密实，强强度等级级不低于于M40配合合比试验验报告。3.5封锚锚封锚前对锚锚具进行行防

15、水处处理，采采用补偿偿无收缩缩混凝土土填塞，强强度等级级同梁体体（具体体标准同同第1.3条）。3.6防水水层及保保护层防水层采用用氯化聚聚乙烯防防水卷材材和聚氨氨脂防水水涂料；保护层层采用C40细石纤纤维混凝凝土配配合比试试验报告告。3.7 桥桥梁伸缩缩缝两孔梁梁缝缝间铺设设三元乙乙丙橡胶胶止水带带，并用用钢盖板板覆盖。4主要工序序施工方方法单跨桥梁架架设就位位及时打打好安全全支撑，然然后穿横横向预应应力钢绞绞线，并并用锚具具带紧，同同时焊接接预留横横隔板钢钢板连接接件，焊焊缝要饱饱满。焊焊接完后后进行桥桥面排铺铺设和桥桥梁过孔孔作业。整整座桥梁梁架设完完后及时时进行湿湿接缝钢钢筋绑扎扎作业。

16、横横隔板接接缝处的的金属波波纹管应应插入预预留孔道道2000mm以上，且且应密贴贴、不漏漏浆。钢钢绞线加加工长度度应根据据现场实实际情况况和张拉拉长度确确定。5施工方案案重难点点分析为了优质完完成剩余余桥梁湿湿接缝混混凝土施施工，我我部经多多次现场场调查及及组织相相关人员员研讨计计划所用用混凝土土采用现现场适宜宜场地就就近搅拌拌混凝土土浇筑施施工。主主要有以以下几点点原因考考虑：1、经调调查剩余余桥梁分分布在沿沿线2000km范围内内，其施施工便道道行车速速度为30公里/小时，运运输距离离远且桥桥梁分散散不易集集中施工工；2、沿线线线下施施工已接接近尾声声搅拌站站基本都都拆除或或处于转转场状态

17、态；3、考虑虑混凝土土的凝期期及施工工灌注时时间，混混凝土罐罐车运输输距离及及行车速速度都会会影响到到湿接缝缝混凝土土施工；4、哈密密市大型型混凝土土搅拌站站与施工工点运输输距离较较远，待待混凝土土运至施施工现场场也不能能正常灌灌注使用用了。综综上所述述为了确确保桥梁梁湿接缝缝混凝土土施工达达标，我我部经研研究决定定特编制制此方案案。6 施工工工艺流程程桥梁湿接缝缝施工及及横向联联结工程程流程见见图6-1： 图6-1 桥桥梁湿接接缝施工工及横向向联结施施工工艺艺流程图图7 施工准准备7.1场地地硬化及及材料现场搅拌施施工场地地需硬化化处理后后报管段段监理和和沙泉子子工作站站批准方方可投入入使用

18、，其其各种材材料需进进行分类类码放整整齐，并并附有标标识牌。材料检验按照梁体同类型材料标准控制。水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，碎石粒径5-20mm，砂采用中粗砂，含泥量不大于2，减水剂采用减水率25，粉煤灰细度采用级。7.2机械械设备 现现场施工工条件有有限，需需自配施施工中需需要的各各类机械械设备，其其种类、数数量、规规格详见见表7.22-1： 表7.2-1 梁体湿湿接缝施施工机械械设备配配置表 序号设备名称规格单位数量备 注1载重汽车5t辆12发电机台215kw3电焊机台24搅拌机350台2强制式，用用于保护护层施工工5插入式捣固固棒个31台备用6湿接缝模板板套932m梁66套，

19、24m梁3套7梯子、安全全吊栏个5其中安全吊吊栏3个8安全带条509水桶个410灰桶个811铁抹个412木抹个413步板5cm块若干14砂轮切割机机台115手推车台816麻布袋条若干17张拉油顶及及油泵YDC2770台1油管长不小小于4m18压浆机台219压浆管根4不小于300m20压浆嘴个407.3劳动动力配置置计划劳动力计划划配置情情况见77.3-1：表7.3-1 梁梁体横向向张拉及及湿接缝缝施工人人员计划划配置表表序号人 员数 量序号人 员数 量1施工负责人人1人5灌注混凝土土10人2安全员、质质检员各1人6技术员试验验员各1人3钢筋绑扎15人7张拉人员、压压浆、封封锚人员员16人（在在

20、混凝土土强度达达到设计计值，并并且达到到龄期28天后进进行）4模板安装、拆拆模15人合 计59人8主要施工工方案8.1张拉拉孔道检检查、清清孔桥梁出厂前前应检查查张拉孔孔道有无无存在偏偏斜、堵堵塞，如如有问题题应及时时要求桥桥梁厂进进行整改改、清孔孔。8.2金属属波纹管管制作与与安装（1）金属属波纹管管：金属属波纹管管的尺寸寸按设计计要求下下料，端端、中隔隔板处的的波纹管管必须在在桥梁架架设前安安装在孔孔内，安安装时应应定出波波纹管的的中心点点，梁体体架设完完后，按按中间的的中心位位置调整整波纹管管，插入入预留孔孔道内2000mm以上且且应密贴贴不漏浆浆,如有缝缝隙应用用海棉填填塞，密密实；中

21、中间隔板板的波纹纹管应在在非预应应力钢筋筋施工前前，与预预应力钢钢绞线一一并穿制制。绑扎扎非预应应力钢筋筋时应保保证波纹纹管的位位置正确确。（2）金属属波纹管管在混凝凝土施工工过程中中应严格格保护，严严禁振捣捣棒直接接接触波波纹管，造造成波纹纹管漏浆浆形成死死孔。混混凝土初初凝时应应及时串串动钢绞绞线，清清理孔道道。8.3预应应钢绞线线制作与与安装（1）采用用公称直直径为115.2 mmm的钢钢绞线775mmm，抗拉拉强度为为18660 MMPa，弹弹性模量量为1951055 MPPa，其其技术条条件符合合GBT52224-20003的要求求。（2）预应应力钢绞绞线的下下料长度度应根据据设计图

22、图的要求求并结合合现场实实际而定定，其钢钢绞线长长度应考考虑张拉拉端和固固定端预预留钢筋筋长度，固固定端锚锚具外预预留钢绞绞线5cm、张拉拉端锚具具外预留留钢绞线线80ccm，长长度确定定后误差差应控制制在10mm之内。（3）穿预预应力钢钢绞线：检查孔孔道合格格后穿人人，穿入入钢绞线线时应将将波纹管管调整就就位且两两端密封封(波纹管管在绑扎扎钢筋时时固定)，调整整预应力力钢绞线线的锚固固长度，使使张拉端端便于连连接。穿穿预应力力钢绞线线必须在在桥梁架架设完成成后过孔孔前完成成。8.4钢筋筋加工及及绑扎（1）钢筋筋下料长长度应根根据标准准图和现现场实际际而定。钢钢筋绑扎扎施工在在梁体就就位后横横

23、向预应应力钢绞绞线全部部穿束完完成并安安装完预预应力金金属波纹纹管后进进行。钢钢筋下料料前应将将油渍、漆漆污清理理干净，下下料平直直，无局局部折曲曲。（2）梁体体就位完完成后，将将梁体预预埋钢筋筋除锈，除除锈完成成后方可可绑扎钢钢筋，绑绑扎钢丝丝尾端不不得伸入入保护层层内，桥桥面中间间湿接缝缝泄水孔孔处钢筋筋可适当当移动。8.5模板板安装（1）横向向联结所所使用的的模板每每种梁型型分为端端模、跨跨中模板板及中间间模板。模模板在安安装前必必须进行行清理、刷刷油，以以保证混混凝土表表面平整整、光洁洁易于脱脱模。（2）模板板分为侧侧模和底底模，隔隔板部位位先安装装侧模，用用对拉螺螺杆将侧侧模固定定后

24、，底底模固定定在侧模模上；桥桥面湿接接缝部位位先安装装底模，后后安装侧侧模。安安装完后后仔细检检查其安安装位置置、钢筋筋保护层层及其波波纹管是是否有伤伤损。（3）为防防止混凝凝土灌注注过程中中跑模或或胀模，安安装完后后用铁丝丝进行加加固。8.6横隔隔板混凝凝土施工工根据配合比比进行计计量，每每日施工工前由安安质部报报管段监监理进行行旁站，试试验人员员通过电电子台秤秤来计量量混凝土土相关材材料质量量，严把把计量关关，确保保每盘混混凝土材材料计量量达标。按按标准随随梁做试试块，检检验横向向预应力力张拉前前时的混混凝土强强度。（1）混凝凝土采用用和梁体体同强度度等级的的C555细石混混凝土，灌灌注前

25、对对接缝处处梁体混混凝土进进行凿毛毛处理。（2）配合合比经试试验室试试验比选选确定。（3）混凝凝土灌注注、捣实实及养护护。a运输：混凝土土现场就就近搅拌拌，采用用卷扬小小吊将搅搅拌好的的混凝土土垂直运运输。b灌注：混凝土土灌注，梁梁跨范围围内按先先中间后后两端、先先下后上上的方法法进行。c捣固：捣固采采用插入入式捣固固器振捣捣，捣固固时不得得碰撞模模板和钢钢筋，每每一捣固固点的时时问宜为为20 s30 s，以以混凝土土不再出出现沉落落，不出出现气泡泡，表面面出现浮浮浆为度度。d检查：混凝土土在拌制制、灌注注的过程程中应随随机制作作试件，要要求每班班次均做做好R33，R7，R288试件，其其中R

26、33或R7作为为夏季或或冬季预预应力钢钢筋张拉拉时混凝凝土强度度的控制制依据。e养护：混凝土土的养护护主要采采用人工工薄膜包包裹养护护，内放放装满水水的开口口矿泉水水瓶若干干，以保保证混凝凝土表面面的湿度度。模板拆除：当混凝凝土的强强度达到到设计强强度的550时时，即可可拆除模模板，拆拆除模板板后应及及时检查查混凝土土的灌注注质量，发发现缺陷陷时应根根据其严严重程度度及时采采取相应应措施进进行处理理。8.7 桥桥面湿接接缝施工工隔板混凝土土拆模后后即可进进行桥面面板混凝凝土的施施工，桥桥面板工工地联结结是先将将每片梁梁的桥面面钢筋恢恢复至原原状，然然后按设设计要求求穿筋绑绑扎、立立模、浇浇灌与

27、梁梁体同等等级(同横隔隔板)混凝土土并进行行薄膜养养护。防水层采用用聚氯乙乙烯防水水卷材，施施工过程程中注意意新旧防防水层搭搭接处需需要用聚聚氨酯防防水涂料料进行涂涂刷处理理。保护护层混凝凝土中需需要掺聚聚氯乙烯烯睛纤维维，防止止产生裂裂纹。双线桥在两两中梁湿湿接缝处处按设计计要求安安装泄水水管，单单线梁时时不安装装。在防防水层与与泄水管管的连接接部位，应应按防水水层施工工要求在在接缝处处用聚氨氨脂防水水涂料进进行封边边处理，高高度80mmm。8.8预应应力钢绞绞线张拉拉（1）当混混凝土达达到设计计强度时时，进行行张拉工工装设备备的安装装。在桥桥梁梁体体两侧下下方进行行预应力力筋张拉拉。张拉拉

28、时采用用张拉力力和伸长长值的双双控制，张张拉千斤斤顶每月月检验一一次，油油压表每每月检验一一次，采采用精度度等级为为0.4级的油油压表。钢钢绞线的的实际伸伸长值与与设计值值误差控控制在6%以内。预预应力筋筋张拉程程序为：00.1k测初始始伸长值值k持荷2miin测伸长长值锚固。 （2)张拉拉技术要要求。aa张拉拉前对锚锚具进行行检查，查查看锚具具有无破破损，若若有破损损，立即即更换。b张拉千斤顶在使用前必须与其配套使用的油表进行配套标定。c张拉时应严格按设计控制应力操作。d张拉作业应认真操作，准确控制油表读数。张拉值以油压表读数为准。张拉伸长值值编号张拉力值（KN）锚具 锚下长长度（mm） 伸

29、长值（mm）备注单线H158215-3型型288020.5跨中隔板和和其余中中间隔板板H277615-4型型288020.5端隔板下端端H377615-4型型244017.4端隔板上端端编号张拉力值（KN）锚具 锚下长长度（mm） 伸长值（mm）备注双线H458215-3型型708050.1跨中隔板和和其余中中间隔板板H577615-4型型708050.1端隔板下端端H677615-4型型664047.0端隔板上端端8.9管道道压浆（1）清理理压浆孔孔残浆及及杂物，使使压浆孔孔道保持持无积水水、结冰冰，通畅畅，同时时灰浆应应避免受受冻。（2）管道道压浆采采用ZGG-10管道道压浆剂剂和水泥泥加

30、水搅搅拌，水水泥使用用强度等等级为42.5级的(低碱）普普通硅酸酸盐水泥泥，管道道压浆剂剂为复合合外加剂剂。（3）在张张拉端及及固定端端安装压压浆嘴，先先关闭出出浆端压压浆阀，将将手动灰灰浆泵置置于桥面面上，利利用桥面面与孔道道的高差差产生的的压力及及手动压压力将灰灰浆压入入孔道中中，当固固定端压压浆孔冒冒出浓浆浆后，关关闭固定定端压浆浆孔阀门门，稳压压30 S后，继继续压浆浆，浆压压满后关关闭张拉拉端压浆浆阀门，保保压4 minn5 mmin后后取下压压浆阀门门。压浆浆作业全全部结束束后需对对梁体表表面进行行清洗以以免浮浆浆影响梁梁体外观观质量。8.10 封锚（1）封锚锚前切割割预应力力钢绞

31、线线，要求求钢绞线线露出锚锚具长度度不短于于30mm且不长长于400mm。（2）封锚锚前先用用聚胺脂脂防水涂涂料对锚锚具进行行防水处处理，然然后对张张拉槽内内壁凿毛毛，采用C55补偿收收缩混凝凝土封闭闭锚穴。（3）用聚聚氨酯防防水涂料料涂刷接接缝处，进进行防水水处理。8.11伸伸缩缝安安装伸缩缝安装装前需做做好沥青青砂浆的的熬制工工作，并并有专人人负责现现场防火火安全监监控。9质量标准准 (1) 张拉前前应清除除管道内内的杂物物及积水水，终张张拉应在在梁体混混凝土强强度及弹弹性模量量达到设设计值后后、龄期期不少于于28d时进行行。管道道压浆在在终张拉拉完成后后48小时内内进行，压压浆时及及压浆

32、后后48小时内内，环境境温度不不得低于于5；同一一孔道压压浆应连连续进行行，一次次灌完，孔孔道内水水泥浆应应饱满密密实。 (2) 拆模时时混凝土土强度应应不低于于25MMPa，且能能保证棱棱角完整整。 (3)同一孔孔梁横隔隔板、桥桥面板预预留孔应应在同一一轴线上上，水平平及竖直直方向的的允许偏偏差应为为5mm。 (4) 横向预预留管道道任何方方向与设设计位置置的偏差差应不大大于5mm。 (5)预应力力钢绞线线下料长长度与设设计或计计算长度度允许偏偏差为100mm,束中各各根钢绞绞线长度度差为5mm。 (6)预应力力筋的实实际伸长长值与计计算伸长长值的差差值不得得大于6%。10文明施施工 (1)

33、积极组组织施工工人员学学习工地地开展文文明施工工的重要要性，提提高其文文明施工工的责任任意识。 (2) 施工场场内设施施布置合合理、有有序：生生活垃圾圾集中堆堆放，不不乱丢乱乱弃，废废水集中中处理后后排放，严严禁污染染周围环环境；机机械设备备定点停停放、整整齐干净净；材料料按要求求挂牌堆堆码，整整齐有序序，需防防雨的材材料进库库存放或或加盖防防雨蓬布布。 (3)废弃的的混凝土土应集中中排放，需需掩埋或或覆盖。 (4)现场机机械设备备应悬挂挂“安全操操作规程程”牌，定定人操作作，定期期定人检检查保养养。 (5)工地需需设有安安全管理理人员，负负责施工工现场管管理，周周围居民民和闲杂杂人员不不得进

34、入入施工区区域内逗逗留和观观看，并并做好夜夜间巡守守保卫工工作。 (6) 每座桥桥施工完完毕后需需做到“工完、料料尽、场场清”。11 张拉拉注意事事项（1）交底底清楚，杜杜绝忙中中出错的的现象。张张拉时专专人记录录、专人人测量、专专人开油油泵。（2）张拉拉时张拉拉端要有有专人随随时进行行通信联联系与指指挥，在在发现异异常情况况时，及及时通告告，立即即停机检检查。（3）千斤斤顶、锚锚具和孔孔口必须须在一个个同心圆圆内，以以防断丝丝和夹片片崩裂。（4）张拉拉应缓慢慢进行，逐逐次加荷荷，稳步步上升。千千万不要要操之过过急，供供油忽快快忽慢，防防止事故故发生，保保证张拉拉质量。（5）各束束伸长值值的测

35、量量是以初初始应力力10%k的伸长长值为起起点，直直接量取取千斤顶顶活塞的的伸出量量来得到到，每次次量得的的缸体伸伸长量，都都要从千千斤顶上上同一固固定点量量起。10%k时量取取的初始始伸长量量与K时量取取的伸长长量之差差即为缸缸体的总总伸长量量，其中中需扣除除夹片的的回缩值值，即10%k时与k时夹片片外露长长度之差差。测量量伸长值值要用钢钢板尺，读读数要准准确，记记录认真真。（6）每束束张拉完完毕，要要及时计计算伸长长率。如如伸长率率不在规规定的范范围(+6%)之内，应应停下来来分析原原因，找找出原因因并作相相应调整整后再继继续进行行张拉施施工。（7）张拉拉完毕，卸卸下千斤斤顶及工工具锚后后

36、要检查查工具锚锚处每根根钢绞线线上夹片片刻痕是是否平齐齐，若不不平齐则则说明有有滑丝现现象。如如遇此现现象应用用千斤顶顶对其进进行补拉拉。（8）割束束时，应应用砂轮轮锯切割割，严禁禁用电焊焊。（9）顶板板横向钢钢束张拉拉完后要要用冷水水对锚具具降温。12相关安安全措施施 (1)张张拉区应应有明显显标志，非非工作人人员禁止止进入。张张拉时，两两端不准准站人，安全防护梯位于张拉端的两侧且安防牢固并用钢丝绳通过轨道进行加固等防护措施。(2)操作作千斤顶顶和测量量伸长值值的人员员，应站站在千斤斤顶侧面面操作，严严格遵守守操作规规程。 (3)油油泵操作作人员要要戴防护护眼镜，防防止油管管破裂及及油表连连接处喷喷油伤眼眼。油泵泵开动过过程中，不不得擅离离岗位，如如须离开开必须把把油阀门门全部松松开或切切断电路路。 (44) 从事作作业人员员，必须须定期进进行体格格检查，凡凡不适应应高空作作